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内蒙古科技大学课程设计题目：年产350吨土霉素发酵罐设计学院：数理与生物工程学院班级：10级生物工程（1）班指导老师：郑春丽学生姓名：学号：土霉素是一种广谱抗生素，有一定的副作用。
目前，中国已经成为世界上最大的土霉素生产国，占世界产量70%，主要应用与畜牧业。
土霉素是微生物发酵产物，在国内土霉素提取工艺为用草酸或磷酸做酸化调节PH值，利用黄血盐-硫酸锌做净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质，然后用122#树脂脱色进一步净化土霉素滤液,最后调pH至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。
本次设计也按照这个工艺流程，分为三级发酵、酸化、过滤、脱色、结晶、干燥等。
由于时间有限及设计要求，此次仅设计年产350吨土霉素的发酵罐和其上相关必要设备。
第一章绪论1.1节引言 (3)1.2节设计目标任务 (4)1.3节设计基本内容 (5)第二章物料衡算2.1节总物料衡算 (6)2.2节发酵工序物料衡算 (6)第三章设备选型3.1.发酵罐的选型 (10)3.2生产能力、数量和容积 (10)第四章接管设计4.1冷却面积的计算 (12)4.2 搅拌器设计 (12)4.3 搅拌轴功率的确定 (13)4.4设备结构的工艺设计 (15)4.5发酵罐壁厚的计算 (19)第五章设计结果与讨论 (21)第六章发酵罐结构图 (22)第七章结论 (23)参考文献第一章 绪论1.1 引言：土霉素Terramycin (Oxytetracycline)是四环类抗生素，其在结构上含有四并苯的基本母核，随环上取代基的不同或位置的不同而构成不同种类的四环素类抗生素。
分子式如图一所示，化学名：6-甲基-4-（二甲氨基）-3,5,6,10,12,12a-六羟基-1,11二氧代-1,4,4a,5,5a,6，11,12a-八氢-2-并四苯甲酰胺。
土霉素属四环素类抗生素，广谱抑菌剂。
许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体对其敏感。
其他如放线菌属、炭疽杆菌、单核细胞增多性李斯特菌、梭状芽孢杆菌、奴卡菌属、弧菌、布鲁菌属、弯曲杆菌、耶尔森菌等亦较敏感。
发酵工程》理论教学大纲一、课程说明课程编号：学时：64 学分数：4适用专业：生物技术及应用课程类型：必修课先修课程：生物化学、微生物学二、课程教学目的与要求：《发酵工程》课程是生物技术专业的必修课。
通过本课程的学习，使学生在生物化学、微生物学等课程的基础上，系统的掌握发酵工程的基本理论、基本知识和基本技能，建立较深刻的微生物学观点，形成科学的思维方式。
同时要求学生能了解现代发酵工程理论和技术的新发展。
三、课程教学基本内容及学时分配第一章绪论（2学时）知识点：发酵工程的概念；发酵工程的发展简史；发酵工程的基本内容；发酵工程的后处理。
重点：发酵的概念；发酵工程简史；发酵工程的应用。
难点：发酵工程的一般过程。
学生掌握要点：发酵工程的发展史中四个时代和发酵工程应用领域。
第二章工业发酵菌种的选育（4 学时）知识点：菌种的来源；发酵高产菌种选育；菌种退化和菌种保藏。
重点：微生物选择性分离；自然选育和诱变育种。
难点：诱变育种的方法。
学生掌握要点：自然选育和诱变育种技术。
第三章工业发酵培养基（2 课时）知识点：发酵营养基质的组成；工业发酵中营养基质的种类；工业发酵中营养基质的选择；工业发酵中营养基质的配制方法。
重点：掌握工业发酵用培养基的要求、培养基的构成以及培养基各组分的作用；掌握影响培养基质量的因素及控制措施；熟悉淀粉糖的制备原理、方法和工艺过程。
难点：影响培养基质量的因素及控制措施；淀粉糖的制备原理、方法和工艺过程。
第四章工业发酵过程灭菌（4 课时）知识点：常用的灭菌方法；培养基与发酵设备的灭菌；空气除菌。
重点：掌握微生物热死动力学；掌握影响灭菌效果的因素及控制方法；重点掌握分批灭菌和连续灭菌的工艺过程及操作要点；掌握空气介质过滤除菌的工艺过程。
难点：无菌空气的制备方法和要点。
学生掌握要点：分批灭菌和连续灭菌的工艺过程及操作要点；无菌空气的制备方法和要点。
第五章种子扩大培养（2 课时）知识点：种子制备工艺，影响种子质量的因素重点：影响种子质量的因素，工业发酵种子扩大培养的工艺过程及操作要点。
发酵罐安全操作规程发酵罐是一种用于进行微生物发酵工艺的设备，安全操作规程对于确保人员和设备的安全至关重要。
以下是一个关于发酵罐安全操作规程的2000字篇幅。
第一章：总则1.1 目的发酵罐安全操作规程的目的是为了确保发酵过程中可以预防和控制危险，保障人员的安全和健康，保护设备的正常运行，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用发酵罐进行微生物发酵工艺的工作人员和相关人员。
第二章：基本要求2.1 人员培训2.1.1 所有使用发酵罐的工作人员必须接受相关的安全培训，了解发酵罐的基本操作和安全要求。
2.1.2 操作人员必须具备一定的发酵技术和安全知识，并经过定期培训和考核。
2.2 安全设施2.2.1 发酵罐周围应设有明显的安全警示标识，包括发酵罐的危险性提示、禁止入内提示等。
2.2.2 发酵罐工作区域应设置围栏或其他有效的隔离措施，限制无关人员进入。
2.2.3 发酵罐操作区域应保持干净整洁，无杂物堆放。
2.3 发酵罐设计和安装2.3.1 发酵罐的设计和制造必须符合相关的安全标准和规范。
2.3.2 发酵罐在安装前必须经过严格的检查和测试，确保其正常运行和安全性。
2.4 操作前准备2.4.1 操作人员必须仔细阅读发酵罐的操作说明书，并了解发酵过程中可能遇到的风险和应急处理措施。
2.4.2 在操作前，操作人员必须进行个人防护装备的佩戴，包括防护眼镜、防护手套、工作服等。
第三章：操作流程3.1 发酵罐启动前检查3.1.1 检查发酵罐的电气设备和仪表是否正常运行。
3.1.2 检查发酵罐的液位、温度、压力等参数是否在正常范围内。
3.1.3 检查发酵罐的进料管道和排放管道是否畅通。
3.2 发酵罐运行操作3.2.1 打开发酵罐的供气阀门，保证发酵物质能够正常进行气体交换。
3.2.2 根据工艺要求，加入适量的发酵基质和营养物质。
3.2.3 控制发酵罐的搅拌速度和温度，确保发酵过程进行顺利。
3.3 发酵罐停机操作3.3.1 在停机前，逐步减少发酵罐的搅拌速度和温度。
