红外碳硫分析仪期间核查作业规范

电脑红外碳硫分析仪期间核查规程（文件编号：JF-QIGG-025）共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-011编制目的为检查和判定电脑红外碳硫分析仪是否处于正常工作状态，确保检测结果的准确性。

根据JJG395-1997定碳定硫分析仪对本公司的TP-DH2100电脑红外碳硫分析仪进行期间核查。

2期间核查项目及要求2.1仪器外观与通电检查2.1.1仪器应有以下标识：仪器名称、型号、制造商、出厂编号和出厂日期。

2.1.2仪器外观无破损，仪器及附件的所有紧固良好，连接件应连接良好，运动部分应运动灵活、平稳，气路系统应可靠密封，不得泄漏。

2.1.3仪器所有的旋钮和功能键能正常工作，计算机和仪器连接正常。

2.1.4仪器的指示表刻度及字体清晰，数字显示完整。

2.2示值误差根据JJ395-1997中规定示值误差△=X-X0△——示值误差 X——3次测量的平均值（%） X0 ——标准值（%）根据JJG395-1997定碳定硫分析仪中规定，在0.010%~0.100%范围内，仪器示值误差允许误差限为±0.005%，由此判定仪器是否运行良好。

3检查方法期间核查应接受检查仪器的操作规程进行测试。

4检查结果的处理4.1检查人员应做好检查记录，并作出符合性判定结论。

4.2符合使用要求的通知相关人员继续使用，若检查后确定为不符合的应粘贴上“停用”标志，并通知相关人员停止使用。

4.3停用后应组织维修或重新送校，合格后才可继续使用。

编制/日期：批准/日期：5检查周期一般在两次检定间每6个月进行一次。

6.相关记录6.1 JF-QRGG-061电脑红外碳硫分析仪期间核查记录表编制/日期：批准/日期：。

高频红外碳硫分析仪操作规程一、安全操作规程1.1操作人员须经过专业培训并取得操作资格证书，方可操作高频红外碳硫分析仪。

1.2操作人员须穿戴防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护用品，严禁穿戴露指、露腿、露脚的服装。

1.3确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。

1.4在操作前，确认仪器设备完好无损，电源线路接地良好，避免发生电击事故。

1.5仪器操作时，严禁喧哗、打闹，保持专注，避免出现人为失误。

1.6禁止在操作时吃东西、饮水，以防误入仪器导致故障。

1.7在仪器维修或保养前，必须将设备断电并拔掉插头。

二、操作步骤2.1打开仪器电源开关，待仪器系统自检完毕后，进入主界面。

2.2按照样品要求，选用合适的操作方法和参数。

2.3打开进样器盖，将待测样品放置到进样器中。

2.4关闭进样器盖，并设置好所需的分析参数，如分析模式、分析时间等。

2.5点击开始按钮，开始样品分析过程。

2.6等待分析过程完成后，将分析结果记录在相应的数据表格中。

2.7将进样器内残留的样品清理干净，并进行下一个样品的分析。

2.8分析完成后，关闭仪器电源开关，拔掉电源线。

三、日常维护3.1每次使用完毕后，清理分析仓和进样器，保持仪器内部清洁。

3.2定期检查仪器电源线、控制电缆等电气连接件，确保无松动、接触不良的情况。

3.3定期检查仪器的标定和漂移情况，如有变化需要及时校准。

3.4保持仪器周围环境清洁，防止尘土和杂质进入仪器内部。

3.5仪器维护和维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员私自操作。

3.6定期清理仪器外壳和面板，保持外部的整洁。

3.7定期检查仪器配件和耗材的使用情况，确保充足的备品备件。

四、故障处理4.1在发现仪器故障时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。

4.2未经维修人员授权，严禁私自进行仪器的维修操作。

4.3在维修过程中，严禁擅自更换零部件和调整仪器参数，以免影响仪器性能。

4.4维修完成后，进行相应的验证和测试，确保仪器的正常工作。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、设备介绍高频红外碳硫分析仪是一种专门用于测定金属材料中含碳、硫量的分析设备。

其工作原理是通过高频感应加热样品，使样品中的碳、硫转化成CO、SO2等气体，然后通过红外线检测仪测定气体中CO、SO2的含量，从而计算出样品中碳、硫的含量。

二、设备安全操作规程1.操作前的准备1.1.设备区域应通风良好，避免堆积有易燃、易爆物品，并确保地面平整。

1.2.操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括耐酸碱手套、防眩光护目镜、防铁屑衣服等。

1.3.将设备与电源等连接好，并确认总开关处于“关”状态。

1.4.将样品加工好，确保样品的数量与用量符合仪器的使用要求。

2.操作过程中的安全注意事项2.1.检查设备是否处于正常工作状态，开启总开关后，确认设备的指示灯正常工作。

2.2.将加工好的样品放置在设备测试室内的样品夹中，并紧固好样品夹。

2.3.调节仪器中的参数、校准仪器，确保仪器的准确性。

2.4.开启仪器，在测试期间，操作人员要全程看守仪器运行情况，特别注意设备运作时的温度和电源状况。

2.5.如发现设备过热、漏电等情况，应立即关闭仪器，检查修复设备。

2.6.如设备忽然停电，应立即查询电源线路，确保安全后再重新开机测试。

2.7.灵活调整样品夹的大小，以适应不同规格或形状的样品。

3.操作后的维护3.1.操作完成后，将加工完成的样品夹放置在设备上方的样品托盘上。

3.2.清理设备内部，清理废气管道，避免管道阻塞或积灰。

3.3.将样品夹、托盘等工具擦净，放到指定地方，并检查设备是否处于关机状态。

3.4.对设备进行技术性维护、保养，如更换电源、电线、保险等。

4.设备维修及故障排除4.1.如遇设备出现故障，应立即断电，并通知专业技术人员进行修理。

4.2.在修理的期间，设备应置于门锁等严密地方，并对设备进行保护。

4.3.技术人员查明故障原因，修好设备后，应进行全面的测试和校验，才能进行操作。

5.设备安全管理5.1.设备必须定期进行检测，以确保其符合生产要求，正常工作。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程范本在操作高频红外碳硫分析仪设备时，为了确保人身和设备安全，必须严格遵守以下操作规程：1. 设备检查在进行操作前，需仔细检查设备的外观是否完好，各个部件是否紧固，电源线是否有裂纹，并确保设备处于稳定的状态。

2. 操作前准备接通电源前，应检查电源电压是否符合要求，确认接地良好。

检查设备内部的电气部件是否正常，无异物干扰。

保证工作环境干燥且通风良好。

3. 操作步骤按照设备操作说明书的规定进行操作，严禁私自改动操作步骤。

在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备。

4. 样品处理操作人员需了解并熟悉各种样品的性质，按照规定的方法准备好样品，并根据实验要求进行处理，避免操作不当导致的意外发生。

5. 设备保养设备在长时间工作后，应适时对设备进行保养维护，如清洁设备表面、更换耗材等工作，以确保设备的稳定性和准确性。

6. 废弃物处理实验后产生的废弃物需按照规定要求进行处理，不能私自丢弃，保护环境、遵守法律法规。

7. 紧急情况处理在发生设备故障、操作失误或其他紧急事故时，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员进行处理。

8. 结束操作在操作完成后，及时关闭电源，并按照规定将设备整理好，确保设备的安全和完好。

9. 个人防护操作人员在操作过程中需佩戴相关防护用具，如手套、护目镜等，以避免操作过程中的意外伤害。

操作人员还需要注意保持良好的操作习惯，防止疲劳操作或马虎操作导致的安全事故。

10. 培训要求操作人员需经过相关培训并获得操作资格证书才能操纵设备，不得擅自操作设备。

同时，定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

以上是高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程，操作人员需严格遵守，并且不得违反相关规定。

否则将可能导致设备损坏、人身伤害等严重后果。

愿意遵守规程的操作人员，才能保障设备安全运行、实验顺利进行。

红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。

红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。

2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。

3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。

3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。

3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。

3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。

4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。

红外碳硫分析仪期间核查作业规范
作业文件文件编号L-WI26-03
版本编号A/0
CS-3000红外碳硫分析仪期间核查作业规范发布日期2013-12-01 生效日期2014-01-01
1范围
为确保红外碳硫分析仪保持良好置信度的校准状态，特制定本规范。

适用于对本实验室红外碳硫分析仪CS-3000的检查和监督管理。

2引用文件
JJG 395 定碳定硫分析仪检定规程
3核查程序
3.1核查的项目参数
a)外观检查；
b)示值误差核查；
c)重复性核查；
d)称量稳定性核查。

3.2核查环境条件
a)环境温度：（15～30）℃；
b)相对湿度：≤80%；
c)供电电源：AC（220±2%）V，（50±1）Hz，仪器接地良好；
d)无明显机械振动，无电磁干扰，无易燃易爆和腐蚀性气体。

3.3核查用标准或器具
a)国家一级或二级不锈钢碳硫有证标准物质，其不确定度应小于示值误差要求的1/3。

b)1g标准砝码，三级以上，经检定合格。

3.4核查方法
3.4.1外观
目视检查仪器铭牌、校准标识、电气接触、仪器显示等项目内容。

3.4.2核查前的准备
按照《CS-3000红外碳硫分析仪操作规程》规定做好仪器的开机、热稳定和标准化校准等项准备工作。

3.4.3示值误差
在不同碳、硫含量范围内各选一种钢铁标准物质（含量低于校准用标准物质），分别重复测量3次，计算平均值与标准值的差值即为该范围的仪器示值误差。

Δ =Xi — X （1）
式中：Δ——示值误差；
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高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程高频红外碳硫分析仪是一种用于测量和分析材料中碳、硫含量的仪器设备。

在操作过程中，需要严格遵守操作规程以确保设备的安全运行。

以下是关于高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程：1. 系统启动前的准备工作a. 确保操作环境通风良好，避免有害气体积聚。

b. 检查电源线和设备连接线，确保电气连接牢固。

c. 检查分析仪的各项功能是否正常，如电源、通讯接口等。

d. 检查分析仪的抽真空系统、燃烧系统、红外检测系统等各项部件的状态是否良好。

2. 样品处理a. 检查样品容器，确保其干燥、清洁。

b. 避免使用带有硫化物或含水量较高的样品。

c. 样品处理过程中，操作人员需穿戴耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等个人防护装备。

3. 设备操作a. 下料过程中，先关闭真空抽吸装置以避免样品散落。

b. 样品放置时，需注意均匀分布，避免堆积过高或过厚。

c. 启动设备后，严禁触碰设备内部零部件，以免导致触电或其他安全事故。

d. 在设备运行过程中，严禁随意拆卸和更换设备零部件。

e. 如发现设备异常声音、异常烟雾或异味等情况，应立即停机并报修检修。

4. 清洁与维护a. 在设备使用完毕后，及时清理设备内部和外部的污垢和灰尘。

b. 使用合适的清洁剂清洗设备表面，避免使用酸碱性强的溶液。

c. 定期检查设备的真空泵、燃烧室、红外检测器等部件，确保其完好。

d. 长时间不使用设备时，应断开电源并进行定期维护保养，以延长设备寿命。

5. 废弃物处理a. 废弃物包括燃烧产生的气体和残渣，需要按照当地环保法律法规进行安全处置。

b. 废弃物应统一收集并妥善封存，避免泄漏和交叉污染。

c. 废弃物的处置应由有资质机构负责，严禁私自倾倒或随意处理。

以上是针对高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程。

在操作设备时，操作人员应严格遵守以上规程，并加强安全意识培训，掌握正确操作方法以确保设备使用的安全性。

文件编号：ZY012-2012/0作业指导书HCS-140红外碳硫分析仪操作规程编制：审核：批准:2012年10月19日发布2012年10月29日实施国家标准件产品质量监督检验中心受控状态：发放登记号：HCS-140红外碳硫分析仪操作规程一、开机1、电源：220V±10%，50HZ±2%，接地电阻≤4欧姆。

2、开启分析仪电源开关，稳定2小时；登录分析软件；开启高频电源开关，预热30分钟。

二、通气1、氧气纯度≥99.5%，氧瓶压力>3MPa，输出压力0.35-0.40 MPa。

2、氮气，工业纯，氮瓶压力>1MPa；输出压力0.25-0.30 MPa。

三、检查干燥剂查看高效变色干燥剂、高效CO2吸收剂、石英棉是否失效，失效部分应及时更换。

四、检查仪器工作状态1、检查气路，应不漏气。

进入“系统功能”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08 MPa，再次单击“吹氧”复选按钮，吹氧停止，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气（保持1min左右）。

2、检查信号，碳硫电压1min内跳动应≤2mV。

五、设定分析条件1、吹氧时间：一般设定为15S，超低或超高含量分析可设为20-25S。

2、最短分析时间：一般设置为20S。

3、截止电平：一般碳截止电平设置为4，硫截止电平设置为7。

4、最长分析时间：一般将碳硫的最长分析时间设置为大于50S。

5、高频条件：一般设置为60-80%功率。

六、分析过程1、样品准备：取样要注意代表性和均匀性，颗粒适中，清洁、干燥。

2、样品称重（1）去皮：取一处理好的坩埚放在电子天平上，待天平自动去皮，稳定。

（2）称样：用样品勺取样品置于坩埚内，待天平稳定。

一般钢样取0.5g左右，铁样0.3g左右。

（3）输入重量：按【enter】键，此时重量库显示称重。

（4）加助熔剂：用助熔剂勺取钨助熔剂约1.5-2.0g，均匀覆盖在刚才所称的样品上。

HX-HW8B型（高频红外碳硫分析仪）操作规程1、工作原理利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。

2、性能指标（1）测量范围：碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%）硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%）（2）分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。

（不含取样、称样时间）（3）分析误差：准确度及精密度准确度：碳符合ISO9556-94标准硫符合ISO4935-94标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0%灵敏度(最小读数) 0.1ppm（4）燃烧功率：2.5KV A-3.5KV A（可调）（5）振荡频率：20MHz（6）外形尺寸：检测部分1200×800×600mm高频炉800×800×600mm3、工作条件（1）工作电源：AC220V±10% 50Hz ；（2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%；（3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min4、操作步骤（1）开机准备①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。

②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。

一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。

石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。

（2）开机步骤①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。

②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、使用前的准备工作1.1 检查设备是否完好，包括外观、电源线、连接线等是否损坏。

1.2 检查仪器是否放置在稳定的工作台面上，以确保设备的稳定性。

1.3 检查设备的电源是否接地良好，以确保电气安全。

1.4 检查仪器所需试剂是否充足，以确保后续的试验操作。

1.5 打开设备电源，进行预热操作，预热时间一般为30分钟以上。

预热完成后，设备开始进入工作状态。

二、设备操作注意事项2.1 使用前应仔细阅读高频红外碳硫分析仪的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

2.2 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以防止试剂或样品对眼睛和皮肤的伤害。

2.3 严禁用湿手触摸或操作设备，以免引发电器故障或人身伤害。

2.4 严禁在设备工作时将任何物品放置在设备上，以免干扰设备正常工作或损坏设备。

2.5 在进行样品操作前，应将样品粉碎均匀，以提高分析精度。

2.6 操作人员应确保样品、试剂和容器都是干净的，以防止外部杂质干扰测试结果。

2.7 操作人员应按照使用说明书的要求正确安装和配齐相关的配件，以确保设备的正常工作。

三、设备维护和保养3.1 使用完设备后，应及时将设备断电，并进行彻底的清洁和消毒工作。

3.2 设备的电源线、接口线等部位应经常检查和清理，保持干燥和清洁。

3.3 定期清理设备的滤网和过滤器，确保设备的正常通风和散热。

3.4 设备不使用时，应将其放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮或受到其他外界因素的干扰。

3.5 设备的维护和保养应委托专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自拆解和修理设备。

四、设备应急处置措施4.1 在设备使用过程中，如发现设备冒烟、发出异常声音或其他异常情况时，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

4.2 在设备使用过程中，如发生漏电、短路等电气问题，应立即切断电源，并及时寻求专业人员的帮助。

4.3 如发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行灭火，同时拨打火警电话。

碳硫分析操作规程3篇【导语】碳硫分析操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的碳硫分析操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的碳硫分析操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇碳硫分析仪器平安操作规程第2篇碳硫分析仪操作规程第3篇高频红外碳硫分析仪设备平安操作规程【第1篇】碳硫分析仪器平安操作规程1、电弧炉每天必需清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发觉除尘纸破损应马上更换，不行用餐巾纸或者其它纸代替。

2、无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起，否则仪器程序不能正常运行3、无论何时滴定管上面的橡胶塞肯定要开一个槽口，否则滴定液加不上去。

4、传感器要加硅油爱护传感器，否则简单腐蚀5、避开强震惊或者潮湿，下班时一点要关闭氧气总阀和仪器电源6、当碳硫含量所测结果偏底时，应检查电弧炉是否漏气7、清理电弧炉灰尘。

8、当碳测出来偏低，硫含量正常时。

可更换碳的汲取液。

【第2篇】碳硫分析仪操作规程1.【目的】正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】适用于7l851型碳硫分析仪的平安操作及维护保养。

3.【引用文件】碳硫分析仪使用手册说明书4.【职责】检测中心负责其设备的日常保养和维护。

5.【工作程序】5.1分析前预备5.1.1检查电、气、水连接是否牢靠。

5.1.2预备好要分析的试样。

5.2用标样校定仪器5.2.1 确认配好后的碳硫汲取液已完全放置好。

（配好后的碳硫汲取液一般要放置24小时）5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。

5.2.3 称取肯定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。

5.2.4 依据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。

5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观看检测仪上的汲取瓶内的液体液面，直到液体不流出汲取瓶，按下数显仪上的停止按钮。

精铸操作指导书红外线碳硫分析仪作业指导书3209/06-2008本操作指导书是化验操作人员使用碳硫分析仪进行碳、硫化验操作的指导性文件和必须遵守的基本原则：1.开机操作顺序为:开启显示器电源→开启计算机主机电源→点击“HW2000D快捷方式”图标进入分析操作程序→开启检测系统电源。

2.检测系统开机2小时左右后碳池值和硫池值两组数据框中数据逐渐稳定，打开HN-3H型高速自动引燃炉的电源开关，开关上指示灯亮，等待30分钟后，方可燃烧样品。

3.点击碳通道选择数据“2”，点击硫通道选择数据“6”。

选择操作员名字。

4.打开电子天平电源开关，使此自动回零后，方可称样。

5.打开氧气总阀，检查各路气压表、流量计是否符合要求，其中减压阀出口压力为0.18～0.2MPa，引燃炉“分析流量”为2.5L/min，不符合要求需调整（这种检查应经常进行），等均正常后，方可开始分析样品。

6.用天平称1g左右的样品并把样品的重量值输入计算机。

在铜坩埚内依次加入约0.3-0.5g硅钼粉、称好重量的样品、0.2-0.3g锡粒熔剂，将坩埚移至引燃炉的炉体上，按下“升降炉”开关将气路密封，仪器自动进入分析工作。

7.分析至少2个废样预热炉体后，分析2个以上的标样，如果连续2个标样分析结果偏差在±0.05之内时可进行系数校正。

系数校正后需再分析一个标样，分析标样结果是否与标样的成分值相近，如果差别大于±0.05则需重复以上的操作重新进行系数校正；如果结果相差在±0.05之内可进行试样分析操作。

.8.在分析过程中如发现分析结果可疑,应分析1-2个标准样品，对比分析结果与标样的标准值偏差是否在±0.05之内，如果偏差大于±0.05则需重复以上第7项进行系数校正。

9.下班时清除炉头及金属过滤网灰尘，关闭分析仪电源（连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源关掉，下一班工作时再打开计算机、电子天平、高速自动引燃炉等电源）。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范高频红外碳硫分析仪设备的使用，保证设备的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于高频红外碳硫分析仪设备的操作人员。

第三条高频红外碳硫分析仪设备必须经过培训及合格考核后，取得相应的操作证书，方可操作设备。

第四条除具备相应操作证书的操作人员外，其他人员禁止操作高频红外碳硫分析仪设备。

第五条操作人员必须严格遵守本安全操作规程，不得擅自改变设备的任何参数和设置。

第六条操作人员在使用设备时应认真维护、保养设备，及时发现并解决设备故障。

第二章设备的安全操作第七条操作人员需着合适的工作服，工作服应无松散的袖口、领口，腰带要系好。

第八条操作人员应将长发束起或戴好防护帽，不得用手去拨弄头发。

第九条操作人员在使用设备前，应先检查设备运行区域是否清洁、干燥，并及时清除杂物。

第十条启动设备之前，操作人员应将所有的防护门、盖板等部件放置妥当，并确保设备内无人。

第十一条操作人员在操作设备时，应按照设备说明书进行操作，并注意观察设备运行情况。

第十二条操作人员不得随意触摸设备内部的电子元件和线路，以免引发电击事故。

第十三条设备停止运行后，操作人员应及时关掉电源，断开电源线，待设备完全停止后方可离开。

第三章设备的维护保养第十四条操作人员应定期清洁设备外表，确保设备的漆面无任何污物和腐蚀。

第十五条操作人员应在每次使用设备后，清除设备内部积累的灰尘和杂物。

第十六条操作人员应定期检查设备的电源线路和连接线是否正常，如有异常应及时更换。

第十七条操作人员应定期检查设备的电源插座是否松动，如有松动应及时修复或更换。

第十八条操作人员应定期检查设备的传感器和探测器是否正常，如有损坏应及时更换。

第十九条操作人员应保证设备通风良好，不得堵塞进风口和出风口。

第四章设备的故障处理第二十条操作人员在发现设备有故障时，应立即停止使用设备，并向技术人员报告。

第二十一条操作人员不得私自打开设备外壳，维修和更换设备部件应由专业技术人员进行。

红外碳硫仪操作规程1.目的规范红外碳硫仪分析，使操作标准化。

2.适用范围红外碳硫仪样品分析。

3.引用标准及文件3.1 红外碳硫仪《产品说明书》3.2 GB/T20123-2006/ISO 15350：20003.3 GB/T222-1984 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学允许偏差》3.4 GB/T8170-2008《数字修约规则与极限数值的表示和判断》4.前期准备4.1 打开压缩空气（动力）阀，压缩空气应无油无水，检查压缩空气二次压力表。

4.2 打开氧气阀，氧气纯度应大于99.99%，检查二次压力表。

4.3 调节电子天平两个前底脚螺丝，使天平前面的水平仪气泡在中心位置，天平保持水平。

4.4 坩埚在使用前必须经过马弗炉灼烧处理两个小时以上（1000℃燃烧时间不小于40min，1350℃燃烧时间不小于15min），然后冷却至室温，置于干燥器皿中以备分析用。

4.5 助熔剂使用纯钨粒，粒度为40 目，含碳量应小于0.001%，含硫量应小于0.0005%5.开机5.1 打开铁塔牌交流稳压器电源（power on），确认稳压器输出电压220 伏±10 伏。

5.2 打开CS230 主机左侧电源开关（向上）5.3 打开电子天平开关5.4 打开显示器电源5.5 打开计算机电源开关进入操作平台。

5.6 在桌面上双击图标，主机停止，计算机进入分析程序，20 秒后主机自动重新启动。

5.7 意外突然停电时，要关闭所有电源后再按开机顺序开机。

6.仪器状态检查6.1 环境检查6.1.1 开机预热1h以后，再主菜单中点击“诊断”出现下拉菜单，点击“环境”出现环境监控表。

6.1.2 检查“引入压力”为35。

6.1.3 检查“动力气压力”为40。

6.1.4 检查“恒温箱温度”为50。

6.1.5 检查“催化剂加热器温度”为350。

6.1.6 检查“气体净化器温度”为600。

6.1.7 当这些项目达到了规定值，前面没有出现黄色“！”时，仪器进入正常分析状态。

HX-HW8B型高频红外碳硫分析仪操作规程（ISO9001-2015）1、工作原理利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。

2、性能指标（1）测量范围：碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%）硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%）（2）分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。

（不含取样、称样时间）（3）分析误差：准确度及精密度准确度：碳符合ISO9556-94标准硫符合ISO4935-94标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0%灵敏度(最小读数) 0.1ppm（4）燃烧功率：2.5KVA-3.5KVA（可调）（5）振荡频率：20MHz（6）外形尺寸：检测部分1200×800×600mm高频炉800×800×600mm3、工作条件（1）工作电源：AC220V±10% 50Hz；（2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%；（3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min4、操作步骤（1）开机准备①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。

②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。

一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。

石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。

（2）开机步骤①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。

②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。

高频红外碳硫分析仪操作规程1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。

分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。

分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。

2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。

3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。

4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。

5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样，6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。

7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。

9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。

10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。

关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。

关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关高频红外碳硫分析仪注意事项1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)，2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。

3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程1.目的本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。

2.范围本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。

本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。

3.职责3.1 设备科负责该作业指导书的编写。

3.2 制造科内各员工遵照执行。

4.程序4.1 技术操作规程4.1.1 穿戴好个人防护用品。

4.1.2 对照交接班记录，发现问题及时处理。

未经处理不得擅自开机。

4.1.3设备操作人员必须持证上岗。

4.1.4 先进行开机预热，打开电脑显示器进入分析程序。

4.1.5 检查各信号灯是否正常，气缸处是否漏气，如果仪器正常进行系统校正，保存校正数据后即可进行检测；4.1.6 用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.30.02g试样+一勺半的钨粒，用镊子将坩埚放于坩埚座上，然后点击气缸升降点击分析样品后进行碳硫分析，得出数据；4.1.7开机前，查看氧气是否充足，氧气压力约0.5MPa；4.1.8坩埚为陶瓷材料，易吸水，使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧2-3小时，冷却后取出置干燥器中保存；4.1.9 操作过程中若出现意外情况，点击工具栏中紧急停止，即可中断操作和仪器的运行；4.1.10放置10天以上未用时，电子管应预热30分钟，才能启动高压工作；4.1.11两次启动时间间隔不得小于5秒；4.1.12若燃烧炉自动停止工作，并且复位按钮弹出，说明感应过载或发生故障，应立即检查排除故障后，再按下复位按钮才能继续工作；4.1.13连续分析20个样品后即需清理一次。

4.1.14关机应按规定的步骤，不可贸然关闭电源，否则会造成数据丢失及难以弥补的损失；。

4.1.15定期对仪器进行擦拭，清理工作；4.1.16每天下班前对实验室地面进行擦拭，保持地面清洁无灰尘；4.1.17认真填写好设备的交接班记录，向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。

4.2安全技术操作规程序号危险源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为1未经培训上岗多伤害作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。

高频红外碳硫分析仪作业指导书SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-1目的为使高频红外碳硫分析仪的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性而制定。

2范围适用于本公司进厂原材料和生产过程控制中碳、硫两元素的分析测试。

3作业内容试验步骤3.1.1打开氧气,将压力调节至～；3.1.2按照顺序打开显示器→双击红外碳硫仪图标→分析软件；仪器检测装置→联机正常→高频炉电源开关→电子天平→打印机；3.1.3进入分析软件,观察C信号,S信号上升至不再上升为止；3.1.4点击手自动切换,切换成自动分析,打开高频炉电源开关；若长时间不做试样,或者清扫过滤系统后可以做气路检测，检查是否漏气，具体操作方法为：a) 升上炉体，打开气路检测；b) 点击1、2、3、5、6观察顶氧流量为1升/分,分析气流量为3升/分,载氧压力为；c) 退出气路检测，观察载氧压力不应下降；（若载氧压力下降则气路中有漏气现象）；d) 打开气路检测,按7,排出气体；e) 退出气路检测,关闭窗口；3.1.5打开天平,放入坩埚,按去皮键称坩埚重量,称入样品；3.1.6按发送键,将重量输入电脑；3.1.7放入坩埚,升上炉体,可以进行正常分析测试；3.1.8试验结束；3.1.9打印,出具报告。

系数校正每天工作前先做标样，做标样方法参照3.1.1～试验结果与标准系数相对照,如若在系数误差范围内,则可以放心做试验,若超出误差,则做系数校正。

具体操作方法如下：3.2.1在分析系统主界面下,选择分析参数；3.2.2选择通道；3.2.3将选取的通道参数设置为,选择确认；3.2.4称取标样（钢标样称取0.5克左右,铁标样称取～0.21克左右）,取下坩埚,加入钨粒一平勺,均匀铺在试样上面,送入炉体,测量标样含量。

重复三次或者三次以上同一含量的标样,在几个相近数值对应的方框内打“√”,选择“确认”；3.2.5输入C、S标准样品的含量值,选择确认；3.2.6退出系统。