浅谈钢结构工业厂房的应用发展
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浅谈钢结构在工业厂房设计中的应用摘要:钢结构工业厂房因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等特点在工程中已被广泛认可,在工业厂房设计中逐渐替代了笨重的钢筋混凝土结而得到了广泛应用,本文就钢结构本身的优缺点,在工业厂房设计中的用情况及结构设计中的应注意的问题进行分析。
关键词:钢结构;工业厂房设计应用问题分析解决办法中图分类号:tu391 文献标识码:a 文章编号:近几年来,工业厂房建筑采用砖混结构和钢筋混凝土结构,占地面积大,施工周期长,抗震性能弱,结构基础要求高,不易做大跨度车间,墙体大量使用粘土砖,现场施工噪声大、粉尘多等。
随着可持续战略的实施和城市化进程的加快,国内外钢结构新技术、新工艺的推广和交流,高强型材、高效防火防腐涂料的研制成功及应用,使钢结构在建筑领域得到较快的发展。
1钢结构的优点1.1 钢结构自重轻钢结构的容重虽然较大,单与其它建筑材料相比,它的强度却高很多,因而当承受的荷载和条件相同时,钢结构要比其它结构轻,便于运输和安装,并可跨越更大的跨度。
自重轻不仅可以减少运输和吊装费用,还可以降低基础造价,其综合经济优于钢筋混凝土结构体系。
1.2 钢结构布置灵活钢结构能满足工业厂房建筑设计的大跨度要求,跨度最大可达48m,在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大 50%,从而使柱网布置更加灵活。
纵向温度区段长度允许 300m,横向温度区段长度允许 150m,符合工业厂房不设变形缝的要求。
1.3钢结构节约面积钢结构与混凝土结构相比节约结构占用面积,增加使用面积,空间利用率高。
网架结构形成的屋面下部空间较大,可布置各种管道,如通风、消防、空调冷水、采暖、给水、封闭母线、压缩空气等,充分利用建筑空间,节约投资。
1.4钢结构抗震性能好由于钢结构本身具有较好的塑性和韧性,故能够充分耗散地震能。
不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏,钢结构对动力荷载的适应性较强,钢梁、钢柱组成柔性框架可抵抗8度以上地震,因此钢结构在地基承载力低和地震设防烈度较高的地方应用广泛。
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .10SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON 工程技术进入21世纪以来,国家强调大力发展节能省地型住宅和建筑,以缓解我国能源与经济社会发展的矛盾,必须立足国内,提高能源利用效率。
建筑节能举足轻重,刻不容缓。
因此,建筑节能在钢铁业和钢材流通业引起高度重视。
我国也公布了新的产业政策,要求钢铁工业加快产品结构调整、提高钢材使用效率、树立节约使用钢材意识,把提高钢材强度、减少钢材使用量、钢材资源综合利用放在重要位置。
合理提高钢结构在建筑行业内的应用,完全符合国家节约能源,提高能源利用率的政策倡导,同时也大力促进了我国建筑行业的快速发展。
1钢结构与其它建筑结构形式相比较有以下方面的优缺点1.1钢结构重量轻,强度高,适合于大跨度和高层结构钢结构的虽然容重比较大,但它的强度却比其他建筑材料高很多,因而当承受的荷载和条件相同时,钢结构要比其它结构轻,便于运输和安装,并可跨越更大的跨度。
1.2钢材的塑性和韧性好根据材料力学试验检测,我们可以知道钢材属于良好的塑性材料。
因此,使钢结构一般不会因为荷载影响发生突然断裂破坏,且其对动力荷载的适应性较强。
钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证。
1.3钢材更接近于匀质和各向同性体我们在进行力学计算研究时,都要假设材料为均匀、各向同性。
而钢材就非常接近匀质和各向同性体,在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。
这些性能和力学计算中的假定比较符合,所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。
1.4钢结构制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短钢结构施工速度快。
钢结构由各种型材组成,制作简便。
大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造;精确度高。
制成的构件运到现场拼装,采用螺栓连接或焊接,且结构轻,故施工方便,施工周期短。
钢结构在工业厂房中的应用与优势近年来,钢结构在工业厂房中的应用日益广泛,因其独特的优势而备受青睐。
本文将探讨钢结构在工业厂房中的应用领域以及其所具备的优势。
一、钢结构在工业厂房中的应用领域1.1 高层厂房建设钢结构在高层工业厂房的建设中具有得天独厚的优势。
相比传统混凝土结构,钢结构不仅重量轻、强度高,使得建筑承重能力更强,还具备较好的抗震性能,能够在发生地震等自然灾害时更好地保护工业设备及人员安全。
1.2 跨度较大的厂房建设在需要跨度较大的工业厂房建设中,钢结构同样具备较好的应用潜力。
传统的混凝土结构在跨度较大时往往需要加入大量的支撑柱和梁,降低了厂房的利用率。
而采用钢结构,则可以实现更大的开放空间,提升生产效率。
1.3 变动型厂房一些行业的工业厂房需经常进行设备更换、调整或拆装。
此时,采用传统的混凝土结构会增加施工难度和时间成本。
而钢结构的模块化特点,使得变动型厂房的改造更为方便快捷,同时也减少了不必要的工程浪费。
二、钢结构在工业厂房中的优势2.1 高强度和轻质化钢材具有较高的强度和抗拉强度,能够减少结构自重,提升整体强度。
与传统的混凝土结构相比,采用钢结构可以减少建筑材料的使用量,降低工程成本。
2.2 绿色环保钢材是可回收利用的材料,使用钢结构建造的工业厂房可以实现大量再利用。
而传统的混凝土结构在施工过程中会产生大量废弃物,给环境带来一定压力。
2.3 施工周期短钢结构具备工厂化生产的特点,模块化设计使得构件的制造和安装过程高度标准化。
相比传统的混凝土结构,钢结构的施工周期更短,可以提前投入使用,降低了建设方的时间成本。
2.4 适应性强钢结构的设计和构造具有较高的灵活性,适应性强。
在空间布局和结构设计上,可以根据不同厂房的需求进行调整和优化,充分发挥建筑的功能性。
2.5 维护成本低钢结构的维护成本相对较低。
钢材具有较好的耐腐蚀和耐久性,可以减少维修和更换的频率,延长厂房的使用寿命。
总结起来,钢结构在工业厂房中的应用范围广泛,其优势显著。
钢结构与混凝土结构在工业厂房建设中的应用工业厂房建设是现代社会经济发展的重要组成部分,其中钢结构和混凝土结构作为常用的建筑形式,在实际应用中起到了重要的作用。
本文将从静力学、建筑设计、施工速度和环境保护等方面探讨钢结构和混凝土结构在工业厂房建设中的应用。
一、静力学钢结构和混凝土结构在工业厂房建设中具有各自的优势。
钢结构以其高强度、轻质和可塑性等特点,在跨度较大的厂房建设中得到广泛应用。
钢结构能够有效承受大跨度和大荷载,具有较好的抗震性能,因此适用于要求开阔空间和宽度的工业场所。
相比之下,混凝土结构在工业厂房建设中主要应用于需要承载重物的场所。
混凝土结构以其高强度和稳定性,能够有效分散和承受厂房内重货物的荷载。
在一些对抗震要求不高的场所,混凝土结构因其稳定性和经济性而备受青睐。
二、建筑设计钢结构和混凝土结构在工业厂房建设中存在着不同的建筑设计。
钢结构厂房通常采用柱梁布置,梁柱剪力墙结构的组合,使整体结构更加牢固。
而混凝土结构厂房则多采用框架结构或筒仓形式,以增加结构的稳定性。
钢结构和混凝土结构在建筑设计中还有一个重要区别,那就是工业厂房的屋顶构造。
钢结构的厂房常常选择用金属材料作为屋顶覆盖材料,如夹芯板、彩钢板等,使整个厂房具有更好的耐候性和防水性。
而混凝土结构的厂房则多采用混凝土屋顶,能够有效防止污染物渗入和热量损失。
三、施工速度钢结构和混凝土结构在施工速度方面存在明显的差异。
钢结构的建造速度较快,主要是由于它的构件可以在工厂预先加工和制造,然后运输到现场进行简单的组装。
相比之下,混凝土结构的建造需要在现场进行浇筑和固化,工期较长。
然而,尽管钢结构的施工速度快,但其基础工程的施工时间并不少。
由于钢结构对基础的要求较高,需要进行复杂的地基处理和施工工序,这也会影响到整个工程的进度。
四、环境保护在环境保护方面,混凝土结构相对钢结构具有一定的优势。
混凝土是一种天然的建筑材料,生产过程相对环保,且可以循环利用。
钢结构在工业建筑的应用与发展探析摘要:本文主要简述钢结构的特点以及在工业建筑方面的应用,介绍了工业建筑钢结构的发展前景以及制约发展的一些因素,并对这些问题进行了分析。
关键词:钢结构;工业建筑;应用与发展1 引言近几年我国钢结构市场前景报告指出:随着区域振兴计划的相继推出,带来了产业转移的机会,以及基础设施投资在未来几年的确定性增长,钢结构产品即将迎来一轮爆发式的需求和增长。
作为国民经济支柱产业的建筑行业和建材行业,也将取得迅猛发展,钢结构用钢生产能力与技术水平已有了显著提高。
其强度高,自重轻、抗震性能好、施工速度快等优势,在工业建筑行业中必然大量应用。
2 钢结构的主要特性1)自重轻,抗震性能好:钢结构比砖混结构轻近1/3左右,比钢筋砼剪力墙结构轻近1/5左右,因此在相同建筑面积的建筑楼层中钢结构自重相对较轻。
据比较,六层钢结构住宅的自重相当于四层砖混结构住宅的自重;而轻钢结构单层工业厂房自重仅为传统结构的1/5~1/10。
由于钢结构自重轻且具有很好的塑性和韧性,发生地震时能较好吸收地震波的能量,从而延长结构破坏的时间,减少结构破坏的程度,有利于人员逃生和财产保护。
2)施工简便、工期短:钢结构大部分构件在工厂制作,很大程度上减少了现场工作量。
各分项工程如基础、构件、屋面、维护结构可以同时施工,互不影响,大大缩短工期。
据比较,钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的1.5倍,工程项目可以早建成、早投产、早收益,投资资金的时间价值得以体现。
3)建材环保、可持续发展:钢结构构件在工厂制作后,运至施工现场,采用焊接或螺栓连接,干法施工,这样可以有效减少施工过程中的噪声污染和环境污染。
钢结构拆除后,各组件可回收重复使用,或经熔融冶炼后变为钢材用于别的地方,因此称其为满足绿色环保建材。
4)可塑性强、造型美观:相对于其它结构形式而言,钢结构建筑可以极大地超越结构束缚,创造出多种形式空间。
展现出灵巧、轻盈、通透等效果,其强大的造型潜力是其它结构形式所难以比拟的。
简述我国钢结构建筑的发展现状及前景【摘要】我国的钢结构建筑在近年来得到了迅速发展,具有重要的经济意义和社会影响。
本文将从历史发展、现状分析、发展趋势展望、挑战与机遇以及政策与推动等方面综合论述我国钢结构建筑的现状和未来前景。
通过对发展前景、关键因素和建议措施的分析,可以发现我国的钢结构建筑在未来有着广阔的发展前景,但也面临着一些挑战和机遇。
政府应该采取有效的政策措施,推动我国钢结构建筑行业的进一步发展,以满足社会经济建设的需求,推动中国建筑行业向着更加绿色、智能化和可持续发展的方向迈进。
【关键词】钢结构建筑、发展现状、历史发展、现状分析、发展趋势、挑战与机遇、政策与推动、发展前景、关键因素、建议措施1. 引言1.1 我国钢结构建筑的重要性我国钢结构建筑的重要性体现在多个方面。
钢结构建筑具有轻质高强的特点,能够将建筑重量大幅减轻,提高建筑的抗震和抗风能力,以及减少对地基的要求,能够在地震频发的我国地区提供更为可靠的建筑保障。
钢结构建筑施工周期短、造价低,能够快速完成建筑工程,适应我国城市化进程加快的需求。
钢结构建筑还具有绿色环保的特点,可以大量减少对自然资源的消耗,符合我国可持续发展的理念。
钢结构建筑具有灵活的设计性能,可以实现多样化的建筑风格和功能,更好地满足不同用户的需求。
我国钢结构建筑的重要性不仅体现在建筑质量和速度上,更是体现在提升城市建设水平、促进经济发展、实现可持续发展等方面。
1.2 发展现状我国钢结构建筑的发展现状可以说是蓬勃发展,呈现出快速增长的趋势。
随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进,钢结构建筑在建筑领域中的地位越来越重要。
目前,我国的钢结构建筑已经广泛应用于工业厂房、商业综合体、高层建筑等各个领域。
在工业领域,钢结构建筑被广泛用于厂房、仓库等建筑中,其优点在于结构强度高、施工速度快、使用寿命长等特点,受到广泛认可。
在商业领域,钢结构建筑也被越来越多地运用于购物中心、写字楼、酒店等项目中,其创新性设计和快速建造的特点受到业主和设计师的青睐。
钢结构在工业厂房建设中的应用与创新工业厂房的建设是现代制造业发展的重要组成部分,而钢结构作为一种先进的建筑结构体系,已经在工业厂房建设中得到广泛应用和不断创新。
本文将探讨钢结构在工业厂房建设中的应用与创新,从结构优势、建设技术和未来趋势等方面进行分析。
一、钢结构的优势1.1 强度优势钢材具有高强度和较高的抗震性能,相比于传统的混凝土结构,钢结构能够承受更大的荷载,提供更安全稳定的建筑支撑。
这对于工业厂房来说,特别是需要承载重型设备和大吨位物品的厂房来说,至关重要。
1.2 灵活性与可塑性钢结构具有较好的可塑性,可以根据不同的设计要求进行柔性布局和构造调整。
这使得钢结构工业厂房具备更强的适应性和灵活性,能够满足不同行业和企业的需求。
1.3 轻量化与节能环保相对于传统的混凝土结构,钢结构的自重轻、施工速度快。
这不仅可以节省建筑材料,降低建造成本,还可以减少对土地的占用。
此外,钢材可以回收再利用,降低环境污染,符合可持续发展的要求。
二、钢结构在工业厂房建设中的应用2.1 工业厂房的主体结构钢结构常常被用作工业厂房的主体结构,用于承载厂房的屋架、柱子和地基。
通过合理的设计和施工,可以实现厂房空间的最大化利用,并提供坚固可靠的支撑系统。
2.2 大跨度悬挑结构钢结构的高强度和轻量化使其特别适用于大跨度悬挑结构的建设。
这种结构形式可以扩大工业厂房的内部空间,增强其使用功能。
同时,钢结构的施工周期短,工期可控,能够满足快速建设的需求。
2.3 高层工业厂房随着城市化进程的加速和土地资源的有限性,建设高层工业厂房成为一种有效利用空间的方式。
而钢结构的高强度和轻量化特性使其成为高层厂房的首选结构体系,能够承受更大的荷载和抗震能力。
三、钢结构工业厂房建设的创新3.1 结构设计创新随着科技的进步,钢结构工业厂房的结构设计不断创新。
采用先进的计算机模拟和仿真技术,结合结构优化和强度分析,可以实现更精确的结构设计。
此外,新型的钢材和连接技术的应用也促进了钢结构工业厂房建设的创新。
钢结构的发展与应用一:首先介绍下钢结构的优点与缺点和其它材料的结构相比,钢结构具有以下特点:1、钢结构重量轻钢结构的容重虽然较大,单与其它建筑材料相比,它的强度却高很多,因而当承受的荷载和条件相同时,钢结构要比其它结构轻,便于运输和安装,并可跨越更大的跨度。
2、钢材的塑性和韧性好塑性好,使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。
韧性好,则使钢结构对动力荷载的适应性较强。
钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证。
3、钢材更接近于匀质和各向同性体钢材的内部组织比较均匀,非常接近匀质和各向同性体,在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。
这些性能和力学计算中的假定比较符合,所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。
4、钢结构制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短钢结构由各种型材组成,制作简便。
大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造;精确度高。
制成的构件运到现场拼装,采用螺栓连接,且结构轻,故施工方便,施工周期短。
此外,已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。
5、钢结构的密封性好钢结构的气密性和水密性较好。
6、钢结构的耐热性好,但防火性能差钢材耐热而不耐高温。
随着温度的升高,强度就降低。
当周围存在着辐射热,温度在150度以上时,就应采取遮挡措施。
如果一旦发生火灾,结构温度达到500度以上时,就可能全部瞬时崩溃。
为了提高钢结构的耐火等级,通常都用混凝土或砖把它包裹起来。
7、钢材易于锈蚀,应采取防护措施钢材在潮湿环境中,特别是处于有腐蚀介质的环境中容易锈蚀,必须刷涂料或镀锌,而且在使用期间还应定期维护二:钢结构在我国建筑行业中发展与应用我国钢结构在建筑行业中的发展与应用非常广泛,国内网架结构产品在我国的发展非常迅速,其中包括多层钢结构建筑和钢结构大门建筑。
在这些钢结构当中楼盖的合理选择对整个结构的安全性、经济性显得至关重要,它不仅起到将竖向荷载传给梁柱,保证抗侧力结构的空间协同作用,而且还影响到建筑的使用功能和造价以及施工的进度,因此在确定多层轻钢结构楼盖的方案时,应主要考虑以下几点要求:1、大大的减轻楼盖结构的自重及减小楼盖结构层的高度。
我国钢结构的应用与发展前景3篇我国钢结构的应用与发展前景1随着我国工业现代化的不断推进,钢结构已经成为了建筑结构中不可忽视的一部分。
近几年来,钢结构在建筑施工中的应用日益广泛,其灵活性和可靠性使其成为了许多建筑项目不可或缺的一部分。
在未来,随着技术的不断提升和市场需求的逐步增长,我国的钢结构将呈现出良好的发展前景。
一、我国钢结构的应用现状目前,我国的建筑市场中,钢结构的应用已经逐步普及。
许多大型商业建筑、工厂、体育场馆等建筑物中,都使用了钢结构。
例如,北京国家体育场“鸟巢”、上海中心大厦、广州塔等建筑物都是由钢铁构成的。
此外,钢结构还被广泛应用于轻轨、地铁、高速公路等基础设施建设中。
相比传统的建筑结构,钢结构具有更高的强度、更轻的自重以及更短的施工周期,同时能够满足更高的抗震需求。
因此,在许多需要快速建设、有特殊需求的场所,钢结构的应用就变得更加重要。
二、我国钢结构的发展趋势随着新型材料以及新型构建技术的不断涌现,我们可以看到钢结构的发展趋势也在逐步改变。
1. 轻量化钢结构的轻量化已经成为了未来发展的趋势之一。
该措施可以使得钢结构在施工中更加便利,更快速地整合资源,并且更为灵活。
2. 高效性钢结构的高效性是其在现代建筑中应用的另一个重要优势。
在实际施工中,钢结构可以更好地提高建筑的质量和效率,同时也满足大型建筑项目进度的要求。
3. 环保性在环保意识逐渐增强的今天,钢结构的环保性也成为了其未来发展中不可或缺的一部分。
与传统建筑相比,钢结构可以大幅减少污染的排放,使得建筑更具可持续性,有助于减少污染和节约能源。
三、发展前景作为中国建筑发展的一部分,钢结构未来的发展前景非常广阔。
未来在国家的支持下,钢结构将会在各种领域得到广泛应用。
随着我国经济的发展和城市化进程的加速,预计这种趋势将持续数十年。
总之,钢结构作为近年来受到关注的一种新兴建筑材料,其应用已经不断地发展壮大。
随着人们对建筑质量要求不断提高,钢结构将会成为未来建筑市场中的一种重要建筑结构材料。
钢结构在工业厂房建设中的应用案例分析随着现代工业的发展,工业厂房的建设变得越来越重要。
而在工业厂房的建设中,钢结构的应用日益广泛。
本文将通过分析一些实际案例,来探讨钢结构在工业厂房建设中的应用优势和实践效果。
一、案例一:汽车制造厂的钢结构建设以某汽车制造厂的钢结构建设为例,该厂位于某国工业园区,面积达到10万平方米。
厂房主体结构采用钢结构搭建,包括厂房建筑、车间、办公楼等。
这种钢结构建设优点明显,具体体现在以下几个方面:1. 结构稳定性:钢结构具备较强的抗震能力和抗风能力,能够满足工业厂房建设中的安全性要求。
在地震和台风等恶劣天气条件下,钢结构能够有效保护工作人员的人身安全和设备的完好性。
2. 高度可变性:钢结构的建设具有较高的可变性,可以根据实际生产需求调整厂房的内部布局。
例如,根据汽车制造工艺的变化,可以调整生产线的布置和设备的位置,提高生产效率。
3. 施工速度快:相较于传统的混凝土结构,钢结构的建设周期更短。
通过工厂预制和现场组装,大大节省了施工时间,降低了成本。
4. 材料可回收利用:钢结构建设所需的材料可以被回收和再利用,降低了资源的消耗,符合可持续发展的理念。
该汽车制造厂的钢结构建设在工业厂房领域内获得了较好的实践效果,厂房建设完成后,生产线布置紧凑,工作环境优良,同时工人的劳动强度也得到了较好的缓解。
二、案例二:物流仓储中心的钢结构应用另一个案例是某物流仓储中心的钢结构应用。
该物流仓储中心是为了满足快速物流配送的需求,面积达到了30万平方米。
以下是钢结构在该仓储中心建设中的优势和实践效果:1. 大跨度:在物流仓储中心建设中,常常需要大跨度的设计。
钢结构具备较好的承载能力和抗变形性能,能够满足大跨度的建设需求,确保仓储设备的安全运行。
2. 灵活性:物流仓储中心需要灵活的内部空间来进行货物的存储和运输。
钢结构可以根据不同的存储需求,灵活设计仓储空间,提高货物的存储密度和操作效率。
3. 可拆卸性:物流仓储中心常常需要扩展或调整,以适应市场需求的变化。
浅谈推进装配式钢结构建筑的发展和应用3篇浅谈推进装配式钢结构建筑的发展和应用1随着城市化进程的加速,建筑业也在不断发展壮大,人们的住房需求与日俱增。
然而,传统的建筑方法已经无法满足人们的需求。
而装配式钢结构建筑则因其优良的性能逐渐打开了市场。
本文将从装配式钢结构建筑的概念、特点、市场现状、安全问题等方面进行深度探讨,以期推进装配式钢结构建筑的发展和应用。
一、装配式钢结构建筑的概念与特点装配式钢结构建筑是指采用工厂化生产、标准化设计、模块化构件和现场组装的建筑形式。
其特点是施工周期短、施工工序少、工业化程度高、质量可控、造价相对较低、环保节能。
二、市场现状目前国内装配式建筑产业的发展相对较慢,尤其是钢结构建筑的应用比较少。
但是从产业链角度来看,钢结构建筑作为重要的应用领域发展前景广阔,未来将会得到更多的关注和投资。
三、优势与安全问题1、制造工艺控制基础好。
工艺先进程度高,生产单元规模大,工期可控,符合工程规范,有效降低了质量风险。
2、安装技术相对成熟。
大多数钢结构建筑工程采用外向安装,采用高空作业和钢丝绳吊装等安装技术,为施工提供了更安全、高效、快速的解决方案。
3、与传统施工方式相比,钢结构建筑施工周期明显缩短。
可大大提高项目完成效率。
但快速安装的背后也伴随着不安全的一面,这主要有以下几方面问题。
a. 钢结构的安装土建结构必须达到设计强度,否则在地震等极端情况下易出现安全问题。
b.建筑安全审查不够严谨,施工企业的管理薄弱,现场安全风险高。
c. 雷击、电击等安全隐患。
为了避免发生拆除或更换的情况,应建立统一的国家标准和施工规范和科学、合理的监督,确保施工安全和质量。
四、未来发展趋势1、更多应用于消防、医疗、学校、商业等公共场所;2、推广外墙装配化解决冷凝露点等安全隐患;3、加强安全方面的管理,提高设施的完整性;4、采用智能化技术推进钢结构安保控制。
总之,装配式钢结构建筑的发展存在广阔的市场空间,潜力巨大。
试论述钢结构的特点及其合理应用范围
1. 高强度和轻质:钢材具有高强度和轻质的特点,这使得钢结构相比于传统的混凝土结构更具有抗震性能,并且能够减少建筑物的自重,有利于施工和运输。
2. 施工期短:钢结构的构件大多是在工厂进行预制,然后现场组装,因此施工速度快,能够缩短工期,提高效率。
3. 可再利用:钢结构的构件可以进行拆卸和重复利用,这样不仅减少了资源的浪费,也符合可持续发展的要求。
4. 灵活性好:钢结构可以根据使用需求进行灵活设计和组合,适应各种不同的建筑形式和功能要求,可以满足大跨度、特殊形状等工程需求。
5. 跨度大:由于钢材的高强度和轻质特性,钢结构能够承受较大的荷载,并且在大跨度的情况下依然具有良好的稳定性和控制能力。
钢结构的合理应用范围包括但不限于以下几个方面:
1. 大型工业建筑:钢结构在大型工业厂房、仓库、物流中心等建筑中广泛应用,能够满足对空间要求较高、跨度较大的需求。
2. 高层建筑:由于钢结构的高强度和轻质特性,适用于高层建筑的承重结构,能够减轻自重并提高抗震能力。
3. 桥梁:桥梁常常需要跨越河流、山谷等地形,对承载能力和稳定性要求较高,钢结构能够提供足够的强度和刚度,同时也能够满足跨度较大的要求。
4. 体育场馆:体育场馆大多需要大跨度的空间,钢结构能够提供灵活的设计和构造,满足观众席、运动场地等要求。
总之,钢结构具有高强度、轻质、灵活性好等特点,在大跨度、高层建筑、桥梁和体育场馆等领域具有广泛的应用前景。
钢结构应用与前景在现代建筑领域,钢结构正以其独特的优势占据着越来越重要的地位。
钢结构是一种由钢材组成的结构体系,具有强度高、重量轻、施工速度快等显著特点,被广泛应用于各种建筑和工程项目中。
钢结构在建筑领域的应用范围极为广泛。
首先,在高层建筑中,钢结构能够提供足够的强度和稳定性,使得建筑物能够达到更高的高度。
与传统的混凝土结构相比,钢结构的重量更轻,可以减少基础的负荷,从而降低建筑成本。
例如,许多著名的摩天大楼,如纽约的帝国大厦和上海的金茂大厦,都采用了钢结构作为主要的结构体系。
其次,工业厂房也是钢结构应用的重要领域。
工业生产需要大跨度、无柱的空间,以满足生产设备的布局和生产流程的要求。
钢结构可以轻松实现大跨度的厂房结构,而且施工周期短,能够尽快投入使用,为企业节省时间和成本。
在桥梁工程中,钢结构同样发挥着重要作用。
钢结构桥梁具有跨度大、承载能力强、耐久性好等优点。
无论是公路桥还是铁路桥,钢结构都能够提供可靠的支撑和通行保障。
例如,著名的旧金山金门大桥就是一座钢结构悬索桥,其优美的造型和坚固的结构成为了世界桥梁史上的经典之作。
此外,体育场馆、展览馆、机场航站楼等大型公共建筑也常常采用钢结构。
这些建筑需要独特的造型和宽敞的内部空间,钢结构的灵活性和可塑造性能够满足这些设计要求,为人们创造出美观舒适的公共空间。
钢结构之所以能够在众多领域得到广泛应用,是因为它具有一系列突出的优点。
首先,钢结构的强度非常高。
钢材的抗拉、抗压和抗弯性能都十分出色,能够承受巨大的荷载,确保建筑物和结构的安全稳定。
其次,钢结构重量轻。
这一特点使得运输和安装更加便捷,同时也减少了对基础的压力,降低了基础工程的成本。
再者,钢结构具有良好的抗震性能。
在地震作用下,钢结构能够通过自身的变形吸收能量,减少地震对建筑物的破坏。
另外,钢结构的施工速度快。
由于钢结构构件可以在工厂预制,然后在现场进行组装,大大缩短了施工周期,提高了工程效率。
然而,钢结构的应用也并非没有挑战。
钢结构在工业厂房建设中的应用与效益随着现代工业的发展,建设稳固可靠的工业厂房成为保障工业生产安全和效率的重要因素。
在工业厂房建设中,传统的混凝土和砖石结构面临着诸多挑战,而钢结构作为一种新兴的建筑材料,因其独特的优势和卓越的性能,正逐渐成为首选。
本文将探讨钢结构在工业厂房建设中的应用与效益。
一、钢结构在工业厂房建设中的应用1.1 强度与稳定性钢结构具有出色的强度和稳定性,能够承受较大的荷载,在恶劣的气候条件下也能保持结构的稳定。
在工业厂房建设中,钢结构能够满足对于大跨度和大空间需求的设计。
1.2 灵活性与可变性钢结构可以根据实际需要进行灵活的设计和构建,能够适应不同形状和尺寸的厂房布局。
此外,钢结构还可以根据工业厂房使用的需要进行灵活的改造和扩展。
1.3 施工效率相比于传统的混凝土和砖石结构,钢结构的施工速度更快、工期更短。
工厂可以在更短的时间内完工,加快了投产时间,提高了效率。
1.4 节约资源钢结构材料相较于传统建筑材料,材料利用率更高,浪费较少,能更好地实现资源的节约和环保。
二、钢结构在工业厂房建设中的效益2.1 耐久性与稳定性钢结构具有较长的使用寿命和出色的抗腐蚀性能。
它能够承受较大的动态加载,并且具备耐震、抗风、抗火等特点,从而保证了工业厂房的安全和稳定性。
2.2 节省空间钢结构相对于传统的建筑结构,具有较小的自重和更高的空间利用率。
由于钢结构可以实现更大的跨度和更高的悬挑,因此可以释放更多的空间用于生产和仓储。
2.3 生产运营成本较低钢结构的施工速度快、工期短,不仅减少了施工期间的劳动力和资源成本,还减少了后期维护和维修的费用。
此外,钢结构还能够方便地进行改造和扩展,为企业的发展提供了更大的灵活性和可能性。
2.4 环保与可持续发展由于钢结构材料的可回收性较高,能够多次重复利用,因此可以降低对于自然资源的需求。
同时,钢结构的轻量化设计减少了运输能耗,降低了对环境的污染。
三、结语钢结构在工业厂房建设中具有诸多优势和应用价值。
钢结构厂房在工业建筑中的应用在开展钢结构厂房设计工作的过程中,需要对其中的防火问题、支撑系统问题及防腐蚀问题给予必要的重视,并在有效的技术措施支持下加以处理,优化钢结构厂房设计方式的同时确保其使用安全性,从而为钢结构厂房设计水平的提升及实践应用效果的增强提供保障,促使其能够处于良好的服务状态。
因此,应加强钢结构厂房设计若干问题的分析,完善其设计方案,拓宽现代钢结构厂房设计思路。
标签:钢结构厂房;工业建筑;应用引言为了能够更好地提高工业厂房的质量和稳定性,当前大部分厂房都会采用钢结构进行施工,施工速度较快,质量稳定性较好,能够有更大的可利用空间和较好的经济性和适用性。
1、钢结构厂房在工业建筑中应用特点(1)施工操作简单灵活:传统工业厂房多为钢筋混凝土结构,不仅施工周期较长,而且施工难度较大。
将钢结构在工业厂房施工中进行应用,有效的规避了传统工业厂房施工的缺陷,进一步对钢结构工业厂房构件进行了优化,实现了构件的批量化生产,进一步提升了施工速度,有效的提高了构件安装的便利性。
(2)性能、自重全面優化:由于应用先进的材料,而且进一步对结构设计进行了优化,这对工业厂房性能的提高奠定了良好的基础。
钢结构具有轻质及承载力强的特性,也使钢结构工业厂房自重较轻,有效地解决了地基承载力低及土质密实性差的问题,全面提高了工业厂房的安全性和可靠性。
另外,钢结构体积较小,能够制成各种形态,这也使工业厂房结构框架占据的空间较小,内部有了更广阔的使用空间,为工业厂房建设的经济效益目标的实现起到了积极的作用。
(3)环保性:节能减排作为当前我国的基本国策,各行各业在发展过程中对节能减排都非常关注。
建筑行业作为能耗的大户,更需要在施工过程中强调节能减排,实现资源的节约和对环境的有效保护。
钢结构工业厂房施工过程中主要以钢板和钢筋为主,其能够重复使用,属于绿色环保型材料,在施工过程中具有较强的环保性。
2、钢结构厂房在工业建筑中的应用要点2.1可靠的柱间支撑系统钢结构厂房设计作业开展中应注重支撑系统能特性分析,在不同的温度区段内合理设置柱间支撑系统,促使其实践应用中能够达到预期效果。
钢结构工厂建设中的应用与生产效率评估钢结构工厂是以钢材为主要建筑材料的工业建筑,具有结构强度高、耐火性能好、施工速度快等优点。
在现代工业发展中,钢结构工厂的应用越来越广泛,因为它可以有效提高生产效率,并为企业提供优质的工作环境和生产条件。
本文将探讨钢结构工厂的应用和如何评估其生产效率。
一、钢结构工厂的应用钢结构工厂可以应用于多个行业,包括制造业、物流业、能源行业等。
以下是一些常见的应用领域:1. 制造业:钢结构工厂在制造业中的应用非常广泛,可以用来建设汽车制造厂、电子产品生产厂、机械制造厂等。
由于钢结构具有高强度和刚性,能够承受相对较大的荷载,因此非常适合用于生产设备、产品仓储和生产线布局。
2. 物流业:物流业需要大型仓储设施来存储和分拣货物。
钢结构工厂能够快速建设,提供宽敞的空间和高度,以容纳大量货物,并且可以方便地进行货物管理和流动。
3. 能源行业:能源行业需要大型设施来存放和处理原材料和成品。
钢结构工厂能够满足能源行业对大容量场地和耐火性能的需求,同时也提供了灵活的空间布局,适应各种设备和工艺的需求。
二、钢结构工厂的生产效率评估评估钢结构工厂的生产效率是确保其能够满足企业需求和持续运营的关键。
以下是一些常见的评估指标:1. 建设成本:钢结构工厂的建设成本是评估其生产效率的重要指标之一。
优化的设计和施工流程可以减少成本,包括钢材采购、加工和组装,以及其他建筑材料和设备的采购与配置。
2. 施工周期:施工周期是从开始建设到竣工的时间段,包括设计、采购、加工和施工等阶段。
缩短施工周期可以减少生产中断的时间,并快速投入生产,从而提高生产效率。
3. 设备配置:合理的设备配置是提高生产效率的关键。
通过优化设备布局、选择高效的生产设备和自动化系统,可以提高生产线的运行效率和产品质量。
4. 空间利用率:钢结构工厂的空间利用率是评估生产效率的重要因素。
通过合理规划生产线布局和仓储空间,最大限度地利用空间,提高生产效率。
浅谈钢结构工业厂房的应用发展龙湖礼嘉项目部范金钊摘要:伴随国民经济总量的发展,也带动两江新区的大力发展,也使得大量不同大型产业的入驻,给两江新区建筑产业带来大量的发展,为满足大量产业的入驻,工业厂房的建设也显得尤为重要,本文从钢结构工业厂房切入,对钢结构工业厂房的施工工艺、造价、发展等方面进行了少量总结,为钢结构工业厂房的应用发展提供了少些经验。
关键词:钢结构;工业厂房;两江新区;施工工艺。
0.前言重庆两江新区,自2010年6月18日,成为中国内陆第一个国家级开发开放新区,两江新区作为新一轮全球产业大转移的焦点地区,欧亚国际物流大通道的枢纽地区,中国发展战略转型的热点地区,内陆新兴大市场的核心地区,是国家战略层面成为内陆开放门户、科学发展示范窗口、统筹城乡综合配套改革试验的先行区,内陆重要的先进制造业和现代服务业基地,长江上游地区的金融中心和创新中心。
近年来,随着国民经济总量的不断增长,钢结构产业在建筑行业迎来了迅猛发展。
同样,也带来了两江新区的大力发展,使得大量不同产业入驻,给两江新区的建筑行业带来大量的发展机遇,为满足大量产业入驻两江新区,提高产业生产效率,就离不开工业厂房建设的好与坏。
近年来,钢结构由于自身的诸多优点,成为工业厂房设计的优先考虑者,也逐渐大量应用于工业厂房、公共建筑等。
下面从几个方面简单介绍下钢结构工业厂房的施工流程及施工控制重点、难点,常见质量问题及对策,最后再从造价控制,BIM技术在钢结构工业厂房的应用展开局限性的讨论。
1.钢结构工业厂房的施工流程主要施工工艺流程如下:施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
1.1施工放线(1)按照设计要求,根据图纸要求,将标高、轴线核实核准。
(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。
浅谈钢结构工业厂房的应用发展龙湖礼嘉项目部范金钊摘要:伴随国民经济总量的发展,也带动两江新区的大力发展,也使得大量不同大型产业的入驻,给两江新区建筑产业带来大量的发展,为满足大量产业的入驻,工业厂房的建设也显得尤为重要,本文从钢结构工业厂房切入,对钢结构工业厂房的施工工艺、造价、发展等方面进行了少量总结,为钢结构工业厂房的应用发展提供了少些经验。
关键词:钢结构;工业厂房;两江新区;施工工艺。
0.前言重庆两江新区,自2010年6月18日,成为中国内陆第一个国家级开发开放新区,两江新区作为新一轮全球产业大转移的焦点地区,欧亚国际物流大通道的枢纽地区,中国发展战略转型的热点地区,内陆新兴大市场的核心地区,是国家战略层面成为内陆开放门户、科学发展示范窗口、统筹城乡综合配套改革试验的先行区,内陆重要的先进制造业和现代服务业基地,长江上游地区的金融中心和创新中心。
近年来,随着国民经济总量的不断增长,钢结构产业在建筑行业迎来了迅猛发展。
同样,也带来了两江新区的大力发展,使得大量不同产业入驻,给两江新区的建筑行业带来大量的发展机遇,为满足大量产业入驻两江新区,提高产业生产效率,就离不开工业厂房建设的好与坏。
近年来,钢结构由于自身的诸多优点,成为工业厂房设计的优先考虑者,也逐渐大量应用于工业厂房、公共建筑等。
下面从几个方面简单介绍下钢结构工业厂房的施工流程及施工控制重点、难点,常见质量问题及对策,最后再从造价控制,BIM技术在钢结构工业厂房的应用展开局限性的讨论。
1.钢结构工业厂房的施工流程主要施工工艺流程如下:施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
1.1施工放线(1)按照设计要求,根据图纸要求,将标高、轴线核实核准。
(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。
(3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。
(4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
1.2基础混凝土内预埋螺栓(1)基础混凝土浇筑前,仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。
同时核实黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
(2)混凝土浇筑时,需做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响,避免预埋累栓的位移及标高的改变。
(3)基础混凝土浇筑后,需及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
1.3钢结构加工制作加工制作流程:下料图单→放样、号料→下料→组立、成型→焊接→制孔→矫正型钢→端头切割→除锈→油漆→包装与运输→验收钢构件出厂前,应提交以下资料:⑴品合格证;⑵施工图和设计文件;⑶作过程技术问题处理的协议文件;⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告;⑸缝检测记录资料;⑹涂层检测资料;⑺要构件验收记录;⑻构件发运清单资料。
1.4钢构件检验主要内容:(1)严格按照《钢结构工程及验收规范》(GB50205—2001)对钢构件的外形和几何尺寸进行检查验收。
如有超偏差,应在吊装前进行消除。
(2)根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场标准。
(3)为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定,在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。
1.5钢结构安装1.5.1施工方法钢结构的安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
1.5.2安装前准备工作(1)柱脚螺栓的施工:复核基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
(2)编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。
(3)检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。
1.5.3安装施工工艺(1)钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。
(2)钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面一定距离时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
(3)墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
1.5.4安装校正(1)钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
(2)钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。
1.5.5高强螺栓施工(1)钢构件的连接接头,应经检查合格后方可紧固。
(2)安装使用的临时螺栓和冲钉,在每个节点上穿入的数量,应根据安装过程所承受的荷载计算确定,并应符合相应规范要求规定。
(3)永久性的普通螺栓连接也应符合相关规范要求规定。
(4)钢构件拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
摩擦面应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。
(5)高强度螺栓连接的板叠接触面应平整,其连接副应按批号分别存放、混用,并应轻装、轻卸,防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
(6)施工前,高强度螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数,其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力,其平均和变异系数应符合国家现行标准,《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
(7)安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿放孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。
穿入方向宜一致并便于操作。
高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
(8)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固,工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。
当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕,外露丝扣不少于2扣。
(9)高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。
对于大型节点就分初拧、复拧和终拧,复拧扭矩应等于初拧扭矩。
施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手,在每班作业前后,均应进行校正。
终拧结束后,宜采用0.3~0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩抽查,欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换。
(10)高强度螺栓矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。
扭矩检查时,应将螺母退回30o-50o,再柠至原位测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的+10%以内。
1.6墙面夹心板安装1.6.1施工前准备(1)夹心板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
(2)根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的夹心板,泛水板应及时修复和更换。
(3)各类施工设备应齐全,并能正常运转。
(4)复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。
1.6.2夹心板施工工序墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。
夹心板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。
1.7檩条的安装薄壁型钢檩条,由于重量轻,安装时可用起重机或人力吊升。
当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条安装,安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。
檩条的安装误差应在5mm以内。
1.8屋面板的安装(1)屋面板安装:屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况,从一端山墙开始,向另一端山墙方向推进,严格按施工图纸进行排列,严禁错放、漏放。
在施工开始时必须用操作平台过渡,使之与屋面平行。
在施工过程中一定要拉线安装,使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直,对于不同坡向的波峰投影必须成一线,否则将导致屋脊板无法安装。
屋面板的长度最好一次成型,尽量避免横向搭接。
另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放,不得造成屋面板皱褶,应避免划痕,损坏表面油漆。
(2)屋脊的安装:屋面板端处另设连接件,封口放好扣板之前先打好密封胶,然后上面再加封条压紧。
屋脊中心用碎保温棉充满填实,屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。
(3)泛水板的安装:安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺,在结构线处按长度现场切割泛水板,用软管密封胶作密封装置,从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。
泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。
1.9钢结构油漆(1)工艺流程基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
(2)基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈,方法可用手工处理。
如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。
大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
(3)涂防锈漆涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。
施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。
对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。
对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
(4)刮腻子待防锈漆干燥后,购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。
腻子中可适量加入厚漆或红丹粉,以增加其干硬性。
腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。
钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。
运到工地后,如堆放时间较长,已有一部分剥落生锈,应再涂刷一遍防锈漆。
(5)涂刷底漆为了使金属表面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期,避免生锈腐蚀,可在钢结构构件表面先涂一层底漆。