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聚四氟乙烯聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般称作―不粘涂层‖或―易洁镬物料‖；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
聚四氟乙烯纤维规格
聚四氟乙烯纤维，也称聚四氟乙烯PTFE纤维，是一种具有优异
化学稳定性和耐高温性能的合成纤维。
它通常用于制造高性能的纺
织品和过滤材料。
关于其规格，聚四氟乙烯纤维的规格通常包括纤
维的直径、长度、拉伸强度、熔点和其他物理性能。
1. 直径，聚四氟乙烯纤维的直径通常在5-100微米之间，不同
厂家生产的纤维直径可能会有所不同，根据具体用途的不同，选择
不同直径的纤维。
2. 长度，聚四氟乙烯纤维的长度也是一个重要参数，一般来说，纤维的长度越长，其强度和耐磨性就越好。
常见的长度包括毫米和
厘米级别的纤维。
3. 拉伸强度，聚四氟乙烯纤维具有很高的拉伸强度，通常在
500MPa以上，这使得它在纺织品和复合材料中具有出色的性能。
4. 熔点，聚四氟乙烯纤维的熔点非常高，约在327摄氏度左右，因此具有出色的耐高温性能，适合用于制作耐高温材料。
此外，聚四氟乙烯纤维的规格还可能涉及纤维的密度、表面形态等方面的参数。
需要根据具体的使用要求和应用领域来选择合适的规格。
不同厂家生产的聚四氟乙烯纤维规格可能会有所不同，用户在选购时应该根据实际需求选择合适的产品规格。
聚四氟乙烯纤维1、聚四氟乙烯纤维简介聚四氟乙烯纤维，中国称氟纶。
由聚四氟乙烯为原料,经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维聚四氟乙烯纤维强度17.7～18.5cN/dtex,延伸率25%～50%。
在其分子结构中,氟原子体积较氢原子大，氟碳键的结合力也强,起了保护整个碳-碳主链的作用，使聚四氟乙烯纤维化学稳定性极好，耐腐蚀性优于其他合成纤维品种；纤维表面有蜡感，摩擦系数小；实际使用温度120～180℃；还具有较好的耐气候性和抗挠曲性,但染色性与导热性差，耐磨性也不好,热膨胀系数大，易产生静电。
聚四氟乙烯纤维主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯树脂粉末为原料，经过特殊的生产工艺而得的一种合成纤维。
聚四氟乙烯树脂虽属于热塑性树脂类，但它具有异常高的熔融粘度，因此用一般的化学纺丝无法制得。
由于PTFE纤维具有四氟化学稳定性极好的特性，因此被广泛应用于高温，强酸、碱等环境下的过滤材料中，100%PTFE滤料或含PTFE纤维成分的滤料已经成为垃圾焚烧、高炉煤气净化、水泥窖尾气等特殊工况下的首选滤料。
PTFE纤维一般分为两种：（1）PTFE白色卷曲短纤维一般使用膜裂法生产制造，纤维强力大于乳液喷丝法生产的棕色纤维，纤维还可根据需要利用色素添加技术制成有色各种纤维。
它具有适合高温环境，化学稳定性极佳，收缩率低，抗老化等特点。
（2）PTFE长丝纤维是利用牵引法制造的单丝纤维，主要应用于制造PTFE 缝纫线或用于基布的织造。
2、生产工艺生产方法有四种：①乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。
是工业上采用的主要方法，平均分子量300万左右、粒径0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（浓度60%）与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后，制成纺丝液，纺丝后将载体在高温下碳化除掉，聚合物被烧结而连续形成纤维。
