发酵工程实验结果淀粉发酵产酒精

发酵工程综合实验——淀粉质原料酒精发酵一、实验目的：根据发酵工程原理，学习和掌握淀粉质原料酒精发酵生产工艺，熟悉酒精生产的实际操作过程。

二、实验原理：将淀粉质原料经双酶法液化糖化，使其变成可发酵性糖，再接种经活化扩培的活性干酵母菌种进行发酵，使其生成酒精，通过蒸馏分离，最后得到酒精产品。

双酶法液化糖化是新型生产工艺，免去原料高温蒸煮，既可节省蒸煮用汽，又可省去冷却用水，同时降低高温蒸煮过程糖损失，提高原料出酒率。

三、实验材料：玉米粉（颗粒为1.5mm）、耐高温α-淀粉酶、糖化酶、酒精活性干酵母、葡萄糖、1mol/LNa2CO3溶液、1mol/LH2SO4溶液、纱布。

四、实验仪器与设备：250mL、500mL三角烧瓶，100mL、500mL、1000mL 烧杯，糖度计，10L全自动发酵罐，酒精蒸馏装置（500mL蒸馏烧瓶、加热套、冷凝器、100mL容量瓶），酒精计，pH试纸，水浴锅、恒温振荡培养箱、电炉及常规玻璃仪器。

五、实验方法：1.工艺流程水α-淀粉酶糖化酶↓↓↓玉米粉→调浆→液化→糖化→扩培←活化←干酵母水α-淀粉酶糖化酶↓↓↓玉米粉→调浆→液化→糖化→发酵→蒸馏→酒精2.实验操作要点（1）干酵母活化扩培：称玉米粉18g，加水100mL，搅拌调匀，用1mol/L Na2CO3或1mol/L H2SO4溶液调pH在6.0~6.5，加耐高温α-淀粉酶30u/g玉米粉，搅拌加热至85~90℃，液化60min。

冷却液化醪至60℃，用1mol/L H2SO4溶液调pH在4.0~4.5，加糖化酶250u/ g玉米粉，保温糖化60min，即得酒母糖化醪。

用糖度计测糖度。

在35~42℃的20mL 2%葡萄糖液中添加干酵母活化，活化时间20~30min。

酵母添加量为0.2g。

酒母糖化醪冷却至28~30℃,将活化的酵母接入酒母糖化醪，放入恒温振荡培养箱30℃培养，时间12~15h，即得发酵用酒母。

（2）调浆液化：称玉米粉100g，加水400mL，搅拌调匀,用1mol/L Na2CO3或1mol/L H2SO4溶液调pH在6.0~6.5，加耐高温α-淀粉酶30u/g玉米粉，搅拌加热至85~90℃，液化60min 。

木薯渣残余淀粉提取与发酵酒精工艺研究容元平,廖兰,伍时华*,叶云,李克林(广西工学院生物与化学工程系,广西柳州545006)摘要 [目的]研究木薯渣残余淀粉的优化提取工艺。

[方法]利用 淀粉酶对木薯渣中残余淀粉进行提取,再将提取液与木薯粉混合进行发酵酒精试验,主要考察固液比、液化保温时间、液化p H 值、液化酶用量等因素对提取得率的影响。

[结果]木薯渣残余淀粉最佳提取工艺条件是:固液比1 12,液化保温时间65m i n ,液化浆料p H 值5.8,液化酶用量40U /g 干渣。

在此条件下从木薯渣(折干计)中提取得到的液化滤液中固形物得率是60.26%(固形物中含糖64%)。

[结论]该研究方法显著降低了木薯酒精生产成本,并为有效利用木薯渣提供了新的途径。

关键词 木薯渣; 淀粉酶;提取;酒精;发酵中图分类号 S533 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2010)06-02793-02Study on Starch Extracti on fro m Cass ava Resi dues and A lcohol Ferm entati on Process RONG Yuan p i ng et al (Guangx iU ni versi ty of Technology ,L i uz hou ,Guangxi 545006)Abstract [O bj ecti ve]The research a m i ed t o study on optm i a l extracti on process of starch fro m cass ava resi dues .[M et hod] a m ylase w as used to ex tract starch fro m cass ava residues ,and the extracti ng soluti onw asm i xed w it h cassava flour to fer m ent a l coho.l And t he i nfl uences on ex tracti on y iel d of s o li d to li qui d rati o ,i ns u l ated tm i e dur i ng liquati on ,p H val ue ,and use l evel of enzy m e were i nvesti gated .[Result]T he best ex tracti on conditi ons were as foll o w s :so li d t o liq u i d rati o w as 1 12,i ns ulated tm i e w as 65m i n at p H val ue 5.8,and t he use l evel o f enzy m e was 40U /g (dry resi dues).U nder t h i s conditi on ,solubl e soli dm ateri a l of t he liq uefi ed s o l uti on extract ed fro m dry cassava resi dues could be 60.26%,wh i ch contai nn i ng 64%sacchar i des .[Conclusi on]The results s ho w ed that starch ex traced fro m cassava resi dues coul d be used to fer m ent acoho l by yeas,t and theref ore t he cost of producti on coul d be cut down .It a l so offerd a new way to use t he cassava resi dues .K ey words Cassava resi dues ; a my l ase ;Extracti on ;A l coho;l Fer ment a ti on基金项目 广西科学研究与技术开发项目(桂科攻0782003 2);广西教育厅科研项目(200911M S122);广西柳州市科学研究与技术开发计划项目(2007021102)。

淀粉生产酒精物料衡算9.1纯淀粉生产酒精如何计算?淀粉水解发酵生成酒精的化学反应方程：(C6H10O5)n十nH26H22O6—→n2C2H O—→nC 5OH十n2CO2↑淀粉葡萄糖酒精分子量：162.14 180.16 92.14(1)设100％的淀粉100kg，理论上产100％的酒精为xKg：则有 x＝92.14×100／162.14≈56.82kg即是100kgl00％的淀粉理论上产100％酒精约56.82kg。

(2)100kg100％的淀粉理论上产96％(容量)的酒精为：56.82÷0.9385≈60.54Kg注：0.9385是96%(容量)的酒精换算成100%的酒精的折算系数，即是100kg96%(容量)的酒精中含纯酒精93.85Kg。

(3)100kg100％的淀粉理论上产95％(容量)的酒精为56.82÷0.9241≈61.49kg其中0.9241也是95％(容量)的酒精折算系数。

原理与上相同。

9.2常用原料的理论产酒精量如何计算?常用原料，是指含有一定淀粉的干原料或鲜原料的理论产酒精的计算，它是先测得原料中含淀粉量，然后将换算成淀粉量后再计算其产酒精量。

例1：含淀粉为63％的苕干100kg，求理论上能产100％的酒精多少kg？根据已知条件可知原料中共有淀粉100×63％＝63kg从上面的计算中已经知道100kg淀粉可产100％的酒精56.82kg，所以63kg淀粉可产酒精为xkg，则有x＝56.82×63／100≈35.8Kg同理可求得63kg淀粉，产96％(容量)的酒精为38.1kg，产95％(容量)的酒精力38.7kg。

例2：某鲜苕含淀粉为18％，求生产1吨95％(容量)的酒精，理论上需要多少吨鲜苕？设生产1吨95％(容量)的酒精需淀粉为xkg，根据100kg淀粉可产95％(容量)的酒精61.49kg可得x＝100×1000／61.49≈1626.3kg所以需含淀粉为18％的鲜苕为：1626.3÷18％≈9035kg＝9.035吨即生产1吨95％(容量)的酒精，理论上需要含淀粉18％的鲜苕9.035吨。

一、实验目的1. 了解淀粉发酵的基本原理和过程。

2. 掌握淀粉发酵实验的操作步骤和注意事项。

3. 探究不同发酵条件对淀粉发酵的影响。

二、实验原理淀粉是一种多糖，由大量葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键连接而成。

在淀粉发酵过程中，淀粉首先被淀粉酶分解成葡萄糖，然后葡萄糖在酵母菌的作用下发酵产生酒精和二氧化碳。

三、实验仪器及试剂1. 仪器：锥形瓶、移液管、恒温水浴锅、温度计、酒精灯、蒸馏装置、pH计、玻璃棒、滤纸、培养皿、酒精、碘液等。

2. 试剂：淀粉、酵母粉、葡萄糖、氯化钠、硫酸铵、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、蒸馏水等。

四、实验步骤1. 淀粉酶制备：取适量淀粉，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀，置于恒温水浴锅中加热至60-70℃，保持20分钟，使淀粉糊化。

取出后，加入适量的氯化钠、硫酸铵，搅拌均匀，再置于恒温水浴锅中加热至90-100℃，保持30分钟，使淀粉酶活性稳定。

2. 酵母菌活化：取适量的酵母粉，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀，置于37℃恒温培养箱中培养2小时。

3. 淀粉发酵：取适量的淀粉酶溶液，加入适量的活化酵母菌，搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，控制温度在30℃左右，保持6小时。

4. 发酵液处理：发酵结束后，将发酵液过滤，收集滤液。

5. 酒精检测：取适量的发酵液，加入适量的碘液，观察颜色变化，若颜色变蓝，说明淀粉尚未完全分解。

6. 葡萄糖检测：取适量的发酵液，加入适量的葡萄糖氧化酶试纸，观察颜色变化，若颜色由黄色变为棕色，说明发酵液中存在葡萄糖。

7. 数据记录与分析：记录发酵过程中的温度、pH值、酒精和葡萄糖含量等数据，分析不同发酵条件对淀粉发酵的影响。

五、实验结果与分析1. 淀粉酶制备：在60-70℃的温度下，淀粉糊化时间为20分钟；在90-100℃的温度下，淀粉酶活性稳定时间为30分钟。

2. 酵母菌活化：在37℃恒温培养箱中，酵母菌活化时间为2小时。

3. 淀粉发酵：在30℃的温度下，淀粉发酵时间为6小时。

玉米发酵酒精实验实验目标1）验证经辐照处理后的玉米淀粉内部分子C—H键在结构上有没有遭到电子束打断从而形成葡萄糖或可发酵性还原糖，形成数目多少同正常液化、糖化工艺所形成的发酵前还原糖分子数量进行比较。

验证方式：①将两种不同物料，按照传统工艺，同时进行一组正常的拌料加液化酶、糖化酶之后将糖化后的糖化醪通过斐林试剂热滴定法，进行定时计次检测还原糖数目的多少。

②将两种不同物料，未辐照的物料按照传统工艺去进行拌料、加液化酶、糖化酶。

而辐照过后的物料不加酶制剂直接拌料后搁置。

平行再将辐照过后的物料拌料后仅加糖化酶。

同样时间后的糖化醪，通过斐林试剂热滴定法，进行定时计次检测还原糖数目的多少。

2）酶制剂加载体进行回收的测定，通过将酶制剂中加入载体，将带有载体的糖化酶制剂加入到液糖化工序中，使用后将发酵完成醪液中的载体取出清洗可反复利用。

其载体为合成物据说能够提高糖化过程中糖的产量。

①将未辐照、辐照原料均进行传统工艺的液糖化，加传统液、糖化酶制剂，计时计次测定还原糖数目。

②将未辐照、辐照原料进行传统工艺的液糖化，期间加入新型酶制剂代替传统酶制剂，计时计次测定还原糖数目。

并将发酵成熟醪中的载体进行回收再次投入使用测定循环使用次数。

③将未辐照、辐照原料进行无蒸煮工艺液糖化，其间加入新型酶制剂计时计次测定还原糖数目。

3）酵母的选型：通过酵母的耗糖率、转酒效率、以及发酵过程中数目进行优化选择。

4）验证辐照处理后的物料同未辐照物料进行发酵过程中的对比、及新型发酵工艺的优化选择。

①将两种物料按照传统工艺液糖化后进行发酵，发酵过程中对发酵醪进行酸值、挥发酸、还原糖、总糖、酒精度、酵母数、酵母死亡率进行定时计次进行检测根据检测数据进行判断。

②将两种物料进行无蒸煮液糖化工艺后的糖化醪进行发酵，对发酵过程数据进行定时计次检测根据检测数据进行判断。

③将两种物料分别进行传统液糖化工艺的糖化醪使用新型酶制剂、优化酵母分别进行发酵对发酵过程数据进行定时计次检测并根据数据判断。

一、实验目的1. 探究淀粉在酵母菌作用下的发酵过程。

2. 观察并记录淀粉发酵过程中产生的气体和沉淀现象。

3. 了解酵母菌发酵淀粉的原理及条件。

二、实验原理淀粉是一种多糖，由许多葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键连接而成。

在酵母菌的作用下，淀粉可以被分解成葡萄糖，进而被酵母菌发酵产生酒精和二氧化碳。

三、实验材料与仪器材料：- 酵母粉- 淀粉- 温度计- 滤纸- 滤液- 试管- 移液管- 烧杯- 水浴锅四、实验步骤1. 准备培养基：- 称取2克淀粉，加入10毫升蒸馏水，搅拌均匀。

- 将混合液倒入烧杯中，加入少量酵母粉，搅拌均匀。

- 将烧杯放入水浴锅中，保持温度在30-35℃。

2. 观察现象：- 每隔一定时间（如1小时、2小时、3小时等），用移液管取少量滤液，滴入淀粉-碘化钾溶液中。

- 观察溶液颜色的变化，记录淀粉是否被完全分解。

3. 检测酒精：- 将发酵液过滤，收集滤液。

- 向滤液中加入适量的重铬酸钾溶液，观察颜色变化。

- 若溶液颜色由橙色变为灰绿色，则说明发酵产生了酒精。

4. 检测二氧化碳：- 将发酵瓶倒置，用玻璃棒轻轻敲击瓶底，观察是否有气泡产生。

- 将产生的气体通入澄清石灰水中，观察石灰水是否变浑浊。

五、实验结果与分析1. 淀粉分解：- 在发酵过程中，淀粉逐渐被酵母菌分解，滤液颜色由蓝色变为无色，说明淀粉被完全分解。

2. 酒精产生：- 滤液与重铬酸钾溶液反应后，颜色由橙色变为灰绿色，说明发酵产生了酒精。

3. 二氧化碳产生：- 发酵过程中，瓶底有气泡产生，通入澄清石灰水后，石灰水变浑浊，说明发酵产生了二氧化碳。

六、实验结论通过本实验，我们验证了酵母菌可以发酵淀粉，产生酒精和二氧化碳。

在实验过程中，淀粉被分解成葡萄糖，葡萄糖再被酵母菌发酵产生酒精和二氧化碳。

此外，实验还说明了发酵条件对发酵效果的影响。

七、实验注意事项1. 实验过程中，注意保持无菌操作，避免杂菌污染。

2. 控制好发酵温度，温度过高或过低都会影响发酵效果。

一、实验目的1. 了解淀粉的化学性质和酒精的生成原理。

2. 掌握淀粉酶催化作用及酒精发酵过程。

3. 学习实验室操作技巧，提高实验技能。

二、实验原理淀粉是一种多糖，由葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键和α-1,6-糖苷键连接而成。

在淀粉酶的作用下，淀粉水解生成葡萄糖。

葡萄糖在酵母菌的作用下，通过发酵作用转化为酒精和二氧化碳。

实验原理如下：1. 淀粉在淀粉酶的作用下水解生成葡萄糖：淀粉 + 水解酶→ 葡萄糖2. 葡萄糖在酵母菌的作用下发酵生成酒精和二氧化碳：葡萄糖 + 酵母菌→ 酒精 + 二氧化碳三、实验仪器与试剂1. 仪器：烧杯、量筒、玻璃棒、漏斗、滤纸、锥形瓶、酒精灯、酒精灯架、试管、温度计、淀粉酶、酵母菌、葡萄糖、蒸馏水、酚酞指示剂、氯化钠、氯化钙、氢氧化钠、盐酸、硫酸铜、氢氧化钠溶液、碘液。

2. 试剂：淀粉、葡萄糖、酵母菌、淀粉酶、氯化钠、氯化钙、氢氧化钠、盐酸、硫酸铜、氢氧化钠溶液、碘液。

四、实验步骤1. 准备淀粉溶液：取一定量的淀粉，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀，形成淀粉溶液。

2. 淀粉酶催化反应：取一定量的淀粉溶液，加入适量的淀粉酶，置于恒温水浴锅中，在一定温度下反应一定时间。

3. 检测葡萄糖：取反应后的溶液，加入适量的碘液，观察颜色变化，判断淀粉是否完全水解。

4. 酵母菌发酵：取反应后的溶液，加入适量的酵母菌，置于恒温水浴锅中，在一定温度下发酵一定时间。

5. 酒精检测：取发酵后的溶液，加入适量的氯化钠和氯化钙，使溶液中的酒精沉淀，过滤后取滤液，加入适量的氢氧化钠和酚酞指示剂，用盐酸滴定，计算酒精含量。

6. 结果分析：根据实验结果，分析淀粉酶催化作用及酒精发酵过程的影响因素。

五、实验结果与分析1. 淀粉酶催化反应：在一定温度下，淀粉酶催化淀粉水解生成葡萄糖，使溶液颜色由蓝色变为无色。

2. 酵母菌发酵：在一定温度下，酵母菌发酵葡萄糖生成酒精和二氧化碳，使溶液产生气泡。

3. 酒精检测：根据实验结果，计算酒精含量为2.5%。

玉米淀粉酒精发酵的工艺研究摘要：目前，优化燃料酒精玉米淀粉制备工艺已成为酒精生产中的一个关键问题。

为此，有关研究人员进行了优化玉米淀粉燃料酒精制备工艺的实验，希望利用实验结果分析各种因素对玉米淀粉燃料酒精制备的影响，以确定各种因素的配置本文主要分析玉米淀粉醇发酵工艺的研究。

关键词：淀粉利用率;残还原糖;酒精发酵;拌料浓度引言在我国，用于酒精生产的原料是玉米、木薯和木薯，但随着中国经济的快速发展和酒精工业技术的发展，原料短缺日益突出，原材料多样化的发展成为必要该国玉米产量的增加为淀粉加工行业注入了新的动力，因为由于政府的保护政策，玉米储存量达到了前所未有的水平。

2015年，中国生产了622万吨液体淀粉和267万吨结晶葡萄糖。

将玉米淀粉用于酒精发酵可以一方面解决玉米销售问题，另一方面解决酒精原料减少问题。

本实验研究了不同酒精水平下淀粉和剩馀糖的使用水平，得出了淀粉的最佳使用范围和剩馀糖水平下的酒精水平，以实现玉米淀粉的最佳生产工艺，指导生产，实现最佳经济效益。

1、玉米淀粉制备燃料酒精的工艺实验在制备含酒精玉米淀粉的实验中，需要特殊的仪器和试剂，包括搅拌机、恒温器和测量仪器，主要试剂包括淀粉、甘油、葡萄糖等。

，这对于将玉米淀粉制成酒精的实验是必不可少的。

玉米淀粉燃料酒精制备工艺的主要试验阶段包括面糊、液化、糖、发酵、蒸馏和脱水。

2、各种实验因素对于玉米淀粉制备燃料酒精工艺的影响2.1耐高温酒精活性干酵母添加量对发酵的影响在优化玉米淀粉燃料酒精制备工艺的实验中，可以通过各种有针对性的实验来衡量和分析不同的实验因素，其中一个主要影响可以通过实验来确定，就是添加酵母的影响经验表明，随着酵母不断增加，酒精浓度首先升高，然后降低，当酵母达到千分之一时，酒精浓度最高。

因此，在为玉米淀粉制备燃料酒精的过程中，酵母的选择必须约。

2.2糖化酶添加量对玉米淀粉酒精发酵的影响从优化玉米淀粉制备燃料型酒精过程的经验中可以得出的另一个结论是，添加糖酶对玉米淀粉型酒精发酵有一定影响但是，由于糖类酶的成本高，如果过度使用可能导致利益损失，如果使用量少，效果就不会更好。

分析玉米淀粉生产酒精的研究摘要：玉米是我国生产的主要农作物之一，对于我国粮食产业的发展起到了重要的作用，而将玉米淀粉生料用来发酵酒精，能够在很大程度上提升玉米的产值，发挥玉米生产的潜在价值，并且为我国能源的节约做出重要的贡献，所以说，玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件受到了越来越多人们的关注，本研究便是从这个角度出发，对玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件的材料与方法进行简单的介绍，并将重点探讨不同因素对玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件的影响。

关键词：玉米淀粉；酒精发酵工艺；影响因素目前，将玉米淀粉生料发酵酒精已经成为玉米的另一个主要用途，在石油燃料储量日益减少，环境污染严重的当前社会，用玉米淀粉生料发酵的酒精作为一种情结能源受到了人们的高度重视，玉米淀粉生料发酵酒精有望在减轻环境压力的前提下为人们提供所需的能源，所以说，加强对玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件的研究是非常重要的。

1、玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件概述1.1 玉米淀粉生料发酵酒精的材料玉米淀粉生料发酵酒精需要一定的材料，主要包括原料、仪器和试剂等。

原料主要是指玉米粉、糖化酶、淀粉酶、活性干酵母等。

在选择玉米粉时要注意确保玉米粉无杂质、无发霉情况，尽量选择较新鲜的玉米粉。

仪器主要是指温度计、酒精计、胶头滴管、pH试纸等，在仪器使用前一定要保证所选仪器的干净卫生，避免因为仪器不合格的影响玉米淀粉生料发酵酒精工艺条件的实验，从而造成实验结果的不准确。

试剂主要是指蒸馏水、柠檬酸等相关物质。

在玉米淀粉生料发酵酒精的过程中，对于材料的要求极高。

前文提到的材料是最为基础的材料，根据具体的要求，添加其他材料，从而使得发酵的酒精达到预期的效果。

对于基础材料的选择需要根据设定的要求，严格遴选，比如对原料的配比，原料的湿度情况以及原料的预处理情况来遴选进行发酵的原料。

对于仪器的选择则是按照发酵酒精的基本生产流程需求来选取，对于仪器的基本要求就是仪器的精度要足够，仪器的完好度要能保证，仪器的可靠性能要能得到确认等。

发酵工程实验报告微生物的液态发酵——乙醇的生产过程及淀粉转化率实验姓名：××班级：生物技术学号：××指导老师：××微生物的液态发酵——乙醇的生产过程及淀粉转化率实验××（长春师范大学生命科学学院生物技术）【摘要】水稻是我国第一大粮食作物，水稻淀粉含量丰富，完全可以作为生产优质酒精的原料。

采用免蒸煮生料大米生产食用酒精生产方法，简化了工艺，节约了燃料，减轻了劳动强度且降低了操作难度，提高了酒精得率。

生料酿酒就是微生物利用生淀粉直接进行生长、繁殖及代谢的过程，直接将大米加曲加水糖化发酵，蒸馏而成。

【关键词】大米；发酵；生料酿酒；糖化发酵；蒸馏Winemaking Technology××(Technology of Biological Life Science College of Changchun Normal University)[Abstract] Rice is the major food crop in China,The starch content of rice is rich,It can be used as raw material to produce high quality alcohol,With uncooked raw rice production of edible alcohol production method,it simplifies the process,saves fuel,reduces the labor intensity and reduce the operation difficulty and improves the alcohol yield.The rice with curved water saccharification and fermentation,finally distilled from wine.[Key words]Rice;fermentation;brewing;saccharificationfermentation;distillation前言：可用于生料酿酒的原料多种多用，如大米，玉米，高粱，小麦，粉渣，青稞，小米，薯干均可。

淀粉出酒率和淀粉利用率作者：中国酒文章来源：中国酒点击数：561 更新时间：2003-7-31淀粉质原料制造酒精是在微生物作用下生成的，其化学反应可用下式表示：根报据上述反应式，可以算出100公斤淀粉理论上可产无水酒精的数量为：162∶2×46＝100∶XX=2 46 100 /162=56.78（公斤）因为各酒精厂平日不生产无水酒精，为了便于比较，往往将其换算为96%(容量)酒精，这样，100公斤淀粉理论上可产96%(容量)的酒精量为：56.78/0.9385=60.54(公斤)式中0.9385是换算系数，意思是每100公斤96％(容量)酒精中有93．85公斤纯酒精。

60.54公斤96%(容量)出酒率是表示把所有的糖分都变成了酒精。

实际上，由于生产中各种损失，是不能达到这个出酒率的。

生产上希望尽可能多的糖分都转变为酒精，尽量减少糖分损失，以提高出酒率。

为了解决这个问题，必须了解造成糖分损失的原因，从而加强控制，避免不必要的损失。

造成糖分损失的因素大体上有如下几个方面：(1)原料在粉碎、蒸煮过程中糖分损失约为1—1.5%。

(2)酵母菌繁殖与维持生命活动消耗糖分约1.6—2％。

(3)发酵过程中产生了甘油，消耗掉一部分糖分。

(4)由于细菌污染，产生乳酸、醋酸等物质消耗糖。

（5）酒精挥发损失。

(6)由于蒸煮、糖化不彻底，残糖未被发酵造成损失。

(7)蒸馏控制不好，从塔顶、塔底跑酒。

(8)其它：如管道、罐体清洗，原料保管运输造成的损失。

为了衡量生产成绩的好坏，用实际出酒率与理论出酒率进行比较，提出了淀粉利用率：淀粉利用率%=实际出酒率×100%/理论出酒率淀粉利用率的高低，是考核一个酒精工厂生产和技术管理水平的重要指标。

它要求一个企业的生产要把消耗降低到最低水平。

为了统一全国考核标准，1973年全国酒精会议上确定了两个出酒率：淀粉出酒率(％)=96%（容量）×酒精产量（吨）×100%/[原料淀粉总含量（吨）+曲料淀粉总含量（吨）]原料出酒率（%）=96%（容量）×酒精产量（吨）×100%/耗用原料。

淀粉做塑料发酵产酒精的工艺流程淀粉做塑料发酵产酒精的工艺流程需要先将淀粉水解成葡萄糖。

The process of using starch to produce alcohol through fermentation requires the starch to be hydrolyzed into glucose first.然后，将葡萄糖进行发酵，产生乙醇和二氧化碳。

Then, the glucose is fermented to produce ethanol and carbon dioxide.发酵过程中需要控制温度和pH值，以促进酵母菌的生长和酒精的产生。

During the fermentation process, the temperature and pH need to be controlled to promote the growth of yeast and the production of alcohol.发酵完成后，可以通过蒸馏和提取纯化乙醇。

After fermentation is complete, ethanol can be purified through distillation and extraction.提取出的乙醇可以作为燃料，也可以用于酒精饮料的生产。

The extracted ethanol can be used as fuel or in the production of alcoholic beverages.塑料生产中的乙醇也广泛用于塑料加工和化学工业。

The ethanol produced from starch is also widely used in plastic processing and the chemical industry.整个工艺流程需要严格控制卫生条件，以确保产品的质量和安全。

The entire process requires strict control of hygiene conditions to ensure the quality and safety of the products.淀粉做塑料发酵产酒精的工艺流程是一个复杂的生物化学过程。

第1篇一、实验目的1. 了解工业制乙醇的基本原理和工艺流程。

2. 掌握乙醇发酵、蒸馏等实验操作技术。

3. 学习乙醇的检测和分析方法。

4. 培养团队协作和实验操作能力。

二、实验原理工业制乙醇主要采用发酵法，以淀粉或糖类为原料，通过微生物发酵生成乙醇。

发酵过程中，微生物将原料中的糖类转化为乙醇和二氧化碳。

然后，通过蒸馏操作将乙醇从发酵液中分离出来。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：发酵罐、蒸馏装置、温度计、压力计、取样器、分析天平等。

2. 试剂：淀粉或糖类原料、酵母、发酵剂、蒸馏水、乙醇标准溶液、酸性高锰酸钾溶液等。

四、实验步骤1. 发酵：（1）将淀粉或糖类原料溶解于蒸馏水中，调整pH值至适宜范围。

（2）将酵母和发酵剂加入发酵液中，搅拌均匀。

（3）将发酵液放入发酵罐中，控制温度和pH值，进行发酵。

（4）发酵过程中，定期取样检测乙醇浓度，记录实验数据。

2. 蒸馏：（1）将发酵液加热至沸腾，开始蒸馏。

（2）控制蒸馏温度，使乙醇蒸汽与水蒸汽分离。

（3）收集蒸馏出的乙醇，记录产量和浓度。

3. 检测与分析：（1）采用酸性高锰酸钾溶液检测乙醇浓度。

（2）分析乙醇的纯度和质量，记录实验数据。

五、实验结果与分析1. 发酵：（1）发酵过程中，乙醇浓度逐渐升高，最终达到最大值。

（2）实验结果表明，发酵时间、温度、pH值等因素对乙醇产量和浓度有显著影响。

2. 蒸馏：（1）蒸馏过程中，乙醇产量与发酵液浓度成正比。

（2）实验结果表明，蒸馏温度、压力等因素对乙醇产量和纯度有显著影响。

3. 检测与分析：（1）乙醇浓度检测结果与蒸馏过程中记录的浓度基本一致。

（2）乙醇纯度达到工业标准。

六、实验讨论1. 影响乙醇发酵的因素：（1）原料质量：淀粉或糖类原料的质量直接影响发酵效果。

（2）酵母和发酵剂：选择合适的酵母和发酵剂，可以提高发酵效率和乙醇产量。

（3）发酵条件：温度、pH值、发酵时间等条件对发酵效果有显著影响。

2. 影响乙醇蒸馏的因素：（1）蒸馏温度：蒸馏温度对乙醇产量和纯度有显著影响。

淀粉类原料生产酒精的生化流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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淀粉类原料生产酒精首先要做好充足的准备工作。

生物工程专业综合性大实验报告书学生姓名：钱晓红学号：3090402138班级：生工091专业：生物工程指导教师：魏胜华2012年12月酒精发酵实验报告安徽工程大学实验报告书学生姓名：钱晓红学号：3090402138 专业班级：生工091实验类型：□验证√综合□设计□创新实验日期：2012.12.19~2012.12.29 实验成绩：一、当前酒精生产工艺的技术进展及现状我国酒精生产以发酵法为主，大多数工厂是采用薯干为原料.近年来，随着酒精质量的不断提高，各科研部门对酒精工业进行了一系列的技术改革，无论是在连续蒸煮、真空冷却、连续糖化、液体曲、糖化酶、固体干酵母的使用、连续发酵、新型蒸馏塔的应用方面，或是在优良菌种选育，工艺与设备的改进，自动控制、综合利用和环境保护等方面，都取的了不少的成绩。

近年来，以淀粉质原料发酵生产酒精逐渐减少，以糖蜜为原料发酵生产酒精逐渐增加，目前糖蜜酒精产量占世界总产量的40%。

随着石油化工的迅速发展，用硫酸法、直接水合法以及利用石油裂解产生的乙烯或天然气直接合成酒精的产量越来越大。

但是迄今为止，合成酒精还不能完全取代发酵发生产酒精，因为合成酒精往往夹杂异构化高级醇类，对于人的高级神级中枢有麻僻痹作用，不是宜作饮料、食品、医药及香料等用。

因此即使是石油化工发达的国家，发酵法生产酒精仍然占有一定的比例，美国以淀粉质原料用发酵法生产的酒精始终保持10%以上，一些农副产品资源丰富的国家，发酵法仍然是生产酒精的主要方法。

二、实验目的本实验是在生物工艺实验单元操作基础上综合运用酒精发酵工艺学课程中所学的基本原理和发酵方法模拟工业生产上的整个过程。

解决实验过程中出现的问题并在实验后系统总结获得全面提高。

2生物工程专业设计（综合）实验1、了解酒精发酵工艺原理。

2、熟悉酒精生产的工艺流程。

3、掌握用酶法从淀粉原料到水解糖的制备原理及方法。

4、掌握在实验室中模拟酒精发酵的工艺流程。

5、分析酒精发酵的工艺参数及数据分析。