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木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与装修木工施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
（2）高空作业时必须系好安全带，佩戴安全绳，严禁违章操作。
（3）酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。
（4）遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 施工现场环境及人员管理（1）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放杂物。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员应遵守施工现场作息时间，不得擅自离岗。
（4）施工过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 材料及工具管理（1）木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）木工工具应放置在指定位置，严禁随意摆放。
（3）工具使用前应检查是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 机械设备操作（1）操作机械设备前，应了解其性能和操作规程。
（2）操作人员应穿戴合适的防护用品，如手套、眼镜等。
（3）机械设备运行时，严禁操作人员站在危险区域。
（4）机械设备发生故障，应立即停止使用，并报告相关人员处理。
5. 支模与拆模（1）支模前，应检查模板、支撑材料是否符合要求，确保安全可靠。
（2）支模过程中，严禁攀登支撑物或模板，防止坠落。
（3）拆模时，应按顺序分段进行，不得一次性拆除。
（4）拆下的模板、支撑材料应分类堆放，防止乱丢乱放。
6. 电气安全（1）施工现场应使用合格的电气设备，并定期检查。
（2）电气设备操作人员应具备相应的操作技能。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 管理人员应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关人员处理。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。
1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。
1.3、隔离剂：油性脱模剂。
1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。
1.5、12定位筋端头刷防锈漆。
1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。
3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。
3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。
3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。
3.4、柱水平施工缝已处理完毕。
3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。
3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。
3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。
4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。
交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。
4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。
4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。
起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。
4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。
5）主节点处必须设置横向水平杆。
6)搭接接头的搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定。
7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。
2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4、剪刀撑设置要求1）脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1）架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半。
3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。
4）脚手架的开口处必须设置连墙件。
5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
技术交底记录NO.001 工程名称御河湾花园商住楼施工单位华汇建设集团有限公司交底部位地下室及各栋楼基础及主体结构工序名称木工支模工程交底内容：施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。
对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。
对不合格的材料不得进场。
各项具体交底如下：一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项（1）梁支模注意：A、梁的竖档间距为500毫米，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，增设一道对拉螺栓，防止胀模。
B、当梁高大于500mm时，梁下部必须加立管支撑（其间距同排架站管）且加扣件（防滑）次梁则据其荷载情况酌情考虑，梁底梁旁配模成形，特别注意从节约材料出发，兼各施工方案，综合配料。
C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰，挑梁6‰的要求起拱。
D、绑扎钢筋浇筑砼前，必须清除梁内所有的杂质，扣件，3形卡等。
E、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（2）板支模的注意事项：A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
精心整理木工支模技术交底公司名称湖南六建交底工种木工工程名称凤凰城日期交底内容：一、施工准备1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木，40*40方钢，竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。
2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。
3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等。
二、作业条件1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收，绑扎好保护层垫块，并办理好隐蔽工程检查记录。
2、校核轴线，放出模板的边线、控制线、标高线。
3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。
4、备齐各种支模材料，安排好劳动力。
三、现浇结构基本要求顶板平整度允许偏差（-5，+5）mm垂直度允许偏差（0，5）mm表面平整度允许偏差（0，5）mm截面尺寸允许偏差（-5，+4）mm支模架立杆间距一般要求（300—1200）mm立杆支模架接头同一平面不大于50%四、梁、剪力墙、顶板配模要求在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。
包裹原则：1、梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm。
阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板。
3、双阴角配模要求：平板在里，立板在外。
如图4、墙柱堵头配模要求如图：5、梁与墙柱交接配模节点要求：五、梁板支模（一）顶板支模顶板模板采用13厚木模板，次龙骨采用40×40木方，主龙骨采用60*60方钢。
支撑体系采用轮扣脚手架支撑。
横向间距或排距(m):不大于1.20；纵距(m):不大于1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):2.50；钢管采用：直径48mm，壁厚3.50mm；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；1、工艺流程轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度。
2、多层板模板安装a)对于不够整模板的楼板，拼缝不得放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用海绵条进行粘贴。
b)梁板节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。
c)支撑体系高层采用轮扣脚手架支撑洋房采用碗扣脚手架体系。
立杆间距不大于1.2m,横杆第一排距地0.35m，第二排距地1.5m，第三排在距顶板500cm 处双向设置，立杆下口垫设方木。
多层板模板次楞采用40*80木方，主楞采用100*100木方或40*40双方钢，次楞间距≤25cm，主楞间距≤1.2m。
d)支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，立杆支设时带通线。
支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性，并依据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将木楞找平。
（二）梁支模梁模板采用15厚木模板。
立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：不大于1.20；纵距不大于0.9m。
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：不应大于0.20；立杆步距(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距(m)：不大于1.20；梁支撑架搭设高度(m)：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；1、施工工艺流程弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。
2、安装方法a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱，立杆纵距≦1m，横杆间距为≦1.2m。
e)梁次楞与梁底模板预先加工好，并按要求起拱。
当跨度≥4m时，起拱高度为全跨度2‰。
f)梁侧模与40×80木方背楞预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。
g)梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞，两端固定在顶板立柱上，160*900梁在梁底中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。
梁底小横杆间距为600mm，立柱的间距（粱纵向方向）均为900mm。
h)立柱横杆第一道距地300mm，第二道距地1.5m，第三道横杆距顶板为500mm。
i)在梁的下口安装夹具，通过Ф10螺栓使夹具能够控制梁底不跑位，夹具间距1000mm。
当梁高大于700mm时，在梁内加一道?10对拉螺栓，间距1000mm。
（三）梁板支模总体要求：1）顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。
2）顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm。
3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
2、支模架搭设：支模架搭设确保立杆间距均匀（一般要求间距为900-1200mm），立杆距离墙边不宜大于600mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。
3、龙骨的摆放：墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。
4、高低跨卫生间吊模施工：采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼，严格控制楼面标高。
6、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。
6、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆。
7、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm；梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开；平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。
8、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，采用墙板夹堵头板的支模方式。
堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同，梁底板端头横向设置方木。
9、梁外侧模板钻螺杆洞，梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸，穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆。
六、剪力墙支模：本采用1.5厚木模板，次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方，主楞采用直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.5钢管。
次楞间距不大于200mm，主楞间距600mm。
穿墙螺栓采用Φ10@500*600mm，第一道距地150-200mm，最上面一道距顶板400mm。
1、工艺流程模板施工工艺：弹墙模位置线→安装剪力墙根部定位筋（与剪力墙钢筋焊接，外墙接口处粘贴双面胶）→安装模板→安装次楞→安装对拉螺栓（地下室采用止水螺栓）→安装钢管箍→矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸→紧固对拉螺栓→清理墙柱模板垃圾→封堵垃圾清理缝。
2、安装方法模板拼装：根据墙高度模板采用木模板，以竖向拼装为主，，模板拼装顺序由下而上，先拼装阴角部位模板。
模板拼缝：模板拼缝严密平整。
拼缝处必须加一根方木。
墙模板根部封堵采用模板封堵，模板不得伸入混凝土截面内，底根封堵模板错台不得超过15mm。
不得采用砂浆封堵，以防烂根。
对拉螺栓：为保证墙与模板尺寸准确，防止“胀模”、“鼓模”，螺栓间距500~600mm为宜，对拉螺栓外套两端磨平PVC管，以确保拆模时可抽出为宜，为防止二端部浆流入，对拉螺栓外套PVC管，其长度应较模板长5㎜，PVC管必须具有足够的刚度和延性，防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形，造成螺栓无法抽出。
定位筋：剪力墙根部定位筋采用Ф10钢筋根据墙体尺寸制作成，与剪力墙钢筋焊接。
定位筋长度比墙厚短4mm。
剪力墙阴阳角出必须设置定位筋，墙身中间部位设置间距不能超过0.9m为宜。
确保砼墙截面尺寸和位置。
3、总体要求1）模板周转时表面及侧边进行彻底清理，涂模剂涂刷均匀；2）龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置。
3）最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。
4）墙板四周均应钉木龙骨一道，增强刚度，便于加固。
5）墙板支模墙可对地面进行找平，确保墙板标杆的准确。
4、剪力墙板缝控制模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。
3、剪力墙对拉螺杆加固1）剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2）堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
3）堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木或钢管加固方式安装。
4）堵头板外侧应采用对拉螺杆加固。
5）外围模板下挂50mm，利用下一层墙、柱侧模加固螺杆控制柱接头平整度。
七、楼梯及踏步支模：1、楼梯模板楼梯模板采用13mm厚覆膜多层板。
施工时先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模施工时应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场安装侧板。
2、楼梯模板必须按图纸与规范预留三步。
交底人：接受交底人：。
