模板安装与拆除的一般安全要求

模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。

支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

2.拆模的顺序和方法。

应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。

已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求范本一、安装前的准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 对施工现场进行全面检查，并清理掉可能存在的危险物品和障碍物。

3.检查定型组合钢模板是否完好无损，断裂、变形等情况应予更换。

二、安装操作要求1. 根据设计要求，确保定型组合钢模板与施工结构的匹配性。

2. 安装钢模板前，应将其放置在平坦坚固的地面上，确保稳定。

3. 根据需要，使用合适的固定工具（如螺栓、铆钉等）将钢模板与结构件连接。

4. 在安装过程中，要注意调整钢模板的位置和方向，确保其与结构对齐。

5. 安装过程中，要确保工作平台整洁无杂物，以免影响安全操作。

6. 安装过程中，要确保工作人员稳定立足，不得随意移动或站立在非设计承载区域。

三、拆除操作要求1. 在拆除前，应对定型组合钢模板进行全面检查，确认其是否存在安全隐患。

2. 在拆除过程中，要确保工作人员穿戴好防护用品，并注意脚下的稳定性。

3. 根据拆除顺序，选择合适的工具进行拆除，避免使用过大力量导致钢模板损坏。

4. 拆除过程中，注意将钢模板从上到下依次拆除，确保安全、顺利进行。

5. 拆除过程中，要注重对周边人员和设备的保护，避免意外伤害。

6. 拆除完成后，对拆除的钢模板进行清点、归类，并妥善保管以备下次使用。

四、安全操作要求1. 操作人员需经过专业培训，并具备相关证书或资格。

2. 在工作过程中，要做好个体防护，避免因操作不慎造成人身伤害。

3. 严禁在施工现场吸烟或进行其他危险行为。

4. 工作人员应保持警觉状态，及时发现并上报施工现场的安全隐患。

5. 在临时搭设的施工工作台上作业时，要注意不得超过设计负荷限制，并保持稳定。

五、紧急情况应对措施1. 在发生紧急情况时，工作人员应立即停止工作，迅速撤离现场。

2. 若有人员受伤，应及时报警并进行急救处理，确保伤者得到及时救治。

3. 在发生火灾等灾害事故时，要按照消防预案进行灭火和救援，保证人员安全。

模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前，由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，并系好帽扣，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，操作时思想集中，防止钉子扎人和空中滑落。

4、安装和拆除4米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

5、抬运模板时要互相配合，协同工作，模板及配件随装拆随运送，严禁从空中处掷下，高空拆模有专人指挥。

6、支模过程中，如需要中途停歇，需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时需将活动的模板牵牢，支撑等运走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而坠落。

7、有预留洞的模板，在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，在模板拆除后将洞口盖好，并作相应的固定。

8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，防止整块模板掉落，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落而伤人。

9、拆模时必须一次性拆除，不留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆零散个别结构，先拆附属支撑，水平连杆，后拆支柱、模板。

10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，严禁站在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。

11、模板垂直运输时，吊点必须符合扎重平衡要求，以防坠落伤人。

拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踩空坠落。

12、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。

上下交叉作业时，设安全隔离措施。

13、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空），雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

模板安装与拆除施工安全操作规程一、安全准备1.在进行任何安装和拆除模板工作前，应做好相关安全准备工作，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.确认并了解地面承载能力情况，并依据需求配备适应的起重设备。

3.根据现场情况，合理选择模板安装和拆除的工具和方法，以确保施工过程中的安全。

二、模板安装1.在进行模板安装前，需要先进行材料检查，确保材料无任何损伤或者变形。

2.在固定起重设备时，应选择坚实平稳的地面，正确安装起重设备，并做好固定措施，以确保操作人员安全。

3.在安装模板时，应注意模板的平整度，防止在安装过程中出现任何偏差。

三、模板拆除1.在进行模板拆除前，应先进行材料检查，材料应无任何损伤或者变形，修补和替换损坏材料。

2.在拆除模板时，需提前告知其他相关管理人员和工人，防止发生不必要的危险。

3.在拆除模板时，若出现困难和问题，应及时暂停操作并寻求其他专业人士的帮助，以确保拆除过程中的安全。

四、安全维护1.在进行任何模板安装和拆除施工，应安排专人进行监督和维护，以及及时对施工现场的危险物品等进行清理，确保施工的安全进行。

2.为确保安全施工，应对施工人员进行必要的培训和指导，并定期进行相关安全演习和培训，提高工人对安全问题的重视。

3.在施工前，应进行现场的风险评估和安全检查，并详细制定安全操作规程，规定好每个操作人员的操作职责，明确安全带使用、高空操作要领等方面的安全要求，确保模板安装和拆除工作的安全进行。

五、结束语在进行模板安装和拆除工作时，安全是首要考虑的因素，操作人员应严格遵守相关规定，并做好安全准备和防护工作。

以上规程只是一份参考文档，具体施工安全规定应根据施工现场的实际情况来做出相应的规定。

2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全，保护工人和社会公众的生命财产安全，制定本规定。

第二条安全生产是模板工程施工的首要任务，所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定，切实保障施工安全。

第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程，包括各类建筑工程、市政工程等。

第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系，明确相关责任，配备专业人员进行安全管理。

第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求：（一）模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准，具有足够的承载力和安全性。

（二）模板的安装、拆除工艺应合理，能够确保安全、高效地进行工程施工。

（三）模板工程各部分应有明确的标志和标识，便于施工人员识别和操作。

第六条模板工程的设计应考虑施工安全，特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格，确保施工过程中的安全。

第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求：（一）模板材料应符合国家和地方的相关标准，经检测合格后方可使用。

（二）搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准，且经过定期维修和检测。

（三）模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准，施工人员应接受相应培训，并按规定使用。

第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全和可靠性。

第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能，经过培训合格并持证上岗。

第十条施工单位应实施人员轮岗制度，确保施工人员的身体和精神状态良好，避免疲劳作业。

第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度，保证施工人员具备必要的安全意识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。

第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。

第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前，应进行必要的安全检查，确保施工现场安全，并配备相应的个人防护装备。

定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求为了确保定型组合钢模板的安全使用和安装与拆除过程中的安全操作，需要遵守以下安全要求：1.建立安全意识：在使用定型组合钢模板之前，所有参与者必须接受相关的安全培训和指导，了解模板的特点、使用方法和安全注意事项。

大家应该形成安全意识，严格要求自己，遵守规章制度。

2.按规定施工：在进行安装和拆除过程中，必须严格按照相关规定进行操作。

根据不同类型和规格的定型组合钢模板，确定正确的搭建方式和拆除方法，确保安全可靠。

3.检查材料质量：在安装定型组合钢模板之前，要对材料进行全面的检查，确保质量合格。

确认模板板材表面无损坏，焊接牢固，螺栓紧固可靠，并及时更换损坏的部件。

4.搭建安全防护：在进行定型组合钢模板的搭建和拆除过程中，应采取必要的安全防护措施。

如设置可靠的扶梯、扶手和防护栏杆，确保工作台面的稳定性和安全性。

5.正确使用工具：在安装和拆除过程中，应使用合适的工具。

要使用经过检修和保养的工具设备，确保其质量和可靠性。

在使用电动工具时，要戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。

6.合理分配人员：在进行定型组合钢模板的安装和拆除时，要根据具体的需要，合理分配人员，确保工作的顺利进行。

参与操作的人员必须经过专门培训，掌握相关技能，确保操作安全。

7.固定模板支撑：在搭建定型组合钢模板时，要注意将模板与地面进行牢固的固定。

使用合适的固定装置，确保模板支撑牢固，避免因模板移动或倾斜而导致的安全事故。

8.建立安全警戒区：在模板搭建和拆除过程中，要建立合理的安全警戒线或警示标志，确保周围人员的安全。

禁止未经培训和授权的人员进入施工区域，避免发生意外伤害。

9.定期检查和维护：在使用定型组合钢模板期间，要定期进行检查和维护，发现问题及时处理。

包括检查模板的连接件和支撑结构，检查板材表面是否有裂纹或变形等情况，确保安全性。

10.保持清洁整洁：在使用定型组合钢模板期间，要保持工作区域的清洁整洁。

清理工作台面上的杂物和碎片，确保没有障碍物。

模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。

2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。

模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。

3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。

严禁使用不合格产品。

模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。

4使用吊装机械安装模板时，吊装前应先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装；在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后，方可脱钩。

并严格遵守吊装机械使用安全规定。

5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上，安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

6模板拆除应执行申请、审批制度。

拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。

对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除，应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业，拆除时并应实行旁站监督、监理。

模板安装与拆除安全注意事项（二）一、模板安装的安全注意事项1. 确保施工人员具备必要的专业知识和技能，熟悉模板安装的操作流程和安全规范。

2. 在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的安全检查。

清除施工区域内的障碍物，确保施工面整洁平整。

3. 对施工现场进行严格的安全防护措施，包括设置施工隔离区，配备必要的防护设施，如安全带、安全网等。

4. 在施工过程中，要确保模板材料的质量符合安全要求。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________模板安装与拆除的一般安全要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9101-35 模板安装与拆除的一般安全要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。

料具要分散堆放，不得过分集中。

（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。

模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。

施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。

搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。

（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。

此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。

梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。

主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。

（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。

伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。

2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。

（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。

模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。

本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。

2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。

•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。

•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。

•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。

3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。

•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。

3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。

•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。

•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。

3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。

•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。

•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。

4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。

•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。

模板安装与拆除安全注意事项范本篇一：模板安装与拆除安全注意事项一、引言模板安装与拆除是建筑施工过程中非常重要的环节之一。

在建筑施工中，使用模板可以提高工作效率、保证施工质量。

然而，由于模板安装与拆除过程中存在一定的风险，如果不注意安全，可能会导致人身伤害和财产损失。

因此，在进行模板安装与拆除工作时，必须高度重视安全问题，采取有效的预防措施，确保施工过程安全可靠。

本文将从模板安装与拆除的安全注意事项、模板的使用与维护以及人员的培训与管理等方面进行详细介绍，以期提高施工现场的安全水平。

二、模板安装与拆除的安全注意事项1. 明确作业流程：在模板安装和拆除之前，必须制定详细的作业流程并严格执行。

确保所有施工人员清楚理解整个作业过程，避免出现混乱和疏漏。

2. 检查模板材料：在安装模板之前，要仔细检查模板材料的质量和使用状况。

确保模板无裂纹、变形或其他缺陷，以免影响安装质量和安全性。

3. 使用适当的安全设备：在模板安装和拆除过程中，必须佩戴适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

此外，使用安全带等防护设备，确保施工人员的人身安全。

4. 小心处理模板：在进行模板安装和拆除时，要小心处理模板，避免模板磕碰或折断。

尽量使用专门的工具进行操作，不得用力过猛，以免模板失控造成伤害。

5. 操作平稳缓慢：模板安装和拆除的过程中，要保持操作平稳缓慢，避免猛冲或急停，防止发生意外事故。

6. 控制好承重：在模板安装过程中，要严格控制承重范围，确保模板的安全可靠。

切勿超载使用模板，以免出现摇晃、倒塌等危险情况。

7. 维护安全通道：在模板安装和拆除过程中，要保持施工现场的安全通道，确保人员的疏散通道畅通无阻。

不得随意堆放材料和工具，避免影响逃生。

8. 协同配合：模板安装和拆除是一个协同作业，各个施工人员之间必须配合默契，严格遵守操作规程，确保施工安全。

三、模板的使用与维护1. 定期检查模板：在使用模板的过程中，要定期检查模板的使用状况。

模板安装与拆除安全注意事项模板装置的安装与拆除是工程施工中非常重要的环节，同时也是施工现场安全管理的重点。

正确的操作和安全措施可以有效避免事故的发生，保障工人的人身安全和工程的顺利进行。

以下是模板安装与拆除的安全注意事项：一、模板安装的安全注意事项：1.人员上岗：施工现场应有经过专门培训并持有相应证件的施工人员进行模板安装作业。

这些人员必须了解模板的结构特点、性能指标、装设方法和要求，并具备一定的危险预防意识和紧急事故处理能力。

2.安全防护：施工人员在进行模板安装前必须全面了解现场的安全风险，例如有无高空坠物、电器设备、危险物品等。

同时，每位施工人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

3.设备检查：施工前要对所使用的模板、连接件、螺栓、电线等物料进行全面检查，确保其完好无损，达到安全使用的标准。

4.定期检验：对脚手架、支撑架等支撑结构进行定期检查，防止漏检和疏忽导致的安全隐患。

5.设备稳固：在进行模板安装前，要确保支撑结构的稳固性和可靠性，采取防滑措施，防止支撑杆滑动或变形。

6.材料储存：将模板和其他相关材料储存在安全稳定的区域，防止其被风吹倒或人为破坏。

7.限制区域：当施工中有危险源时，应设置限制区域并明确标识，禁止无关人员进入。

8.操作规范：施工人员在模板安装过程中必须按照规范操作，不得超负荷使用或随意更改设计方案。

二、模板拆除的安全注意事项：1.拆除时间：模板的拆除时间应根据混凝土强度、外界环境等因素来确定。

拆除时应避免对模板和支撑结构施加意外荷载。

2.拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、不同部位的拆除方式、拆除工具的选择等，确保拆除过程安全可控。

3.安全区域：在进行模板拆除时，要严格控制周围区域，确保无关人员不进入拆除区域。

4.设备检查：拆除前要检查拆除工具的状态，保证其正常工作。

如有异常，应进行及时维修或更换。

5.控制失稳：在拆除模板的过程中，要将模板逐层分解，尽量防止模板失稳和跌落。

大模板安装与拆除安全要求1.大模板堆放的安全要求1.1大模板堆放的安全要求平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

1.2大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

1.3平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。

在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

2.大模板安装安全要求2.1大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2.2大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

2.3大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。

吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

2.4吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

2.5大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。

双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

2.6组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。

外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

2.7有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。

里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

2.8模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

大模板安装与拆除安全要求范文【带图】大模板安装与拆除安全要求范文一、引言大模板安装与拆除是建筑施工过程中非常重要的一环，涉及到施工人员的安全与项目进度的控制。

为了确保大模板安装与拆除工作的安全和高效，制定相应的安全要求是非常关键的。

二、大模板安装安全要求1. 施工前的准备工作(1) 安排专业的人员进行施工前的技术交底和安全培训，确保施工人员具备相关专业技能和安全意识。

(2) 检查施工场地的基础设施情况，如地基承载能力、地面平整度等，并进行必要的改造和加固。

(3) 选用适合的大模板材料和配件，质量符合相关标准，并进行验收和记录。

2. 安全操作要求(1) 施工人员在进行大模板安装前，应通过上岗培训并持有相应证书。

(2) 在安装大模板前，应仔细查阅并遵守相关图纸和安装说明。

(3) 安装大模板时，应使用足够数量和强度的脚手架、钢管和连接件，并按规定进行连接。

(4) 施工人员应按照施工工艺和安全要求，正确使用起重机械吊装大模板，并做好防护措施，确保安全稳定。

3. 现场安全管理要求(1) 严禁无证上岗和超负荷作业，施工人员应佩戴符合规定的工作证和安全帽。

(2) 现场应设置明显的警示标志和警戒线，提醒周围人员注意安全，并进行随时监控。

(3) 定期检查脚手架和大模板的使用情况，发现问题及时处理，并记录并报告相关领导。

三、大模板拆除安全要求1. 施工前的准备工作(1) 进行施工前的技术交底和安全培训，确保施工人员具备相关专业技能和拆除时的安全意识。

(2) 对需要拆除的大模板进行评估和记录，了解结构强度和固定方式，并制定相应拆除方案。

(3) 对拆除区域进行清理，清除杂物和准备必要的卸载设备和安全装置。

2. 安全操作要求(1) 拆除前，应仔细查阅并遵守相关图纸和拆除方案，并采取足够的防护措施，如佩戴防护眼镜和手套等。

(2) 拆除大模板时，应根据结构和施工方式，先拆除固定件和紧固件，再逐步拆除模板。

(3) 在拆除过程中，应注意避免高处坠落、模板倾倒和碰撞等安全事故，并密切配合工友，确保安全顺利进行。

模板工程安全要求规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。

模板拆除的安全要求有篇一：模板安装一般安全要求模板安装一般安全要求（1）组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

（2）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

（3）施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

（4）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

（6）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

（7）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

（8）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

（9）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

（10）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2.（11）操作人员的操作工具要随手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

2.组合钢模板安装安全要求（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。

模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。

同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

模板的质量要求和支立及拆除的安全要点1、根据要求桥涵所用的模板均要求在工厂定制，在使用前均应进行验证检查，对不符合质量要求的模板不得使用。

2、模板的支立及拆除（1）机械吊送模板时，应捆绑结实牢靠，并设有专人指挥，起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。

（2）人工运送支立较大型模板时，应有专人指挥，不得超负荷运送。

（3）模板支立要按照工序操作，当一块或多块单独竖立时应设临时支架支撑，上下必须顶牢。

操作时要搭设脚手架和作业平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆、斜撑固定牢靠，模板的支撑不得钉在脚手架上。

（4）安装模板所需工具必须装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上，更不得插在腰带上。

（5）拆除模板作业时，应制定安全措施，按照程序分段拆除，严禁硬砸或用机械拉拆。

（6）用锤斧拆除时，应注意四周、上下的安全，防止误伤他人。

（7）拆除作业不得双层作业，3米以上模板拆除时，应用绳索或用起重设备拉紧缓缓送下。

3、钢模板及支撑的材质的具体要求（1）钢材应符合《普通碳素钢》的标准，满足刚性要求。

（2）使用的焊条应与焊接的钢材相适应。

（3）定型钢模板必须具有出厂检验合格证。

（4）对成批的新钢模板，使用前应进行荷载的实验，符合要求方可使用。

支架、脚手架施工中的安全要点脚手架原材料的要求（1）钢管脚手架应采用￠48mm、壁厚3.5mm的钢管。

其材质应符合GB700的技术要求，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象严禁使用，每根钢管两端的切口要平顺，严禁有斜口、毛边、卷口等现象，钢管必须有出厂质量合格证。

（2）扣件是钢管脚手架杆件联结件，是保证脚手架整体稳定和可靠性的安全保证部件，凡有变形、裂缝。

砂眼等现象的扣件不得使用。

（3）脚手板的厚度应不小于50mm，宽度应为200－250mm，不应有疤结、裂纹现象。

、起重吊装及高出作业的安全要点在墩柱施工过程中所需向上输送的材料，特别是混凝土均应根据工程的实际情况认真制定安全可靠、切实可行的安全施工方案，如（塔吊）安全施工操作规程等。

模板安装与拆除的一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。

料具要分散堆放，不得过分集中。

（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。

6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。

7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。