电缆槽技术交底

电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。

进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。

本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。

二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。

施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。

2.召集施工人员。

施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。

3.负责人介绍工程及要求。

负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。

4.交底人员提问。

各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。

5.回答问题并补充要求。

负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。

6.梳理施工流程。

负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。

7.再次强调注意事项。

负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。

8.签字确认。

交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。

三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。

需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。

2.工期和施工进度。

需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。

3.施工方案和技术方案。

需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。

4.施工材料和设备。

需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。

5.施工工艺和流程。

对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。

6.安全管理和环保要求。

对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。

7.质量监督和验收标准。

电缆槽安装技术交底记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人一、电缆槽安装范围XX特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxxo序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m（台尾一台尾）电力电缆槽（m）通信电缆槽（m）信号电缆槽（m）设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3 特大4大二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。

在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。

设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置（线路右侧）123三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽（通信和信号电缆槽（合槽）为310mm （宽）X200mm （高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150nim普通型电缆槽）。

交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人四、相关安装要求1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm （宽）*200nini （高） SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm （宽）*150mm（高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5nmi厚SMC槽盖。

2、通信、电力、信号电缆槽以①12六角螺栓连接于支架上。

3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。

4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。

5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。

6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm （长*宽* 高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm （长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。

技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。

电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。

二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。

2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。

通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。

3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。

4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。

5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。

三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。

电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。

为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。

五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、接收人：____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中，不发生任何安全事故，实现“零事故、零伤害”的目标。

二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。

2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。

3. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 事先做好施工区域的清理工作，确保施工环境整洁。

三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前，应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。

2. 电缆槽安装时，应确保电缆槽水平、垂直，且安装牢固。

3. 电缆槽内电缆敷设时，严禁交叉、重叠，应保持电缆间距符合规范要求。

4. 电缆槽内电缆敷设完毕后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。

5. 电缆槽施工过程中，严禁使用不符合安全要求的工具和设备。

6. 电缆槽施工过程中，应避免对电缆造成损伤，如绞拧、压扁、护层断裂等。

四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。

4. 电缆槽施工过程中，加强施工现场的通风、排水，确保施工环境良好。

5. 电缆槽施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。

五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源：电缆槽施工过程中，电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。

预防措施：施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保电缆不受损伤。

2. 危险源：电缆槽施工过程中，施工人员可能发生高处坠落。

路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。

2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。

3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。

4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。

5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。

二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。

然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。

2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。

在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。

3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。

4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。

在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。

5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。

在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。

6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。

最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。

三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。

2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。

3.避免超载。

槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。

4.加固零散地段。

对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。

四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。

2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。