主井皮带安装施工安全技术措施正式版

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。

下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。

1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。

同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。

2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。

在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。

3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。

同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。

4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。

检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。

5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。

同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。

6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。

7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。

任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。

8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。

9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。

主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。

为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。

本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。

1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。

这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。

同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。

2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。

他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。

培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。

3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。

这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。

如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。

4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。

这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。

安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。

5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。

这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。

这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。

6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。

在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。

7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。

这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。

所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。

8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。

这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。

定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。

煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施一、安全管理措施：1.确保电气设备和施工人员符合相关标准和要求，施工人员必须持有相关岗位资格证；2.制定详细的施工方案和安全操作规程，并将其告知所有参与施工的人员；3.设立专职的安全管理人员，并进行岗前培训，保证其具备必要的安全技能和知识；4.严格执行相关安全制度和规范，并建立健全相应的安全考核和奖惩制度；5.建立健全的施工安全预警机制，对可能出现的安全隐患进行及时发现、报告和处理，确保安全施工；6.安排定期的安全培训和知识宣传活动，提高施工人员的安全意识和素质。

二、设备安装前的准备工作：1.确认设备安装位置和方向，确保其与井下通风、瓦斯抽放等设施不冲突；2.清理施工现场，确保工作区域整洁、宽敞，并标志出安全警示标志；3.检查设备和材料的完好性，确保符合使用要求和技术标准；4.调查井下特殊灾害的情况，做好相应的防范工作；5.安排合适的施工人员，确保具备相关技术或工程经验；6.制定详细的施工方案和安全操作规程，明确工作流程和责任分工。

三、设备安装的安全注意事项：1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防砸手套等；2.施工人员必须接受必要的安全培训，了解工作内容、风险和紧急处理措施；3.确保设备的电气接地可靠，施工人员必须正确连接地线，防止电气事故发生；4.严格遵守电气设备安装的规范和标准，确保电气设备和线路的正确连接和固定；5.施工人员必须按照施工方案和安全操作规程进行操作，严禁擅自改变施工流程；6.在设备安装过程中，应定期检查设备和线路的状态，确保设备工作正常；7.定期清理施工现场产生的垃圾和材料，确保工作区域整洁，并防止异物对设备的损坏；8.在施工过程中，应留意周围的地质情况和巷道变形，及时采取必要的稳定措施；9.完成设备安装后，应进行必要的试运行和检测，确保设备安全可靠。

四、事故处理和紧急救援：1.设立事故报告和处理机制，对可能发生的事故进行及时报告和处理，并保留相关证据；2.确保施工人员具备必要的急救知识和技能，能够有效处理突发的安全事故；3.动态监测设备运行状态，及时发现故障并采取相应的修复措施；4.定期组织演练紧急救援和避险逃生，提高应对突发情况的能力；5.做好事故处理和紧急救援的记录和总结，及时改进相应的安全措施。

一、编制原因：根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。

为确保此次施工项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。

原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。

新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。

带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护。

三、施工顺序1、主井皮带机头物料进料。

2、撤除原主井皮带。

3、主井井筒内组装皮带中间架。

4、机头机械、电气设备安装。

5、皮带硫化、安装。

6、机电设备试运行。

四、施工前准备工作（一）施工前准备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次仔细的熟悉校对，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。

2、在施工前，对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。

3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件及材料的数量是否相符，质量是否可靠。

4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，落实安装所用的各项材料。

（二）测量挂线：1、由地质测量科根据主井井筒标出巷道偏中线，在机房内标出设备驱动中心线。

2、由地质测量科在主井井筒内标出水平腰线。

（三）撤除主井原皮带机1、施工顺序：1）、拆除胶带、开动皮带机把皮带倒出2）、托辊、架子并运到指定地点3）、拆除钢丝绳4）、拆除机头机尾5）、撤除物料、设备2、施工前注意事项：1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井安装皮带安全技术措施一、概述：根据小窑头煤业有限公司矿领导的安排，由我队在主斜井安装一部DJS-100型皮带，使主斜井形成出煤系统。

皮带机头及皮带机尾已经稳装到位，我队组需将皮带部分按地测科所给中线稳装到位形成系统。

为确保安装皮带的安全特制定本措施。

三、作业顺序：清理主斜井巷道内的杂物→安装DJS-100型皮带。

四、作业方式：（一）准备工作①各部件到位前，先将巷道底板清理整平。

②准备好扳手、撬棍、等作业工具，仔细检查确保工具合格后方可使用。

（二）皮带输送机的安装：安装顺序：装H架→连接纵轴→皮带托辊架→穿皮带→张紧皮带→安装皮带各种保护→接开关、接线→试运转。

①根据地测科给定的皮带中心线，通过拉线来确定皮带机头及硬架的安装位置。

②硬架运至安装位置后，各硬架之间的螺栓连接必须使用扳手紧固。

③穿皮带时由上皮带开始穿，绕过卸载滚筒、各导向滚筒、主动滚筒、绕过游动车，最后与底皮带对接。

（三）安装的要求：1、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。

2、机头、机尾各个滚筒，托辊必须保证与运输机的中心线垂直。

3、胶带必须接牢接头。

（四）试运转１、全面检查各部的安装质量。

２、各润滑部位油量应达到规定量，油质必须保持洁净。

３、按起动按扭、点起动，无异常后方可正常开机运行。

４、试运转时，注意观察各部的运输情况，若有异常，立即停机进行处理。

５、皮带跑偏应调整，先调下皮带，再调上皮带。

五、安全措施:（一）安装H架安全措施1、H架及连接轴运至工作面后要稳妥放至，以防滑落伤人。

2、在安装H架时，须有一人将H架扶住，防止倾倒伤人。

一人连接纵轴，纵轴和H架连接后，要检查螺栓是否拧紧。

3、工作时，工作人员要站稳扶牢，以防滑倒滚落。

（二）机头穿皮带安全技术措施1、穿皮带时严禁施工人员用手直接拖拉皮带，防止伤手。

2、并且每帮各用两人，保证皮带受力均匀。

3、前后穿拉时口令一致、保证协调工作。

并由张紧车辅助人工穿拉皮带。

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，主井一级装置的更新换代也随之进行。

主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题，对于一般状况只需进行维修更换即可，但在换带作业中，存在一定的安全隐患。

因此，在主井一级更换皮带的作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。

本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。

一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前，必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备，以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。

2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确认所有设备的正常运转状态，并进行充分的检查，以避免因存在隐患而导致的意外。

3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前，必须接受严格的安全教育和培训，掌握操作过程中的所有安全技巧和技能，以确保安全操作。

4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前，必须遵守相关的制度和规章，比如要在进入前先报备，遵守进入时的限制条件，以确保操作人员的安全。

5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确保皮带处于正常的状态下，并采取相应的措施，以防止皮带在操作过程中出现倒塌。

6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前，必须采取完善的通风和照明设施，以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。

7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前，必须明确出入口和疏散路线，并且保持通畅，以确保在发生意外的时候，及时疏散和逃生。

二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前，必须检查设备的电气系统，排除潜在的电气隐患，在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触，防止因电气短路等原因引起的意外事故。

2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中，必须扩展使用正确的工具，避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。

主井皮带机安装安全技术措施一、概述：主井皮带机自现总石门开始，沿主斜井中心线偏200mm 安装，全长422米，运输能力为200T/h,倾角16度，采用双电机拖动，动力共计75KW*2=150KW；主井皮带机共分四部分组成1、机头部：主要包括卸载滚筒、机头机架、动力驱动部分，张紧部分，增面滚筒等，是整部皮带机的最重要的部分，对基础、安装质量要求很高，必须严格按照技术要求进行安装；2、中间部：主要包括机架、H架、托辊、调心托辊3、机尾部分：主要包括机尾滚筒、机尾架、导料槽等，1071工作面原煤经顺槽皮带机运输，原煤落在导料槽内，而后经主井皮带机运往地面筛分系统二、由于主井皮带机担负着全矿的原煤运输任务，对安装质量、安装速度要求都比较高；另外由于部件多，运输距离较长，机头各部件尺寸、质量较大；为确保安装时的质量和安全，特制订以下安全技术措施，所有参加安装人员必须认真、严格执行三、技术要求：1、皮带机所有设备和零部件的性能及加工制造质量符合国家有关规定，所有零部件必须经检验合格后方可安装2、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不能大于1/10003、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不能大于0.1mm4、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/10005、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm6、所有机架安装时应保证在斜度上和水平上垂直7、胶带与托辊要接触良好，胶带运行时，所有托辊都要转动，必要时可适当加调整垫调整8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/10009、中间架支腿的垂直度公差（或对地面的垂直度公差不能超过0.3℅10、皮带机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不能大于25mm,每25米直线度不能大于5mm11、所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象12、清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85℅13、非标中间架、支腿与中间架连接允许焊接，焊接高度不小于5mm14、导料槽及空段清扫器的位置必须现场焊接，以保证安装质量15、各种非标准中间架、非标支腿等在下井前按照明细栏中的顺序编号，以便安装时识别16、各种设备的固定均采用与浇灌时的预埋件焊接的方式，焊接高度不小于5mm17、卸载架在安装后将分体处进行焊接，以保证机架强度18、由于巷道宽度不规范，局部巷道宽度达不到2.6米的要求，再加上由于施工方面的原因，上下巷施工的巷道中心线有一定的偏差，偏差为250mm，所以，部分巷道达不到皮带机安装标准，局部位置可以按皮带机和巷道2帮间距不小于200mm标准，其他位值不能小于500mm，机头和机尾与巷道2帮的间距不能小于700mm19、主井巷道坡度变化较大，具体情况见图一20、1号点为机尾平巷和16度斜井交汇处，此处的安装方案见图二21、2号点为16度变14度处22、其它方面以施工基础图为准23、四、安全措施使用电气焊安全措施一、概述：由于主井井筒在施工时，巷道2帮不平、不直，所以在安装消防水管时必须现场加工制作弯管等，所以在井下现场必须使用电气焊，为确保安全特制订以下安全措施二、施工地点：主井三、施工时间：2010年5月24日——31日四、施工人员：刘祥军、苏世全、蔡春波、令狐昌平、李书福、王世国、刘金桥五、安全施工措施1、电气焊下井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、气带、割钜、压力表、回火阀等进行检查，不符合要求严禁下井使用2、氧气瓶、乙炔瓶下井时必须分车装运，中间运输时要避免装运氧气瓶、乙炔瓶的车辆发生猛烈撞击；氧气瓶、乙炔瓶装车、卸车时要轻抬、轻放；以保证气瓶不会因外力作用而发生爆炸3、现场使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，其间距不能少于10米，氧气瓶、乙炔瓶和工作地点的间距不能少于20米；电焊机下面要垫绝缘良好的绝缘材料，防止电焊机漏电而引起气瓶内放电而产生事故4、使用气割前，要对工作地点附近的物料进行清理，工作地点20米范围内不能有易燃、易爆物品；5、工作地点20米范围内要进行洒水、降尘处理6、工作地点设消防水管1路，合格的灭火器2个，消防水桶1个；以便于及时将工作时的残留火源灭火或降温7、为保证安全，现场设一名专职消防员，专门负责火种的保管、现场的洒水、降尘等项工作8、使用电气焊前，现场必须经专职安全检查员对工作地点附近20米范围内的瓦斯进行检查，尤其是煤帮处的瓦斯要进行严格检查，只有瓦斯浓度在0.5℅以下时才能使用电气焊，否则严禁使用9、考虑到煤帮处可能有瓦斯涌出，使用电气焊时，工作地点距煤帮不小于0.5米10、现场必须经专职瓦斯检查员检查，确认瓦斯浓度在0.5℅以下时，并经瓦斯检查员同意才能够使用电气焊11、专职消防员经瓦检员同意后才能将点火源交给电气焊工使用，完成点火任务后要及时收回12、电气焊工要随身携带便携式瓦检仪1台，发现瓦斯浓度超过0.5℅时，要立即停止电器焊工作，并及时对火源进行灭火或洒水降温13、现场在接、拆电焊机电源前要进行瓦斯检查；要严格遵守停电、验电、放电等项规定14、工作完毕要做到工完、料净、场地清；氧气、乙炔瓶、电焊机等要及时升井主井使用电气焊安全措施编制：————————————————调度：————————————————生产矿长：—————————————————安全矿长：—————————————————总工程师：——————————————————施工单位：——————————————施工日期：2010年5月24日——31日。

主井皮带安装技术措施主井皮带是煤矿生产中不可或缺的一部分，也是保证矿井顺利运行的关键设施之一。

因此，主井皮带的安装技术措施必须得到足够的重视和保障。

1. 安装前的准备工作在安装主井皮带之前，应进行必要的准备工作。

首先，需要完全清除主井皮带与前一次使用时遗留的灰尘和污垢。

其次，要检查主井皮带是否有进行维护、保养和修整的需要。

同时，还要审查皮带接口是否完好，以确保在使用过程中不会产生紧缩或松脱的情况。

2. 皮带接头的准备(1)接头定位：在接头处准确定位，皮带在两端不应留有过长的余量，这样可以保证皮带的使用寿命和稳定性。

(2)割接前的准备：在进行销磨和割接准备时需要将制备摆拍整齐，不允许出现明显偏差，另外割接前需要做好刷线、清洗、抹胶等预处理工作。

(3)割接点的切断：通过力学割接设备对皮带端进行切割，以实现接头定位。

(4)接头的设计：主井皮带的接头应为端接缩扣接头，两侧需要缩扣呈斜交状态，由此产生的拉力需要被均匀分配到皮带各处。

3. 皮带托架的安装皮带托架是安装主井皮带时必不可少的部分。

在进行安装时，需要遵循以下技术措施：(1)托架预处理：在进行托架安装之前，需要对托架进行清洁处理和干燥处理。

(2)托架的安装位置：托架的安装位置应该考虑到主井皮带的垂直度和水平度，以保证托架的坚固稳定。

(3)托架的间距：在安装托架时，需要保证两个托架之间的间距是否适当，一般情况下托架间距的设计应该是1524mm。

4. 皮带张力的调整皮带张力的调整对于主井皮带的正常运转至关重要。

调整皮带张力时，需要根据实际的工作情况进行具体的设定。

(1)张力调整方法：通过厚度规来检测皮带是否符合标准规定的张力值，如果发现皮带松弛，应该及时进行调整，并保证在不会损伤皮带的情况下将皮带拉紧到设定的标准张力。

(2)稳定皮带张力：在进行皮带张力调整时，需要利用皮带张力稳定器，通过不断地松紧皮带来达到稳定的张力状态，以保证主井皮带的正常运转。

5. 皮带的检验和维护为了确保主井皮带的正常使用寿命，需要对其进行定期的检验和维护。