发电厂危险源辨识及风险评价清单

发电公司安全风险源辨别清单序场所 /地点风险源号燃煤贮运1设备及其燃煤系统燃油贮运2设备及其燃油系统汽轮机设汽轮机3备及其系油统燃油贮运4设备及其燃油系统天然气输5天然气送管道制粉设备6煤粉及其系统辨别标准可能造成的结果风险种类（按照 GB6441）热电厂煤场的堆煤因设计、管理不妥、防备不力，可引生气灾；对输煤皮带没有按规定进人员伤亡火灾行轮换运转，使输煤皮带上积经济损失煤（粉），有可能致使皮带着火。

油罐、油管路、阀门、法兰泄漏渗油，油品蒸发，油气浓度人员伤亡火灾增大，遇明火或保温不良的高经济损失温管道可能惹起火灾。

1、汽轮机组因顶轴和轴承润滑冷却需要，一定由汽轮机油系统供应大批的汽轮机油，汽轮机油系统管路因出入前后轴承与高温的汽缸、蒸汽管道靠得较近，且有上下交错，各轴承箱油档、油管上的阀门或法兰若有渗漏或外溢，碰到汽封漏人员伤亡火灾汽、汽缸或管道的金属高温或经济损失遇明火则汽轮机油易被燃着而发生火灾。

2、油系统邻近，特别是机头敷设有较为集中的电力电缆、控制电缆、保护电缆，油系统着火后，会引燃电缆，使火灾事故进一步扩大。

油罐、油管路、阀门、法兰泄漏渗油，油品蒸发，油气浓度增大，遇明火或保温不良的高温管道可能惹起爆炸；违章作人员伤亡其余爆炸业，没有严格履行安全工作规经济损失程、燃油系统防火举措和相关明火作业制度，而惹起着火或爆炸。

天然气管线、阀表、配件等都是天然气可能泄漏的地区，法人员伤亡兰垫片损坏、阀门内漏或管路其余爆炸经济损失破碎造整天然气泄漏，碰到点火源可能发生火灾爆炸事故。

制粉系统启动、停运或断煤过程中，给煤量微风量相对变化较大，磨煤机出口温度不易掌握，如温度超出同意值，就会人员伤亡其余爆炸引起爆炸；系统设计不足、内经济损失部不流利、流速过低、停运时未吹扫，存在积粉，再次启动制粉系统时，易发生爆炸。

序场所 /地点风险源辨别标准可能造成的结果风险种类（按号照 GB6441 ）除灰渣贮压缩空除灰渣系统的压缩空气机及空人员伤亡7运设备及压管网因为设备老化或自己缺其余爆炸气经济损失其系统陷发生爆炸事故。

电厂危险源辨识与风险评价表电厂危险源辨识与风险评价表是一份非常重要的文件，它可以帮助电厂全面了解其生产过程中存在的危险源，并对这些危险源进行科学、全面的风险评估，为企业的安全生产提供强有力的支持。

下面，我们将详细介绍电厂危险源辨识与风险评价表的内容和意义。

一、电厂危险源的辨识电厂危险源的辨识是电厂安全管理的基础，也是电厂危险源风险评价的前提。

辨识危险源需要全面、系统地考虑各种可能的危险源，并对其进行分析和评估。

电厂危险源的辨识应该包括以下方面：1.物理因素：包括高温、高压、高噪声、辐射、有害气体等。

2.化学因素：如有毒气体、腐蚀物质、易燃物质等；3.机械因素：包括各种机械设备的运行、停车、维护等活动可能导致的危险；4.人为因素：如员工的操作不规范、缺乏安全意识等。

5.环境因素：如洪水、火灾、地震等自然灾害的可能影响。

二、电厂危险源风险评价电厂危险源辨识后，就需要进行风险评价。

电厂危险源风险评价需要进行综合分析和评估，主要包括以下方面：1.危险因素的概率：评估各种危险源可能发生事故的概率；2.事故的影响程度：评估各种危险源发生后对员工、设备、环境等的影响程度；3.风险分析：将危险因素的概率和影响程度进行综合分析，得出各种危险源综合风险等级；4.管理建议：对不同风险等级的危险源提出不同的管理建议，以降低电厂风险等级。

三、电厂危险源辨识与风险评价表的意义1.保障员工安全。

通过电厂危险源辨识和风险评估，可以掌握电厂所存在的危险源，进而制定科学的安全生产计划，从而更好地保障员工的生命安全。

2.提高电厂生产效益。

通过风险评估，制定灵活、科学的安全管理措施，每年减少生产事故，减轻厂方损失。

提高电厂安全管理质量，保证电厂生产的连续性、可靠性。

3.遵守国家法律法规。

按照国家相关法律法规进行危险源辨识和风险评估，可以使电厂遵守国家法律法规，进一步强化管理，落实企业安全生产法的相关要求。

总之，电厂危险源辨识与风险评价表是电厂安全管理的基础，具有非常重要的意义。

危险源辨识评价清单电力部分1.电气设备维护-是否有定期检查和维护电气设备的程序？-是否有培训过的员工来进行电气设备的维护工作？-是否有足够的维护工具和设备，以及必要的个人防护装备？-是否有更新和记录维护工作的计划？-是否有对维护人员进行定期培训和参加相关技术会议的机制？2.电气设备安装-是否有规范的电气设备安装程序？-是否有专门负责电气设备安装的工作人员？-是否有符合国家标准和技术规范的电气设备安装指导文件？-是否对电气设备安装进行现场检查和验收？-是否对电气设备的安装进行记录和归档？3.电气设备更新和更换-是否有电气设备更新和更换的计划？-是否有详细的电气设备使用寿命评估标准？-是否有规范的电气设备更新和更换的程序？-是否有记录电气设备更新和更换过程的机制？-是否有合理的预算来支持电气设备的更新和更换工作？4.电气设备故障和事故-是否有规范的电气设备故障和事故处理程序？-是否有培训过的员工来应对电气设备故障和事故？-是否有必要的急救设备和急救人员？-是否有应急疏散和救援计划？-是否有对电气设备故障和事故进行记录和归档？5.电气设备操作-是否有对电气设备操作的培训计划？-是否有培训过的员工来进行电气设备操作？-是否有符合国家标准和技术规范的电气设备操作指导文件？-是否有记录电气设备操作过程和结果的机制？-是否有定期检查和评估电气设备操作的机制？6.电气设备保护-是否有规范的电气设备保护程序？-是否有符合国家标准和技术规范的电气设备保护指导文件？-是否有培训过的员工来进行电气设备保护？-是否有定期检查和评估电气设备保护的机制？-是否有记录电气设备保护过程和结果的机制？7.电气设备标识和警示-是否有规范的电气设备标识和警示程序？-是否有培训过的员工来进行电气设备标识和警示？-是否有符合国家标准和技术规范的电气设备标识和警示指导文件？-是否有定期检查和评估电气设备标识和警示的机制？-是否有记录电气设备标识和警示过程和结果的机制？以上是一份电力部分的危险源辨识、评价清单示例，其中包括了电气设备维护、安装、更新和更换、故障和事故处理、操作、保护、标识和警示等方面的内容。

危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。

清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。

这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。

危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。

因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。