机械加工图纸标注

一文看懂机械图纸中的尺寸标注Last revision on 21 December 2020出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。

车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。

磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。

在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。

三种钻孔端面的正确结构。

凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。

为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。

螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。

3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

文看懂机械图纸中的尺寸标注Last updated on the afternoon of January 3, 2021出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。

车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。

磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。

在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。

三种钻孔端面的正确结构。

凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。

为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。

螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。

3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。

车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。

磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。

在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。

三种钻孔端面的正确结构。

凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。

为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。

螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。

3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

机械制图中各种孔的标注方法
1.在沉孔上方或下方标注直径大小，一般用“Ф”表示直径，如“Ф10”。

2.在沉孔的中心位置标注“C”字母，表示中心点。

3.如果需要标注深度，可以在沉孔上方或下方标注深度大小，一般用“d”表示深度，如“d=20”。

4.如果沉孔有多个，则需要在每个沉孔上标注编号，一般用数字或字母表示，如“1”、“2”、“A”、“B”等。

5.如果沉孔需要加工特殊形状，如倒角、圆角等，则需要在沉孔上标注特殊形状的符号和尺寸。

6.如果沉孔需要加工表面质量要求，则需要在沉孔上方或下方标注表面质量符号和要求等级，如“Ra3.2”。

总之，在机械制图中标注沉孔时，需要标注清晰、准确、规范，并符合国家标准和行业标准。

机加工机械图纸符号大全机加工机械图纸符号是一种用于表示机械零件、工具及设备的图形符号。

在机械制图中，采用一定的符号方法来表示各种图形，可以简化制图工作和理解工件的形状尺寸和位置等信息。

在本文中，我们将系统地介绍机加工机械图纸符号的使用方法，让读者能够更加方便地制作和理解机械零件图纸。

机加工零件形状符号在机械制图中，通过使用各种形状符号来表示零件的不同形状特征。

下面列举了常见的几种形状符号的含义：直线直线是一条经过两点的线段，可以表示零件的边缘、划线等。

在机械图纸中，使用不同的直线符号表示直线的不同用途，包括：•一般实线：表示零件的边缘、中心线、轴线、等分线等；•长短线：表示待加工的区域或注释；•长短破线：表示零件的对称轴线和坐标系。

弧线弧线表示一段圆弧，通常用于表示圆形或弯曲表面的形状。

常见的弧线符号包括：•实线圆弧：表示圆弧的中心点、圆心角和圆弧方向；•短点划线圆弧：表示待加工的圆弧区域；•破折线圆弧：表示零件的圆弧表面或凸台。

曲线曲线也是一种表示弯曲表面的形状符号，通常与弧线一起使用。

曲线的符号比较多样，常见的有：•实线曲线：表示零件表面的连续弯曲部分；•破折线曲线：表示零件表面的锐角和边缘；•点线曲线：表示待加工面的曲线部分。

机加工图纸尺寸符号尺寸符号用于指定零件的尺寸特征，包括长度、宽度、直径、孔径、角度等。

在机械制图中，一般使用以下几种尺寸符号：直径符号直径符号是表示圆形零件的尺寸符号，通常用于表示轴、孔等部位。

直径符号分为内径和外径两种，符号形状也有区别，内径的符号是一个圆，外径的符号是一个斜线加上一个圆。

尺寸公差符号公差指的是零件尺寸与实际制造尺寸之间的偏差范围，即允许误差。

在机械制图中，使用公差符号来表示零件的尺寸公差，常见的符号包括：•上下箭头符号：用于表示尺寸公差的上限和下限；•矩形框符号：表示尺寸公差限制范围；•平行线符号：表示零件的公差带。

角度符号角度符号用于表示零件的角度尺寸，通常用于表示两个零件之间的夹角。

出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？1. 常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角2. 零件上的机械加工结构❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。

车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。

磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。

在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。

三种钻孔端面的正确结构。

❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。

为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。

螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。

3. 常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

机械图纸标注知识概述1. 引言机械图纸是机械设计中重要的信息交流工具之一，通过对图纸的标注可以清晰地传达设计意图和技术要求。

在机械制造和加工过程中，图纸标注起到了至关重要的作用。

本文将对机械图纸标注的概念、标注种类以及常用标注规范进行概述。

2. 机械图纸标注概述机械图纸标注是在机械零件或装配图上用文字、符号、线条等方法说明、表示和记录设计要求、工艺要求、尺寸要求、材料要求等相关信息的过程。

标注旨在确保制造者理解并准确地制造零件或装配件。

机械图纸标注可以分为主要标注和次要标注两个方面。

主要标注是制造或加工某一个零件或构件所必需的标注，包括尺寸标注、公差标注、符号标注等。

次要标注是标明与主要标注有关的其他信息，如特征控制框、表面质量标注、备注等。

3. 主要标注3.1 尺寸标注尺寸标注是机械图纸中最常见、最重要的标注之一。

对于机械零件的设计来说，尺寸标注是精确表达设计要求的关键。

在尺寸标注中，常用的线条、箭头、数字等符号用以表示零件的实际尺寸。

尺寸标注应遵循以下原则： - 标注尺寸应简洁明了，易于理解； - 尺寸应直接标注在零件的图形之上； - 尺寸应标注在长运直线上，箭头指向图纸外部； - 尺寸应尽量使用标准的尺寸。

公差标注用于表示零件尺寸对于设计要求的偏差范围。

在机械制造过程中，很难完全精确制造出与设计一致的零件。

因此，公差标注用于定义允许的尺寸变化。

公差标注应遵循以下原则： - 公差标注应明确指示零件的准确尺寸范围； - 公差标注应标注在尺寸标注之后，并使用特殊符号表示。

3.3 符号标注符号标注用于表示一些特殊意义的要求和信息。

常见的符号标注包括焊接符号、表面质量符号、材料极性标记等。

符号标注应遵循相关标准规范，并确保制造者能够准确理解和遵循这些标注。

4.1 特征控制框特征控制框用于标示和控制零件的特征。

特征可以是形状、尺寸、表面质量等方面的要求。

特征控制框应清晰明了地展示相关信息，并与主要标注相呼应，确保制造者能够准确理解和满足要求。

机械设计标注方法引言：在机械设计中，标注是将设计图纸上的尺寸、形状、位置等信息用文字、符号等方式表达出来的过程。

正确的标注方法能够确保设计图纸的准确性和可读性，对于制造、安装、维修等工作的顺利进行起到重要的作用。

本文将介绍几种常用的机械设计标注方法。

一、尺寸标注尺寸标注是机械设计中最常见的标注方法之一，用于表示零件的尺寸。

常用的尺寸标注方法有直线标注、链线标注和基准标注。

1. 直线标注：将标注线与尺寸线相连，标注线上方注明尺寸数值，如“￠10”。

标注线应与尺寸线垂直，与零件轮廓线相交。

2. 链线标注：将多个尺寸用链线相连，方便在有限的空间内标注多个尺寸。

链线标注应清晰、整齐，链线之间的距离要适中。

3. 基准标注：用于标注基准尺寸，通常在尺寸前加上字母，如“A￠10”。

基准标注应与零件轮廓线相连，字母与尺寸之间用横线分隔。

二、形状标注形状标注用于标注零件的形状特征，常用的形状标注方法有圆度标注、平面度标注和倾斜度标注。

1. 圆度标注：用于标注圆的圆度，圆度标注应与圆形轮廓相连，圆度数值应位于标注线上方。

2. 平面度标注：用于标注平面的平面度，平面度标注应与平面轮廓相连，平面度数值应位于标注线上方。

3. 倾斜度标注：用于标注倾斜面的倾斜度，倾斜度标注应与倾斜面轮廓相连，倾斜度数值应位于标注线上方。

三、位置标注位置标注用于标注零件或特征之间的相对位置关系，常用的位置标注方法有距离标注、对称标注和位置公差标注。

1. 距离标注：用于标注两个特征之间的距离，距离标注应与特征轮廓相连，距离数值应位于标注线上方。

2. 对称标注：用于标注特征的对称关系，对称标注应与特征轮廓相连，对称标注的符号应位于标注线上方。

3. 位置公差标注：用于标注特征的位置公差，位置公差标注应与特征轮廓相连，位置公差数值应位于标注线上方。

四、其他标注方法除了尺寸、形状和位置标注外，还有一些其他常用的标注方法，如表面质量标注、加工方法标注和装配顺序标注等。