钢结构施工安全施工方案
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施工条件及工程概况
一、编制依据:
1、《建设工程安全生产条例》
2、《建筑施工安全检查标准》
3、陕西省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。
二、工程概况
工程名称:员工活动中心外框架装修工程
工程地点:***市
工程规模:345㎡
结构形式:门式钢结构
本工程占地面积为:345㎡,建筑层数三层楼顶,横轴方向长23.2米,纵轴方向长15.4米。本工程主结构设计使用年限为二十五年;结构的安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类;设防烈度为8度,建筑层数为一层,建筑高度为6米。
三、安全指标
无死亡、无重大事故;一般轻伤率控制在0.1%。
四、保证措施:
○1认真执行建设部JGJ59—99行业标准;
○2建立健全项目安全生产管理组织机构;
第2页,共9页 ○3认真制定好各班组的安全生产管理责任制度;
○4认真组织职工做好班前安全“三级”教育;
○5保证各班组按产值比例落实安全措施经费。
第二章 安全组织机构及项目管理规划
一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准:
(1)认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标:建筑施工安全检查平分标准;三规范:施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重大和重大机械设备;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定,做到“安全第一,预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度,以保证安全生产。
(2)以项目经理为安全第一责任人,把安全生产责任层层分解,落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、现场专职安全员组成安全生产管理网络,负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。
(3)贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)和边口防护措施,施工现场设专职检查员,经常进行安全检查,把各种不安全因素消灭在萌芽之前,严格按章办事,违章必究。
漯河银鸽生活纸产有限公司6万吨高档生活用纸配套项目2#车间
现
场
安
全
施
工
方
案
编 制:
审 核:
批 准:
河南省新乡市第一建筑工程有限责任公司
漯河银鸽项目部
二零一二年一月十日
现场安全施工方案
目 录
1. 安全生产、文明施工-----------------------------------------------------2
2. 安全检查------------------------------------------------------------------2
3. 用电安全------------------------------------------------------------------2
4. 高空施工安全-------------------------------------------------------------3
5. 安全设施------------------------------------------------------------------4
6. 防火安全------------------------------------------------------------------5
现场安全施工方案
漯河银鸽生活纸产有限公司6万吨高档生活用纸配套项目2#车间工程,由河南省新乡市第一建筑工程有限责任公司施工。由于该工程工期紧,交叉作业多,使得工程安全生产尤为重要。我公司从以下几方面,特制订如下安全生产措施:
一 安全生产 文明施工
1、在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产、文明施工的重要性,做到每天班前交底,班中检查,班后总结。
4.9钢结构工程
一、钢结构构件制作
1、工艺流程:
放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。
2、 放样
(1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距;以1:1大样放出节点;制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台,平台应平整、量线准确,清晰。
(2)放样应根据构件的具体情况按实际划线,并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。
(3)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰,其几何尺寸允许偏差:长度和宽度+10,-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。
3、号样
(1) 号样工作包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置;打冲孔;标出零件编号等。
(2)号料应统筹安排,长短搭朽,先大后小,或套材号烊;对焊缝较多,加工量大的构件应先号料,同一构件需要拼料时,必须同时号料。当工艺有规定时,应按规定的方向取料。
(3)在焊接结构上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边缘50mm以上。
(4)号料公差:长、宽±1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;对角线差±1.0mm;相邻眼心距±0.5mm;两排眼心距±0.5mm;冲点与眼心距位移±0.5mm.
4、切割
(1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割;对于零星用烊采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割,气割或等离子切割等。
(2)切割前,应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
(3)切割的质量要求;切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切线与料红的允许偏差2.0mm;机械剪切的型钢,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。
钢结构-1 17.1 钢结构制作安装方案
17.1.1 工程概述
(1) 由于本工程的详细设计没有完成,根据我公司对此类工程的经验,本工程钢结构主要是管架钢结构、工艺结构用钢结构、护棚钢结构、平台、爬梯、栏杆用钢结构、屋面彩钢板、格栅、楼梯踏步、花纹板等钢结构。另有金属百叶窗、电动门等的结构安装,本施工方案按通常作法考虑,如有特殊要求,待施工图纸到后作具体详细的施工方案。
(2) 根据一般要求,钢结构制作和安装按设计图纸、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及SH3507-1999石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施工及验收。
17.1.2 钢结构施工工序
施工准备
材料验收
放样、号料、切割
构件组对
焊缝检查 构件焊接
构件几何尺寸复验
构件除锈防腐
构件安装
组焊及高强螺栓连接
防腐补刷完善
钢结构整体验收
交付使用 钢结构-2 17.1.3 材料检验
17.1.3.1 钢材应附有质量说明书,并符合设计文件的要求
17.1.3.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷,应会同甲方有关部门研究处理。
17.1.3.3 连接材料焊条、高强螺栓和涂料(底漆及面漆等)均应有质量证明书,并符合设计文件 的要求和国家标准的规定。
17.1.3.4 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。
17.1.4 钢结构预制
17.1.4.1 放样
(1) 核对图纸的安装尺寸和孔距;
(2) 以1:1的大样放出节点;
(3) 核对各部分的尺寸;
(4) 钢屋架放样时,由于钢屋架跨度大于24m,因此钢屋架得预起拱,起拱高度按1/500 L确定。
(5) 制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。
17.1.4.2 钢结构下料
(1) 下料前应熟悉施工图纸,并到现场根据图纸进行实际测量,方可下料。
(2) 零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定: