单输入四输出(一进四出)模拟信号隔离变送器

化工装置首次开车规定及要求根据中华人民共和国化工行业标准及化学工业建设项目试车规范规定，为规范和指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标，制定本规定及要求。

一、设备、管道系统压力试验（一）管道系统压力试验条件1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。

2、膨胀节已加约束装置。

3、弹簧支、吊架已锁定。

4、当以水为介质进行试验时，已确认或核算了有关结构的承受能力。

5、压力表已校验合格。

（二）应遵守下列规定1、以空气和工艺介质进行压力试验，必须经生产、安全部门认可。

2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。

3、进行水压实验时，以洁净淡水作为试验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超过0.0025％。

4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。

5、当在寒冷季节进行试验时，要有防冻措施。

6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍；当设计温度高于试验温度时，试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超过材料的屈服强度。

当以气体进行试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。

7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，管道系统可以按设备的试验压力进行试验。

8、当试验系统连有仅能承受压差的设备时，在升、降压过程中必须确保压差不超过规定值。

9、试验时，应缓慢升压。

当以液体进行试验时，应在试验压力下稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。

当以气体进行试验时，应首先以低于0.17Mpa（表压）的压力进行预试验，然后升压至设计压力的50％，其后逐步升至试验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。

10、试验结束后，应排尽水、气并做好复位工作。

二、设备、管道系统泄漏性试验（一）输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定必须进行泄漏性试验的其它介质时，必须进行泄漏性试验。

（二）泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。

4-20mA信号隔离器（小体积）如何挑选模拟信号变送器/隔离器？如今，市面上信号变送器品牌众多，许多消费者在选购的时候很容易挑花眼，同时也容易纠结。

那么，消费者到底应该如何挑选信号变送器呢？今天，专注于工业控制产品研发设计生产的高新技术企业——贝福小编为您解答解答。

如何挑选信号变送器？1、选择与压力介质相匹配的信号变送器由于众多的物体都会产生压力，所以朋友们在选择的时候还需要注意选择和压力介质相符合的仪表，以此来保障信号变送器能够在相关的场合得到有效的使用。

例如，黏性的液体、大面积的泥浆有很大可能会堵上压力接口，这时候就需要选择有过滤性的信号变送器，或者为其安装过滤网。

而有些溶剂或许带有腐蚀性，则不可以与变送器进行直接的接触，需要进行防腐蚀装置。

2、信号变送器的压力值选择宜大不宜小在众多的压力系统中，尤其是液压和水压在运行的过程中所产生的峰值具有巨大的不稳定性，容易上下波动，因此就需要选择一款比压力最大值更高一些的信号变送器，以此来保障压力峰值不会一下产生过大的压力。

隔离器的主要特性:>>精度等级：0.1级、0.2级。

产品出厂前已检验校正，用户可以直接使用>>辅助电源：5V/12V/15V/24VDC（范围±10%）>>标准DIN35 导轨式安装（尺寸：120 x 70 x 43mm）>>具有较强的抗电磁干扰和高频信号干扰能力>>四路国际标准信号输入:0-5V/0-10V/1-5V,0-10mA/0-20mA/4-20mA等>>四路输出标准信号：0-5V/0-10V/1-5V,0-10mA/0-20mA/4-20mA等，具有高负载能力>>所有输入、输出及供电电源之间全部互相隔离。

>>全量程范围内极高的线性度（非线性度<0.2%）隔离器的应用：>>工业现场信号隔离及变换>>模拟信号数据隔离、采集和变换，信号隔离器>>电力监控、医疗设备隔离>>变频器信号隔离采集>>PLC/FA 电机信号隔离控制>>隔离4-20mA或0-20mA信号传输>>信号长线无失真传输>>仪器仪表信号收发>>非电量信号变送选型表：DIN44 IRT – U(A)□ - P□–O□产品最大绝对额定值：Continuous Isolation Voltage （持续隔离电压）:3000VDC Junction Temperature （工作温度）:+85℃ Storage Temperature （存贮温度）:+150℃ 电源电压范围：±10%Vin注意：如果超出上述范围，产品可能会引起永久性损坏。

|3.微型计算机控制系统的硬件由哪几部分组成各部分的作用是什么由四部分组成。

图微机控制系统组成框图(1)主机：这是微型计算机控制系统的核心，通过接口它可以向系统的各个部分发出各种命令，同时对被控对象的被控参数进行实时检测及处理。

主机的主要功能是控制整个生产过程，按控制规律进行各种控制运算(如调节规律运算、最优化计算等)和操作，根据运算结果作出控制决策；对生产过程进行监督，使之处于最优工作状态；对事故进行预测和报警；编制生产技术报告，打印制表等等。

(2)输入输出通道：这是微机和生产对象之间进行信息交换的桥梁和纽带。

过程输入通道把生产对象的被控参数转换成微机可以接收的数字代码。

过程输出通道把微机输出的控制命令和数据，转换成可以对生产对象进行控制的信号。

过程输入输出通道包括模拟量输入输出通道和数字量输入输出通道。

(3)外部设备：这是实现微机和外界进行信息交换的设备，简称外设，包括人机联系设备(操作台)、输入输出设备(磁盘驱动器、键盘、打印机、显示终端等)和外存贮器(磁盘)。

其中操作台应具备显示功能，即根据操作人员的要求，能立即显示所要求的内容；还应有按钮，完成系统的启、停等功能；操作台还要保证即使操作错误也不会造成恶劣后果，即应有保护功能。

—(4)检测与执行机构a.测量变送单元：在微机控制系统中，为了收集和测量各种参数，采用了各种检测元件及变送器，其主要功能是将被检测参数的非电量转换成电量，例如热电偶把温度转换成mV信号；压力变送器可以把压力转换变为电信号，这些信号经变送器转换成统一的计算机标准电平信号(0～5V或4～20mA)后，再送入微机。

b.执行机构：要控制生产过程，必须有执行机构，它是微机控制系统中的重要部件，其功能是根据微机输出的控制信号，改变输出的角位移或直线位移，并通过调节机构改变被调介质的流量或能量，使生产过程符合预定的要求。

例如，在温度控制系统中，微机根据温度的误差计算出相应的控制量，输出给执行机构(调节阀)来控制进入加热炉的煤气(或油)量以实现预期的温度值。

4-20ma、0-5v信号隔离器优越性说明一、优越性：在各个过程环路中使用信号隔离办法可以用DCS或PLC等隔离卡件或者现场带隔离的变送器（部分设备可以做到），也可以用信号隔离器来实现。

比较起来，用信号隔离器有以下优点：·绝大部分情况，采用信号隔离器+非隔离卡件比采用隔离卡件便宜·信号隔离器比隔离卡件在隔离能力、抗电磁干扰等方面性能更加优越·信号隔离器应用灵活，而且它还有信号转换和信号分配及接口转换等功能，使用起来更加方便·信号隔离器通常有单通道、双通道、通道间相互完全独立，构成系统的配置、日常维护更加方便。

工业生产中为增加设备带载能力并保证连接同一信号的设备之间互不干扰，提高电控安全性能，需要将仪器仪表或传感器输出的电压电流、频率、电阻等信号进行采集运算、隔离放大、转换变送及去干扰处理后，得到行业通用的标准模拟电流或电压信号，安全送给二次仪表或PLC/DCS/PC机使用。

用户使用模拟信号隔离器/隔离放大器/隔离变送器/数据采集器等产品，有时会遇到现场信号匹配、负载匹配、高频干扰、多路信号窜扰等技术问题，或有源无源、2/3/4线制、回路馈电等选型应用方法问题。

二、应用举例:1、保护下级的控制回路。

2、消弱环境噪声对测试电路的影响。

3、抑制公共接地、变频器、电磁阀及不明脉冲对设备的干扰；同时对下级设备具有限压、额流的功能是变送器、仪表、变频器、电磁阀PLC/DCS输入输出及通讯接口的忠实防护。

DIN系列导轨结构，易于安装，可有效的隔离输入、输出和电源及大地之间的电位。

能够克服变频器噪声及各种高低频脉动干扰。

三、定义IRT U(A) - P - O输入电压(V) 或 电流信号(mA)值U1：0-5V A1：0—1mAU2：0-10V A2: 0—10mAU3：0-75mV A3: 0—20mAU5：0-±5V A5：0—±1mAU6：0-±10V A6: 0—±10mAU7：0-±100mV A7: 0—±20mAU8：用户自定义 A8: 用户自定义辅助电源P1:DC24V P2:DC12VP3:DC5V P4:DC15V P5:用户自定义输出信号O1:4-20mA O2:0-20mA O4:0-5V O5:0-10VO6:1-5V O7: 0-±5V O8: 0-±10V O9: -20-+20mA 产品列举：例1： 信号输入：0-5V； 信号输出：0-5V； 辅助电源：24V 型号：IRT-U1-P1-O4例2： 信号输入：0-10V；信号输出:0-20mA；辅助电源：24V 四、特点：>> 0~1V(max 2A)/0~10V/0-24V(max 2A) 等电压信号输出 >> 螺丝固定安装，插拔式接线端子 >> 尺寸：120 x 105 x 29mm>> 工业级温度范围: - 45 ~ + 85 ℃>> 地线干扰抑制1.SIP12脚符合UL94V-0标准阻燃封装2. 辅助电源：5VDC，12VDC，15VDC，24VDC 等单电源供电3.只需外接电位器既可调节零点和增益4.电源、信号、输入输出 3000VDC 隔离5.工业级温度范围：-45～+85度6.有较强的抗EMC 电磁干扰和高频信号空间干扰特性7.大小： 32.0mm*13.8mm*8.8mm9.产品技术参数>> 精度、线性度误差等级： 0.1、0.2、0.5级 >> 4-20mA/0-5V/0-10V 等标准信号输入 >> 0~100mA/0~500mA/0~1A/0-2A 等电流信号输出 >> 信号输入/信号输出 3000VDC 隔离>> 辅助电源：12V、15V 或24V 直流单电源供电 >> 辅助电源与输出信号不隔离 >> 工业现场信号隔离与放大 >> 电流信号放大或电压信号驱动能力加强 >> 电磁阀、比例阀门线性驱动器 >> 电磁开关线性控制器 >> 电磁驱动线圈或大功率负载 输入参数输出参数注: 电流输出型如果要求负载电阻500Ω,请另做注明 五、安装方式：》模块式安装：集成出的一个模块，主要用于焊接在PCB 板上，减少占用空间的一种安装方式。

有源隔离型4-20mA信号变换电路的设计1、设计基本要求：1、电源供电24Vdc，输入电流4-20ma，输出电流4-20ma。

2、输出电流4-20ma带负载能力达到300欧姆。

3、电源供电24Vdc，输入电流4-20ma，输出电流4-20ma三者相互隔离。

4、输出电流跟踪输入电流变化，跟踪精度达到1%。

2、发挥部分：直接以PT100的电阻输入替代输入电流4-20ma电流，实现隔离型热电阻变送器功能。

即100欧电阻输入，输出4毫安，138.5欧姆电阻输入，输出20毫安。

具体电路请记笔记。

可参考：/more.asp?name=xinjihua&id=37300的相关资料提高题1：无源二线制隔离型4-20mA信号变换电路的设计1、无源供电，输入电流4-20ma负载能力达到500欧姆。

2、输入电流4-20ma，输出电流4-20ma。

3、输出电流4-20ma负载能力达到200欧姆。

4、输入电流4-20ma既作为信号传递，又作为设备供电电源。

5、输入电流4-20ma，输出电流4-20ma二者相互隔离。

下面是对“2009年全国大学生电子设计竞赛题目分析”请您参考。

这是北京理工大学一个电子竞赛组委会专家分析的情况，现跟您分享一下，如果需要什么资料可及时联系王浩。

首先，09年题目应该与往年差异不大。

无非是仪器类、电源类、放大器类、控制类等几大块。

所以现在老师用以前的训练模式给学生打基础应该没什么问题。

但有一下几点要注意：1、因为推荐全国都有笔试考核，笔试多数以电子基础、模电知识为主，所以09年全国题目应该会继续在模电题目上下功夫，而数字电路，因为现在出题难度、芯片功能等原因，可能会不再考。

2、频谱仪、信号发生器、相位仪等相关题目都基本出过，所以如果仪器类继续出题目的话，可能还是在原先的基础上加强功能或者增加难度，但是这类型题目出的次数都比较多，不怀疑换类型的可能。

仪器方面也要根据实验常用的仪器来判断哪些仪器在往年还没有涉及，而有可能当做新的方向来考核的,比如失真度仪什么的。

4~20mA电流环工作原理2008-04-07 22:40在工业现场，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输，会产生以下问题：第一，由于传输的信号是电压信号，传输线会受到噪声的干扰；第二，传输线的分布电阻会产生电压降；第三，在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。

为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，因为电流对噪声并不敏感。

4～20mA的电流环便是用4mA表示零信号，用20mA表示信号的满刻度，而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。

4～20mA电流环有两种类型：二线制和三线制。

当监控系统需要通过长线驱动现场的驱动器件如阀门等时，一般采用三线制变送器，这里XTR位于监控的系统端，由系统直接向XTR供电，供电电源是二根电流传输线以外的第三根线。

二线系统是XTR和传感器位于现场端，由于现场供电问题的存在，一般是接收端利用4～20mA的电流环向远端的XTR供电，通过4～20mA来反映信号的大小。

4～20mA产品的典型应用是传感和测量应用，见图1。

在工业现场有许多种类的传感器可以被转换成4～20mA的电流信号，TI拥有一些很方便的用于RTD和电桥的变送器芯片。

由于TI的变送器芯片含有通用的功能电路比如电压激励源、电流激励流、稳压电路、仪表放大器等，所以可以很方便地把许多传感器的信号转化为4～20mA的信号。

图1 (略)电桥传感器的大多数应用是用于测量压力。

在一个实际电路中，如果惠斯登电桥每条臂上的电阻为2k ，那么无论从激励电压端或差分输出端看进去，它的等效电阻都是2k 。

在没有压力的时候，它的电桥是平衡的，输出电压为0。

当施加压力时，由于电桥失衡，会产生一个差分电压，差分电压便会反映这个压力的大小。

满度和色调是压力传感器的两个主要技术指标，现实世界里使用着的传感器都存在着一定的非线性，它的输出电压会随着温度的变化而变化。

输出电压随温度的变化不是线性的，满度和色调都具有这种性质。

什么是变送器的二线制和四线制信号传输方式二线制传输方式中，供电电源、负载电阻、变送器是串联的，即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号，目前大多数变送器均为二线制变送器；四线制方式中，供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的，即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。

......请看变送器八问八答。

一．什么是两线制电流变送器?什么是两线制?两线制有什么优点?两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线，这两根线既是电源线，又是信号线。

两线制与三线制(一根正电源线，两根信号线,其中一根共GND 和四线制(两根正负电源线，两根信号线,其中一根GND相比，两线制的优点是：1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响，可用非常便宜的更细的导线；可节省大量电缆线和安装费用；2、在电流源输出电阻足够大时，经磁场耦合感应到导线环路内的电压，不会产生显著影响，因为干扰源引起的电流极小，一般利用双绞线就能降低干扰；两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。

3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差，对于4～20mA两线制环路，接收器电阻通常为250Ω（取样Uout=1～5V）这个电阻小到不足以产生显著误差，因此，可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远；4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接，不因电线长度的不等而造成精度的差异，实现分散采集，分散式采集的好处就是：分散采集，集中控制....5、将4mA用于零电平，使判断开路与短路或传感器损坏（0mA状态）十分方便。

6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。

三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代，从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑，电流变送器在使用时要安装在现场设备的动力线上，而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里，两者一般相距几十到几百米甚至更远。

今天仪控君和大家讨论的两线制、三线制、四线制,是指各种输出为模拟直流电流信号的变送器,其工作原理和结构上的区别,而并非只指变送器的接线形式;首先,我们先看一下它们的定义两线制：两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的,电源是从外部引入的,和负载串联在一起来驱动负载;三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离,但它们共用一个COM端;四线制：电源两根线,信号两根线;电源和信号是分开工作的;几线制的称谓,是在两线制变送器诞生后才有的;这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果,放大的本质就是一种能量转换过程,这就离不开供电;因此最先出现的是四线制的变送器；即两根线负责电源的供应,另外两根线负责输出被转换放大的信号如电压、电流、等;但目前,很多变送器采用二线制;下面,我们就来具体看看不同线制变送器的差异有哪些不同线制变送器的差异一、两线制要实现两线制变送器,必须要同时满足以下条件：1. V≤Emin-ImaxRLmax变送器的输出端电压V等于规定的最低电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降;2. I≤Imin变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流;3. P＜IminEmin-IminRLmax变送器的最小消耗功率P不能超过上式,通常＜90mW;式中：Emin=最低电源电压,对多数仪表而言Emin=241-5%=,5%为24V电源允许的负向变化量；Imax=20mA；Imin=4mA；RLmax=250Ω+传输导线电阻;如果变送器在设计上满足了上述的三个条件,就可实现两线制传输;所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线,这两根电线既是电源线又是信号线;两线制变送器由于信号起点电流为4mA DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障;而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆;图一两线制变送器接线示意图两线制变送器如图一所示,其供电为24V DC,输出信号为4-20mA DC,负载电阻为250Ω,24V电源的负线电位最低,它就是信号公共线,对于智能变送器还可在4-20mA DC信号上加载HART 协议的FSK键控信号;二、三线制有的仪表厂为了减小变送器的体积和重量、并提高抗干扰性能、减化接线,而把变送器的供电由220V AC改为低压直流供电,如电源从24V DC电源箱取用,由于低压供电就为负线共用创造了条件,这样就有了三线制的变送器产品;图二三线制变送器接线示意图三线制变送器如图二所示,所谓三线制就是电源正端用一根线,信号输出正端用一根线,电源负端和信号负端共用一根线;其供电大多为24V DC,输出信号有4-20mA DC,负载电阻为250Ω或者0-10mA DC,负载电阻为Ω；有的还有mA和mV信号,但负载电阻或输入电阻,因输出电路形式不同而数值有所不同;三、四线制由于4-20mA DC1-5V DC信号制的普及和应用,在控制系统应用中为了便于连接,就要求信号制的统一,为此要求一些非电动单元组合的仪表,如在线分析、机械量、电量等仪表,能采用输出为4-20mA DC信号制,但是由于其转换电路复杂、功耗大等原因,难于全部满足两线制变送器设计的三个条件,从而无法做到两线制,就只能采用外接电源的方法来做输出为4-20mA DC 的四线制变送器了;图三四线制变送器接线示意图四线制变送器如图三所示,其供电大多为220V AC,也有供电为24V DC的;输出信号有4-20mA DC,负载电阻为250Ω,或者0-10mA DC,负载电阻为Ω；有的还有mA和mV信号,但负载电阻或输入电阻,因输出电路形式不同而数值有所不同;以上三个图中,输入接收仪表的是电流信号,如将电阻RL并联接入时,则接收的就是电压信号了;从上面叙述可看出,由于各种变送器的工作原理和结构不同,从而出现了不同的产品,也就决定了变送器的两线制、三线制、四线制接线形式;对于用户而言,选型时应根据本单位的实际情况,如信号制的统一、防爆要求、接收设备的要求、投资等问题来综合考虑选择;要指出的是三线制和四线制变送器输出的4-20mA DC信号,由于其输出电路原理及结构与两线制的是不一样的,因此在应用中其输出负端能否和24V电源的负线相接能否共地这是要注意的,必要时可采取隔离措施,如用配电器、安全栅等,以便和其它仪表共电、共地及避免附加干扰的产生;两线制与四线制互改如果要把传输信号为0-10mA DC的四线制变送器改为两线制,首先遇到的问题就是其起始电流为零,在电流为零的状态下,变送器的电子放大器是无法建立工作点的,因此将难于正常工作;如果用直流电源,并保证仪表原来的恒流特性,当变送器在负载电阻为Ω时,与其串联的反馈动圈电阻2KΩ左右,当输出为10mA时,这两部分的电压降将大于24V,也就是说用24V DC 供电,负载为Ω时,要保证恒流特性是不可能的,也就谈不上用两线制传输了;70年代曾有仪表厂做过把0-10mA DC的四线制变送器改为两线制变送器的工作,具体做法是：对原来的变送器电路进行改进,并将供电电压提高至48VDC,但变送器的起始电流仍不能为零,为此采用负向电流来抵消负载电阻上的起始输出4mA的电流;但这样的产品也没有能得到推广和应用;如果想将两线制改为四线制,根本没有必要,再者这是一种技术上的倒退;。

工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等，都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。

工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。

采用电流信号的原因是不容易受干扰。

并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。

上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。

下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。

常取2mA作为断线报警值。

1.电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。

最典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。

当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1C所示。

变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中即可。

这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。

这使得两线制传感器的设计成为可能。

在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。

两者之间距离可能数十至数百米。

按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在应用中两线制传感器必然是首选。

2.两线制变送器的结构与原理两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。

如果变送器自身耗电大于4mA，那么将不可能输出下限4mA值。

因此一般要求两线制变送器自身耗电（包括传感器在内的全部电路）不大于3.5mA。

这是两线制变送器的设计根本原则之一。

配备V9串口编程线，通过PC上位机软件对12种输入类型、测量量程等参数进行组态。

Hong Run Precision Instruments Co., LtD.输入输入信号输出输出信号输出负载电源电源功耗其它参数电气隔离电路限制饱和电流工作温度相对湿度保存温度安装方式安装尺寸响应时间电磁兼容性适用现场设备热电阻(RTD)、热电偶(TC)4～20mARL≤(Ue-10)/0.021DC12～40V一进一出功耗：≤1WU=2000VAC ≤22mA低端3.8mA；高端21mA -20～60℃25%～85%RH -20～60℃35mmDIN导轨安装13*108*121.2mm(宽*高*深)≤1S符合GB/T18268工业设备应用要求（IEC 61326-1）二三线制热电阻、热电偶传感器输入类型与传输精度：说明：1．以上精度数据是在环境温度20℃±2℃的条件下测试所得。

2．输出精度“%”是相对于设定的量程范围。

3．热电偶测量时还需要加上冷端补偿误差，内部冷端补偿误差≤±1℃。

型 号热电阻(RTD)热电偶(TC)类 型Pt100Cu50B E J K N R S T测量范围-200.0～850.0℃-50.0～150.0℃400～1800℃-100～1000℃-100～1200℃-180～1372℃-180～1300℃-50～1768℃-50～1768℃-200～400℃最小测量范围20℃20℃500℃50℃50℃50℃50℃500℃500℃50℃转换精度(取较大值)±0.1%量程或±0.2℃±0.1%量程或±0.2℃±0.1%量程或±1.5℃±0.1%量程或±0.5℃±0.1%量程或±0.5℃±0.1%量程或±0.5℃±0.1%量程或±0.5℃±0.1%量程或±1.5℃±0.1%量程或±1.5℃±0.1%量程或±0.5℃备注：隔离智能温度变送器(回路供电)只能选择一进一出或二进二出。

压力变送器小巧型压力变送器通用型压力变送器压力变送器采用进口原装扩散硅传感器，灵敏度高、精度高、抗过载能力强。

传感器和放大电路高度集成；结构简单不松动，重复性好，体积小巧，易安装；可广泛应用于航空航天、科学试验、石油化工、制冷设备、污水处理、工程机械等液压系统产品及所有压力测控领域。

一、技术性能被测介质：与316L或陶瓷相兼容的液体、气体测量范围：-100KPa～0,0～120MPa精度：±0.5%±0.25%±0.1%供电：24VDC输出：4～20mA二线制或其它信号负载：R=50×（供电电压-12）Ω温度补偿范围：0-70℃环境温度：-40～50℃环境湿度：0～95%相对湿度介质温度：316L隔离膜片适应-40～80℃，介质无结晶；陶瓷传感器适应0～120℃,超出此范围需加冷凝装置。

防护等级：I65防爆等级：iaIICT5二、物理性质外壳材质：小巧型为不锈钢；通用型为压铸合金铝工艺接口：M20*1.5或按用户要求订做过程连接材质：1Cr18Ni9Ti，316L，PTFE隔离膜片材质：316L不锈钢或陶瓷密封圈材质：丁睛橡胶/氟橡胶电器接口：小巧型为电缆连接、大Hirschmann；通用型为M20*1.5三、电气连接图1）小巧型2）通用型四、外型尺寸例：SPB-G-100KPa-1-0.2-1H-2表示小巧型压力变送器，表压，量程0~1bar，4~20mADC输出,0.2级，M20×1.5接口,Hirschminn连接器，耐腐蚀性。

SMF5000型压力变送器选用进口压力芯片，敏感元件采用扩散或离子注入等工艺形成电阻并连接成惠斯通电桥，用微机械加工技术在电桥下形成压力敏感膜片。

当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。

我们在惠斯通电桥上加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出。

经过二次转换线路，实现两线制4~20MA输出。

仪表线制知识首先，我们要区分场合，是仪表还是热电阻。

这两种情况下所说的几线制意义不同。

1.仪表的二线制、三线制与四线制二线制仪表即电源与信号共用两根线。

所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表乊间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。

两线制变送器由于信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。

而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。

三线、四线制仪表电源与信号线分开，电源为24V.AC.DC或12V.AC.DC,信号为4~20mA 或0~5V等。

四线制变送器，其供电大多为220V.AC，也有供电为24V.DC的。

输出信号有4-20mA.DC，负载电阻为250Ω，或者0-10mA.DC，负载电阻为0-1.5KΩ；有的还有mA和mV信号，但负载电阻或输入电阻，因输出电路形式不同而数值有所不同。

有的仪表厂为了减小变送器的体积和重量、并提高抗干扰性能、减化接线，而把变送器的供电由220V.AC改为低压直流供电，如电源从24V.DC电源箱取用，由于低压供电就为负线共用创造了条件，这样就有了三线制的变送器产品。

所谓三线制就是电源正端用一根线，信号输出正端用一根线，电源负端和信号负端共用一根线。

其供电大多为24V.DC，输出信号有4-20mA.DC，负载电阻为250Ω或者0-10mA.DC，负载电阻为0-1.5KΩ；有的还有mA和mV信号，但负载电阻或输入电阻，因输出电路形式不同而数值有所不同。

2.在热电阻中有两线制、三线制、四线制两线制没有线路电阻补偿，配线简单，但要带迚引线电阻的附加误差。

因此不适用制造A级精度的热电阻，且在使用时引线及导线都不宜过长。

三线制有线路电阻补偿，可以消除引线电阻的影响，测量精度高于2线制。

作为过程检测元件，其应用最广。

要求引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，当桥路平衡时，导线电阻的变化对测量结果没有任何影响，这样就消除了导线线路电阻带来的测量误差，但是必须为全等臂电桥，否则不可能完全消除导线电阻的影响。

第一章概述1.简述电网监控与调度自动化系统的基本结构答：电网监控与调度自动化系统按其功能可分为四个子系统：（1）信息采集和命令执行子系统；（2）信息传输子系统；（3）信息的收集、处理和控制子系统；（4）人机联系子系统。

2.简述电力调度系统的目标及其应用的主要技术手段答：电网监控与调度自动化系统的目标：保障电力系统安全稳定、优质高效、经济环保地持续运行。

对应的技术手段是在监控系统的基础上的自动发电控制AGC和经济调度控制EDC技术第二章交流数据采集与处理1. 简述交流数据采集技术方案的基本原理答：对交流量瞬时值直接采样，通过A/D变换将模拟量变为数字量，由微机对这些数字量进行运算，获得被测电压、电流、有功、无功功率和电能量值。

2. 简述微机变送器的工作过程答：变送器的输入信号经过相应的TV、TA变成0~5V交流电压信号，这些信号输入到多路模拟电子开关MPX，CPU经并行接口芯片，将当前需要采样的某路信号地址送到MPX，MPX立即将选定的模拟电压输出到采样保持器。

采样保持器按确定的采样时序信号采集该信号，A/D转换器将采样保持器输出的模拟电压转换成数字量，并经与非门向CPU发出转换结束信号,CPU中断当前工作，经并行接口电路读得A/D转换输出数据。

CPU再次发出选择下一路采样的地址信号到MPX，CPU对已采集的数据进行处理，并计算出线路上的各种电气量值。

3. 简述标度变换的意义与基本原理（求用四位十进制数显示满量程为140KV电压的标度变换系数K）答：标度变换的意义：电力系统中各种参数有不同的量纲和数值范围，如V与kV，A 与kA。

这些信号经过各种变换器转化为A/D转换器能接受的信号范围，经A/D转换为标幺值形态的数字量，但无法表明该测量值的大小。

为了显示、打印、报警及向调度传送，必须把这些数字量转换成具有不同量纲的数值，这就是标度变换。

第三章远动终端RTU1.简述RTU的种类、功能与基本结构答：种类：TTU、RTU、FTU功能：1）远方功能：遥测、遥控、遥信、遥调、电力系统统一时钟、转发，适合多种规约的数据远传；2）当地功能：CRT显示、汉子报表打印、本机键盘、显示器、远方终端的自检与自调功能。