混凝土拌合物表观密度试验记录

混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。

本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。

6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。

宜在取样后5min内开始各项性能试验。

6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。

6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。

6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。

6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。

实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。

四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。

⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。

工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期）实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法）1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。

本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。

2.仪器设备⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。

坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。

⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。

⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。

3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。

2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。

插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。

在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。

当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。

而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。

从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容表观密度(kg/m 3)容量筒与玻璃板合重（kg ）容量筒装满水与玻璃板合重（kg ）水质量（kg ）容量筒容积V （L ）次数容量筒质量1m （kg ）混凝土试样与容量筒合重2m （kg ）混凝土质量（kg ）表观密度(kg/m 3)表观密度平均值(kg/m 3)12坍落度次数坍落度(mm )坍落度平均值(mm )12检测说明计算公式：1000-12⨯=Vm m ρ校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（一）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间试样编号加水时间(h:min)□初凝□终凝试针面积：□100mm2□50mm2□20mm21测量时间净压力(N) R(MPa)2测量时间净压力(N) R(MPa)3测量时间净压力(N) R(MPa)检测说明计算公式：APR 式中R－贯入阻力值(MPa)，P－净压力贯入深度达25mm时所需的净压力(N)，A－贯入阻力仪试针的截面积（mm2）。

校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（二）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间贯入阻力值与时间关系曲线贯入阻力（MPa）时间(min)试样编号初凝凝结时间测定终凝凝结时间测定加水时间(h:min)R达到3.5MPa时间(h:min)初凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）R达到28MPa时间(h:min)终凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）123检测说明校核：主检：。

欢迎阅读实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。

（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。

（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。

（2）搅拌机应能正常运转。

1、天平称取 400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转 120S,快转 120S,停拌。

3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。

迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中， 30S 拧紧螺丝，纪录下沉深度。

取两次实验的标本的平均为最终结果。

4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（ mm）当下沉深度小于 13mm 时应采用调整用水量法测定。

（四）数据处理固定用水量法用水量 W/ml试锥沉入深度S/mm标准稠度用水量P/%平均值实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。

（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。

搅拌机应能正常运转。

1、称取水泥式样 400g，量好标准稠度用水量（准确至 0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。

2、从伴制好的净浆中取出约 1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。

每组制作两个试饼。

混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录二、项目地点：（填写具体项目地址）三、检验单位：（填写检验单位的名称和地址）四、检验日期：（填写具体检验日期）五、原材料检验内容及结果（根据具体项目情况填写）：1.水泥检验：（1）样品编号：（填写水泥样品编号）（2）外观：（填写外观检验结果，如无明显熔融、结块等）（3）初凝时间：（填写初凝时间，单位为分钟）（4）终凝时间：（填写终凝时间，单位为分钟）（5）压缩强度：（填写压缩强度检验结果，单位为MPa）（6）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）2.砂子检验：（1）样品编号：（填写砂子样品编号）（2）粒径分析：（填写粒径分析结果，如符合相关规范要求）（3）含泥量：（填写含泥量检验结果，单位为%）（4）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）（5）堆积密度：（填写堆积密度检验结果，单位为kg/m³）3.石子检验：（1）样品编号：（填写石子样品编号）（2）粒径分析：（填写粒径分析结果，如符合相关规范要求）（3）含泥量：（填写含泥量检验结果，单位为%）（4）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）（5）堆积密度：（填写堆积密度检验结果，单位为kg/m³）六、拌合物检验内容及结果（根据具体项目情况填写）：1.拌合物配合比：水泥：砂子：石子=（填写配合比）2.拌合物外观：（填写拌合物外观检验结果，如均匀无团聚）3.水泥浆稠度：（填写水泥浆稠度检验结果）4.坍落度：（填写坍落度检验结果，单位为mm）5.初凝时间：（填写初凝时间，单位为分钟）6.终凝时间：（填写终凝时间，单位为分钟）七、检验结论：（填写具体检验结论，如合格、不合格等，并附上原因说明）八、备注：（若有需要，填写相关备注信息）以上为混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录，共计1200字。

混凝土稠度及表观密度试验记录表结构物名称______________________ 结构部位（现场桩号）________________________________ 试样描述________________________试样编号初凝时间（min）初凝时间测定值r’ （min）终凝时间（min）终凝时间测定值t]（min）备注①②③④⑤⑥结论：工程名称: 合同号: 编号:工程名称：________________________ 合同号：____________________ 编号：_____________________水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表水泥混凝土拌合物含气量试验记录表结构部位（现场桩号）试样描述压力值（MPa ）集料含 气量C（%） 拌和物测定含气量A1（%） 拌和物含气量A （%） 备注测定次数集料Pg拌和物Po①②③ ④⑤⑥⑦123平均值含气量标定含气量与压力值关系曲线结论:结构物名称含气量 （%）平均压力值（MPa ）⑧⑨12345678910水泥混凝土配合比设计水泥混凝土试件抗压强度试验记录表工程名称：合同号：编号：水泥混凝土抗弯拉强度试验记录表砂浆抗压强度试验记录表工程名称：合同号：编号：水泥混凝土立方体（圆柱体）劈裂抗拉强度试验记录表工程名称：合同号：编号：工程名称：合同号：编号：混凝土用粉煤灰试验记录表工程名称：合同号：编号：。

十七、混凝土拌合物表观密度、试验试件的制作及养护一、目的检测混凝土表观密度、混凝土拌合物取样成型、养护方法,指导试验员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二、检测参数及执行标准混凝土表观密度执行标准:GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T 50081—2019《混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》三、适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积重量和硬化后混凝土性能试件的制作及养护方法。

四、职责试验员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。

五、样本大小及抽样方法同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20Ｌ。

混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。

六、仪器设备1.容量筒:金属制成的圆筒，两旁装有手把。

对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积为5L的容量筒，其内径与筒高均为186±2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与筒高均应大于骨料最大粒径的4倍。

容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直；2.台称—称量50kg，感量50g；3.震动台—频率应为50±3Hz，空载时的振幅应为0.5±0.1mm；4.捣棒—直径16mm、长600mm的钢棒、端部应磨圆，呈弹头形;5.各种试模。

七、环境条件温度20±2℃室内进行。

八、检测步骤1.混凝土拌合物表观密度(1)校准容积筒后用湿布把容量筒内擦干净，称出筒重，精确至50g。

土木工程材料实验报告专业班级组别姓名学号南京工业大学土木工程学院目录一、土木工程材料基本物理性质 (1)二、水泥技术性能实验 (3)三、水泥胶砂强度检验 (5)四、混凝土用砂实验 (7)五、混凝土用石子实验 (9)六、普通混凝土拌合物性能实验 (13)七、混凝土强度与非破损实验 (15)八、砂浆实验 (17)九、砌墙砖实验 (19)十、钢筋实验 (20)十一、沥青材料试验 (22)十二、沥青混合料马歇尔稳定试试验 (24)一、土木工程材料基本物理性质实验日期室温（一）密度的测定1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤4．实验记录试样名称室温水温（二）表观密度测定1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤4．实验记录（三）孔隙率计算（四）思考题1．材料的密度，表观密度（容重）与孔隙率有何关系？2．影响密度测试结果的主要因素有哪些？怎样控制？成绩二、水泥技术性能实验实验日期室温相对湿度RH(一)水泥标准稠度用水量测定1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤4．试验记录水泥品种强度等级(二)水泥凝结时间测定（三）水泥安定性检验1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤(四)水泥细度检验成绩三、水泥胶砂强度检验实验日期室温相对湿度RH （一）实验目的（二）主要仪器（三）主要步骤（四）实验记录水泥品种出厂强度等级养护条件（四）结果评定（说明原由）（五）思考题1．实验过程中的温湿度对水泥性能的试验结果有何影响？标准中对水泥实验室、养护箱与养护池中温度、湿度要求分别是多少？2．在实验过程中影响水泥胶砂强度的主要因素有哪些？成绩四、混凝土用砂实验实验日期室温（一）砂的近视密度测定1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤4．实验记录(二)堆积密度（松散容量）测定1．实验目的2．主要仪器3．主要步骤（三）砂的空隙率计算（四）砂的筛分析试验1．实验目的2．主要仪器3．实验步骤4．实验记录（五）结果评定砂的表观密度，堆积密度，空隙率；砂的细度模数，在砂范围内。

混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。

本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。

6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。

宜在取样后5min内开始各项性能试验。

6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。

6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。

6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。

6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。