采掘工作面传感器安装 吊挂及使用标准

煤矿粉尘传感器吊挂标准煤矿粉尘传感器是煤矿安全监测系统的关键组成部分，其能有效地监测煤矿矿井中的粉尘浓度，并及时发出预警信号，防范矿井粉尘爆炸事故的发生。

在使用煤矿粉尘传感器时，必须要按照统一的吊挂标准进行安装，以确保传感器准确地测量煤矿矿井中的粉尘浓度，并保证其正常的运行和高效的工作。

1.传感器吊挂标高度：煤矿粉尘传感器应该安装在矿井中离地面一定的高度上，以确保其得到准确的测量数据和节省空间。

通常，传感器的吊挂高度应该为1.5米至2.5米之间。

2.传感器的安装位置：煤矿粉尘传感器的安装位置应该考虑到粉尘浓度的分布情况和传感器测量范围内的矿井环境。

一般来说，传感器应该安装在有粉尘较重或有粉尘堆积的区域，同时不能被运输工具或人员碰撞。

3.传感器的吊挂方式：煤矿粉尘传感器应该采用不锈钢吊挂钩连同钢丝绳的方式固定在矿井上方。

钩子的长度和重量应该与传感器的重量和吊挂高度匹配，并且应该经过严格的力学计算和测试，确保传感器不会因为吊挂不稳而导致误差的产生。

4.传感器吊挂位置调整：在传感器吊挂完成之后，还需要进行位置调整以确保其正确的测量粉尘浓度。

传感器的吊挂位置应该是固定的，当需要进行位置调整时，应该使用钢丝绳或其他方式调整传感器的位置，确保其依然处于安全和稳定的状态，并且测量数据的准确性不会受到影响。

5.安装检查与记录：为了确保传感器正常工作，必须进行安装检查与记录，记录下安装传感器的位置、时间、检查人员和检查结果等信息，以便日后进行监测和管理。

总之，煤矿粉尘传感器的吊挂标准对于确保煤矿安全生产起到了至关重要的作用。

只有按照相应的吊挂标准来安装和使用传感器，才能有效地保证矿井中粉尘浓度数据的准确性和工作绩效的高效性，并最大程度地保障煤矿工人的人身安全和矿山稳定生产。

掘进工作面监测监控仪器吊挂标准
一、监测监控仪表有：
KGJ16B型甲烷传感器 3台
KGT15型风机开停传感器 2台
KG5009风筒传感器 1台
二、监测监控设备的安装位置：
1、KGJ16B型甲烷传感器 3台
在掘进巷道距掘进工作面≤5m处（混合风流处）设置甲烷传感器T1，距工作面回风巷口10～15m设置甲烷传感器T2。

距局部通风机其进风口3～5m处，按标准安设瓦斯传感器T3。

甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

：报警值≥0.8% 断电值≥1.3% 复电值﹤0.8%；
T
1
T
：报警值≥0.8% 断电值≥0.8% 复电值﹤0.8%
2
断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

：报警值≥0.5% 断电值≥0.5% 复电值﹤0.5%
T
3
断电范围为该局部通风机的供电电源。

KGT15型风机开停传感器 2台
主、副风机开停传感器卡在主、副风机供电开关的负荷侧电缆上。

KG5009风筒传感器 1台
距工作面30～50m范围内风筒上安装风筒传感器。

2、所有皮带输送机滚筒下风侧10～15m设置一氧化碳传感器。

采掘工作面传感器的吊挂位置一：综采工作服面1：上隅角甲烷传感器设置上隅角甲烷传感器设在采煤工作面切顶线的煤帮处，其具体位置距巷帮和老塘侧充填带不大于800毫米，距顶板不大于300毫米。

设置报浓度≥1%断电浓度以≥1.5%断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全检查型电气设备，复电浓度≤1% 2：使携式瓦斯检测报警仪设置。

吊挂位置与上隅角甲烷传感器相同，报警浓度≥1%3：工作面甲烷传感器设置工作面甲烷传感设在回风流距工作面割煤线10m范围内其具体位置距巷帮不小于200毫米，距不敢苟同板不大于300毫米，设置报警浓度以≥1%，断电浓度≥+1.5%，断电范围是工作面及回岗巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1%4.工作面中部甲烷传感器设置中部传感器设在回风巷中部，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1% ，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1%.5：工作面回风流甲烷传感器设置。

回风流甲烷传感器设在距回风口10~15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%断电浓度为≥1%断电范围是工作面及回风巷中全部非本质电气设备，复习电浓度为≤1%.6：采煤机机载断电仪。

工作采煤机载式瓦斯断仪必须保证灵敏可靠，设置报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，断电范围采煤机电源，复电浓度≤1%.7：一氧化碳传感器设在距回风巷口10一15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警浓度为≥0.0024%.8：温度传感器设在距回风口10一15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警值为30度。

9：风速传感器设在距回风口10一15米处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警值为5m/s二：掘进工作面甲烷传感器设置1：工作面甲烷传感器设在距工作面5米范围内，无风筒的一侧，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%断电浓度为≥1.5%，断电范围是掘进巷中全部非本质型安全型电器设备，复电浓度为≤1%.2：工作面回风流中甲烷传感器设置甲烷传感器设在距回风绕道口10一15米范围内，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1%，断电范围内是掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤15.3:掘进巷道中部甲烷传感器设置甲烷传感器设在掘进巷道中部，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不天于300毫米，设置障碍报警浓度为≥1%,电浓度为≥1%,断电范围是掘进巷道全部非本质型安全型电气设备,复电浓度为≤1%.4:掘进机必须设置机载式甲烷松测报警仪,设置报警浓度≥1%,机载式瓦斯断电仪断电浓度≥1.5%,断电范围掘进机电源,复电浓度≤1%.三:机电峒室传感器设置机电硐室机电设备如果设在回风流中,其进风侧必须设置甲烷传感器,具体位置设在机电硐室进风侧3一5范围内,设置报警浓度为≥0.5断电浓度为≥0.5%.断电范围是机硐室内全部非本质型安全型电器设备,复电浓度为≤0.5%.机电硐室内应设置温度传感器,报警值为34度.渑池县天坛煤有限责公司二0一一年度。

采掘工作面传感器安装、吊挂及使用标准1、甲烷传感器吊挂标准：距顶板顶梁不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,字面显示朝向人员较多的工作地点；掘进巷道回风流传感器吊挂应直接吊挂在网片上,钢带、等距顶板都超距离,采煤工作面上隅角距老塘侧土袋墙、切顶线或挡风帘及上帮不大于800mm,不小于200mm；采煤工作面距煤帮不大于10m；掘进工作面距迎头不大于5m；采掘工作面回风侧甲烷传感器吊挂位置：距回风口10～15m处;2、甲烷传感器标签:调校时间为7天;采煤工作面上隅角：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采煤工作面：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采煤工作面回风巷：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采用串联通风的被串采煤工作面进风巷：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4掘进工作面：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4掘进工作面回风流：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采用串联通风的掘进工作面局部通风机前：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采掘工作面回风流机电设备处：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4回风流中机电设备硐室：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4采区回风巷：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4矿井一翼回风巷及总回风巷：报警浓度≥%CH4采区回风巷、矿井一翼回风巷、总回风巷内机电设备处：报警浓度≥%CH4,断电浓度≥%CH4,复电浓度%CH4必须能够断开该机电设备的电源3、回风流中机电设备处甲烷传感器安装位置：设备为机械、电力设备单台设备处：甲烷传感器安装在机电设备风流上风侧10～15m处;多台设备处：设备集中放置长度不超过20m的安装一台甲烷传感器,甲烷传感器安装在迎风侧第一台设备上风侧5～10m处；集中放置长度超过20m的,增设一台甲烷传感器,安装位置为20m第一台设备上风侧10～15m处;4、采用串联通风的局部通风机前3～5m内必须安装甲烷传感器;五采区、八采区5、设在回风流中的机电硐室距其进风口3～5m内必须安装甲烷传感器;6、耙矸机除了按照回风流设置专用传感器外,按照煤矿安全规程要求,停止作业时,需要在耙斗作业段上方吊挂甲烷传感器,吊挂高度为肩窝处距底板约1.5m 风筒对侧;。

煤矿安全监控系统安装操作规程
煤矿安全监控系统安装操作规程
传感器位置的规定
掘进工作面瓦斯传感器应吊挂在距工作面5米内，距顶板不大于30㎝，距巷道侧壁不小于20㎝的回风侧无淋水的位置。

回采工作面瓦斯传感器应吊挂在工作面回风巷距工作面10米内，距顶板不大于30㎝，距巷道侧壁不小于20㎝无淋水的位置。

风速、负压、开停传感器应安装在能正确反映该测点的位置。

井下设备的管理
设备的安装、拆除，由技术负责批准，由监控维护人员实施。

井下传感器的管理，由专职维检员进行检查、移动，放炮前放炮员必须维护好传感器及传输线路。

每班专职瓦斯员，必须对照瓦斯传感器显示数据（误差0.03%为正常），做到瓦斯排版、原始记录手册、日志报表、传感器显示数据“四对口”。

瓦斯传感器报警，必须先停止工作面工作，向值班矿长报告，并向公司监控调度室室汇报，通知瓦斯员查明原因，处理完毕井批准后方可继续作业。

传输电缆、分站、井下设备由每班维检员巡视监护，如丢失、损坏要及时汇报。

按规程要求瓦斯传感器每十天校验一次，适用中必须对每台仪器的使
用情况惊醒逐一记录。

风俗传感器至少每10天检查一次，并进行除尘。

传感器发生故障必须及时修复更换。

监控室每天打印一次瓦斯报表，并经过矿长和总工程师审阅签字。

三、对井下瓦斯浓度监控范围的规定，采掘工作面瓦斯报警浓度≥
1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%，总回风报警浓度≥0.7%。

甲烷传感器吊挂及使用、挪移标准第一条甲烷传感器吊挂位置：1、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件，备用数量不少于应配备数的20%。

2、掘进工作面：吊挂在风筒的对侧，距离工作面迎头不超过5m。

耙矸机作业时将甲烷传感器移至耙矸机导向轮上方。

3、采煤工作面：距离工作面回风侧煤壁不超过10m，距顶板（或顶梁）不得大于300 mm，距巷道侧壁不得小于200 mm，且应垂直悬挂。

4、采掘工作面回风口吊挂位置：距回风口10～15m处。

5、甲烷传感器的吊挂距离顶板不超过300mm，距离巷帮不小于200mm。

拱形巷道吊挂在巷道拱基线上方不少于1m的位置，距离吊挂处顶板不超过300mm，距离巷帮不小于200mm，并且垂直悬挂（特别规定的除外）。

6、甲烷传感器吊挂位置不符合规定，每次处对跟班队长、机电（队、班）长、责任人各罚款100元，并按一般隐患考核。

第二条甲烷传感器使用、挪移标准：1、甲烷传感器的安装必须与生产同步进行，甲烷传感器没有按要求安设，一律不得生产。

2、冲洗巷道积尘时严禁水流直对监控电缆接线盒、传感器、分站等监控设备进行冲洗。

3、工作面顶板有淋水时，应制作伞型装置进行遮挡，严禁用塑料袋、编织袋等物品包裹，发现包裹的按照红线处理。

4、甲烷传感器的显示屏应朝着巷道中心吊挂，严禁对着巷帮或老塘侧，应便于现场人员观察。

5、甲烷传感器上必须吊挂管理牌，字迹要清晰，不得私自涂改。

6、甲烷传感器的尾线（航空插头）必须按照标准使用扎带固定，固定时不得使航空插头接口部分明显受力。

7、岩巷工作面设置甲烷传感器保护箱，爆破作业时应将工作面瓦斯传感器移至保护箱内加以保护。

8、移动瓦斯传感器由当班班长负责，移动瓦斯传感器前，必须提前向通风队监控中心汇报，征得同意后方可进行，并且移动过程中轻拿轻放。

9、巷道开口使用扩散通风时，当掘进深度小于5m范围时，迎头可暂时悬挂便携仪，在开口处下风侧10-15m处安设1台甲烷传感器。

10、巷道掘进长度大于5m小于20m时，回风流中甲烷传感器位置不变（开口处下风侧10-15m处），在工作面增加（T1）1台甲烷传感器，悬挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

采煤工作面监测监控系统平安措施报告一、系统概述：本系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、操纵等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁操纵，由主机、传输接口、分站、传感器、断电操纵器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。

该采煤工作面的通风方式。

采纳U型通风。

二、采煤工作面传感器的设置：1)T0：高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯采区的采煤工作面上隅角甲烷传感器，位置设在采煤工作面切顶线对应的煤帮处，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥％，断电范围是工作面及回风巷中全部非实质平安型电气设备，复电浓度为<1％。

低瓦斯矿井回采工作面上隅角必须设置便携式瓦斯检测报警仪，报警浓度1%。

2〕T1：甲烷传感器设在回风流距工作面割煤线10m范围内，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥％，断电范围是工作面及回风巷中全部非实质平安型电气设备，复电浓度为<1％。

3〕T2：甲烷传感器设在距回风绕道口10～15m处，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1％，断电范围是工作面及回风巷中全部非实质平安型电气设备，复电浓度为<1％。

4〕T3：甲烷传感器设在距工作面割煤线10m范围内，设置报警浓度为≥0.5%、断电点浓度为≥0.5%，断电范围是进风巷、工作面及回风巷全部非实质平安型电气设备，复电浓度为＜％。

5〕T4：甲烷传感器设在距回风绕道口10～15m处。

设置报警浓度为≥0.5%、断电点浓度为≥0.5%，断电范围是进风巷、工作面及回风巷全部非实质平安型电气设备，复电浓度为＜％。

〔以上甲烷传感器的设置参照煤矿平安规程第97页表三〕6〕采煤工作面必须至少设置一台一氧化碳传感器，位置设在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%。

一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不妨碍行人和行车。

瓦斯传感器安装位置标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
瓦斯传感器安装位置标准
瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

采煤工作面回风隅角瓦斯传感器悬挂工作面溜子机头处支架下方；工作面瓦斯传感器吊挂在距工作面煤墙10～15米位置处；回风瓦斯传感器吊挂在混合回风点以里10～15米之间（回风巷布置有联络巷车场的，按车场口靠工作面侧巷道壁计算，向工作面方向10～15米；没有联络巷车场的，按第一部皮带头处计算向工作面方向10～15米）。

掘进工作面瓦斯传感器吊挂在距迎头小于5米且在风筒出口的另一侧位置处；回风瓦斯传感器吊挂在混合回风点以里10～15米之间（布置有联络巷车场的，按车场口靠工作面侧巷道壁计算，向迎头方向10～15米；没有联络巷车场的，按第一部皮带头处计算向工作面方向10～15米）。

采煤工作面采用串联通风的，串联通风的瓦斯传感器吊挂在被串工作面轨道巷进风口向工作面方向10～15米处；开拓、掘进工作面采用串联通风的，串联通风的瓦斯传感器吊挂在被串局部通风机吸入口前方3～5米处。

开拓巷道使用耙装机的按照《煤矿安全规程》第七十四条规定需要安装瓦斯传感器，瓦斯传感器吊挂在距迎头小于5米且在风筒出口的另一侧位置处。

瓦斯传感器出现故障后，需要采用便携式瓦斯检测报警仪检测瓦斯，便携式瓦斯检测报警仪悬挂在故障瓦斯传感器处。

二〇〇九年四月十五日。

煤矿掘进工作面是煤矿生产中最核心的环节之一，它直接关系到矿工的生命安全以及矿井的生产效率。

在煤矿掘进工作面，粉尘是一个极为重要的因素，它不仅直接影响到矿工的健康，还对矿井的安全生产造成了巨大的影响。

为了及时、准确地监测煤矿掘进工作面的粉尘情况，粉尘传感器的使用变得至关重要。

而粉尘传感器吊挂标准的制定和规范使用，则更是确保了传感器的准确性和可靠性，为矿工的安全生产提供了重要保障。

我们来了解一下粉尘传感器吊挂标准的重要性。

作为煤矿掘进工作面的常用设备，粉尘传感器的作用是实时监测煤矿工作面的粉尘浓度，以保证矿工的健康和安全。

而粉尘传感器的准确性和灵敏度直接受到其吊挂方式的影响，不符合标准的吊挂方式可能导致传感器数据失真，从而对矿工的健康构成潜在威胁。

在煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定和执行中，严格遵守标准是至关重要的。

让我们具体了解一下煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的具体要求。

根据相关标准要求，粉尘传感器的吊挂高度、角度、固定方式等都要符合规范，并且需要定期进行检测和维护。

吊挂高度的设置应该合理，要保证传感器能够准确监测到煤矿工作面上方和四周的粉尘情况。

吊挂角度的调整也至关重要，正确的角度能够保证传感器对粉尘的监测更加准确和全面。

传感器的固定方式也要符合标准，以防止传感器在工作中出现晃动或脱落的情况。

只有严格按照标准进行吊挂，才能确保粉尘传感器的监测数据准确可靠。

在实际操作中，煤矿企业要合理选择和使用粉尘传感器，并严格按照标准要求进行吊挂。

还应该制定相应的管理制度和操作规程，对各项标准进行详细解释和指导，确保吊挂标准得到有效执行。

而且，还应该加强对操作人员的培训，提高其对传感器吊挂标准的认识和重视程度，让他们在实际操作中能够严格按照标准要求进行操作，确保粉尘传感器的正常工作和有效监测。

在作为文章写手的角色中，我个人认为，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定和执行不仅是煤矿安全生产的重要一环，更是对矿工生命安全的高度负责。

煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应包括以下内容：
1. 吊挂位置：粉尘传感器应安装在掘进工作面的适当位置，以确保监测到工作面上的粉尘浓度。

2. 吊挂高度：粉尘传感器应根据掘进工作面的实际情况，在离地面一定高度处吊挂。

高度应使传感器能够监测到工作面上不同区域的粉尘浓度变化。

3. 吊挂方式：粉尘传感器可以采用固定吊挂或可移动吊挂方式。

固定吊挂适用于固定工作面位置且不需要改变监测位置的情况，而可移动吊挂适用于需要根据工作面进展情况调整监测位置的情况。

4. 吊挂角度：粉尘传感器吊挂时应根据传感器的工作特性确定合适的吊挂角度，以确保传感器对粉尘浓度的监测具有准确性和敏感度。

5. 保护措施：粉尘传感器吊挂位置应避免受到煤尘、水、振动等外部因素的干扰。

为此，可以采取相应的保护措施，如防水罩、振动减震装置等，以确保传感器的正常运行和精确监测。

6. 安全连接：粉尘传感器与工作面通风系统等相关设备应采取可靠的连接方式，确保传感器能够准确接收工作面的粉尘样本，以进行浓度监测。

7. 定期检测与维护：粉尘传感器吊挂位置需要定期检测和维护，以确保传感器的正常运行和准确监测。

定期检测包括传感器的校准和清洁，维护包括传感器的损坏修复和零件更换等。

总之，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应确保传感器能够准确、可靠地监测到工作面上的粉尘浓度，并保证传感器的安全运行和长期稳定监测。