直线导轨选用流程

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件，可以实现精确的直线运动。

在选择直线导轨时，需要考虑一些基本原则和步骤，以及相关的参数。

下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。

一、直线导轨选型基本原则：1.负载能力：直线导轨应具有足够的负载能力，以确保能够承受工作时的负荷。

负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。

2.刚度：直线导轨应具有足够的刚度，以保持工作物体的稳定性和精度。

刚度取决于导轨的材料和结构。

3.精度：直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。

选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。

4.速度：直线导轨应具有足够的速度，以满足工作物体的运动要求。

速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。

5.寿命：直线导轨的寿命应长，以减少维护和更换的频率。

寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。

二、直线导轨选型步骤：1.确定负载类型和大小：首先需要确定工作物体的负载类型（如重载、中等负载、轻载）和负载大小，以选择适合的直线导轨。

2.选择导轨类型：根据工作环境和负载要求，选择合适的导轨类型，如滑块式导轨、滚动式导轨等。

3.选择导轨材料：导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度，常见的导轨材料有钢材、铝合金等。

4.确定导轨长度：根据工作物体的运动范围和工作空间的限制，确定导轨的长度。

5.选择导轨载荷：根据工作物体的负载大小和工作要求，选择适合的导轨载荷，以确保导轨能够承受工作时的负载。

6.确定导轨精度：根据工作要求和加工精度的需求，选择合适的导轨精度。

7.选择导轨速度：根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制，选择适合的导轨速度。

8.确认导轨寿命：了解导轨的寿命和使用寿命，以便预估导轨的使用寿命和维护周期。

三、直线导轨选型参数考量：1.负载能力：指导轨能够承受的最大负荷。

2.刚度：指导轨的刚度，用于评估导轨的变形程度，通常以刚度系数来表示。

3.精度：指导轨的精度，用于评估导轨的加工精度和重复性。

Nsk直线导轨的合理选用通常情况下，nsk直线导轨副的选用必须根据利用条件、负载本领和预期寿命的选用。

但由于导轨的寿命疏散性较大,为了方便于选用直线导轨副,应先理解导轨相关的一些名词，如：1)额定寿命，所说额定额定寿命是指一批相似的产品,在类似的条件及额定负荷下,有90%没有产生外貌剥离征象而到达的运行距离。

2)根本动额定负荷（C）: 所说的根本动额定负荷是指一批雷同规格的直线导轨副,在负荷偏向和大小均等的状态下,颠末运行50km 后,90%的直线导轨其滚道外貌不孕育产生委顿破坏（剥离或点蚀）时的最高负荷。

3)根本静额定负荷(Co): 所谓根本静额定负荷是指在负荷偏向及大小均等的状态下,在受到最大应力的打仗面处,钢珠与滚道外貌的总永世变形量恰为钢珠直径万分之临时的静负荷。

合理的选用nsk直线导轨：导轨常用的布局根据滚珠在导轨和滑块之间的打仗牙型对直线导轨副举行分类,通常有歌德式（Gothic Type）牙型和圆弧式牙型。

其中歌德式也称作两列式,圆弧式也称作四列式。

由于圆弧式牙型其打仗角（垂直于回转轴线的直线与滚珠中间和沟槽打仗点连线的夹角）在传动中易变动,孕育产生间隙与侧向力变动,安置容易。

而歌德式牙型其打仗角能连结稳固,刚性也比力稳固。

一样平常而言直线导轨的常用布局以这两种范例为主。

在如今加工方面的精度要求愈来愈高的情况下,从而使得对加工中心上的零组件nsk直线导轨的精度等级分别也越来越细。

其精度等级通常分为平凡级、高级、精密级、超精密级和超高精密级五种，不同精密级别的导轨应用于不同的场合。

弄懂了导轨的合理选用，对正确使用导轨起到一定的作用，但导轨在使用中难免对出现各种各样的问题，因此，学会如何保养导轨很重要.............................................。

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种精密机械元件，在机械设备和自动化系统中得到广泛应用。

在选型过程中，需要考虑许多因素，如负载、工作环境、精度、稳定性和耐磨性等。

下面是直线导轨选型的基本原则和步骤以及参数考量。

一、基本原则直线导轨选型的基本原则是根据所需的功能特性来选择最佳的导轨，同时考虑到机械部件的可靠性、经济性和使用寿命。

二、步骤1. 确定工作条件和要求：首先需要确定设备的负载、速度、精度、噪声和使用寿命等参数，以便选择适合的导轨型号。

2. 了解导轨的特性：参考直线导轨的产品手册，了解导轨的精度、刚性、防尘、防水和耐磨性等特性。

3. 选择导轨尺寸：选择适合负载和速度要求的导轨尺寸。

对于负载较大或速度较高的应用，需要选择更大的导轨尺寸和型号。

4. 确定导轨质量：质量是导轨选型的关键考量之一。

为了提高精度和稳定性，应尽可能选择高质量的导轨。

5. 熟悉安装和维护要求：了解导轨的安装和维护要求，如需要留意导轨的保护措施、润滑方式和维护周期等。

三、参数考量1. 负载：负载是选择导轨的最重要参数之一。

需要确保导轨能够承受负载并保持稳定。

一般来说，负载能力越高的导轨，使用寿命也会越长。

2. 速度：导轨的速度影响其所需的精度和刚性。

需要根据应用的速度要求选择导轨型号和尺寸。

3. 精度：导轨的精度是指导轨的位置偏差值。

注重精度的应用需要选择更高精度的导轨型号。

4. 刚性：导轨的刚性决定了其对负载的承载能力。

对于负载较大或需要高速运动的应用，需要选择刚性更好的导轨。

5. 稳定性：导轨的稳定性是指它能否保持精度，并在操作过程中减少振动和噪声。

6. 耐磨性：导轨的耐磨性取决于其材料和表面处理方式。

选择更耐磨的导轨能够延长其使用寿命。

总之，选择合适的直线导轨需要在实际应用中进行全面的考虑和评估，并综合考虑以上参数，从而选择最优的导轨。

上银直线导轨选型手册
为了正确选型上银直线导轨，需要考虑以下因素：
1. 载荷：需要确定导轨对应的最大载荷，以确保导轨能够承受
实际应用中的负载。

2. 行程：确定所需的行程长度，以确定导轨的长度和数量。

3. 精度：确定所需的精度级别，以便选择适当的导轨类型和型号。

4. 刚度：需要考虑应用中所需的刚度水平，以选择适当的导轨
类型和型号。

5. 环境条件：需要考虑应用中的环境条件，如温度、湿度和腐
蚀性，以选择适当的材料和涂层。

6. 运动速度：需要确定应用中所需的最大运动速度，以选择适
当的导轨类型和型号。

7. 导向方式：需要考虑应用中所需要的导向方式，如滑块式和
直线导轨式，以选择适当的导轨类型和型号。

8. 安装方式和尺寸：需要考虑导轨的安装方式和尺寸，以保证
导轨与其他部件的匹配。

基于以上考虑，上银直线导轨一般按照其型号、载荷、行程、
精度等参数进行分类，用户可根据实际应用需求选取合适的型号及
参数。

在选型时建议整体考虑，同时可以参考上银直线导轨选型手册，详细了解不同型号和参数的选择和应用范围。

一、导轨的设计与选择。

1、对导轨的要求1）导轨精度高导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。

无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度，这是对导轨的基本要求。

2）耐磨性能好导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。

因导轨在工作过程中难免磨损，所以应力求减少磨损量，并在磨损后能自动补偿或便于调整。

3）足够的刚度导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此要求轨道应有足够的刚度。

4）低速运动平稳性要使导轨的摩擦阻力小，运动轻便，低速运动时无爬行现象。

5）结构简单、工艺性好导轨的制造和维修要方便，在使用时便于调整和维护。

2、对导轨的技术要求1）导轨的精度要求滑动导轨，不管是V-平型还是平-平型，导轨面的平面度通常取0.01~0.015mm,长度方面的直线度通常取0.005~0.01mm；侧导向面的直线度取0.01~0.015mm,侧导向面之间的平行度取0.01~0.015mm,侧导向面对导轨地面的垂直度取0.005~0.01mm。

2）导轨的热处理数控机床的开动率普遍都很高，这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。

为此，导轨大多需要淬火处理。

导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，其中用的较多的是前两种方式。

二、导轨的种类和特点导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。

1）滑动导轨：是一种做滑动摩擦的普通导轨。

滑动导轨的优点是结构简单，使用维护方便，缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行，磨损大，寿命短，运动精度不稳定。

滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。

2）滚动导轨的特点是：摩擦阻力小，运动轻便灵活；磨损小，能长期保持精度；动、静摩擦系数差别小，低速时不易出现"爬行"现象，故运动均匀平稳。

上银直线导轨选型资料（一）引言概述：本文为《上银直线导轨选型资料（一）》的文档，旨在提供有关上银直线导轨的详细信息和选型参考，以帮助读者了解和选择适合他们需求的直线导轨产品。

正文：一、上银直线导轨的概述1.1 直线导轨的定义和作用1.2 上银直线导轨的特点和优势1.3 上银直线导轨的应用领域1.4 上银直线导轨的市场趋势1.5 上银直线导轨的发展历程二、上银直线导轨的结构和分类2.1 上银直线导轨的结构原理2.2 上银直线导轨的分类及特点2.3 上银直线导轨的尺寸规格2.4 上银直线导轨的材质和制造工艺2.5 上银直线导轨的相关标准和认证三、上银直线导轨的选型指南3.1 上银直线导轨选型的基本原则3.2 选型参数和技术指标的解释3.3 上银直线导轨的动载荷计算方法3.4 温度、速度和加速度对选型的影响3.5 选型工具和在线平台的使用介绍四、上银直线导轨的安装和维护4.1 安装前的准备工作及注意事项4.2 安装上银直线导轨的步骤和方法4.3 导轨的调试和对齐技巧4.4 上银直线导轨的常见故障及解决方案4.5 维护和保养上银直线导轨的方法和周期五、上银直线导轨的市场价格和供应商推荐5.1 上银直线导轨的市场价格分析5.2 市场上主要供应商的调研和比较5.3 推荐的上银直线导轨产品型号和厂家5.4 选型实例和案例分析5.5 上银直线导轨选型需注意的事项总结：本文全面介绍了上银直线导轨的概述、结构分类、选型指南、安装维护及市场价格和供应商推荐等方面的内容。

通过阅读本文，读者可以对上银直线导轨的特点、应用领域和选型原则有更深入的了解，并能根据自身需求选择合适的上银直线导轨产品。

导轨的选型及计算步骤导轨是一种用于支撑和引导物体运动的机械装置，广泛应用于机床、自动化设备和交通工具等领域。

在选择合适的导轨类型和进行计算时，可以按照以下步骤进行：第一步：确定导轨应用条件在选择导轨之前，需要明确导轨所处的应用环境和要求，包括导轨的使用负载、运动速度、运动方向、运动方式和工作环境等。

这些因素将决定导轨的类型和精度等级。

第二步：选择导轨类型根据导轨的应用条件，可以选择合适的导轨类型，常见的导轨类型有直线导轨、圆柱导轨、球导轨和滚道导轨等。

不同类型的导轨适用于不同的应用场景，具有自身的特点和优势。

直线导轨适用于直线运动的场合，有较高的精度和刚度。

圆柱导轨适用于往复运动的场合，具有较高的承载能力和刚性。

球导轨适用于高速运动的场合，具有较好的滚动性能和耐磨性。

滚道导轨适用于滚动运动的场合，具有较好的自动调心能力和承载能力。

第三步：计算导轨尺寸在确定导轨类型之后，需要进行导轨尺寸的计算。

导轨的尺寸计算包括导轨长度、导轨高度、导轨宽度和导轨间距等。

这些尺寸需要根据负载和运动要求等因素来确定，确保导轨能够满足运动的要求和使用寿命。

导轨长度的计算是根据工件的行程和导轨端部的支撑方式来确定的。

导轨高度和宽度的计算需要根据负载和导轨类型来确定。

导轨高度的计算通常需要考虑滑块的高度和导轨的承载能力。

导轨宽度的计算需要考虑滑块的宽度和导轨的刚度要求。

导轨间距的计算通常需要根据工作台或滑块的尺寸来确定。

第四步：确定导轨的精度等级导轨的精度等级通常根据导轨的工作要求来确定。

导轨的精度等级包括导轨的直线度、平行度、垂直度和角度度等。

高精度等级的导轨通常具有更高的精度和刚度，适用于要求高速、高精度和高刚度的应用场合。

第五步：选择合适的导轨供应商在确定导轨类型、尺寸和精度等级之后，可以选择合适的导轨供应商进行采购。

导轨供应商的选择需要考虑产品质量、售后服务、价格和交货周期等因素。

总之，选择合适的导轨类型和进行计算是确保导轨能够满足运动要求和使用寿命的关键。

直线导轨安装方法、选型计算直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。

像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。

上银直线导轨选型手册
上银直线导轨选型手册是为客户提供上银直线导轨的选型参考，主要包括以下内容：
导轨结构和特点介绍：介绍上银直线导轨的结构、特点、优势等。

选型流程和注意事项：介绍如何根据应用需求和条件，选择合适的上银直线导轨以及注意事项。

产品型号和参数表：列出各种型号的上银直线导轨的参数和性能指标，方便客户对比和选择。

安装和维护指南：提供上银直线导轨的安装维护方法和注意事项，使客户能够正确使用和维护导轨。

通过这个手册，客户可以更好地了解上银直线导轨的特点和性能指标，选择最合适的产品，减少误选的风险，提高设备的性能和效率。

三招教你如何挑到适合自己的直线导轨直线导轨，又称线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

它的的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

如同所有精密零件的高要求一样，对于它的选择，也需要从多个方面考虑。

本文将提供不同的维度，三招教你如何挑到适合自己的直线导轨。

维度一：特点LGR滚柱直线导轨目前，常见的直线导轨种类包括滚珠直线导轨、滚轮直线导轨和圆柱直线导轨。

它们的应用范围和适用条件各不相同，可根据它们的特点进行选择。

1.滚珠直线导轨（1）精度高（2）承重大（3）所有方向皆具有高刚性成本较高2.滚轮直线导轨（1）高速度低噪音（2）耐腐蚀不易生锈（3）维护简单易更换（4）误差小、精度良好（5）轻负载（6）最大精度不足（7）适用范围相对有限3.圆柱直线导轨（1）圆形滑块适合特殊的场合（2）具有调心能力（3）价格便宜（4）精度低维度二：参数市面上出现的直线导轨种类繁多，这在给我们提供广阔选择空间的同时，也对使用者的专业程度提出了考验。

一般，我们需要向供应商提供必要的参数，这是重要的参考依据。

1.使用条件：我们都知道使用范围是非常广泛的，加上现在使用的不同机床机械设备有多种多样，每种机床的加工精度也不一样，这导致了配套使用的直线导轨也是不同的。

机床越粗糙使用的滑轨越大，而且相当笨重。

反之，机床的加工精度越高，那么使用的导轨是那种高精度型的。

这一点使用方必须要提供给卖家，好帮助他们做一下直线导轨的初步判断。

2.负载能力：知道了负载能力之后可以判断出该使用什么样的滑块，滑块是直线导轨上面重要的部件，它直接关乎到滑轨的精度等级，所以它的选择是要非常慎重的。

负载能力也意味着滑块上面能够承受的重量是多少，这关系到滑轨工作时的安全系数。

一般来说，厂家会给出一个负荷安全系数表，用户只要选择在值以内的可以了。

3.预期寿命：这是影响直线导轨售价的一个重要因素，非常重要，在购买前可以向供应商咨询直线导轨的预期使用寿命。

直线导轨的选型本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱）导轨、4排滚珠导轨等。

型号编排介绍目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。

各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。

日系产品编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。

上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。

选型基本原则1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。

我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。

但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

在这里我首先强调一下，并非我主观刻意排除日系产品，而支持国货。

3．优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，尽量不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。

前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点，今天有空，谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法：分类介绍：先说明一下，本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱，下同）导轨、4排滚珠导轨等等。

型号编排介绍：目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也整个传动机械产品市场的趋势。

各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。

日系产品以日本产品为代表，编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。

上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。

选型基本原则：1---优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2---优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例：某用户电火花机装的是日本**K导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2.5个月到货，而台湾品牌****N类似型号只要2000多，现货。

我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。

但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

北京CPC直线导轨的选型及安装方法CPC微型导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。

期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。

扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，具体请咨询该品牌供应商。

注：（）中是实际轨宽。

导轨选型第二步---确定轨长这个长度是轨的总长，不是行程。

全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。

需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。

多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。

另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。

如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。

各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。

还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

这种情况供应商可能会收取附加加工费。

导轨选型第三步---确定滑块类型和数量常用的滑块是两种：法兰型，方形。