基础模板的安装与拆除

第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。

2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。

二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。

（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。

（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。

2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。

（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。

（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。

（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。

3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。

（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。

（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。

4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。

（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。

（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。

5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。

（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。

（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。

三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。

2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。

3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。

4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。

四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 施工现场保持整洁，文明施工。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。

本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。

二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。

2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。

2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。

3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。

2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。

•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。

•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。

三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。

3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。

2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。

3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。

3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。

•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。

•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。

四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。

施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。

模板安装与拆除操作规程1. 前言模板是建筑施工过程中常用的辅助工具，用于支撑和搭建临时工作平台，方便工人进行施工作业。

正确的模板安装与拆除操作是确保施工安全和质量的重要环节。

本文将介绍模板安装与拆除的操作规程。

2. 安装操作规程2.1 准备工作在进行模板安装操作前，需要做好以下准备工作：- 确认施工图纸和设计要求，明确模板的种类和规格；- 检查模板材料的质量和完整性，确保符合施工要求；- 清理安装现场，保证安装区域平整、清洁。

2.2 模板安装步骤2.2.1 布置模板材料根据施工图纸和设计要求，在施工现场布置模板材料，确保模板与建筑结构之间的接触面光滑、紧密。

2.2.2 安装支撑系统根据设计要求，安装合适的支撑系统。

支撑系统包括立杆、托板、抹灰板、连接销等组成，安装时需要保证结构稳固、牢固可靠。

2.2.3 安装横梁和立柱按照施工图纸和设计要求，安装横梁和立柱，并使用螺栓或者连接销进行连接。

安装过程中需要保证结构的垂直度和水平度。

2.2.4 安装横向和纵向的模板支撑根据设计要求，安装纵向和横向的模板支撑，使模板能够承受工人和材料的重量，并达到设计对结构刚度的要求。

2.2.5 安装模板板面根据施工图纸和设计要求，安装模板板面。

安装时需要保证板面的平整、水平，并进行连接固定，确保不会松动或者脱落。

2.3 安装后的检查在完成模板安装后，需要进行安装质量的检查，确保安装符合设计要求和技术标准。

- 检查模板的平整度是否符合要求；- 检查模板支撑系统的稳固性和连接是否牢固；- 检查模板板面的平整度和水平度。

3. 拆除操作规程3.1 准备工作在进行模板拆除操作前，需要做好以下准备工作：- 清理拆除现场，清除杂物和垃圾；- 检查拆除区域是否有下坠风险，采取必要的安全措施；- 确认拆除方式和顺序。

3.2 拆除步骤3.2.1 拆除模板板面按照事先确定的拆除方式，拆除模板板面。

拆除时注意保护建筑结构，避免损坏。

3.2.2 拆除模板支撑按照事先确定的拆除顺序，拆除模板支撑。

模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。

基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。

常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。

本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。

一、材料要求1、木材：1）木材材质不宜于III等材。

不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

2）侧模板厚度20~30mm。

3）木档用料尺寸见表1。

木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。

二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。

三、作业条件1、混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。

四周有足够的支空间。

2、校核轴线，放出模板边线及标高。

3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。

4、向操作人员进行技术交底。

5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并规格堆放。

四、施工操作工艺1、模板构造1）阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150~200mm，4块侧板用木档拼成方框。

上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。

上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。

2）杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。

杯芯模有整体式和装配式两种。

整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。

装配式芯模由4个木板钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。

杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。

杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。

3）条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉模向木档拼制而成。

平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。

2、工艺流程1）杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。

基础模板的安装与拆除工艺标准基础模板的安装与拆除工艺标准(QB-CNCEC JO10502-2004)1 适用范畴本工艺标准要紧适用于工业与民用建筑现浇基础定型组合钢模板安装与拆除工程。

2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1模板：定型组合钢模板、定型钢角模、阴阳角模、连接角模。

钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。

经修理后的模板也应符合质量标准的要求。

2.1.2连接件： U 形卡、L 形插销、扣件、3形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。

2.1.3 支承件：柱箍、钢管支撑、木材等。

2.1.4隔离剂：一般隔离剂，不宜用废机油。

2.2 要紧工机具2.2.1 机具设备：园锯、打眼电钻、压刨2.2.2 要紧工具斧子、手锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2.3 作业条件2.3.1 模板设计：依照工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。

模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2.3.2 混凝土垫层表面平坦，清扫洁净，标高检查合格。

四周有足够的支模空间。

2.3.3 校核轴线，放出模板边线和标高。

2.3.4 基础钢筋、预埋管件已安装，隐藏工程已验收。

2.3.5 向操作人员进行技术交底。

2.4 作业人员2.4.1 要紧作业人员：模板工、壮工。

2.4.2通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 独立基础模板安装在基坑垫层上弹出基础中线，组装侧模，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。

安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用平撑与斜撑支撑钉牢。

关于杯形独立基础模板，在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。

模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。

2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。

3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。

二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。

2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。

3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。

4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。

三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。

2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。

3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。

4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。

四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。

2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。

同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。

4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。

五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。

2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。

3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。

模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。

施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。

搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。

（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。

此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。

梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。

主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。

（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。

伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。

2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。

（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。

模板安装与拆除操作规程一、前言为了保障模板的正常安装和拆除操作，减少人员伤害和安全事故的发生，特制订本安装与拆除操作规程。

二、模板安装操作规程1. 准备工作（1）检查模板材料的数量、品质和尺寸是否符合设计要求。

（2）检查模板支撑架的数量、梁距、支撑高度等是否符合设计要求。

（3）清理安装现场，保持地面平整并打好标记。

（4）确定起始支架位置，并将其固定在地面上。

2. 模板组装（1）根据设计要求将模板板材、连接件等组装好。

（2）按照架设顺序，将模板板材装配到预置支架上，并用螺栓加固。

（3）在模板中预留出管道孔、开口和螺栓孔等，方便安装、拆卸和保养。

3. 模板验收和调整完成模板架设工作后，应进行验收和调整，确保模板结构牢固、平整并符合设计要求。

（1）对模板的垂直度、水平度和平面度进行检查，保证模板的几何形状符合要求。

（2）检查模板的承载能力，对在使用过程中发现的问题及时加固。

（3）保持模板的清洁，避免模板在使用过程中出现质量问题。

4. 模板使用维护（1）避免过载使用模板，保证模板的承载能力。

（2）保持模板清洁，并将模板存放在干燥通风处，以防水湿和腐蚀。

（3）减少在模板上钻孔、切割和焊接等操作，避免影响模板的承载能力和使用寿命。

（4）在拆除模板之前，应将其表面上的灰尘和泥土清理干净，严禁用爆炸物质拆除。

三、模板拆除操作规程1. 拆除准备工作（1）确定拆除范围和拆除顺序，设计好拆除方案。

（2）清理现场，将周围的杂物清除干净，保持操作场地清爽整洁。

（3）使用标识牌明示现场，禁止他人靠近拆除区域。

（4）检查拆卸工具及安全装备是否完整。

2. 拆除操作（1）根据拆除方案，按照顺序一步步拆卸模板。

（2）在拆卸模板之前，应先将模板上的螺栓、钉子等拆下来，并清理模板表面的灰尘和泥土。

（3）将模板逐步拆卸下来，注意安全。

（4）对已拆下的模板进行清洗和保养，以保证下次使用时能够正常使用。

3. 安全注意事项（1）拆除模板的过程中，注意防护措施，穿戴安全帽、防眩目镜、防护手套等安全装备。

模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作，它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。

本文将介绍模板安装及拆除的专项方案，包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。

2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分，并与设计师进行沟通，确保了解施工图纸和相关设计要求。

2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格，准备好相应的木材、钢材或其他材料，并进行验收，确保质量符合要求。

2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作，并在必要时提供必要的培训和指导。

3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节，按照以下步骤进行操作：3.1 定位标高根据设计图纸和要求，在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。

3.2 定位布置根据定位标高和具体结构，确定模板的位置和布置方式，并进行调整和修正。

3.3 组装安装根据模板的规格和要求，组装模板板件，并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。

在安装过程中，要保持模板的水平、垂直和平整度。

3.4 支撑调整根据模板安装情况，进行支撑结构的调整和加固，确保模板的稳定性和安全性。

3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收，确保符合设计要求和工程质量标准。

4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除，按照以下步骤进行操作：4.1 拆除准备在模板拆除前，要先进行安全检查，清理工作现场，并组织好相应的人员和工具。

4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位，逐渐拆除模板。

通常的拆除顺序为：拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。

4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式，采用适当的拆除工具和方式，如：撬棍、锤子等。

在拆除过程中要注意安全，防止对结构和人员造成伤害。

4.4 清理整理在拆除完成后，及时清理工作现场，整理模板材料，分类存放或处理。

模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。

模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。

本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。

一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。

2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。

二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。

2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。

结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。

在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。

希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。

模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。

正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。

二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。

确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。

同时要准备好所需的模板材料和工具。

2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。

支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。

3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。

板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。

4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。

对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。

三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。

同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。

2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。

在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。

3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。

同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。

4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。

2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。

3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。

以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。

模板安装与拆除操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 操作人员必须经过岗前培训，了解操作规程，并遵守操作规程。

3. 在操作时要注意周围环境，确保没有人员或物体会受到伤害。

4. 对于不擅长的操作步骤，必须得到专业人员的指导和协助。

5. 在操作过程中如发现任何问题或异常情况，请立即停止操作，并报告相关负责人。

二、模板安装操作规程1. 准备工作（1）仔细阅读安装方案和设计图纸，确保对安装过程和要求有充分的了解。

（2）检查模板的规格、数量和质量，确保符合要求。

（3）清理安装区域，确保没有杂物、尘土等影响安装质量的因素。

2. 安装过程（1）根据设计图纸，确定模板的位置和布置。

在开始安装前，应先测量好模板的位置和角度，并做好标记。

（2）根据设计要求，用螺栓和膨胀螺栓将模板固定在地面或墙体上。

固定螺栓的松紧度应适中，确保模板的稳定性。

（3）安装好模板后，进行调整，确保模板的平整度、垂直度和水平度等满足要求。

（4）安装完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响后续工作的进行。

三、模板拆除操作规程1. 准备工作（1）检查拆除区域是否有人员或其他物体，确保安全。

（2）准备好必要的拆除工具，如扳手、撬棍、导轨等。

（3）确保拆除过程中不会损坏其他结构或设备。

2. 拆除过程（1）按照逆序进行拆除，先拆除最后安装的模板，然后一次拆除前面的模板。

（2）使用扳手或撬棍等工具，将模板与固定螺栓分离。

注意力度要均匀，避免过度用力导致模板变形或破损。

（3）在拆除过程中，要小心处理模板与周围结构的接触面，避免划伤或损坏其他结构。

（4）拆除完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响下一步工作的进行。

四、应急措施及注意事项1. 在安装和拆除过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并及时进行急救处理。

2. 在操作过程中如有不明情况或有疑问，应及时向相关负责人或专业人员请教。

模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。

6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。

7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。

（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。

预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。

基础模板必须支撑牢固, 防止变形。

2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。

（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。

（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。

（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。

技术交底记录鲁JJ— 005技术交底记录鲁JJ — 005工程名称怡心苑一期1#楼及地下车库施工单位威建五公司交底部位基础模板工程工序名称基础、基础梁模板安装及拆除交底提要：基础、基础梁模板安装及拆除的相关材料、机具准备、施工工艺、质量要求、技术保证措施、成品保护措施及环境安全技术保障措施交底内容:项目（专业）技术负交底人施工员安全监督员.111 L 1~1 丿、班组长<(>20钢筋内撑@500-15厚木胶板◎ 14对拉螺栓@90060X80木方马凳内限位钢筋厥长5防水底餐◎ 48钢管钢筋马凳@500接受交底人日期山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ — 005工程名称 怡心苑一期1#楼及地下车库施工单位 威建五公司交底部位基础模板工程工序名称基础、基础梁模板安装及拆除交底提要：基础、基础梁模板安装及拆除的相关材料、机具准备、施工工艺、质量要求、技 术保证措施、成品保护措施及环境安全技术保障措施 交底内容:筏板模扳支设示意冬4•为便于橡胶止水条安装，保证后浇带及施工缝的观感质量，此处模板均采用木模板5•侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检五•质量要求及应注意的质量问题1 •模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2•模板标高必须符合设计要求，四周保证在同一个水平面上。

模板接缝宽度不得大于 1.5 mm 。

3.模板表面清理干净并采取防止粘结措施， 每处基础模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面 积不大于1000 cm 2。

，后浇带及施工缝中间部位，安装宽度安装。

30mm ，厚度15mm 的木板条留设凹槽，便于止 定顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬。

4 •允许偏差项目项目 轴线位移 截面尺寸 允许偏差（mm ）项目（专业） 技术负交底人施工员安全 监督员轩1树誌朮耶赭to柿 _LL◎-6.JG0拆除时采用撬棍从一侧按 接受 交底人日期技术交底记录鲁JJ—005。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。

模板安装与拆除操作规程一、安装操作规程1. 准备工作a. 确定安装模板的位置和方向。

b. 清理安装区域，确保无杂物和污垢。

c. 检查模板是否完整，无损坏或缺失部分。

2. 安装基座a. 根据模板的尺寸和形状，选择适当的基座。

b. 将基座放置在安装位置，确保水平稳固。

c. 使用水平仪检查基座的水平度，调整以确保准确性。

3. 安装模板a. 将模板放置在基座上，并调整位置和方向。

b. 使用螺丝刀或螺栓将模板固定在基座上，确保稳固。

c. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度。

4. 检查和调整a. 检查安装后的模板是否平整和稳固。

b. 调整模板的位置和方向，确保符合设计要求。

c. 再次使用水平仪检查模板的水平度和垂直度。

d. 完成安装后，进行最终检查，确保模板安装正确。

二、拆除操作规程1. 准备工作a. 确定拆除模板的位置和范围。

b. 清理拆除区域，确保无杂物和污垢。

c. 准备所需的拆除工具和安全防护装备。

2. 拆除固定物a. 使用螺丝刀或螺栓刀拆除模板上的固定螺丝或螺栓。

b. 注意安全，避免受伤或损坏其他部分。

3. 拆除模板a. 小心拆除模板，避免受伤或损坏模板。

b. 根据需要，可能需要使用锤子或其他工具来拆除模板。

c. 拆除模板时，注意控制碎片或块体的飞溅或滚落，确保安全。

4. 清理和检查a. 清理拆除后的区域，确保无残留物或碎片。

b. 检查拆除后的基座或周围结构是否受损。

c. 如有损坏，及时修复或更换。

5. 完成拆除a. 处理好拆除后的模板，妥善存放或处理。

b. 检查整个拆除过程，确保安全和质量要求。

总结模板安装与拆除操作规程是确保模板安装质量的关键，正确的操作流程和严格的安全措施对于工人和项目的顺利进行至关重要。

在进行模板安装和拆除前，正确的准备工作和检查工作是非常重要的，可以减少错误和损坏的发生。

安装和拆除过程中，要严格遵守规程，确保模板的稳定性和安全性。

最终，在完成安装和拆除后，进行全面的检查和清理工作，保证工作的质量和安全。

基础模板拆除的安全技术⑴基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。

拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。

⑵模板拆除注意事项①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

②拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

③定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。

④支设临空建筑特模板时，应搭设支架。

⑤混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

⑥拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。

⑦拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

⑧拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

基础模板拆除的安全技术（二）基础模板拆除是在建筑、结构工程等领域中常见的操作，但由于拆除过程存在一定的风险，因此安全技术非常重要。

本文将介绍基础模板拆除的安全技术，包括前期准备、操作步骤、安全防护等方面，旨在提高工人的安全意识和操作水平。

一、前期准备1. 制定详细的拆除方案：在进行基础模板拆除前，需要制定一份详细的拆除方案。

该方案应包括拆除的具体步骤、所需的人力、机械设备及工具、安全措施等内容。

2. 安全培训：在拆除开始之前，应对所有参与拆除操作的工人进行相关的安全培训。

培训内容包括拆除的操作流程、安全注意事项、紧急情况的处理等。

3. 安全检查：在进行拆除前，应对施工现场进行彻底的安全检查，确保工人的安全防护设施齐全，并清除施工现场的杂物和障碍物。

二、操作步骤1. 制定安全警戒线：在拆除工程开始前，应在工地范围内设置安全警戒线，并清晰标识出禁止人员入内的区域。

2. 确保周边安全：在拆除过程中，应确认周边的建筑物、设施是否会受到影响，并采取相应的措施，以免造成意外事故。

一、概况：该厂房位置自然地坪实测平均标高为10.4米，室内±0.000相当于绝对标高11.5米。

该基础土方开挖垫层底标高分别为-7.750m、-5.750m、-3.650m、-2.850、-1.85m等五种标高。

基坑开挖实际深度为0.75-6.65m。

二、施工准备：1、熟悉图纸及变更，对图中各部位的构造及工艺要求作到心中有数。

绘制配模图，加工模板，作好标记并分类堆放整齐。

2、材料准备2.1木料：50mm×100mm；板材：多层板：15mm厚；竹胶板: 12mm厚。

2.2模板隔离剂：均应符合相应标准的要求。

其他：工程线绳、托具、卡具、螺栓、φ14拉杆、12#~16#钢丝、各种圆钉等。

3、主要机具3.1圆锯机、平刨、压刨。

3.2工程线、手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、撬杠、起钉器、水平仪、塔尺等三、施工方法：1、筏板采用自制木模板，面板水平背楞采用50mm×100mm木方，立方，间距200mm；模板竖向背楞采用2Φ48×3.5钢管，间距450mm；对拉螺栓间距450mm×450mm；筏板高度2米。

施工时先在垫层上放线，按照放样尺寸安装模板。

模板安装好后，应另加斜支撑加固，间距1000mm。

2、地下室外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板30cm，因此需安装吊模，吊模采用木模吊帮支模，吊帮模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托为在底板内埋设钢筋楔子进行固定，底板钢筋绑扎时，要将预埋支托安装固定牢固，并进行验收。

3、电梯井道模板应按照结构图尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用50mm×100mm木方，立方，间距200mm，井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离500mm，且每个井道模板不应少于三道，每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。

安装时，相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。