钢管脚手架验收标准及清单
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钢管脚手架的施工质量控制与验收标准施工质量控制与验收标准钢管脚手架是一种常用的建筑搭建工具,它在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保施工质量,提高施工效率和施工安全性,对钢管脚手架的施工质量进行控制和验收是必不可少的。
本文将介绍钢管脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、钢管脚手架施工质量控制要点1.设计合理性钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范,具备承载能力、稳定性和安全性。
设计时应充分考虑施工任务的要求,并合理布置杆件、脚杯、连接件等构件,确保脚手架能够满足施工需要。
2.材料质量选择优质的钢管和连接件作为施工材料,确保其承载能力和耐久性。
钢管应具备无锈蚀、无明显变形和足够的强度。
连接件应符合国家标准,并进行适当的防腐处理,以提高其使用寿命。
3.搭建施工搭建钢管脚手架前,应对施工现场进行充分勘测和准备工作。
搭建过程中,应按照设计图纸和要求进行操作,保证各构件的合理连接和稳定性。
同时,施工人员应具备相关技术知识和操作技能,确保施工过程的质量和安全。
4.安全措施在钢管脚手架施工过程中,应设置必要的安全防护措施,如安全网、安全带、脚手板等。
同时,施工现场应设置明显的警示标志,警示工人注意安全。
施工人员应定期检测和维护脚手架,确保其使用安全可靠。
二、钢管脚手架施工验收标准1.材料验收对使用的钢管和连接件进行验收,检查其外观是否完好、表面是否有明显的锈蚀以及尺寸和材质是否符合要求。
2.搭建验收对钢管脚手架的搭建过程进行验收,包括构件的连接是否稳固、脚手板的铺设是否平整、安全措施是否到位等。
3.安全验收对施工现场的安全措施进行验收,如安全网、安全带、警示标志是否设置齐全有效,保障工人的安全施工。
4.使用验收在脚手架搭建完成后,进行使用验收。
验证脚手架的稳定性能和承载能力是否符合设计要求,工人能否正常进行施工操作。
5.定期检测钢管脚手架在使用过程中,应进行定期检测和维护。
检测内容包括脚手架的稳定性、连接件的松动程度以及表面的腐蚀情况等。
钢管脚手架安全验收标准与程序一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构,为确保施工安全和质量,必须进行严格的安全验收。
本文将介绍钢管脚手架安全验收的标准与程序,旨在为施工单位提供有效的指导,确保工程质量与人员安全。
二、安全验收标准1. 架体稳定性:钢管脚手架搭建后,应具备稳定的结构,不得出现明显的晃动或倾斜。
2. 基础承载能力:脚手架的基础承载能力应满足设计要求,且符合当地地质及环境要求,确保支撑结构稳定可靠。
3. 脚手架材料:脚手架的构件及连接件应符合国家相关标准或规范要求,并经过质量检测合格。
4. 搭设方式:脚手架应按照设计方案进行标准化、规范化搭设,搭设过程中要确保支撑连接牢固、结构稳定,且满足施工操作要求。
5. 架体尺寸:脚手架各构件的尺寸应符合设计要求,确保施工人员的安全通行和作业。
6. 防护措施:钢管脚手架上应配备必要的防护设施,如安全网、扶手、踏板等,以保障施工人员的人身安全。
7. 安全通道:在搭设脚手架过程中,应设置合理的安全通道,方便人员和物料的通行,并确保逃生疏散通道畅通。
8. 环境因素:在脚手架搭设和使用过程中,要考虑到环境因素对脚手架的影响,如风力、地震等,并采取相应的安全防护措施。
三、安全验收程序1. 脚手架搭设前验收:施工单位应在脚手架搭设前,由专业技术人员对施工场地的环境及地基状况进行勘察,并根据设计要求进行脚手架的施工方案编制。
2. 脚手架构件材料验收:施工单位需对脚手架构件及连接件进行材料验收,确保其符合国家标准或规范要求。
3. 脚手架搭设验收:施工单位应在脚手架搭设过程中,按照设计方案进行验收,包括构件的连接、支撑的稳固性等。
4. 安全技术措施验收:脚手架搭设完成后,施工单位应对脚手架的安全技术措施进行验收,如防护设施、安全通道、环境因素考虑等。
5. 工序验收:在使用过程中,应进行定期工序验收,包括脚手架的维护保养、防腐处理等。
6. 完工验收:施工单位完成脚手架的使用后,应进行完工验收,并出具相应的验收报告,内容应包括脚手架的整体安全性及标准符合情况。
脚手架搭设要求及验收标准姜兆元随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速,但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。
脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。
今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。
一、国内脚手架发展趋势上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。
在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。
至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。
实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。
分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:按杆件的材料划分(1)单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
(2)多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。
脚手架验收标准
一、进场检验
1、钢管:
(1)应有产品质量合格证、质量检验报告。
(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔。
钢管使用前必须涂刷防锈漆。
(3)外径48.3mm,允许偏差±0.5mm。
壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm。
游标卡尺检查。
2、扣件
(1)应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。
(2)不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝。
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。
活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
(3)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
3、可调托撑
(1)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。
应有产品质量合格证、质量检验报告。
(2)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。
插入立杆内的长度不得小于150mm。
支托板厚不小于5mm,变形不小于1mm。
螺杆与
支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm。
(3)支托板、螺母有裂纹的严禁使用。
二、现场存放要求
1、场地面硬化且不积水。
2、堆放高度≤1.2m,采用搭钢管架子堆放≤2m。
市社会管理职业学院项目监理部脚手架、模板架验收标准编写:加平一、常用脚手架种类1、扣件式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、附着式升降脚手架4、门式钢管脚手架5、碗扣式钢管脚手架6、承插型盘扣式钢管脚手架7、满堂脚手架二、依据规1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130—20112、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规》JGJ166—20083、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20154、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》[2009]875、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-20106、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规》JGJ231-20107、《建筑施工工具式脚手架安全技术规》JGJ202-20108、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20089、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管11、《可锻铸铁件》GB944012、《钢管脚手架扣件》GB1583113、脚手架方案14、模架方案三、材料要求1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。
壁厚 3.6mm,允许偏差正负0.36mm,最小壁厚为3.24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试(钢管三根,每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个)。
4、立杆常用型号LG—120、180、240、300;直径:48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180;直径:48mmx3.5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm,丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规强条(一、外脚手架)1、脚手架工程应编制专项施工方案;2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证;3、基础平整、夯实,设排水沟;4、架体下方铺设通常垫板;5、扫地纵杆距地面不大于20cm,扫地横杆放在纵杆下方;6、横杆、立杆接头相互错开,同一平面接头不大于50%;7、连墙件采用刚性拉结,垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m;8、剪刀撑4~6跨(5~7根立杆)设一组,从下到上连续设置。
钢管脚手架的施工质量与验收标准钢管脚手架作为建筑施工中常用的搭建设备,对于保障工程安全和提高施工效率具有重要作用。
然而,由于施工质量参差不齐,导致钢管脚手架在使用中存在很多问题。
为了确保钢管脚手架的安全可靠,施工质量和验收标准应严格执行。
本文将探讨钢管脚手架的施工质量要求以及验收标准。
一、施工质量要求1. 材料选择与检验钢管脚手架的材料应选择优质钢管和连接件,并进行严格检验。
钢管应具有足够的强度和稳定性,不得存在明显的破损、腐蚀和变形等缺陷。
连接件应牢固可靠,不得有明显的裂缝、变形和锈蚀等问题。
2. 搭建准确性钢管脚手架的搭建应按照设计要求和规范进行,保证结构稳定和承载能力。
搭建过程中,应注意做好基础处理,确保承重均匀和稳定。
脚手架结构部分应按规定互锁连接,防止发生松动和倾倒。
3. 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施,包括防护网、扶手、脚手板等,确保施工人员的安全。
同时,应定期检查和维护这些安全设施,确保其正常使用。
4. 稳定性评估钢管脚手架的稳定性评估应由专业的技术人员进行,确保脚手架的整体稳定性。
评估内容包括地基承载力、结构稳定性、风压性能等,评估结果应符合相关标准和规范要求。
二、验收标准1. 材料验收施工单位应对采购的钢管和连接件进行验收,检查是否符合相关标准和技术要求。
钢管应符合材质、强度、尺寸等要求,连接件应符合材质、强度和可靠性要求。
2. 搭建验收搭建完成后,施工单位应按照相关要求进行搭建验收。
验收内容包括脚手架结构稳定性、连接件牢固性、脚手板平整度等。
若存在缺陷或不合格情况,应及时进行整改和修复。
3. 安全验收安全验收是保证钢管脚手架使用安全的重要环节。
验收人员应检查脚手架的安全防护设施是否完善,如防护网是否完整、扶手是否牢固等。
同时,还应检查使用过程中是否存在安全隐患,并提出改进意见。
4. 稳定性验收钢管脚手架的稳定性验收包括结构稳定性、地基承载力、风压性能等。
验收人员应根据相关标准和规范要求,对脚手架进行评估和检测,确保其稳定性能满足要求。
扣件式钢管脚手架检查验收表背景扣件式钢管脚手架是在现代建筑施工中广泛应用的一种脚手架形式。
其由立杆、横杆、斜杠、踢脚线、扣件等部分组成,采用高强度钢管和连接件连接成形,适用于建筑施工中脚手架的支撑、搭设、装饰和拆除等工作。
然而,由于扣件式钢管脚手架在搭设、使用及拆卸过程中存在一定的安全隐患,因此在施工前、施工中以及施工后均需要进行检查验收。
检查验收内容扣件式钢管脚手架检查验收内容应包含以下几个方面:一、搭设验收1.立杆是否按照标准上架,并与地面垂直。
2.横杆是否平整,是否严格按照设计距离安装。
3.扣件是否咬紧,并且扣紧数量是否符合标准要求。
4.踢脚线是否安装在限位位置,且不能长时间超载。
5.斜撑是否按照正斜交替的原则进行搭设,并且不能过度拉伸。
二、使用验收1.安全通道是否畅通,采用防滑措施要符合标准要求。
2.管道支撑是否牢固。
3.横杆、斜撑等连接处是否松动。
4.脚手架上是否存在裂缝、变形现象。
三、拆卸验收1.脚手架拆卸顺序是否符合标准要求。
2.脚手架材料是否全部收回。
3.拆卸过程中是否存在意外事故,如材料掉落等。
四、雨雪天气验收1.扣件式钢管脚手架承受能力是否超过额定要求。
2.雨、雪天气中脚手架是否采取安全措施,以防滑、防冻及防倒等。
3.设施和保护罩的状态是否良好,可以保护脚手架免受恶劣天气的影响。
检查验收标准一、搭设验收标准1.立杆垂直度不得超过1/500。
2.横杆水平度不得超过1/1000。
3.扣件固定数量不得少于四个,且扣紧。
4.踢脚线数量不得小于1条,且不能超过荷载标准。
5.斜撑采用正交搭设原则,并保证不能过度扭曲。
二、使用验收标准1.安全通道不得被建筑物构件遮挡,通道宽度不得少于0.6m。
2.管道接口必须牢固连接,不得漏水。
3.所有连接处必须紧固、不得松动。
4.脚手架不得存在浮动现象,且不能变形。
三、拆卸验收标准1.按照国家标准进行拆卸,脚手架零部件不得遗留。
2.拆卸过程中不能破坏建筑物结构,不得擅自改动脚手架。
脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<30Ω。
挡脚板可以是长条木板或铁板,连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上,高度不应小于180mm。
1、脚手架设计荷载取值详附件(单、双排脚手架尺寸设计表);3、脚手架(含满堂脚手架)施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量:结构作业架3kN /㎡;装修作业架2kN /㎡;注:1.钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2.脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。
3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌,并在施工现场制作六牌一图,其中一牌为脚手架验收合格牌;4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。
1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg,作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施,竹脚手笆操作层应满铺,四周绑扎平整坚固,全高至少满铺4道,不能有探头跳板。
1、高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道,高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道;;2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;1、模板支架,横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果,一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M,立杆纵距、横距不大于1.0M;2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;3、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,作业层设置不小于180mm 的挡脚板; 2、脚手架必须高于操作面,转角处封闭不留豁口,双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时,应做水平防护,外侧应用合格密目安全网封严。
文章标题:深度剖析工承插型盘扣式钢管脚手架验收标准在建筑行业,脚手架是一种广泛应用的临时性工程设施,其中工承插型盘扣式钢管脚手架是其中一种常见类型。
在施工现场,正确的脚手架安装和验收是至关重要的,它关乎施工人员的安全以及施工质量的保障。
对工承插型盘扣式钢管脚手架的验收标准进行全面评估是非常重要的。
一、了解工承插型盘扣式钢管脚手架的基本结构和特点1.1 脚手架的基本结构工承插型盘扣式钢管脚手架主要由立杆、横杆、斜杆、扣件等组成,其结构简单、稳定。
1.2 特点其特点是搭拆方便快捷、结构牢固、承重性能好、多次使用寿命长等。
二、工承插型盘扣式钢管脚手架的验收标准2.1 起重机械的验收在使用工承插型盘扣式钢管脚手架时,起重机械的验收是至关重要的。
其合格性和安全性直接关系到脚手架的使用安全。
2.2 脚手架立杆的验收脚手架立杆是支撑整个脚手架的主要结构,因此其验收标准是非常重要的。
合格的立杆应当符合相关国家标准,并且无明显变形、开裂等缺陷。
2.3 脚手架横杆的验收横杆是脚手架的横向连接结构,其验收标准应当符合相关国家标准,并且应当有足够的强度和稳定性。
2.4 脚手架扣件的验收脚手架的扣件是连接脚手架各个构件的关键部件,其验收标准应当符合相关国家标准,且应当牢固可靠,不得有裂纹、变形等缺陷。
三、工承插型盘扣式钢管脚手架的个人观点和理解在我看来,工承插型盘扣式钢管脚手架的验收标准非常重要,它直接关系到施工现场的安全和施工质量。
只有严格按照相关验收标准进行验收,才能保证脚手架的安全性和稳定性。
在使用过程中,也要定期对脚手架进行检查和维护,确保其安全可靠。
总结回顾本文对工承插型盘扣式钢管脚手架的验收标准进行了全面评估,并根据其基本结构和特点,深入探讨了起重机械、立杆、横杆、扣件等各个方面的验收标准。
通过对这些内容的探讨,相信读者能够全面、深刻地理解工承插型盘扣式钢管脚手架的验收标准,并且在实际施工中能够更加注意和严格执行相关验收标准,以确保脚手架的安全可靠性。
脚手架验收规范大全、附带不规范做法建筑施工工地高处坠落等5种事故最常见根据住房城乡建设部公布数据,2015年,全国共发生房屋市政工程生产安全事故442起、死亡554人,其中高处坠落事故超五成。
建筑施工因露天和高处作业多,生产流动性大,机械化程度低,工序复杂,并受自然气候、人为因素等影响,成为安全事故的多发地带。
目前,建筑施工事故主要有高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害等5种,其中高处坠落、触电及坍塌占事故75%以上。
这些事故多发于房屋工程和地铁工程的主体工程和装饰装修阶段。
脚手架是土木工程施工的重要设施,是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。
在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中,都需要按照操作要求搭设脚手架。
下面让我们来了解一下脚手架验收时的注意要点,一般脚手架主要验收可分为10 部分:1. 脚手架地基、基础验收1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算;2)脚手架地基与基础是否夯实;3)脚手架地基与基础是否平整;4)脚手架地基与基础里是否积水。
2. 脚手架架体排水沟的验收1)脚手架搭设场地杂物清除,平整,并使排水通畅;2)排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间;3)排水沟的宽度为:200mm~350mm之间;深度为:150mm~300mm之间;水沟的端部应设置集水井一座(600mm×600mm×1200mm)来保证水沟里的水及时的排除;4)排水沟的上口宽度:300mm;下口宽度:180mm;5)排水沟的坡度为i=0.5。
3. 脚手架垫板、底托的验收1)脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的;2)24m以下脚手架的垫板规格是(宽度大于200mm、厚度大于50mm)、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15㎡;3)24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算;4)脚手架底托必须摆放在垫板中心部位;5)脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm 。
扣件式钢管脚手架验收规范扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 的规定,锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 的规定; 1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求; 构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完 10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在 24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
脚⼿架质量验收标准规范脚⼿架事故的预防措施《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》规定,“脚⼿架搭设⼈员必须是经过按现⾏国家标准《特种作业⼈员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架⼦⼯。
上岗⼈员应定期体检,合格者⽅可持证上岗”。
1)脚⼿架作业层防护要求脚⼿板:脚⼿架作业层应满铺脚⼿板,板与板之间紧靠,离开墙⾯120-150mm;当作业层脚⼿板与建筑物之间缝隙⼤于150mm时,应采取防护措施。
脚⼿板⼀般应⾄少两层,上层为作业层,下层为防护层。
只设⼀层脚⼿板时,应在脚⼿板下设随层(兜⽹。
⾃顶层作业层的脚⼿板向下宜每隔12m满铺⼀层脚⼿板。
防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外⽴杆内侧;上栏杆上⽪⾼度应为1.2m;挡脚板⾼度180mm;中栏杆应居中设置。
密⽬⽹与兜⽹:脚⼿架外排⽴杆内侧,要采⽤密⽬式安全⽹全封闭。
密⽬⽹必须⽤符合要求的系绳将⽹周边每隔45cm系牢在脚⼿管上。
建筑物⾸层要设置兜⽹,向上每隔3层设置⼀道,作业层下设随层⽹。
兜⽹要采⽤符合质量要求的平⽹,并⽤系绳系牢,不可留有漏洞。
密⽬⽹和兜⽹破损严重时,不得使⽤。
(2)连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满⾜计算要求外,尚不应⼤于最⼤间距;连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应⼤于300mm;应从底层第⼀步纵向⽔平杆开始设置,否则应采⽤其它可靠措施固定;宜优先采⽤菱形布置,也可采⽤⽅形、矩形布置;⼀字形、开⼝型脚⼿架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应⼤于建筑物的层⾼,并不应⼤于4m;⾼度24m以下的单、双排架,宜采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采⽤拉筋和顶撑配合使⽤的附墙连接⽅式,严禁使⽤仅有拉筋的柔性连墙件;⾼度24m以上的双排架,必须采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜⽔平设置,当不能⽔平设置时,与脚⼿架连接的⼀端应下斜连接,不应采⽤上斜连接。
(3)剪⼑撑设置要求每组剪⼑撑跨越⽴杆根数为5-7根;⾼度在24m以下的单、双排脚⼿架,必须在外侧⽴⾯的两端各设置⼀组,由底部到顶部随脚⼿架的搭设连续设置;⾼度24m以上的双排架,在外侧⽴⾯必须沿长度和⾼度连续设置;剪⼑撑斜杆应与⽴杆和伸出的横向⽔平杆进⾏连接;剪⼑撑斜杆的接长均采⽤搭接。
1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3 跨;纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
采用对接扣件应交织布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或者同跨内,不同步或者不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,纵向水平杆设置在横向杆上时,应等间距布置,且间距不应大于400mm。
2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a 不应大于0.4l ,且不应大于500mm;3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定, 高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交织布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方.向错开的距离不宜小于 500mm ;各 接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不 少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 。
立 杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m 。
5、连墙件的布置应符合下列规定 :宜挨近主节点设置 ,偏离主节点的距离不应 大于 300mm,一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距 不应大于建造物的层高,并不大于 4m 〔2 步。
钢管脚手架搭设检查验收表
1. 检查项目
- 搭设地点是否平整稳固
- 所使用的钢管脚手架是否符合安全标准
- 所使用的连接件是否完好并可靠连接
- 脚手架是否固定牢固,不存在晃动或松动现象
- 是否按照规定搭设高度和层数
- 脚手架是否设置了必要的安全警示标志
- 临边防护措施是否到位
- 脚手架是否设置了安全通道
- 脚手架上是否存在杂物、垃圾等危险物品
- 其他相关安全检查项目
2. 检查结果
根据钢管脚手架搭设检查,我们的检查结果如下:
- 搭设地点平整稳固,符合要求✅
- 使用的钢管脚手架符合安全标准✅
- 连接件完好并可靠连接✅
- 脚手架固定牢固,不存在晃动或松动现象✅
- 按照规定搭设了正确的高度和层数✅
- 脚手架设置了必要的安全警示标志✅
- 临边防护措施到位✅
- 脚手架设置了安全通道✅
- 脚手架上没有存在杂物、垃圾等危险物品✅
3. 验收意见
针对钢管脚手架的搭设情况,我们给予了以下验收意见:脚手架搭设整体符合安全要求,可以进行正常使用。
4. 验收人员
- 验收人员:[填写验收人员姓名]
- 验收时间:[填写验收时间]
以上内容为钢管脚手架搭设检查验收表,请妥善保存。
扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的架设工具,广泛应用于高层建筑、桥梁、烟囱、水塔等结构的施工作业中。
然而,为保证施工质量和安全,需按照相应的验收标准进行验收。
本文将针对扣件式钢管脚手架的施工质量和验收标准进行详细论述,从而提高工程施工的质量和安全性。
一、材料选择与准备扣件式钢管脚手架所选用的材料应符合国家相关标准和规定。
扣件的材质应为优质碳钢,且表面应平整无划痕、无裂纹、无锈蚀等缺陷。
钢管应为无焊接缺陷、表面平整光滑的无缝钢管。
同时,还应按照使用要求检查连接螺栓、横杆、纵杆、斜杆等附件的完好性和规格尺寸是否符合要求。
二、施工过程控制1. 扣件式钢管脚手架的搭设应由专业人员按照设计图纸和方案进行,严格控制材料的使用和搭设过程。
在搭设过程中,需先进行地基处理,确保地基坚固稳定。
根据搭设高度和结构的特点,选择合适的施工方法和步骤。
2. 在搭设脚手架的过程中,应严格按照脚手架的设计要求进行布置。
所有主柱、副柱、横杆、纵杆、支撑等构件的连接必须牢固可靠,不得有松动现象。
同时,每个连接点都需要使用扣件固定,确保结构的稳定性和安全性。
3. 搭设完成后,应进行整体调整和检查。
确保脚手架水平线和垂直线的偏差不超过规定范围,保证整个脚手架的平稳性和安全性。
对于高层脚手架,还需采取防倾斜和防坠落措施,如使用安全带、设置护栏等。
三、验收标准1. 施工质量验收:在脚手架搭设完成后,应进行全面的施工质量验收。
首先,检查脚手架的整体稳定性和结构是否符合设计要求。
其次,检查各连接点是否紧固可靠,无松动现象。
最后,检查脚手架的平整度、垂直度和水平度是否符合国家标准要求。
2. 安全验收:在施工质量验收通过后,需要进行安全验收。
检查脚手架是否设置防坠落设施,如安全带、防护网等是否齐全有效。
检查脚手架结构是否符合安全标准,如护栏高度和密度是否满足要求。
同时,还需检查脚手架周围是否设置了警示标志,以确保施工现场的安全性。