检验检测区域控制程序

质量检验（检测）过程控制程序1 目的为确保过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定的技术标准和满足顾客的要求，而对制造过程中的质量监控作出具体的规定。

2 范围适用于最终产品及所需的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料实物质量的监控过程中符合质量/环境/职业健康安全管理活动要求。

3 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/HZK526《质量/环境/职业健康安全管理手册》Q/HZK611《外部供方评定控制管理Q/HZK504《合同评审和协调程序》Q/HZK517 检验和试验状态控制Q/HZK509 产品标识和可追溯性控制Q/HZK527 顾客财产控制Q/HZK512 检验和试验设备控制Q/HZK515 检验、测量和试验控制Q/HZK520 产品防护控制Q/HZK518 不合格品控制Q/HZK519 事件、不符合预防措施及改进控制程序Q/HZK443 外购外协件、原材料检验规定Q/HZK417 紧急放行追回程序Q/HZK442 外购外协件、在制品、成品抽样检验规定Q/HZK428 质量检验记录管理办法Q/HZK666 改进控制程序Q/HZK533 过程的监视和测量控制程序4 职责4.1技术质量管理部(质保部)负责过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客的要求控制。

4.2综合运行管理部(生产计划部、物资供应部)负责生产制造过程、物资采购过程中按符合规定的技术标准(技术图纸、工艺、原辅材料标准等)的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客要求的过程控制。

4.3技术质量管理部(各项目开发室)负责提供产品过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准及检验(检测)细则(规定)。

检测结果质量控制程序标题：检测结果质量控制程序引言概述：检测结果质量控制程序是保证检测结果准确性和可靠性的重要环节。

通过建立科学的质量控制程序，可以有效降低误差和提高检测结果的可信度。

本文将介绍检测结果质量控制程序的五个部分，包括样本准备、仪器校准、质控样品、数据分析和结果报告。

一、样本准备：1.1 样本收集：确保样本收集过程符合规范，避免外界因素对样本的污染或损害。

1.2 样本标识：对每个样本进行准确的标识，包括样本编号、采集时间、采集人员等信息，以便后续追踪和分析。

1.3 样本保存：采取适当的方法和条件保存样本，确保样本在分析过程中的稳定性和完整性。

二、仪器校准：2.1 定期校准：根据仪器的要求和标准，制定定期的校准计划，确保仪器的准确性和稳定性。

2.2 校准记录：记录每次校准的时间、方法和结果，建立校准记录档案，以备查证和追溯。

2.3 校准标准品：使用合适的校准标准品进行校准，确保仪器的测量结果与标准值一致。

三、质控样品：3.1 建立质控样品库：建立包含正常值和异常值的质控样品库，以验证仪器的准确性和稳定性。

3.2 定期检测质控样品：按照设定的频率和方法，对质控样品进行检测，检查仪器的重复性和一致性。

3.3 分析质控样品数据：对质控样品的检测结果进行统计和分析，评估仪器的准确性和可靠性。

四、数据分析：4.1 数据清洗：对原始数据进行清洗，排除异常值和错误数据，确保分析的数据准确和可靠。

4.2 数据校验：进行数据校验，包括数据的一致性、完整性和准确性等方面的检查。

4.3 数据分析方法：选择合适的数据分析方法，对数据进行统计、比较和分析，得出准确的结果。

五、结果报告：5.1 结果解读：根据数据分析的结果，进行结果解读，提供科学的解释和建议。

5.2 报告编制：编制详细的结果报告，包括样本信息、检测方法、结果数据、解读和建议等内容。

5.3 结果追踪：建立结果追踪机制，对结果进行追踪和分析，及时发现问题并进行改进。

文件制修订记录1 目的为确保检测数据准确可靠，对本公司开展的检测活动（包括样品的抽样、处理、运输、存储和准备以及测量不确定度的评定和分析检测数据的统计技术）中所采用的方法进行控制。

2 适用范围适用于检测活动中方法收集、选择、制定、使用、管理和确认。

3 职责3.1 检测部负责对所开展检测项目依据方法的收集和确认，作业指导书的编制、实施和修订；检测方法的开发和制定；非标准方法的确认。

3.2 技术负责人负责本公司开展的检测项目的检测方法及作业指导书应用的批准，负责对偏离标准方法（非标方法）的批准。

3.3 综合部负责标准方法的有效性确认、更新管理工作；负责标准、作业指导书的分发、复印和保存。

3.4 检测人员对方法应熟悉、理解并能熟练掌握和正确使用。

4 程序内容4.1 检测方法的识别在体系运行之初，检测部应根据所开展的检测项目及质量手册中方法的选择原则，选用适合的检测方法开展检测，以满足预期用途，并形成《技术标准一览表》，报综合部管理。

a.客户指定检测所用方法时，经合同评审人员审定，如果符合测试要求，应采用客户指定的方法进行检测工作。

b.当客户未指定检测所用方法时，应选择国家标准发布中发布的方法，或行业、地方发布或经标准化管理部门备案的标准，并在实验工作中采用。

c.如果客户提出的方法不合适或已过时应向客户做出说明。

d.在检测前，有关人员应证实能够正确运用所使用的标准方法，如果方法标准发生变化，应重新予以证实。

4.2 检测方法的时效性确认4.2.1 检测方法收集后应由综合部对方法的时效性进行确认，确认按以下规定执行：(1) 在体系运行过程中每六个月，综合部应对《技术标准一览表》中的检测方法、评判标准通过标准化研究机构的网站进行一次时效性确认，及时将更新的方法通报给使用部门，在使用部门确认能满足预期项目的开展后，由综合部更新《技术标准一览表》。

(2) 资质认定初次、复查、扩项申请提交前的1个月内，综合部应将申请项目中应用的方法列表后，报标准化研究机构，由其出具正式的“方法有效性确认报告”。

文件制修订记录1目的为使公司的检验检测工作有序进行，并处于受控状态，确保检验检测工作质量，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于公司受理的所有类型的检验检测工作。

3职责公司受理检验检测业务、向各检测部门传递任务、发送检验检测报告、管理送检样品；检测部门确定责任检验检测员进行指定的检验检测工作、出具检验检测原始记录、编制检验检测报告并签字；检测部门负责人审核并签字、然后交授权签字人；授权签字人签发报告，交综合部盖章发送并存档。

4工作程序4.1业务受理4.1.1检验检测业务受理由综合部人员接待。

4.1.2接待人员需认真审核送检单位提交的送检资料。

接待中遇到不能解决的问题，应及时与公司有关人员联系，或向综合部负责人汇报。

4.1.3送检资料齐全时，接待人员应请送检单位代表认真填写申请（协议）书。

接待人必须对申请（协议）书的内容逐项进行审查，以保证后续工作不会有疑义出现。

同时，在申请（协议）书审查人和文件接收人栏中签字。

4.1.4接待人员应会同样品管理人员对样品进行验收，以保证能正常进行检验检测。

样品验收符合要求后，接待人员应开具《样品验收交接单》，一联交送检单位，一联随样品交公司样品管理人员，同时在申请样品接收人栏中签字。

当需由公司抽样时，按《抽样控制程序》执行。

4.1.5接待人员应根据检验检测收费管理制度开具《检验检测收费通知单》，按规定向送检单位收取相应的检验检测费用。

4.1.6凡未缴纳检验检测费用的申请，综合部不能将申请书输入计算机下达任务。

领取报告。

4.1.8符合要求的申请，综合部应由专人登记并及时输入计算机，填写《检验检测任务单》随同申请书交综合部主任。

4.1.9检验检测任务单由综合部主任签发。

4.1.10已办的申请书必须存放在安全的地方备查。

4.1.11检验检测任务单签发后，应及时送交相应公司接受。

4.2检验检测流程4.2.1公司负责人接受任务单后，应在相应栏中签字并署上接受日期。

对安排不妥的任务单及时和综合部协调。

检验控制程序1 目的通过对来料、生产过程及成品各环节实施必要的检验与验证活动,获取产品特性符合性信息，对产品质量全面分析及改进，使产品质量不断提升,最终使客户满意。

本程序特规定来料检验、过程检验、成品检验、紧急放行等环节的要求与程序。

2 范围本程序适用于公司所有产品的监视和测量过程。

3 职责3.1质量部负责编制检验规范、流程等检验文件；实施对各阶段产品的检验或验证，放行产品；并负责记录、统计、保存检测数据，以及物资检验状态的标识；负责不合格品的标识、隔离、控制与管理。

3.2物管部负责接收采购的物资，到货后及时向检验员报检。

需验证尺寸、功能特性的物资，相关部门应提供产品图样、技术规范或技术协议要求等验收依据。

3.3市场部负责接收顾客财产，验收后及时向检验员报检。

需验证尺寸、功能特性的物资，需对接顾客提供检验依据。

3.4 研发中心负责指导、分析、处理产品过程中出现的技术问题；3.5制造部负责制造过程中各工序的自检和互检以及合格后按程序提交检验。

4 工作程序4.1来料检验来料检验是指对进货物资做品质确认和查核，判断其质量是否符合技术要求，并严格控制不合格品流程。

4.1.1 来料检验方法a）外观检测：一般用目视进行验证；b）尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、三坐标等量具验证；c）结构检测：一般用拉力器、扭力器、硬度计验证；d）特性检测: 如电气的、物理的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。

4.1.2来料检验方式a）全检：适用于检验过程简单、数量少、价值高、检验不会对产品破坏、关键的性能要求高的、不良品对后道工序造成严重后果的或者指定进行全检的物料。

b）抽检：适用于质量较稳定，批量太大、检验成本昂贵、检验会对产品会造成破坏的、非关键件的物料。

c）免检：供应商送货连续十批次完全合格收货的可以考虑免检。

适用于数控系统、光栅尺、线轨等产品。

4.1.3来料检验的流程a）采购员提前通知物管部来料情况以及明细，物资到厂后，应立即通知物管部一起进行来料核对，确认来料的名称、规格、型号、数量、外观等，无误后，物管部将物料置于待检区或做好待检标识，与采购部做好交接，填写入库单连同有关质量证明文件或质量记录，向质量部报检。

检验检测机构风险评估和风险控制程序标题：检验检测机构风险评估和风险控制程序引言概述：检验检测机构在现代社会中扮演着至关重要的角色，为各行各业提供质量控制和风险评估服务。

然而，作为关键的第三方机构，其自身的风险评估和风险控制程序也不可忽视。

本文将从五个大点出发，详细阐述检验检测机构的风险评估和风险控制程序。

正文内容：1. 风险评估程序1.1 确定评估目标：检验检测机构应明确评估目标，包括评估机构内部的风险和外部环境中的风险。

这有助于确定评估的重点和范围。

1.2 采集信息：机构应采集与风险评估相关的信息，包括机构内部的运营数据、技术能力、人员素质等，以及外部的法律法规、市场竞争、客户需求等因素。

1.3 评估风险：通过分析采集到的信息，机构可以评估各种风险的概率和影响程度，确定其对机构运营的重要性。

1.4 制定评估报告：机构应将评估结果整理成报告，明确列出各项风险的评估结果和建议措施，为风险控制程序提供依据。

2. 风险控制程序2.1 确定控制目标：机构应根据评估结果确定风险控制的目标，包括降低风险的概率和影响程度，提高机构的整体运营能力。

2.2 制定控制策略：机构应制定相应的控制策略，包括内部管理措施、技术改进、人员培训等方面的措施，以减少风险的发生和影响。

2.3 实施控制措施：机构应将制定的控制策略付诸实施，并建立相应的风险管理体系，确保控制措施的有效性和可持续性。

2.4 监测控制效果：机构应建立监测机制，对控制措施的效果进行定期评估和监测，及时调整和改进控制策略。

2.5 持续改进：机构应不断总结经验，通过持续改进控制措施和风险管理体系，提升机构的整体风险控制能力。

总结：综上所述，检验检测机构的风险评估和风险控制程序是确保机构运营稳定和提供可靠服务的关键。

通过明确评估目标、采集信息、评估风险、制定评估报告等步骤，机构能够全面了解风险情况。

同时，通过确定控制目标、制定控制策略、实施控制措施、监测控制效果和持续改进等步骤，机构能够有效降低风险并提高整体风险控制能力。

文件制修订记录1.目的规范检测的分包，对分包进行有效控制。

2.范围适用于检测工作的分包全过程。

3.职责3.1实验室负责分包项目的批准和分包协议的签订；3.2技术负责人负责分包方能力的评价和分包工作的验收；3.3实验室编制分包方名单、搜集并保存分包方相关记录及拟定分包工作。

4.工作程序4.1当检测项目所需仪器设备价格昂贵、利用率低，实验室未予购置，使这些检测项目无法进行时，或实际试验检测工作量超过中心资源所能承担的工作量时，可进行分包，实验室填写《检测分包项目申请表》，技术负责人批准。

4.2实验室经过调查提出拟分包方，必须选择通过ISO17025-2005标准的试验室。

4.3根据分包工作的要求，由技术负责人组织有关人员对分包方进行评价，评价的内容有以下几个主要方面：4.3.1仪器设备；4.3.2环境条件；4.3.3人员素质；4.3.4质量管理体系；4.3.5服务质量。

4.4实验室建立分包方名单，分包方评价结果记录于《分包方能力评审表》，报实验室主任批准。

4.5检测项目分包，应由实验室在检测工作实施前书面征求委托方同意，实验室对分包项目的检测结果负有全部责任。

4.6具体分包项目由技术负责人与合格分包方拟订检测分包协议书，报实验室负责人批准。

4.7分包实施过程中，实验室应适时与分包方联系，了解分包工作的进展，必要时可到现场查看，发现异常情况可能影响检测工作质量时，报技术负责人协调解决，必要时终止分包，按上述规定重新选择分包方。

4.8由分包方完成的工作，技术负责人验收，公司在出具的报告中明确标识。

并将分包方提供的数据记录连同原始记录一同存档。

4.9办公室保存分包方的所有资料(如能力评审记录、分包协议、分包方能力证明材料等)和每次分包的记录。

5.引用文件5.1《保密客户的机密信息和所有权程序》5.2《内部审核程序》6.使用的质量记录表格6.1《检测分包项目申请表》6.2《分包方能力评审表》。

1 目的为确保过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定的技术标准和满足顾客的要求，而对创造过程中的质量监控作出具体的规定。

2 范围合用于最终产品及所需的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料实物质量的监控过程中符合质量/环境/职业健康安全管理活动要求。

3 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。

Q/HZK526 《质量/环境/职业健康安全管理手册》Q/HZK611 《外部供方评定控制管理Q/HZK504 《合同评审和协调程序》Q/HZK517 检验和试验状态控制Q/HZK509 产品标识和可追溯性控制Q/HZK527 顾客财产控制Q/HZK512 检验和试验设备控制Q/HZK515 检验、测量和试验控制Q/HZK520 产品防护控制Q/HZK518 不合格品控制Q/HZK519 事件、不符合预防措施及改进控制程序Q/HZK443 外购外协件、原材料检验规定Q/HZK417 紧急放行追回程序Q/HZK442 外购外协件、在制品、成品抽样检验规定Q/HZK428 质量检验记录管理办法Q/HZK666 改进控制程序Q/HZK533 过程的监视和测量控制程序4 职责4.1 技术质量管理部(质保部)负责过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客的要求控制。

4.2 综合运行管理部(生产计划部、物资供应部)负责生产创造过程、物资采购过程中按符合规定的技术标准(技术图纸、工艺、原辅材料标准等) 的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客要求的过程控制。

4.3 技术质量管理部(各项目开辟室)负责提供产品过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准及检验(检测) 细则(规定)。

检验检测机构风险评估及风险控制程序一、背景介绍检验检测机构是为了保障产品质量和消费者权益而存在的重要机构。

然而，由于检验检测工作的特殊性和复杂性，机构本身也面临一定的风险。

为了确保检验检测机构的正常运行和提高风险控制能力，进行风险评估及制定相应的风险控制程序是至关重要的。

二、风险评估1. 风险识别首先，检验检测机构应当对可能存在的风险进行全面的识别。

通过对机构内部和外部环境的分析，确定可能对机构运行产生不利影响的因素，如技术能力不足、设备老化、人员变动等。

2. 风险评估在识别风险的基础上，检验检测机构应当对每个风险进行评估，确定其可能发生的概率和影响程度。

评估结果可采用风险矩阵或其他评估工具进行展示，以便更好地理解和比较不同风险的优先级。

3. 风险优先级确定根据风险评估的结果，检验检测机构应当确定风险的优先级，以便在后续的风险控制程序中能够有针对性地采取措施。

优先级的确定可以根据风险的严重性、发生概率和可控性等因素进行综合考虑。

三、风险控制程序1. 风险预防为了降低风险的发生概率，检验检测机构应当制定相应的风险预防措施。

例如，加强员工培训，提高技术能力；定期检查和维护设备，确保其正常运行；建立健全的质量管理体系，规范工作流程等。

2. 风险监控风险监控是对风险的实时跟踪和控制，以便及时发现和应对风险。

检验检测机构应当建立有效的监控机制，包括定期进行内部审核和外部评估，收集和分析相关数据，及时发现问题并采取相应的措施进行纠正。

3. 风险应对当风险发生时，检验检测机构应当迅速做出应对措施，以减少风险的影响。

应对措施可以根据风险的性质和影响程度进行选择，例如暂停相关检验检测工作、调整工作流程、加强与相关部门的沟通合作等。

4. 风险评估与改进风险评估和改进是一个循环的过程。

检验检测机构应当定期对风险评估和控制程序进行评估和改进，以适应不断变化的环境和需求。

通过不断优化风险控制程序，提高机构的风险管理水平和工作效率。

文件制修订记录1.目的为保证检测数据的准确和检测工作的有序、正常进行，应配备必要的设施，保证环境条件符合规定的要求和有良好的内务管理，特制定本程序。

本程序对设施的配备、检测环境条件的设定、监控和记录、检测区域和内务管理做出规定。

2.范围本程序适用于公司实验室设施和环境的控制及内务管理。

3.职责3.1实验室负责设施和检测场地及能源、照明、采暖和通风的提供、维护。

3.2实验室3.3负责检测环境条件的监控记录；4.工作程序4.1检测员根据工作需要提出设施及其配置要求，经技术负责人审核后报实验室主任批准，由实验室组织实施。

实验室应对所配备的设施及环境条件应进行日常的维护和监控。

4.2检测环境条件的识别和设定4.2.1实验室根据检测标准、设备说明书、样品要求和周围环境情况识别并设定检测区域所需要的环境条件，并提出必要的设施，经技术负责人审核、实验室负责人批准后，依照《服务和供应品采购程序》的规定组织实施。

4.2.2实验室根据检测工作流程、人流、物流，正确、合理布局设备设施，以保证检测工作的有序进行。

4.2.3实验室在设备设施配置与布局完成后，应由技术负责人组织有关人员对其环境条件的效果进行鉴定，并予以记录。

4.3环境条件的监控与记录4.3.1测试人员应熟悉检测环境条件，正确使用设施，并要确保检测过程中的环境条件达到规定要求；4.3.2测试人员在检测前应检查环境条件是否符合要求，当环境条件达到规定要求后方能操作设备，并作记录（环境条件记录表和原始记录中）；当环境条件不符合要求时，应采取措施，如通过有关部门修理、更换、增添设施，或选择合适的环境，措施无效时应停止检测；4.3.3环境条件无自动监控与记录的，检测过程中应由测试人员监测与控制，检测结束后应复查环境条件，并予以记录；4.3.4检测结束后如发现检测环境失控，应向实验室主任或技术负责人报告，由实验室主任或技术负责人会同有关人员评审检测结果，必要时重新检测。

查验检测过程和结果监察控制程序1 目的经过有计划的质量监控活动，对查验检测过程和结果质量实行监控，实时清除质量环节出现的不切合的要素，以此来考证和评审查验检测活动的有效性和结果的正确性。

2 合用范围合用于本所内部的各项质量监控活动及参加外面的质量监控活动。

3 职责3.1 质量负责人负责该程序的运转。

3.2 技术负责人负责对作业文本等进行按期评审工作。

3.4 查验科、室提出本科室年度质量监控计划，依据同意后的计划参加质量监控活动。

3.5 办公室依据各科室提出的年度质量监控计划，拟订所年度质量监控计划，并报质量负责人审查、所长同意。

办公室负责质量监控计划的实行。

3.6 由质量负责人组织查核组，按期不按期进行抽查。

3.7 各查验科室负责本科室能力考证工作的实行。

4 工作程序4.1 质量监控计划的编制与审批每年初，各查验科室依据各科室人员和设施状况，拟订科室内部《年度质量监控计划》，并报办公室。

办公室依据查验科室提出的年度质量监控计划编制所《年度质量监控计划》，报所质量负责人审查、所长同意。

4.2 内部质量控制4.2.1 在内部经过下述几种方法来考证能否达到规定要求：a)人员比对，比较不一样检测人员技术操作水平的差别；b)设施比对，比较同一型号的不一样设施的技术指标之间的差别水平；c)盲样检测，检查检测整体能力的水平能否满意；d)留样再测，检查过去检测结果的正确性。

4.2.2 依据所内部《年度质量监控计划》的要求，办公室负责制定《质量监控实行方案》，明确详细实行时间、参加人员、样品和设备、检测详细要求、结果评论准则等。

实行方案报质量负责人审查、所长同意。

4.2.3 依据监控活动实行方案的要求，办公室组织实行，保证按如实行方案进行，如实做好活动记录，活动达成后编制监控活动报告，比如人员比对报告、设施比对报告、留样再测剖析报告等，对监控活动的结果进行剖析、总结，评论本所保证检测结果的能力。

4.3 外面质量控制（实验室间比对和能力考证）4.3.1 本所踊跃参加上司主管部门组织的实验室比对和能力考证活动。

检验检测机构检测方法控制程序1 目的检测方法是开展检测的重要技术依据，为使中心使用适当的方法开展监测工作，保证检测结果的正确性和有效性，制定本程序。

2 适用范围本程序适用于中心标准检测方法和非标准检测方法的选择、使用与管理。

3 职责3.1 中心总技术负责人负责确认和批准检测方法执行标准，负责维护本程序的有效性。

3.2 监测科负责人/分中心主任负责检测方法实施中的质量保证，解决检测工作中的技术问题。

3.3 评价与保护科负责收集与本中心业务相关的检测方法标准，建立检测标准信息库。

4 程序内容4.1方法的选择4.1.1 中心应优先使用以国际、区域或国家标准颁布的方法，并确保所用标准方法为最新有效版本。

4.1.2 当标准方法不够详尽时，中心应制定相应的作业指导书，以确保检测人员在应用该检测方法时的一致性。

4.1.3 对外服务时，采用的检测方法应满足客户需求，也是中心资质认定批准的检测方法。

4.1.4 当客户委托检测未指定方法时，应优先向客户推荐中心资质认定能力范围内的检测方法。

当客户指定的检测方法不适合或者已过期，技术负责人应明确告知客户。

如客户仍坚持其意见，应提供书面记录，并在报告上予以备注。

4.1.5 当客户指定的检测标准和要求的能力在资质认定的能力范围内，则接受客户的委托检测无须对中心的能力和客户的要求再进行合同评审，但要按照《合同评审程序》将客户要求写入合同当中。

4.2 标准方法的查新评价与保护科应根据中心资质认定检测能力确认表，每年年初检索和查新最新标准，完成《现行有效水质评价标准水质分析标准目录》，并由总技术负责人审核确认后，发放8个实验室，监测科负责人和分中心主任应确保检测人员所使用的标准是现行有效版本。

4.3 标准方法的验证4.3.1 首次使用标准方法，或者标准方法使用过程中版本更新都需要开展标准方法的验证。

4.3.2 首次使用标准方法的验证程序：（1）中心应明确所选用方法为最新有效版本。

检验检测机构风险评估及风险控制程序引言概述：检验检测机构在现代社会中扮演着至关重要的角色，其工作涉及到产品质量、食品安全、环境保护等众多领域。

然而，随着社会发展，检验检测机构面临的风险也在不断增加。

为了确保其工作的准确性和可靠性，检验检测机构应进行风险评估，并制定相应的风险控制程序。

本文将详细阐述检验检测机构风险评估及风险控制程序的五个部份。

一、法律法规合规性1.1 检验检测机构应了解并遵守相关的法律法规，包括国家和地方的法律法规，行业标准以及国际标准。

1.2 检验检测机构应建立合规性审查程序，确保其工作符合法律法规的要求，包括设立合规性审核部门和制定合规性审核计划。

1.3 检验检测机构应定期进行内部合规性审查，并及时纠正和改进不符合法律法规要求的问题。

二、质量管理体系2.1 检验检测机构应建立质量管理体系，包括制定质量方针、质量目标、质量手册以及相关的程叙文件。

2.2 检验检测机构应进行风险评估，确定可能影响质量的风险，并采取相应的控制措施。

2.3 检验检测机构应建立内部审核程序，定期对质量管理体系进行审核，确保其有效性和符合性。

三、人员管理和培训3.1 检验检测机构应制定人员管理制度，包括人员招聘、培训、考核和奖惩等方面的规定。

3.2 检验检测机构应进行风险评估，确定人员管理方面的潜在风险，并采取相应的控制措施。

3.3 检验检测机构应定期对人员进行培训，提高其专业水平和风险意识，确保其能够胜任工作并有效地控制风险。

四、设备和仪器管理4.1 检验检测机构应建立设备和仪器管理制度，包括设备和仪器的购置、使用、维护和校准等方面的规定。

4.2 检验检测机构应进行风险评估，确定设备和仪器管理方面的潜在风险，并采取相应的控制措施。

4.3 检验检测机构应定期对设备和仪器进行维护和校准，确保其准确性和可靠性，以降低风险。

五、数据管理和信息安全5.1 检验检测机构应建立数据管理和信息安全制度，包括数据采集、存储、传输和使用等方面的规定。

检验检测方法控制程序1.目的保证检测场所所依据和使用的检测方法现行有效。

2.范围适用于检测公司标准、方法的确认和管理。

3.职责3.1技术负责人负责检测方法的确认和审批。

3.2综合办公室负责检测方法的控制和管理。

资料员负责办理检测方法确认过程中相关手续。

3.3检测室负责检测方法的收集和选择。

4程序4.1标准方法分类4.1.1 标准方法：国际、国际区域、国家（行业、规范）发布的现行有效的方法。

4.1.2 非标准方法：检测公司自制方法、超出其预定范围使用标准方法和标准方法的偏离。

4.2标准方法的选择4.2.1综合办公室负责组织有关部门选择标准方法，经过技术负责人确认后使用。

4.2.2综合办公室在接受委托时，与委托方确认执行的标准方法。

未指定方法时，优先使用国家颁布的、现行有效的标准方法。

4.2.3当使用非标方法时，应征得委托方同意，并形成书面约定。

委托方指定的方法不适用时，要告知客户。

4.3标准方法确认4.3.1 技术负责人组织人员对使用的标准方法和方法的变更进行确认。

4.3.2确认内容A检测人员对标准方法熟悉、理解程度，是否经过必要的培训教育；B仪器设备(包括校准和溯源)、环境条件和设施是否满足标准方法的相关要求；C是否有必要制订标准方法的附加细则或补充细则，是否有相关的作业指导书；D是否有报告或记录的格式；E选择样品按标准检测方法进行样品(制备、处理)检测，评判其检测结果。

4.3.3由技术负责人组织有关部门，对上述工作检查后提出运用标准方法的意见4.4非标准方法确认4.4.1检测室提出《非标准方法确认申请表》提出申请，说明方法的用途、目标以及需要确认的原因并附该方法程序的详细说明和相关资料，报综合办公室。

4.4.2技术负责人组织人员对需确认的检测方法所需要的仪器设备、环境等条件的适用性和方法预期用途、目标的有效性进行初步讨论。

适用者，由检测室进行技术验证。

4.4.3技术验证可采用如下技术之一或其组合进行，验证人员要做好验证工作和记录。

检验检测报告控制程序一、引言检验检测报告是在各个行业中广泛使用的重要文档，它记录了产品或样品在经过一系列检测和测试后的结果。

为了提高报告的准确性和效率，开发一个控制程序是非常必要的。

本文将介绍如何使用“逐步思考”方法来设计和实现一个检验检测报告控制程序。

二、背景检验检测报告通常包含以下几个步骤：样品接收、测试和检测、数据分析、结果记录和报告生成。

传统的报告制作过程通常需要手动输入数据、统计分析和格式化报告，这不仅费时费力，还容易出错。

因此，开发一个控制程序来自动化这些过程将极大提高工作效率和报告准确性。

三、逐步思考方法逐步思考方法是一种计算机程序设计的方法，它通过将问题分解为一系列可执行的小步骤来设计程序。

以下是设计和实施检验检测报告控制程序的逐步思考方法：步骤一：样品接收•设计一个用户界面，用于输入样品信息，如样品编号、名称、接收日期等。

•将样品信息保存到数据库中，以便后续处理。

步骤二：测试和检测•设计一个测试和检测模块，用于输入测试数据和执行检测操作。

•将测试数据保存到数据库中，并与样品信息进行关联。

步骤三：数据分析•设计一个数据分析模块，用于对测试数据进行统计分析。

•根据分析结果生成图表或报表，便于后续报告生成。

步骤四：结果记录和报告生成•将分析结果保存到数据库中，并与样品信息进行关联。

•根据样品信息和分析结果生成报告，并保存为可打印或导出的格式。

四、实施步骤以下是实施一个基本的检验检测报告控制程序的步骤：1.使用编程语言（如Python）创建一个用户界面，用于输入和保存样品信息。

2.设计一个测试和检测模块，根据需求输入和保存测试数据。

3.编写一个数据分析模块，实现对测试数据的统计分析功能。

4.根据需求设计报告模板，并将数据分析结果与报告模板结合。

5.编写报告生成模块，将样品信息、分析结果和报告模板整合生成最终报告。

6.测试和调试程序，确保各个模块的功能正常运行。

7.部署程序到目标环境，并进行使用培训和文档编写。

检验检测有效性的质量控制程序1．目的：为了贯彻本公司的质量方针与目标，验证提供给客户的检测报告质量，加强质量控制而采取的行之有效措施。

2．范围：本程序提出的结果质量控制的基本方法及管理要求，不涉及具体技术问题。

3．职责3．1技术负责人负责联系能力验证计划和实验室间比对计划，组织相关检测人员参加，整理上报验证或比对结果，对验证或比对结果进行评价、分析和反馈。

3．2技术科负责制定活动的具体实施计划，并按计划组织实施，准时将检测结果报送质量科。

3．3技术科长审核能力验证和实验室间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。

3.4技术负责人批准能力验证和实验室间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。

3.5质量负责人及质量监督员负责对质量控制工作实施监督。

4．质量控制工作评价内容a对内部质量控制方法的效果进行评价；b对不能溯源的量值参加能力验证比对，比对结果进行评价；c通过与外部实验室的比较，判定检测能力的综合水平；d使用有证标准物质的验证；e计算机软件的验证和评价。

5．质量控制工作的实施5．1技术负责人编制每年的质量控制工作计划及实施方案。

质量控制计划包括检测项目、检测方法、检测类别、检测人员、实施时间及控制项目所要求的技术指标等。

5.2采用下列方法之一或其组合（但不仅限于下列方法）。

a定期使用有证标准物质（参考物质）进行监控和/或次级标准物质（参考物质）开展内部质量控制；b参加检测公司间的比对或能力验证；c利用相同或不同方法、设备对同一样品或标准物质进行重复检测；d对留存车辆进行再检测（同一操作者或不同操作者）；e分析车辆不同特性结果的相关性；f制定比对计划，对本单位授权范围内的项目定期开展比对。

5.3能力验证5.3.1 由技术负责人组织相关人员讨论参加能力验证及实验室间比对活动的计划，将具体要求和说明传达至实施活动计划的检测人员。

5.3.2技术科根据能力验证或比对计划的要求制定具体实施计划。

检验检测环境控制作业指导书1 目的为保证检验检测活动的质量，确保检验检测场所环境条件满足舒适、标准、规范、有序、安全、环保的要求，保证检验检测结果准确、可靠。

2 范围适用于本机构检验检测业务范围内环境的识别、控制和维护。

3、依据3.1《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》RB/T 214-2017中4.3条款：场所环境。

3.2 法律法规和安全要求、技术规范/规程和标准的要求、特殊或精密仪器设备的要求、样品的要求以及操作人员本身的要求。

4 职责4.1机构负责人负责保证检测室、养护室、样品室等设施资源配置符合要求，执行《仪器设备和设施管理程序》。

4.2 技术负责人负责组织检验检测人员根据检验检测标准或者技术规范对环境条件有要求的，组织制定环境控制目标、建立监控手段和措施。

4.3 监督员、内审员负责监督环境控制的有效性。

4.4 设备管理员负责对环境控制设施的维护、检定/校准，并负责状态标识的有效性张贴。

4.5 检测人员负责对环境条件进行日常控制并记录环境条件控制记录。

5 要求5.1 检验检测工作环境的要求5.1.1检测场所面积和布置要满足检验检测工作要求和相关资质管理规定的要求；5.1.2检测场所与办公场所分离，防止影响检验检测工作；5.1.3房屋的布局设计或改造应考虑能源、采光、采暖、通风以及温湿度、噪音、振动等对检测工作可能造成的不利影响；5.1.4保证动力电和照明电的供给，检测室供电系统应与检测设备使用电量相匹配，并具有良好的接地线，以保证用电安全；5.1.5检测过程中有废气、烟雾产生的检测项目，应配有通风橱柜或有效地排气、排烟设施条件下进行操作，以保证检验检测工作质量和检测人员健康不受影响或损害；5.1.6检测过程有废水、废液产生的检测室或试验装置，应安装排污、收集系统，以保证减少对环境的污染；5.1.7有温、湿度要求的检测室、样品处理室、养护室等应根据标准、规范等技术文件要求控制养护的温度、湿度，配置环境监控设施（如干湿温度计）、养护设备，环境控制要求见《检验检测场所环境要求一览表》。