通风队各工种安全技术操作规程
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煤矿通风队各工种岗位操作规程一、引言为了确保煤矿通风队的工作安全和有效进行,制定本岗位操作规程。
本规程适用于煤矿通风队中各个工种的岗位操作,旨在规范操作流程,保证人员的安全和作业的高效。
二、工种岗位分类及职责1. 通风安全员•负责监督通风队的通风安全工作;•检查通风设备的运行状况,及时发现并处理问题;•组织通风队员进行安全培训,提高员工的安全意识;•编写通风队的安全工作记录和通风设备的维护保养记录。
2. 通风工程师•负责煤矿通风系统的规划、设计和施工;•监督通风系统的建设过程,确保符合相关标准和要求;•协调与其他部门的沟通,提供专业的技术支持;•撰写工程验收报告和技术文件,进行项目的后期管理。
3. 通风风机操作员•负责通风风机设备的操作和维护;•按照通风系统的要求,调整风机的运行状态;•定期检查风机的工作状态,发现问题及时报修;•维护风机设备的清洁和整洁,确保其正常运行。
4. 管道安装维修工•负责通风管道的安装和维修;•根据通风系统的布局图,进行管道的安装和连接;•定期检查管道的密封性和连接状态,发现问题及时修复;•检查管道的清洁度,确保通风效果达标。
5. 监测员•负责监测煤矿内部空气质量和通风效果;•安装和维护空气质量检测仪器和监测设备;•定期对煤矿内部空气进行检测,确保安全达标;•根据检测结果提出改善通风效果的建议。
三、工作操作流程1. 通风安全员操作流程1.日常巡检通风设备,记录设备运行情况;2.定期对通风设备进行维护保养,确保设备安全可靠;3.组织通风安全会议,提高员工的安全意识;4.定期上报通风记录和安全工作报告。
2. 通风工程师操作流程1.参与通风系统的规划和设计,制定相关标准和要求;2.监督通风系统的施工过程,确保质量和进度;3.协调与相关部门的沟通,解决工程中的问题;4.编写工程验收报告和技术文件,进行项目后期管理。
3. 通风风机操作员操作流程1.根据通风需求调整风机的运行状态和参数;2.定期检查风机设备的工作状态,发现问题及时报修;3.维护风机设备的清洁和整洁,确保正常运行;4.配合通风监测人员的工作,提供必要的数据支持。
通风工:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇通风工:安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。
(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。
操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。
作业完毕可洗热水澡冲净。
第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。
第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。
第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。
通风工安全操作规程范本一、总则1. 为保障通风工作人员的安全和健康,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于通风工作人员在通风设备、管道等工作环境中从事通风工作时的安全操作。
二、操作准备1. 操作人员应经过培训,了解通风设备和管道的使用和维护要求。
2. 通风工作前,操作人员应检查通风设备和管道的运行状态是否正常。
3. 操作人员应穿戴符合工作场所要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,并定期检查其有效性。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
三、通风设备操作1. 操作人员在操作通风设备时,应确保手部干燥和无油污,以防止滑动和发生意外。
2. 操作人员应确保通风设备正常运行前,必须戴好安全帽,并调整好头带,使其稳固且不易脱落。
3. 操作人员在锁定通风设备时,应用适当的工具,切勿使用手指或其他身体部位进行操作。
4. 操作人员在清洁通风设备时,应使用专用工具和设备,切勿使用带电的器具,以免触电和发生事故。
四、管道操作1. 操作人员在进入管道前,应做好个人防护措施,包括戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作人员在进入管道前,应确认管道内是否存在有毒、有害气体,若有,应采取相应措施,并通知相关部门。
3. 操作人员在进入管道后,应时刻保持通讯畅通,以便在紧急情况下能及时发出求救信号。
4. 操作人员在进入管道时,应确认出入口的安全,确保随时能够顺利进出。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时,操作人员应第一时间向指定人员报告,并按照应急预案进行处理。
2. 若出现设备突然停止、异常声响等意外情况时,操作人员应立即将设备停止,并向负责人报告。
3. 在作业过程中,若发现管道存在漏水、冒烟等异常情况时,操作人员应立即停止作业,并向相关人员报告。
六、操作后处理1. 操作人员应将使用完毕的工具和设备进行清洁和归位,并妥善保管。
2. 操作人员应对通风设备和管道进行检查,确认运行状态正常,并做好相应记录。
通风设施工操作规程范本一、总则1. 为保障作业人员的安全和身体健康,确保作业区域的空气质量,制定本操作规程。
2. 本规程适用于通风设施工作人员,包括设备操作人员、检修人员等。
3. 本规程的执行须符合国家相关法律法规和行业标准要求。
二、安全措施1. 在进行通风设施工作前,必须戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作过程中应注意自身安全,确定工作环境稳定无风险后方可进行工作。
3. 在高温环境中工作时,应注意及时补充水分,防止中暑。
4. 在操作电气设备时,必须确保安全用电,严禁违规操作。
三、工作流程1. 调查勘察:在进行通风设施工作前,必须对作业区域进行调查勘察,了解周围环境和通风设施的情况。
2. 设计方案:根据调查勘察结果,编制通风设施的设计方案。
3. 材料准备:按照设计方案,准备好所需的通风设施材料和工具。
4. 施工操作:按照设计方案进行施工,保证施工过程符合相关工艺标准和安全要求。
5. 质量检验:完成施工后,进行质量检验,确保通风设施的功能和性能正常。
6. 现场清理:清理施工现场,保持整洁。
四、操作规范1. 设备操作规范1.1 在操作通风设备时,必须先检查设备的运行状态和安全状况。
1.2 操作过程中,严禁将手指、衣物等接近设备的运转部位。
1.3 如发现设备异常或故障,应立即停止操作并报告上级。
1.4 操作完毕后,及时切断设备电源,清洁设备并进行维护保养。
2. 检修操作规范2.1 在进行通风设施的检修前,必须切断设备电源,并确保设备停止运行。
2.2 检修过程中,必须佩戴好个人防护装备,并注意检修区域的通风情况。
2.3 检修结束后,必须仔细检查设备的各项指标和功能,并进行试运行。
2.4 如发现设备故障或异常,应及时排除,并报告上级。
五、责任和纪律1. 作为通风设施工作人员,必须熟悉并遵守相关工艺标准和操作规程,严禁违章操作。
2. 违反操作规程的行为,将接受相应的纪律处罚,情节严重者将追究法律责任。
通风安全监测工安全技术操作规程范本一、引言通风安全监测工作是确保生产场所空气质量达标,保障工人身体健康和生产安全的重要环节。
为了规范通风安全监测工作的技术操作,提高工作效率和监测准确性,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行通风安全监测的生产场所,包括但不限于工厂、工地、实验室等。
三、术语定义1. 通风安全监测:指通过对生产场所空气的检测、采样和分析,评估空气质量是否达标的工作。
2. 空气质量标准:指生产场所空气中各项污染物的浓度限值,在国家相关标准中有具体规定。
3. 监测仪器:指用于对生产场所空气中污染物进行检测和测量的设备和仪器。
四、工作要求1. 在进行通风安全监测前,必须了解所在生产场所的通风系统的工作原理和设计参数,确保通风系统正常工作。
2. 在进行通风安全监测时,应遵守操作规范,使用合适的监测仪器进行采样和分析。
3. 对于不同的污染物,采用相应的监测方法和仪器进行监测,确保结果准确可靠。
4. 在监测过程中,应保持仪器的准确校准,避免因仪器误差导致监测结果不准确。
5. 对于空气质量不达标的情况,应及时报告相关部门,并采取相应的控制措施,确保工人的健康和安全。
五、工作流程1. 准备工作(1)组织监测人员进行相关培训,确保他们了解操作规范和仪器的正确使用方法。
(2)检查和校准监测仪器,确保仪器工作正常。
(3)清洁和消毒采样器具,准备好其他辅助工具和消耗品。
2. 采样准备(1)选择合适的采样点,并按照要求布置和标记。
(2)进行采样前的环境检测,确保采样点周围环境符合要求。
(3)使用正确的采样器具进行空气采样,避免交叉污染。
3. 采样操作(1)按照监测要求和方法,选择合适的采样时间和采样量。
(2)按照方法要求,将采样器具正确连接到监测仪器,并启动仪器进行采样。
(3)确保采样仪器的状态稳定,避免因仪器故障导致数据丢失或不准确。
4. 样品分析(1)根据采样要求,将采集到的样品送至指定的实验室进行分析。
通风设施安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了确保通风设施的正常运行和操作人员的安全,制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有通风设施的运行和维护操作。
1.3 本规程的实施应遵循有关法律法规和相关标准。
二、通风设施操作人员的责任2.1 通风设施操作人员应具备相关的工作经验和技能,经过相应的培训合格后方可操作。
2.2 通风设施操作人员应按照本规程的要求进行操作,并保证设备的安全运行。
2.3 通风设施操作人员应定期检查设备的运行状态和性能参数,并记录相关数据。
2.4 通风设施操作人员应在设备故障、事故发生时立即采取应急措施,并及时报告上级领导。
三、通风设施的日常操作3.1 在操作通风设施前,操作人员应检查设备的相关参数和运行状态,确保设备处于正常工作状态。
3.2 操作人员应按照设备操作手册的要求,规范操作通风设施。
3.3 操作过程中应密切观察设备的运行情况,如有异常应及时停止设备并采取必要的安全措施。
3.4 操作人员应定期清洁设备,保证设备的正常运行。
四、通风设施的维护和保养4.1 维护人员应按照设备维护手册的要求,定期对通风设施进行检查和维护。
4.2 维护过程中发现的故障应及时修复或更换相关设备。
4.3 维护人员应保证维护过程的安全,使用防护用具和工具。
4.4 维护人员对设备进行维护前应先切断设备的电源,并进行必要的封锁和标识。
五、通风设施的应急措施5.1 在设备故障、事故发生时,操作人员应立即切断设备的电源,并停止设备的运行。
5.2 发生事故时应按照紧急救援预案中规定的程序和要求进行事故应急处理。
5.3 发生事故后,应对设备进行全面检查和维修,确保设备的安全运行。
六、通风设施的安全保障措施6.1 设备的电源系统应符合电气安全标准,且定期进行检查和维护。
6.2 通风设施应配备防护措施,如安全门、紧急停止开关等。
6.3 通风设施应定期进行安全检查和性能测试,并记录相关数据。
6.4 通风设施的运行记录和维护记录应妥善保存,以备查阅。
通风木工岗位安全操作规程范文一、岗位背景通风木工岗位是指通过机械设备对木材进行车、铣、钻、锯等操作的人员。
二、岗位安全操作规程1.入岗前准备1.1.按照规定穿戴好工作服,并检查衣服是否整洁无毛刺。
1.2.佩戴好安全帽,确保佩戴稳固。
检查安全帽是否有撞击、压扁、倾斜等损坏情况,并及时更换。
1.3.戴好防护手套,确保手套无破损。
对于需要保持灵敏度的操作,可以选择适合的薄型手套。
1.4.佩戴好防护眼镜或面罩,防止眼部受到木屑等飞溅物的伤害。
1.5.确保操作区域的通风状况良好,避免因呼吸困难引发的危险。
2.操作过程中的安全操作规范2.1.准确使用机械设备。
在操作木工机械设备前,应先了解设备的使用方法和操作规程,如:打开、关闭、调节速度等。
2.2.保持良好的工作姿势。
保持直背、双脚平行站立,以减少可能的意外伤害。
2.3.避免过度疲劳。
应适时休息,避免过度疲劳引发意外事故。
2.4.操作前确认无异常状态。
在操作机械设备前,需仔细检查机械设备是否有异常状态,如:是否有破损、漏电、松动等问题。
2.5.操作过程中避免佩戴松散的衣物或饰品。
避免衣物或饰品被木材机械设备吸入,引发危险。
2.6.避免过度疲劳。
操作过程中注意休息,确保身体状况良好,避免因疲劳导致的意外伤害。
2.7.注意木材运送路径的清洁。
避免木材运送路径上有杂物,以免跌倒或绊倒。
2.8.恰当使用锯切工具。
在使用锯切工具时,应注意锯刀的方向和锯齿的状态,确保操作安全。
2.9.锯木时保持手指离开锯齿位置,防止被锯切工具误伤。
3.安全事故处理与报告3.1.在发生安全事故后,要立即查看事故发生原因,采取合适的急救措施,并及时上报相关人员。
3.2.在处理安全事故过程中,应注意保护自身安全,不进行不必要的冒险行为。
3.3.及时进行安全事故记录,包括事故发生的时间、地点、人员伤亡情况等,并上报相关部门。
3.4.参与安全事故的人员应如实提供事故发生时的情况,配合相关调查。
通风设施工岗位安全操作规程一、岗位介绍1. 通风设施工岗位是指从事通风设备的安装、调试、维护和修理等工作的人员。
2. 通风设施工岗位需熟悉通风设备的原理、结构和工作流程,具备一定的电气知识和机械技能。
二、安全操作规范1. 严禁擅自操作通风设备,必须由具有相应职业资格证书的人员进行操作。
2. 操作前必须检查设备是否处于停止状态,确认没有残余电流或危险物质存在。
3. 必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 操作过程中,禁止穿插其他杂务,集中注意力进行操作。
5. 必须按照操作规程进行操作,严禁随意改变设备的运行参数。
6. 操作人员应随时注意设备的运行状态,发现异常情况立即停止操作并向上级报告。
7. 使用工具时必须正确使用,确保操作的安全和效率。
8. 操作结束后,必须关闭设备电源并进行设备的清洁、维护、管理员工让设备。
三、安全防范措施1. 操作过程中,必须确保通风设备周围的通道通畅,严禁堆放杂物。
2. 操作前必须确保设备的支撑稳固,并采取措施防止滑倒。
3. 必须遵守标识标牌,严禁跨越警示线或进入禁止区域。
4. 操作人员必须定期接受相关岗位安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
5. 应定期检查通风设备的电气和机械安全装置,确保其完好有效。
6. 在高温、低温、高湿度等特殊环境下操作时,必须采取适当措施保护自身安全。
7. 如果操作人员身体出现不适或疲劳症状,必须立即停止操作并就医。
四、事故处理和应急措施1. 发生事故时,应立即向上级报告,并采取紧急措施保障周围人员的安全。
2. 在紧急情况下,必须按照应急预案进行处理,确保事故伤害最小化。
3. 在事故处理过程中,必须保持冷静,遵循救援人员的指示,确保自身安全。
五、岗位责任和监督1. 岗位负责人必须对所辖人员的安全操作进行监督,并及时发现和纠正不安全行为。
2. 岗位负责人必须按照相关规定配备必要的安全防护设备,并进行定期检查。
3. 公司应建立岗位安全责任制度,明确各级人员的责任和义务,并进行督促检查。
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前,检查设备运行状态是否正常,如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修;2. 对通风设施进行定期维护保养,确保设备的正常运行和安全使用;3. 在操作通风设施时,应按照正确的操作方法进行操作,禁止擅自更改设备的工作参数;4. 在通风设施维修保养过程中,应采取必要的安全防护措施,确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中,应遵守操作规程,确保通风系统的正常运行;2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要,避免浪费能源和资源;3. 对通风设施的运行参数进行合理调整,以达到最佳的通风效果和能源利用效益;4. 在通风系统工作过程中,严禁将有害气体排放到室内和周围环境中,确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中,必须戴上相应的个人防护用品,如防护口罩、耳塞等,确保操作人员的个人安全;2. 在操作通风设备时,应保持设备周围的通道畅通,禁止堆放物品以及其他障碍物;3. 在通风设备的运行过程中,应随时观察设备运行情况,如发现异常现象,应立即停止使用,并报告有关部门进行检修;4. 禁止未经许可的人员接触通风设备,特别是高压设备,以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前,必须对操作区域进行检测,确保没有有害气体和其他危险物质的存在;2. 在通风操作过程中,应配备专门的通风操作工具,禁止使用不符合规定的设备或工具;3. 在通风操作过程中,应戴上适当的个人防护用品,如手套、防护眼镜等,以降低安全事故的发生率;4. 在通风操作过程中,应密切关注操作区域的温度和湿度变化,避免产生不必要的风险;5. 在通风操作结束后,应及时关闭通风设备并清理操作区域,确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时,应立即切断电源并报告有关部门进行处理;2. 在事故处理过程中,应按照应急预案进行操作,确保人员安全和设备的完整性;3. 在事故处理过程中,应与相关部门和人员保持沟通,并按照其要求进行救援工作;4. 在应急情况下,应迅速疏散工地人员,并按照应急预案进行组织和指挥工作。
通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业,目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全,保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。
二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。
三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责,他应确保制定并执行相关的安全操作规程。
2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。
3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求,保障工作安全。
四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前,应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素,以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。
2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。
3. 对有特殊要求的通风工风筒,应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。
五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场,应设置明显的安全警示标志,并确保其易于辨识。
2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括头盔、防护鞋、手套等。
3. 安装通风工风筒时,应保持周围环境的清洁和整齐,防止无关人员进入作业区域。
4. 作业过程中,禁止吸烟、喧哗等不安全行为。
5. 作业人员在进行吊装作业时,应确保通风工风筒的固定牢靠,防止意外脱落。
6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况,应立即停止作业并报告相关负责人。
7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时,应采取额外的安全措施,如设置警示标识、设置安全防护网等。
8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。
六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况,作业人员应立即采取紧急停工措施,并报告相关负责人。
2. 在作业现场应设置急救箱,并指定专门人员负责急救工作。
3. 紧急情况下,如通风工风筒出现故障或无法解决的问题,应立即停止作业,采取安全撤离措施。
七、作业后的处理1. 作业结束后,应对通风工风筒进行整理和清洁,确保下次使用前处于良好的状态。
通风队各工种安全技术操作规程一、通风设施工安全操作规程通风设施工负责矿井上下各种通风设施(风门、密团、风桥)的施工和维护。
为确保矿井通风系统的完好,设施工必须严格执行设施质量标准;为确保施工安全;必须严格按本规程操作。
(一)风门构筑(调节窗、门)1、永久性的(1)构筑风门(或调节窗)的位置,由通风队长或技术员确定。
(2)风门构筑必须按下列程序进行:①先加固风门位置前后的支架,做到风门前后5米内巷道支护良好,无空帮,无空顶,无杂物、积水和淤泥。
此时方可在构筑风门(或调节窗)的位置上拆棚、掏槽。
②清碴、铺底。
③下底梁立框,找准角度即固定牢稳。
④砌墙(予留电缆孔、管孔)。
有水沟的巷道,水沟翻水沟同时砌成;需要调节风窗时,墙砌到门框以上高度时,固定调节窗框.⑤墻砌好待砂浆凝固后方准挂门扇。
(3)拆棚掏槽:折棚必须要在完好支架的棚梁下用钎子撬,防止浮矸(煤)砸伤人:设专人观山:为防止片帮冒顶,可打临时点柱支撑。
掏槽要见硬底、硬帮、硬顶,尺寸要符合质量标准。
(4)下底梁立门框:清净浮碴,下底灰砂浆,砌墙基到轨枕水平时开始下底梁,定准倾角立门框。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,在确认上下横木、立柱的方木面均在同一平面内(与门的接触面)时即固定牢稳,然后砌墙。
(5)砌墙钩缝:砌墙要按设计拉线施工.墻架要掏槽、见硬底、硬帮、硬顶,与煤岩接实。
墙架要用不燃材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
槽底必须铺一层灰砂浆,然后逐层上砌。
砌墙时,必须边砌边上灰砂浆,做到先上砂浆,后上砖石,块块面面砂浆饱满。
灰砂浆必须按比例配灰砂拌匀,加水翻透。
禁止在码好的砖面上撒干灰砂,再加水的错误做法。
墙面平整(1米长度内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),灰缝必须竖直横平,无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝、空缝。
封顶工作由里向外进行,与煤岩接实;充填砂浆必须捣实,最后勾缝,保证不漏风.班组长要把好封顶关。
(6)挂门:风门原则上在地面组装,门大运输不便时方可在现场组装,为保证风门质量,现场必须平整,且支架良好安全。
组装时,将门板按编号组合钉牢(木门带必须搁平),门带串条必须保持在同一个平面上。
接口必须严密。
采用铁门带时,螺丝必须上紧.门轴定位钻孔,穿上门轴.挂上风门(挂1.3MX 1.6M以上规格的风门时,应四人以上同时将风门托起或垫起,待风门挂牢后方可放手),调整门轴及其固定螺丝,直到风门开关自如(为此,风门安装时要有85’一80’的倾斜角度,以使风门在打开后能自动关闭,门与框接触严密为止。
2、临时性风门(1)风门设在顶帮完好处(由通安队技术员选点定位),风门前后5米内支架良好,无杂物、积水、淤泥。
(2)拆帮顶:先加固风门位置前后各两架棚子,然后拆帮、顶,使帮、顶、底都见实煤(岩)。
(3)立柱上门框:按选好的倾斜角立柱并固定好,上好门框(需调节的,安时上好调节窗框)。
门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密。
门框与门扇要接触严密。
(4)钉板:由上而下,按鱼鳞式搭接施工。
(5)抹缝压边:鱼鳞板钉完后要用灰砂浆(或黄泥)满抹或勾缝,帮顶压边。
待砂浆或黄泥浆干结后挂门付用。
(二)密闭(挡风墙)1.永久密闭(1)密闭位置由通风队技术员确定。
(2)密闭要按设计要求用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙内外5米无空帮、空项,支护完好。
密闭前,无瓦斯积聚;5米内无杂物、积水和淤泥。
(3)密闭要掏槽。
见硬底、硬帮,与煤(岩)接实。
拆棚掏槽砌墙程序与永久风门相同。
在砌墙过程中,密闭内有水的,要布设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要布设观测孔、注浆孔,孔口要封堵严实。
(4)双层砖石中填土的密闭,要边砌填黄土,边填边夯实。
黄土不宜过湿。
封顶原则上先里层后外层,保证黄土填实顶。
2、临时密闭(1)密闭设在顶帮良好处,见硬底、硬帮,与煤(岩)接实。
(2)密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。
(3)密闭立柱要栽到硬底上,和棚梁接触,接触部位打上钉子,保持柱的稳定。
(4)密闭四周接触严密,木板闭里鱼鳞式搭接,闭面要用灰、泥满抹或勾缝,不漏风。
(5)密闭前要设栅栏警标和检查牌。
(6)密闭前无瓦斯积聚。
(7)施工:采用木板为材料的,按临时风门操作规程施工;用木砖或木段为材料的施工,按砖石材料的方法施工,只是用黄泥浆代替砂浆;施工中,不准干码,不准重缝、干缝。
(三)风桥1.用不燃性材料建筑。
2.风桥前后5米内,巷道支架良好,无杂物、积水和淤泥。
3.桥面平整,不漏风(手触感觉不到漏风为准)。
桥面成流线型,坡度小于30度。
风桥上不准设风门。
4.风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,并要填实,保持牢固。
5.挑顶:挑顶顺序一般先由两坡开始,然后挑正顶。
(1)坡度挑顶时,先将炮眼打好,加固好正顶的及其附近5米内的支架,然后再回掉原支架:拆支架时设一人观山,退路要畅通;先将柱根清出,用长柄工具将柱腿外移.支架拆掉后,必须及时排除顶、帮松动矸石,见硬底、硬帮。
装炮前,先打好临时支架。
炮眼的数量、深度和药量根据岩性和顶板的好坏决定。
(2)挑正顶时,除遵循上述各点外,还必须在下巷铁棚上满铺道木、圆木和板子,必要时可在棚梁下打好临时支柱。
.6.支棚打柱:(1)上巷支棚打柱时,必须穿鞋;正顶的铁柱必须打在下巷铁棚的梁上:坡度段的支架必须与原巷支架固定牢稳;棚柱要与顶板垂直。
(2)下巷支棚时,在支棚区段,根据规格先将一根水管用铁丝逐一绑在巷道两侧的牢固支架上;然后逐一支棚,每支一架棚都必须先立即将棚腿与水管牢固连结;铁棚全部支起后,再开帮凿壕,垒墙填土。
7。
桥面密铺水泥板,上垫黄土并用木锤捣实。
墻面要勾缝。
(四)施工中的其他安全事项1。
下井前必须检查所带工具、材料是否齐全;所用斧、锯等工具必须装在工具袋内,行走时注意来往人和车辆。
2.在通风不良的地段施工,要先检查瓦斯,必要时安设局扇通风,确认安全后方准作业。
3.在运输大巷施工,一、避免碰架线,以防触电:二、注意往来车辆,一般可派专人警号,车辆往来频繁时可专设红灯:在斜井或绞车道施工,施工上方要设挡车器和红灯,做到开工停,防止车撞和钢丝绳伤人。
4.在倾斜巷道装卸车时,要等车停稳并看清车内是否有人,防止伤人。
上料时不得乱扔,必须轻放并码好,长料要捆扎好并楔紧楔牢。
下料时要拿稳,传料过程中,接料人不搬稳,递料人不得松手。
二、测风工安全技术操作规程1,测风工负责观测矿井风量、瓦斯及按计划调配风量工作,必须熟悉矿井通风系统,掌握其变化情况。
测风工是通风技术员(工程师)的重要助手。
2.入井前必须将所使用完好的风表、秒表、皮尺、风表校正曲线、记录本、粉笔等携带齐全,并仔细检查,发现问题,及时处理或更换,否则不得入井。
3.矿井总进、回风道,采区进、回风道,采掘工作面进、回风道等处都要定期测风。
为了准确地测定风速,主要测风地点都要建立测风站。
测风站必须符合有关规定。
4.回采巷道测风地点应选择在断面较规则、前后5米无拐弯和其它障碍物处,以保证测定的准确性。
5.对不固定测风地点的巷道断面,要经常测量、校正,以减少计算误差。
6.测风方法多采用绕线法,即将风表迎着风流,并与风流方向垂直,按照一定的线路均匀移动。
测风时先将垂直于风流方向的风表指针回零,待叶轮转动正常后,将风表与秒表的开关同时打开,不得有震动或摇摆。
7.所使用的风表应和风速相适应,风速每秒大于10米,应使用高速风表;风速每秒0.5—10米,应选用中速风表;风速低于0.5米,应选用低速风表。
对风速小于每秒0.2米的,可采用烟雾法。
8.每次测风,在同一断面的测风次数,不得少于三次,每次测量结果,误差不得超过5%,否则必须重测。
每次测风时间为1分钟。
9.测风一般采用侧身法。
侧身法是测风员背向巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直测风。
为了消除人体对风速的影响,应将所测得的风速查对风表校正曲线得真实风速后乘一个校正系数(K=).10.在测量矿井、采区或某一区域风量时,必须现场将若干相关数据对比校对,发现有误,及时复测。
发现问题及时处理或及时向领导汇报。
11.正常情况下,每旬进行一次全面测定,遇有特殊情况,随时进行测定。
12.测量局扇风筒末端风量时,对铁风简要求末端悬挂稳固,风表盘面和风筒出口断面平行,测量其断面中心风速,而后乘以修正系数(K-0.8),即为断面的平均风速。
若是胶皮风筒,断面不规格,可用两个木棒撑成三角形后进行测风。
13.在巷道内测风遇有来往车辆时,必须在车辆通过、待风流稳定后,再开始测风。
14.在有架线的运输机道测风时,要注意风表与架线保持至少100毫米以上的距离,防止触电。
必须注意来往车辆和周围情况,必要时可与有关人员联系,暂停其它工作进行测风。
15,其它规定:(1)不准擅自调节风量。
(2)每次测风对规定的数据做好记录,按日、旬、月、季填写各种报表与图纸,准确及时报出,并提出分析意见。
‘三、瓦斯检查工安全技术操作规程1、按分管检查地点,对各种有害气体、温度、通风设施、综合防尘、局部通风、打眼放炮、瓦斯监测仪器的运行和完好情况以及有无发火征象等都负有检查的责任。
必须熟悉、掌握并遵守管理制度及有关规定。
2、领取光学瓦斯检定器后,必须进行如下检查,合格后方可下井使用,否则应立即更换或处理。
(1)检查仪器是否完好,气球、皮管、辅助管及目镜盖等各种附件是否齐全。
(2)检查电源及开关:开关要灵活,并有防爆盖:按动上下电钮,粗读数和微读数必须清晰稳定。
(3)检查药品,要求药品充足,性能良好,颗粒适宜。
氯化钙不凝固而呈松散状态,钠石灰粉色未退,颗料以3—5mm为宜。
(4)检查气路:①检查吸气球是否漏气。
捏紧吸气球上的胶皮管,压放吸气球,气球不胀起不漏气。
②检查仪器是否漏气。
堵住进气口,压放吸气球,气球不胀起,仪器不漏气。
⑧检查仪器的气路是否畅通。
放开进气口,如,表明气路畅通无阻。
(5)检查光路:.①检查仪器内的刻度是否清晰,如不清晰,压放吸气球,气球瘪胀自旋转目镜,调整距离,直到刻度数字清晰为止。
②检查光谱条纹是否清晰,松开固定螺丝,调整灯座手轮,直到条纹清晰为止。
⑧检查光谱是否适用。
将光谱的第一条黑条纹对在刻度“0”位上,如果第五条黑条纹正好在7%的读上,表明光谱条纹宽窄适宜。
3、不得在井下卸下瓦斯检定器皮套,自行修理,尤其禁止在井下打电池护盖和扭动上下灯泡座。
4、下井必须把用具包括温度计、粉笔、记录本、钢笔等携带齐全。
5、用光学瓦斯检定器检查瓦斯的操作步骤:(1)换气、对零、定基线;下井后,在临近待测瓦斯地点的进风流中(换气地点和待测地点的温差不超过IOOC)压放吸气球5—6次,清洗瓦斯室,然后按下微读数按钮,转动测微手轮,使微读数盘的零读数重合,套上护盖。