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PACK电池组工艺标准SOP模板

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动力电池pack装配工艺流程

动力电池pack装配工艺流程

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锂电池PACK结构设计SOP

锂电池PACK结构设计SOP

7.1《样品试做报告》
MCR-RDD-xxx
7.2《试产与总结报告》
Q-MCR-RDD-016
制样。
6.4.2CPD/ME 在集齐所需物料样品后按照自己的结构设计制作样品，在确认自己的首件样品 OK 后剩余样品可
请样品室人员协助完成。
6.4.3 CPD/ME 完成样品试做报告提供给 CPD/PM，同时上传 PDM 系统
6.5 小批量试产：
6.5.1 CPD/PM 依照客户的需求或依照机种的实际情况申请小批量试产，CPD/ME 负责相关结构物料的请购及
文件类别 标准文件
Tech 迈 科 新 能 源 有 限 公
McNair NewPower Co..,Ltd
司 文件名称: 锂电池 PACK 结构设计 SOP
5、作业流程
5.1 新机种开发流程:
文件编号 版别 页码
MCA-xxx-xxx A/0
2 of 3
作业流程图
记 录/表 单
权责部门/负责人 流程步骤
4、定义： 4.1 成品外形图：定义产品外形尺寸、产品 PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图 4.2 工程 3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商做开模参考用 的标准工程文件 4.3 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） 4.4 ECN 文件：为修改 BOM、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书 4.5 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料的原始数据 4.6 PCB 外形图：定义 PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明 4.7 零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注说明，主要 作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同时，也是作为 IQC 进行来料检 验的主要参考标准

锂电池PACK结构设计SOP

锂电池PACK结构设计SOP
文件类别 标准文件
McNair NewPower Co..,Ltd
Tech 迈科新能源有限公司
文件名称: 锂电池 PACK 结构设计 SOP
文件编号 版别 页码
MCA-xxx-xxx A/0
1 of 3
1、目的： 1.1 明确工程师在新机种开发中的工作内容； 1.2 使工程资料系统化，增强工程文件的可追溯性
CPD/PM
1
CPD/ME
2
CPD/PM
3
CPD/ME
4
工程部/PE2
CPD/PM
5
转量产
1. 发行工程图面 2. 完成新物料的承认 3. 发行装箱资料
CPD、
6
品保部、采购部
6、流程说明:
6.1 接收新机种开案信息
6.1.1 CPD/ME 在 CPD/PM 主持的新机种说明会上须明确了解客人的具体要求，并需保留此类信息作为 ME 相关
制样。
6.4.2CPD/ME 在集齐所需物料样品后按照自己的结构设计制作样品，在确认自己的首件样品 OK 后剩余样品可
请样品室人员协助完成。
6.4.3 CPD/ME 完成样品试做报告提供给 CPD/PM，同时上传 PDM 系统
6.5 小批量试产：
6.5.1 CPD/PM 依照客户的需求或依照机种的实际情况申请小批量试产，CPD/ME 负责相关结构物料的请购及
7.1《样品试做报告》
MCR-RDD-xxx
7.2《试产与总结报告》
Q-MCR-RDD-016
4、定义： 4.1 成品外形图：定义产品外形尺寸、产品 PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图 4.2 工程 3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商做开模参考用 的标准工程文件 4.3 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） 4.4 ECN 文件：为修改 BOM、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书 4.5 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料的原始数据 4.6 PCB 外形图：定义 PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明 4.7 零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注说明，主要 作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同时，也是作为 IQC 进行来料检 验的主要参考标准

电池PACK生产工艺流程

电池PACK生产工艺流程

扫码
测试
测试结果
三、详细工艺
1.8 模组成型 工作内容：将模块、链接铜片、支撑板，利用螺丝组装成模组，并粘贴条码。 设备：无。 工装和工具：气动扳手及套筒 ；扭力扳手及套筒； 工艺要求：扭力符合标准、模块正负极摆放正确。
三、详细工艺
2.预加工段 进行动力电缆加工、螺杆加工、线束加工、铜排加工、BMS检测及组装、高压板
二、工艺流程
三、详细工艺
按照工艺流程图，对每个工段和每个工位的工作内容、设备、人员进行分 解。 1、点焊段
利用分选机对电芯进行分选，分选后的电芯组装成模块、张贴条码，焊接 正负极镀镍钢片，检查焊点，测试模块的电压内阻并扫码记录数据，合格的模 块组装成模组。
三、详细工艺
1.1 电芯分选和模块组装 工作内容：设置分选机的分选参数，对电芯进行扫码、测试内阻、测试电压， 从分选机良品通道里面取出电芯，对于分选机不良品通里面的不合格电芯进行 标识隔离。 设备：分选机。 工装和工具：模块组装工作台。 工艺要求：内阻≤20mΩ，压差≤5mV，需同体系同等级电芯，且电芯无凸起 、凹陷、变形。
2.3热缩管裁切 工作内容：裁切热缩管至要求长度； 设备：热缩管裁切机； 工装和工具：无。
裁切机
三、详细工艺
2.4波纹管裁切 工作内容：裁切波纹管至要求长度； 设备：波纹管裁切机； 工装和工具：无。
波纹管裁切机
三、详细工艺
2.5电缆套管及热缩 工作内容：将裁切好的波纹管和热缩管套到电缆上，并利用热风枪热缩热缩管； 设备：无； 工装和工具：热缩枪 。
三、详细工艺
1.4 等离子清洗
工作内容：等离子清洗是使用等离子设备对组装后模块所有正负极进行清洁， 保证焊接质量。 设备：等离子清洗机。 工装和工具：模块定位夹具。 工艺要求：管控清洗速度及清洗时间，无明显异物。

锂电池每工序作业指导书SOP

锂电池每工序作业指导书SOP

of
18序号数量110
23
版本
1、工作台面清洁无杂物；
2、操作员严格按照以下图示要求配戴劳保用品
3、整个作业过程中电芯不能短路现象，电芯不能跌落。

名称
物料
内阻仪器油笔
1、将电芯正负极接到内阻仪夹具对应正负极上（如图）
2、将内阻仪所测得的实际数据记录在电芯保护膜上（记录电压的数据为第一次电压减去第二 次电压的数值，因此也称为压降值）压降值规定要≤0.8mV/D，根据记录电芯搁置天数算，注：电芯必须搁置≥5D才能测试压降；电芯上线日期与周转盒上标识卡的下仓日期相减 就得到电芯的搁置天数；
作业要求
规格
作业步骤
戴手指套 佩戴静电手环 戴手套 佩戴防护眼镜 当心伤手 当心高温
名称 变更内容
1、打开内阻仪器，调整参数设置；3.80V≤电压≤3.95V;内阻≤50mΩ
如超出0.8mV/D的电芯为不合格电池，并且要将电芯放到不良品盒中隔离
3、电压、内阻不合格(内阻仪报警的电芯)放入对应不良品物料盒中，良品转入下道工序。

工序名测试电压内阻标 准 作 业 指 导 书
作业名测试电压内阻
标准工时(s)
版本A/0审核11.5S
页码
修改履历
2010–010–12生效日期批准2作业准备
工装、夹具、设备、仪器
MCR-RDD-026 A/2
手指套注意事项
制定者
日期
图示流程
828
三
正极
负极
如图记录电芯的压降值和搁置天数，电芯必须搁置≥5D 才能测试压降。

PACK电池行业标准(1)

PACK电池行业标准(1)
1个星期内
-20˚C~+35˚C
-20˚C~+45˚C -20˚C~55˚C -20˚C~65˚C
湿度 65±20%
湿度 65±20% 湿度 65±20% 湿度 65±20%
单体电池超过60天必须补电一次，电池组超过45天必须补电一次。
1.1 额定电压 1.2 放电终止电压 1.3 额定容量 1.4 最低容量 1.5 充电限压(标准) 1.6 充电方式(标准) 1.7 标准充电 1.8 快速充电 1.9 充电限流 1.10 最大放电电流
视电池 定 视电池定
7. 测试条件:
测试电池为用户收到后不超过1
个15℃~25℃
相对湿度: 45%~85%
大气压力: 86kPa~106 kPa
8.基本性能检测方法与要求:
项目
检测方法
要求
外观
尺寸 绝缘电阻
重量
肉眼测试,垂直30CM,目视3S.
目测电池应无任何会减少其 商业价值的缺陷,如污点、变 形、及划痕等，电池外表面 应平整，清洁，无机械损伤， 触点无绣蚀.
1.11 总内阻
1.12 单体电池重量 1.13 最大外形尺寸
6.检测项目
3.2V 2.5V 视标称容量（如PN37ah,国能60/75ah） (国标)额定容量*100%-110%容量极差小于5% 3.7VDC 先恒流后恒压(CC-CV) 我司0.5C（国标1C） 1C 1C 1C
单体＜1mΩ,成组＜0.5mΩ（mΩ表示豪欧）内阻差 ≤0.2mΩ
满电电芯，垂直于电极板方向挤压， 挤压板为半径75mm的半圆柱体，挤压 速度(5±1)mm／s，挤压至电压达到
0V或变形量达到30%或挤压力达 200KN后停止，观察1h，不起火，不

锂电池PACK结构设计SOP

文 件 类 别文件编号 MCA-xxx-xxx标准文件版 别 A/0 文件名称: 锂电池PACK 结构设计SOP页 码1 of 31、目的：1.1明确工程师在新机种开发中的工作内容； 1.2使工程资料系统化，增强工程文件的可追溯性 2、范围：适用于本公司所有已试产OK 并待转量产的新机种。

3、权责：3.1 CPD ： 负责新机种相关工程文件的制定、验证及新物料的承认 负责新机种转量产相关事项的跟进3.2 工程部：负责新机种试产所需的工装治具、产线规划、SOP 的制作及试产后召开试产总结会议3.2 品保部：负责对供应商所送样品进行可靠性测试负责跟进新机种上线后的品质状况，并及时将产线的异常情况反馈给相关单位分析、处理 3.3 销售部：负责收集客户对产品功能及外观的需求并知会相关部门负责及时将迈科工程师对新机种的分析结果反馈给客户，确保和客户之间的沟通顺畅 3.4 研发部：负责提供电芯的规格文件 4.5 采购部：负责新开发机种的物料打样负责督促厂商提供相关试产OK 物料的承认资料及承认样品 4、定义：4.1成品外形图：定义产品外形尺寸、产品PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图4.2工程3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商做开模参考用的标准工程文件4.3 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） 4.4 ECN 文件：为修改BOM 、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书4.5 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料的原始数据 4.6 PCB 外形图：定义PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明4.7零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注说明，主要作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同时，也是作为IQC 进行来料检验的主要参考标准迈科新能源有限公司○R Tech McNair NewPower Co..,Ltd文 件 类 别文件编号 MCA-xxx-xxx标准文件版 别 A/0 文件名称: 锂电池PACK 结构设计SOP页 码2 of 35、作业流程5.1新机种开发流程:作 业 流 程 图记 录 / 表 单权责部门/负责人 流程步骤新机种开案说明会议记录CPD/PM11. 成品外形图2. PCB 外形图3. 零部件外形图4. 工程3D 图档5. 装箱资料6. BOM 表CPD/ME21.《物料打样申请单》CPD/PM31.《样品试做报告》CPD/ME41.《试产与总结报告》工程部/PE2 CPD/PM51. 发行工程图面2. 完成新物料的承认3. 发行装箱资料CPD 、 品保部、采购部66、流程说明:6.1接收新机种开案信息6.1.1 CPD/ME 在CPD/PM 主持的新机种说明会上须明确了解客人的具体要求，并需保留此类信息作为ME 相关结构设计产出资料的信息支持。

PACK电池行业标准

路华科技(深圳)有限公司
Roofer Technology (Shenzhen) Co .,Ltd
内部培训资料
编制:杨华军
本节“锂离子电池包检测及注意事项” 以锂离子 (一节电芯)为参考。
• 1．充电 • 充电电流 • 充电电流不得超过标准书中规定的最大充电电流
（一般为1C，标准方式为0.2capacity）。 充电电压(一节LI-ION电芯) • 充电电压不得超过标准书中规定的额定电压 （4.2V/电芯）；4.23V 为充电电压最高极限。
范 围
1个月内
1个星期 内
-20˚C~+35˚C
-20˚C~+45˚C -20˚C~55˚C -20˚C~65˚C
湿度 65±20%
湿度 65±20% 湿度 65±20% 湿度 65±20%
1.1 额定电压 1.2 放电终止电压 1.3 额定容量 1.4 最低容量 1.5 充电限压(标准) 1.6 充电方式(标准) 1.7 标准充电 1.8 快速充电 1.9 充电限流 1.10 最大放电电流 1.11 总内阻 1.12 单体电池重量 1.13 最大外形尺寸
• 过流保护电流 • 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)以0.2A/S速度的加载线性电流,致使电池切断输出 • 要求: • 1)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 2)电池切断输出时的电流:4A±1A
短路保护
• 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)将接有热电偶的电池置于通风橱中,短路电池正负极(线路总电
2．放电
. 放电电流 放电电流不得超过标准书规定的最大放电 电流，大电流放电会导致放电芯容量剧减 并导致过热。(安全最大放电电流1C)

锂电池每工序作业指导书SOP

of
18序号
数量1
10
2
3
版本
1、工作台面清洁无杂物；
2、操作员严格按照以下图示要求配戴劳保用品
3、整个作业过程中电芯不能短路现象，电芯不能跌落。

名称
物料
内阻仪器油笔1、将电芯正负极接到内阻仪夹具对应正负极上（如图）
2、将内阻仪所测得的实际数据记录在电芯保护膜上（记录电压的数据为第一次电压减去第二 次电压的数值，因此也称为压降值）压降值规定要≤0.8mV/D，根据记录电芯搁置天数算注：电芯必须搁置≥5D才能测试压降；电芯上线日期与周转盒上标识卡的下仓日期相减 就得到电芯的搁置天数；
作业要求
规格
作业步骤
戴手指套 佩戴静电手环 戴手套 佩戴防护眼镜 当心伤手 当心高温
名称 变更内容
1、打开内阻仪器，调整参数设置；3.80V≤电压≤3.95V;内阻≤50m Ω
如超出0.8mV/D的电芯为不合格电池，并且要将电芯放到不良品盒中隔离
3、电压、内阻不合格(内阻仪报警的电芯)放入对应不良品物料盒中，良品转入下道工序。

工序名测试电压内阻标 准 作 业 指 导 书
作业名测试电压内阻
标准工时(s)
版本A/0审核11.5S
页码
修改履历
2010–010–12生效日期批准2作业准备
工装、夹具、设备、仪器
手指套注意事项
制定者
日期
图示流程
828
三
正极
负极
如图记录电芯的压降值和搁置天数，电芯必须搁置≥5D 才能测试压降
格
Ω
去第二
天数算，
序。

相减
制定者。

锂电PACK SOP编制要点


【标准】 的主要特征:
1.代表最好、最容易、与最安全的工作方法。 2.操作步骤进行细化、量化和优化； 细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 3.防止错误再发生及变异最小化为基础。
二、SOP的作用
1.是生产作业的基本依据。 2.是生产经验的传承和品质的保证。
宗旨: 一个从未做过此工站的人可以独立的按SOP成功的完成此工作，且产品质量 合格。
六、SOP编写要求
2.量化要求：
所有可以量化的工艺参数，均以数值形式定义，例如： ①电烙铁温度，焊锡时间，烙铁头清洗频率。 ②气压大小值。 ③电批、气批扭力大小值。 ④点胶、灌胶重量，出胶时间， A/B胶配合比例。 ⑤点焊、治夹具运动行程。 ⑥测试参数值，测试时间。 ⑦设备、治夹具检点时间。
⑧生产作业环境温、湿度。等等┅┅
①每次更新SOP时，均须对SOP版本进行升级。 ②每次更新SOP时，均须填写变更履历表。 ③更新SOP后，新版SOP发行时须同步将老版本的SOP进行回收、废除。
END
SOP编制要点
杨益
一个企业的技术能力
1
员工的
设计技术能力
掌握产品核心部件的设计技术
技术素质和职
业道德水准的高低。
3 2
工艺技术能力
具有制造该产品的工艺基础
培训目标
熟记SOP的定义 理解SOP的作用 了解SOP在公司文件中的位置、ISO精神 了解SOP的组成， 掌握SOP编写要求及资料准备 掌握SOP发行与修订程序
测试要求 原材料说明书
产品检验标准 产品说明书
生产测试工位、参数设置依据 相关参数设定依据
检验、判定产品OK或NG的依据 生产相关参数设置及判定的依据
八、 SOP发行、SOP修订
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