常见化工设备实例

4.1化盐桶结构简图图2.4 化盐桶结构简图1.铁栅2.溢流槽3.粗盐水出口4.折流圈5.桶体6.折流帽7.溶盐水进口8.人孔4.2 化盐桶的工作原理固体原盐通入溶盐水, 在化盐桶内达到最大程度的返混, 使原盐溶解。

原盐如图所示通过皮带从盐库运来由化盐桶顶部加入化盐桶, 铁栅用以拦截漂浮在化盐桶液面上的废渣, 初步净化粗盐水。

配水槽送来的溶盐水由化盐桶底部管道送入, 通过折流帽将溶盐水分散引流并降速, 再由下至上通过折流圈引流送往桶上部分, 与从上部加入的原盐接触, 使其溶解。

溶解后的盐水在化盐桶顶部通过溢流槽流出, 再送往精制折流槽。

4.3 道尔型澄清桶结构简图图2.5道尔型澄清桶结构简图1.进料通道2.转动机构3.料井4.溢流槽5.溢流管6.叶片7、转耙4.4 道尔型澄清桶工作原理粗盐水流入澄清筒后, 氢氧化镁和碳酸钙沉淀及原盐中的固体细渣在其内自然沉降得到澄清液, 达到固液分离的目的, 除去盐水中固体渣子。

由精制折流槽送过来的粗盐水通过粗盐水入口由中心筒引流进入澄清筒底部, 并进行澄清。

经过一段时间的澄清后, 在桶的底部存有大量的泥渣, 定期开动传动耙由排泥口将泥渣排出桶外, 送至泥罐。

经过澄清后的盐水由澄清筒顶部的溢流槽流出, 送至砂滤器进一步净化。

4.5 砂滤器结构简图图2.6 砂滤器结构简图4.6 砂滤器工作原理砂滤器是用砂层和卵石层作为过滤介质, 通过虹吸原理, 将澄清液再次净化的设备。

洗水（即澄清液）通过洗水入口进入砂滤器A管顺势下流至B管（下端连接一倒扣漏斗装置埋于砂层内）再流经砂层和卵石层进行过滤, 滤液由I、J引流至砂层上方, 由精制液出口流出。

当砂层和卵石层由于长时间过滤, 介质间间隙被截止的沉淀堵住时, 洗水则不再往下流, 而是沿B管满出至C管, 当溢至a点时, 液体由D管流出, 此时, G、F 管内空气被液体带出, 形成低压。

又精制液出口与大气相同, 大气将精制液由e 点压入H管经G、E管流出, 同时使砂层和卵石层间隙中的沉淀倒吸入B管顺水流流出（即反洗污水）。

认识化工设备1. 简介化工设备是指在化学工艺生产中使用的各种机械设备，如反应釜、蒸馏塔、换热器等。

它们在化工生产过程中起着重要的作用，可以实现物质转化、分离纯化、传热传质等功能。

了解化工设备的种类、结构和工作原理对于从事化学工艺生产的人员来说至关重要。

本文将向您介绍几种常见的化工设备。

2. 反应釜反应釜是化工设备中最常见的一种。

它用于进行各种化学反应，如合成、聚合、酯化等。

反应釜通常由不锈钢制成，内部可以承受高温高压。

反应釜的结构包括釜体、釜盖、搅拌器、加热器等组成。

反应釜的工作原理是将反应物加入釜内，通过加热和搅拌使反应发生，并控制反应条件，如温度、压力、反应时间等。

3. 蒸馏塔蒸馏塔是用于进行物质分离的一种化工设备。

它利用不同组分在不同温度下的汽液平衡差异实现物质分离。

蒸馏塔通常由塔体、填料层、塔板、进出料口等组成。

在蒸馏过程中，混合物被加热到汽化温度，然后进入蒸发器，汽化的组分经塔板或填料层向上升腾，与下降的冷凝液接触，发生质量传递，最终得到纯净组分。

4. 换热器换热器是一种用来进行热能传递的化工设备。

它将两种不同温度的流体进行热交换，使热能从一个流体传递到另一个流体中。

换热器可以分为管壳式换热器和板式换热器两种。

管壳式换热器由壳体、管束、管板等组成，热能通过管内的流体通过管壁传递到壳内的流体。

板式换热器则由一系列金属板构成，流体在板间进行热交换。

5. 储罐储罐是用来存储化工原料或产品的一种设备。

它通常由不锈钢、碳钢等材料制成，具有耐腐蚀、耐压等特点。

储罐的结构包括储罐体、储罐盖、进出料口、排气口等。

储罐的容积可以根据需要进行设计。

在化工生产中，储罐扮演着存储和调节物料的重要角色。

6. 输送设备输送设备是用来将物料从一处输送到另一处的化工设备。

它可以分为机械输送设备和气动输送设备。

机械输送设备包括皮带输送机、斗式提升机、链式提升机等，它们通过运动装置将物料从一点运输到另一点。

气动输送设备则利用气流将物料输送到目标位置，如气力输送管道和气力输送阀。

干货化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解小7：本次为大家简单介绍一下化工企业常用的各种设备，动态图解结构及工作原理等信息。

本次整理了十四种，以后进行分类全面讲解！特别鸣谢：中山大学动态图制作一、泵设备泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

应用领域在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。

矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

选型原则1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2．必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

二、除尘设备除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。

大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。

除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。

但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

化工原理中的常用器材名称化工原理中常用的器材名称相当繁多，以下是其中一些常见的器材名称及其功能和用途的详细介绍：1. 反应釜：反应釜是进行化学反应的主要设备，也是化工制药和有机合成中最常用的器材之一。

反应釜通常是一个密封的容器，内部有机械搅拌器，可以提供均匀的反应条件和促进化学反应的进行。

根据具体的反应类型和规模，反应釜可以有不同的设计和材料选择。

2. 蒸发器：蒸发器用来从溶液或混合物中去除溶剂，使其浓度增加。

蒸发器通常包括一个加热器和一个冷凝器，通过对溶液的加热使其产生水蒸汽，然后通过冷凝器将水蒸汽冷凝成液体，从而实现溶剂的分离。

蒸发器广泛应用于化工工业中，如制盐、制糖、制药等工艺。

3. 干燥箱：干燥箱用于将固体样品中的水分去除，使其达到所需的干燥状态。

干燥箱通常是一个密封的金属箱体，内部加热元件和通风设备，可以通过控制温度和湿度来实现对样品的干燥。

干燥箱广泛应用于化学、制药、食品等行业中的固体样品制备和质量控制过程中。

4. 罐车：罐车是一种专门用于运输液体或气体的车辆。

化学品、石油和天然气等液体和气体产品通常需要通过罐车进行运输，以确保其安全性和可靠性。

罐车通常包括一个储罐和输送系统，并配备泵、阀门和过滤器等设备来实现液体或气体的装卸和输送。

5. 过滤器：过滤器用于将固体颗粒或悬浮物从液体或气体中分离出来。

过滤器可以根据颗粒的大小和形状来选择合适的过滤介质和过滤器结构。

常见的过滤器有滤布、滤芯、滤板等。

过滤器广泛应用于化工制药、食品加工、饮水处理等领域。

6. 萃取塔：萃取塔用于进行液-液或液-固萃取过程，将溶质从一个相转移到另一个相。

萃取塔通常是一个垂直的容器，内部的填料和分布装置可以增加相接触的表面积和促进物质的传递。

在化工原理中，萃取塔被广泛应用于分离和提纯有机物。

7. 分离漏斗：分离漏斗用于将两种不相溶液体分离，通常是通过重力作用和液体的密度差异来实现。

分离漏斗通常是一个锥形的玻璃器皿，有一个细长的颈部和一个底部的球形区域，可以容纳两种液体。

角阀常温用
3.8.2 冷角阀低温用
3.8.3 截止阀常温用
.4 球阀常温用
5 闸阀常温用
6 蝶阀常温用
.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角.8 减压阀小三角形为高压端
.9 节流阀即针形阀
.11 四通阀常温用
12 安全阀弹簧式安全阀
.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头
保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度
防止全关气动阀膜头断气时阀不全关防止全开气动阀膜头断气时阀不全开
气动调节阀基本型式
气开式气动调节阀膜头充气阀打开气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭气开式气动蝶阀膜头充气阀打开
气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭
卧式分离器
清管器收发筒管道泵(立式泵) 卧式斜板出油器
离心式压缩机
软管
偏心异径接头脱气过滤器
夹套管线g。

化工设备工作原理
化工设备的工作原理是指在特定的操作条件下，利用物理、化学或生物过程来发生化学反应、物质转化或分离纯化等过程的原理。

下面将以一些常见的化工设备为例进行说明。

1. 塔式反应器：塔式反应器是一种用于进行化学反应的设备。

其工作原理是在垂直塔内通过将反应物和催化剂引入不同的层次，使其在塔内进行接触和反应。

反应物在塔中下降的过程中，与催化剂发生反应，产生所需的化学物质。

2. 蒸馏塔：蒸馏塔是一种用于分离和纯化物质的设备。

其工作原理是利用不同物质的沸点差异，将混合物加热蒸发后，再经过塔内的冷凝和液体回流过程，使组成物质逐渐分离并收集。

3. 高速搅拌釜：高速搅拌釜是一种用于进行物质混合的设备。

其工作原理是通过搅拌器的高速旋转，使不同组分的物质充分接触和混合，从而实现反应物的均匀混合。

4. 过滤机：过滤机是一种用于将固体和液体分离的设备。

其工作原理是通过将混合物通过过滤介质，使固体颗粒被滤除，而液体部分则通过过滤介质流出。

5. 离心机：离心机是一种用于分离液体中悬浮物的设备。

其工作原理是通过使液体产生高速旋转，利用离心力将悬浮物颗粒沉淀到容器底部，从而实现液体和固体的分离。

需要注意的是，不同的化工设备具有不同的工作原理，以上只
是一些常见设备的简要说明。

在实际应用中，还需要根据具体情况选择合适的化工设备，并了解其详细的工作原理。

石油化工塔型设备基础结构设计实例摘要：石油化工塔型设备是石油化工行业常用的一类设备，本文通过实例，计算分析了某个自重较小且高度较高的塔型设备基础设计的特点。

关键词：工业厂房；结构设计；抗震分析引言：石油化工塔型设备是石油化工行业中很常见的乙类设备，本文浅谈石油化工塔型设备基础的结构设计，塔基础的类型，并根据塔设备的受力特点，对塔基础结构设计方案做出选择，以达到优化设计的目的。

石油化工塔型设备是石油化工行业常用的一类设备，它对整个流程的生产能力、产品质量、能耗与原料消耗、环境保护等，均会产生重大影响。

据统计，石油和化学工业的能耗占工业总能耗的很大部分，其中约60%就用于精馏过程，而精馏过程是由塔设备来实现的。

塔设备投资约占化工、石化项目总投资的 30%～40%。

塔设备的分离效率，在生产中对产品的纯度、产品的回收率、工业过程的能耗等，都起着至关重要的作用。

一般可以分为：落地塔、底部框架塔、侧部框架塔和排塔等几种类型。

最常见的形式是落地塔和排塔。

塔型设备基础的设计中应首先明确荷载的取值，塔基础上的荷载可分为两类：永久荷载和可变荷载，永久荷载包括结构自重、各种管线及保温重、附设在设备上的平台、栏杆、梯子重等；可变荷载包括风荷载、平台活荷载和充水荷载。

地震区设计时还应考虑地震作用荷载。

计算结构构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用承载能力极限状态下荷载效应的基本组合。

承载能力极限状态下，塔基础应分别按照正常操作、充水试压、停产检修和地震作用四种工况进行效应组合，取其最不利情况进行构件设计。

正常操作状态下，荷载组合应包括塔体的永久荷载、塔体平台活荷载、风荷载和塔体基础自重；充水试压状态下，荷载组合应包括塔体的永久荷载、塔内充水重塔体平台活荷载和塔体基础自重；停产检修状态下，荷载组合应包括塔体的永久荷载、塔体平台活荷载、风荷载和塔体基础自重；地震作用状态下，荷载组合应包括塔体的永久荷载、塔体平台活荷载、风荷载、地震荷载和塔体基础自重。

化工常见动设备的详细分类及介绍，我收藏了过程流体机械的分类一般遵循传统流体机械的分类方法，即按照不同的原则，过程流体机械可以有不同的分类。

1.按流体形态分类按流体介质形态可分为液体介质和气体介质两类流体机械，如泵和离心机属于前者，压缩机和风机属于后者。

这两类流体机械所针对的流体介质密度相差悬殊，因此在单位功率体积比上也相差很大，同时在流体介质的密封方法和密封件结构上也大有差别。

1.1 泵将机械能转变为液体的能量，用来给液体增压与输送液体的流体机械称为泵。

泵在过程流体机械中占有很大的比重，是一类应用广泛的通用流体机械。

根据工作原理，泵可分为叶片泵、容积泵以及不属于这两类的其他类型泵。

① 叶片泵依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力的流体机械，属于这种类型的泵有各种型式的离心泵、轴流泵、旋涡泵及混流泵等。

② 容积泵利用工作室容积周期性变化来输送液体并提高液体的压力的流体机械，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵和滑板泵等。

③ 其他类型泵利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵和水锤泵等。

描述泵性能的基本技术参数有流量、扬程$压头%、转速、功率和效率。

图./.给出了常用泵的扬程和流量适用范围。

图1-1 常用泵的扬程和流量适用范围1.2 压缩机将机械能转变为气体的能量，用来给气体增压与输送气体的流体机械称为压缩机。

压缩机在工业生产中应用广泛，如在化工生产中，为了保证某些合成工艺在高压条件下进行，一般要通过压缩机把气体预先加压到所需的压力。

在众多工业生产中，常采用压缩气体作为机械与风动工具。

控制仪表与自动化装置的动力源\'压缩机还用于气体制冷、气体分离以及气体的管道输送和装瓶等。

压缩机按照能量传递与转换方式的不同，一般可分为容积式和速度式两大类，具体分类如图1-2所示。

容积式压缩机的工作原理是依靠气缸容积的周期性变化来压缩气体，以达到提高气体压力的目的。

石化装置特点及典型设备检验案例(1).txt生活，是用来经营的，而不是用来计较的。

感情，是用来维系的，而不是用来考验的。

爱人，是用来疼爱的，而不是用来伤害的。

金钱，是用来享受的，而不是用来衡量的。

谎言，是用来击破的，而不是用来装饰的。

信任，是用来沉淀的，而不是用来挑战的。

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大型石化装置的特点及典型容器检验(1) 容器检验自治区特种设备检验研究院2011-3-251以石油、石油炼制后的产品、油田气或天然气作为原料，采用不同的工艺流程，生产燃料型和润滑型油品、化工原料、化工中间体和其它化工产品的工业，统称为石油化学工业。

2011-3-252石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业，是国民经济的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发挥着重要作用。

人们的衣、食、住、行等样样都离不开石油化工产品。

石化产品与人们的生产生活密切相关，渗透到国民经济的各个领域，被广泛使用在飞机、传播、汽车及制造业、建筑业和农业上，而且成为发展国防工业和尖端科学技术必不可少的原料。

2011-3-25 3石化企业的特点随着石油化学工业的迅速发展，也为我们提出了新的课题，即安全生产问题。

石油化工生产从安全的角度分析，不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等部门，有其突出的特点。

具体表现在：2011-3-254易燃易爆、毒害性、腐蚀性强石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃易爆物质，还有爆炸性物质。

它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。

尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。

另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。

化工厂常用化工设备简介讲解学习化工厂常用化工设备简介化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。

化工设备通常按以下方式分类。

1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。

2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。

3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA<p<10mpa）中压设备（1.6mpa<p100MPA）</p<10mpa）中压设备（1.6mpa4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。

静设备（塔、釜、换热器、干燥器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、）三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。

尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。

所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。

由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。

化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。

圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。

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首先请大家欣赏一组好看的化工设备图片
压力容器
储罐
反应釜
换热器
反应塔
蒸馏塔
泵
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