2.1塑料粒子原材料检查规范

塑料粒子仓库管理制度第一章总则第一条为规范塑料粒子仓库管理，提高仓库运作效率，保障塑料粒子库存质量和安全，制定本制度。

第二条本制度适用于我公司或机构的塑料粒子仓库管理工作。

第三条塑料粒子仓库管理应遵循“安全第一、防火防盗、精细管理、提高效率”的原则。

第四条保管塑料粒子的仓库应具有保持塑料粒子质量的条件和措施，确保塑料粒子在仓库中的安全。

第五条塑料粒子仓库应经常进行巡查，定期清点塑料粒子库存，及时发现问题并进行处理。

第六条塑料粒子仓库应按规定进行清洁，保持仓库环境整洁。

第七条塑料粒子仓库应按照国家相关法律法规的要求，做好安全生产工作，避免发生事故。

第八条塑料粒子仓库管理人员应具备相关的资格证书和工作经验，具有一定的安全防范意识和管理能力。

第二章塑料粒子仓库进出库管理第九条塑料粒子仓库进出库管理应实行严格的票据制度，确保塑料粒子的进出有据可查。

第十条塑料粒子仓库进出库应按照设定的流程和规定进行，不得越权操作。

第十一条塑料粒子仓库应设立专门的进出库记录，及时登记和归档相关信息。

第十二条塑料粒子仓库进出库应及时更新库存记录，确保库存数据准确无误。

第十三条塑料粒子仓库进出库操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作技能和流程。

第三章塑料粒子仓库保管管理第十四条塑料粒子仓库应按照规定对塑料粒子进行分类、整理、标识、封存，并设立专门的货物保管区域。

第十五条塑料粒子仓库应根据质量要求和特性对塑料粒子进行分类存放，保持堆放整齐。

第十六条塑料粒子仓库应设置专门的保管人员，严格按照规定操作，确保塑料粒子的品质。

第十七条塑料粒子仓库应定期对库存进行检查，发现问题及时处理，确保质量安全。

第十八条塑料粒子仓库应建立完善的保管记录，记录塑料粒子的来源、数量、规格等信息。

第十九条塑料粒子仓库应定期清点库存，做好库存清册，确保数据准确无误。

第四章塑料粒子仓库安全管理第二十条塑料粒子仓库应配备足够的安全设施和消防器材，并定期检查和维护。

一、目的和范围为确保工厂进料的质量，保证产品质量的持续稳定性，特制定本规定。

本规定适用于对原材料、模具标准件的检验入库等工作。

同时规定了原辅材料采购时的标准与技术要求。

二、职责1. 质量控制部是进料检验的归口管理部门。

2. 库管员为报检单位。

3. 采购员进行原材料采购的依据。

三、作业方法1.采购作业：1.1.注塑塑料粒子采购依据本规定的“4. ”“塑料粒子标准和技术要求”执行。

1.2. 模具加工原材料的采购依据QR-COP-0201-18《采购单》和2D数据进行采购。

2.注塑原材料检验作业：2.1. 采购员和库管员进行来料数量和完好性的核对；核对无误后由库管员填写QR-COP-0303-01《报检单》提交质保部检验员。

2.2. 目前，我司针对注塑车间的原材料只检验供方提供的《产品检验报告》及合格证即视为其为合格产品。

即：2.3原材料入厂检验员根据检验结果，出具QR-WI-SP-0301-01-01《材料检验报告》，并登记形成QR-WI-SP-0301-01-02《材料检验报告台账》。

2.4检验合格的原材料，由库管员保留一袋批次样品，并粘贴样品标识，下次来料生产确页码：3 / 7认无误后，该批样品允许投入使用。

标识如下：3. 模具标准件检验作业：类别检验项目抽检频次量具（精确度）接收准则精定位长度W100%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度B100%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收导柱外径D100%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度L100%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收导套外径D100%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收内径d100%内径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度l100%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收顶杆外径P50%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度L50%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收推管外径P50%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收内径V50%内径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度L50%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收弹簧外径50%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收长度50%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收镶针外径P50%外径千分尺（0.001mm）按图纸要求零缺陷验收长度L50%游标卡尺（0.01mm）按图纸要求零缺陷验收《模具检验标准作业指导书》。

塑胶原料进料检验标准
塑胶原料是塑料制品的基础材料，其质量直接影响着最终制品的质量。

为了保
证塑胶制品的质量稳定，对塑胶原料的进料检验至关重要。

本文将介绍塑胶原料进料检验的标准和要求。

首先，对于塑胶原料的外观检验，应该注意颜色、光泽、表面是否平整等方面。

颜色应与样品一致，光泽应良好，表面不应有裂纹、气泡等缺陷。

其次，对于塑胶原料的尺寸和形状，应该进行严格的测量和比对，确保符合产品要求。

另外，还需要对原料的密度、硬度、熔点等物理性能进行测试，以确保其符合相关标准。

在化学成分方面，塑胶原料的成分应符合国家标准或行业标准的要求。

对于不
同种类的塑胶原料，其成分要求也有所不同，应严格按照相应的标准执行。

此外，还需要对原料中的有害物质进行检测，确保不超出国家规定的限量标准，以保障产品的安全性。

除了上述基本要求外，塑胶原料的检验还需要根据具体产品的要求进行定制化
的检验标准。

比如，对于食品包装用塑料原料，需要检测其对食品的迁移性，对医疗器械用塑料原料，需要检测其生物相容性等特殊要求。

在实际检验中，应该采用合适的检测设备和方法，确保检验结果的准确性和可
靠性。

同时，还需要建立完善的检验记录和档案，以备日后查证和追溯。

总之，塑胶原料的进料检验是保证塑胶制品质量稳定的重要环节。

只有严格执
行相关标准和要求，才能有效地保障塑胶制品的质量和安全性。

希望本文介绍的塑胶原料进料检验标准和要求能够为相关从业人员提供参考，促进塑胶制品行业的健康发展。

塑料粒子材料规格
塑料粒子是指由各种塑料原料制成的小颗粒状物质。

它的用途广泛，可以制造各种塑料制品，如包装盒、玩具、文具等等。

由于不同
种类的塑料具有不同的特性，因此在生产过程中需要根据具体需求选
择合适的塑料粒子材料规格。

通常，塑料粒子的规格包括颗粒大小和形状、颜色和透明度、密
度和硬度等方面。

例如，颗粒大小一般在0.5毫米到3毫米之间，颜
色可按需求定制，透明度的选择也要考虑产品的使用环境和要求。

而
密度和硬度则取决于材料的种类和用途。

塑料粒子的质量也是非常关键的因素。

生产厂家要严格控制原材
料的质量，确保塑料粒子的成分正确、含杂质少，以保证制成的塑料
产品具有稳定的性能和质量，并且符合环保要求。

因此，选择合适的塑料粒子材料规格是塑料制品生产过程中非常
重要的一环。

生产厂家应该根据具体需求进行选择，并在使用过程中
加强品质管理和环保措施，推动塑料粒子材料规格的不断提高和完善。

塑胶粒料检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）序号检验项目检测规定及方式检测设备（手段）标准要求或规范检验件数常规项1 包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。

目测、手感（外协组进行）包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，未受潮或污染。

1袋2 标志观察外包装袋上标注的字样，并作下记录。

目测（外协组进行）包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志3-5袋3 塑料原材料外观质量分别拆开1~2袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。

并用前一批同型号的塑粒作比较。

目测、手感（外协组进行）不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别1~2袋前后批次4 材料密度（比重）测试按GB1033-80《塑料比重试验方法》测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴（化验室进行）见《工程塑料性能表》要求成型塑料2件或塑粒2~5g5 试样产品外观质量用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10~20件产品外观质量。

注塑机目测手感（塑料组试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。

表面光滑、皮纹清晰。

试生产样件10~20件6 吸水性用长25MM的空心（ 20X1.5）塑管试样在25 30C下，测重W；将试样放在500C蒸馏水中保持24H后取出试样，用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在50 30C的干燥箱9H后，冷却至25 30C，测重W1，用公式R=（W2-W1）/W%计算吸水率干燥箱分析天秤恒温槽烧杯（化验室进行）见《工程塑料性能表》要求3件试样7 拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(长170mm,II类试样块)8 弯曲试验按GB1042-79《塑料弯曲试验方法》测出试样的弯曲应力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)9 冲击性能试验按GB1043-80《塑料悬臂梁冲击试验方法》测出试样的冲击强度aK值悬臂梁冲击试验机试样定位器见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)10 硬度测试用邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。

塑料制品质量控制标准一、介绍塑料制品广泛应用于各个行业，包括建筑、汽车、电子等。

为了保证塑料制品的质量和安全性，制定和遵守相应的质量控制标准是至关重要的。

本文将介绍不同类型的塑料制品所需遵守的质量控制标准，以确保产品的合规性和质量。

二、原材料检测标准1. 塑料粒子检测标准塑料制品的质量受到原材料的影响，因此塑料粒子应符合一定的质量标准。

标准应包括成分分析、熔融流动速率、外观等指标。

2. 添加剂检测标准塑料制品的性能和特性常常受到添加剂的影响。

鉴于这一点，检测标准应包括添加剂的含量、纯度和溶解度等指标。

三、工艺控制标准1. 注塑工艺控制标准注塑是最常见的塑料制品加工方法之一。

为确保产品的尺寸、外观和物理性能符合要求，注塑工艺应遵循一定的控制标准，包括注塑温度、注塑时间和注塑压力等。

2. 挤出工艺控制标准挤出工艺广泛用于生产塑料薄膜、板材和管材等。

为了获得符合要求的产品，挤出工艺应按照一定的标准进行控制，包括挤出温度、挤出速度和挤出机头的设计等。

四、产品性能指标标准1. 机械性能标准塑料制品的机械性能对其在实际应用中的可靠性和持久性至关重要。

因此，制定塑料制品的机械性能指标标准是必要的，包括抗张强度、弯曲强度和冲击强度等。

2. 热性能标准塑料制品在高温或低温环境下的性能稳定性也是需要考虑的因素。

为此，热性能标准应包括耐热性、耐寒性和热变形温度等指标。

3. 化学性能标准塑料制品在接触化学物质时的耐腐蚀性能也是需要关注的。

因此，化学性能标准应包括对酸碱、溶剂和化学物质的耐腐蚀性等指标。

五、产品安全标准塑料制品在使用过程中必须符合一定的安全标准，以确保不对人体或环境造成危害。

安全标准应包括有害物质的释放限制、可持续使用性和再利用性等。

六、环境保护标准为保护环境和可持续发展，塑料制品的生产和使用应符合一定的环境保护标准。

标准应包括塑料制品的可降解性、废弃物处理和回收利用等指标。

七、检测与认证标准为确保产品的质量和合规性，塑料制品的生产应按照一定的检测与认证标准进行验证。

光缆接头盒制造工艺方法及质量保证措施：工艺方法：首先按YD/T814.1-2004标准选取和检测原材料，按工艺要求进行零件加工、零件检查，然后进行总装配，再严格按YD/T814.1-2004标准进行出厂抽样检验和抽样试验，最后装箱到成品库。

1.2.1.1 注塑：用烘箱对塑料粒子进行干燥后，入干燥器内，干燥温度80℃-90℃，干燥时间4-6小时。

然后注塑机注塑成型，将成型好的零件去料粑、飞边、毛刺。

1.2.1.2零部件及成品质量保证措施包括：进货检验、过程检验、出厂检验一、进货检验。

进货检验可分为塑料粒子、金属材料、标准件、外购件、包装件五方面。

1.塑料粒子检验规程a.光缆接头盒壳体采用的聚碳酸脂，可采用验证供方合格证，出厂检验报告或质保单（书）的方法。

主要验证其下列指标的符合情况。

a.1热变形温度热变形温度≥85℃(试验方法按GB/T1634-1979进行)。

a.2吸水率吸水性＜0.1%（试验方法按GB/T1304-1998进行）。

a.3透潮率透潮率＜0.1mg/h（试验方法按GB/T1037-1988进行）。

a.4体积电阻率体积电阻率＞1X1016Ω·cm（试验方法按GB/T1410-1989进行）。

b.对于光缆接头盒密封材料胶带、胶条采用的聚氯乙烯树脂等可采用验证供方合格证出厂检验报告或质保单（书）的方法，执行标准：GB5761-1993《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》中SG2的优等品。

2.金属材料检验规程可采用验证合格供方合格出厂证明或质保单（书）的方法。

A对于钢板执行标准：（GB708-88）B对于铜执行标准：（GB/T 17793-1999）C对于不锈钢执行标准：（GB 3280-92）3.标准件检验规程对于标准件可采用验证供方合格证，出厂检验报告或质保单（书）的方法。

同时，对外观进行抽样检查，外观检查项目如下：有较明显的毛刺、锈蚀、镀层剥落、有残缺和裂纹等，表面没有很好的光泽及有明显的色差。

2.1塑料粒子原材料检查规范-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
塑料粒子进货检验规范
1.0目的:
规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量。

2.0范围:
本规范适用于公司所有外购的塑料原材料的常规检验。

作业内容:
每批次原料进货厂方必须提供质检报告。

塑料原材料常规检验规范
检查要求:
A. 每批进货抽查合格率达到100%，才可放行入库。

B. 若检查合格,在《原材料采购检验单》正确填写，并附上相应的ROHS报
告
C．若有不合格，立即联络供应商，并作退货处理
编制：品管部审核：/ 批准：虞春良。