新产品样品打样操作规范

公司打样管理制度第一章总则第一条为规范公司打样管理行为，提高生产效率和产品质量，确保公司的正常运营，制定本管理制度。

第二条公司打样管理制度适用于公司内部所有打样工作的组织管理和实施。

第三条公司打样管理制度适用范围包括打样的流程管理、质量控制、安全管理、信息记录等方面。

第四条公司打样管理制度的执行责任人为公司打样管理部门负责人，具体执行人员根据工作分工确定。

第五条公司打样管理部门负责人负责对本制度进行解释和推广，监督落实，保证其有效实施。

第二章打样的流程管理第六条公司打样管理部门负责组织并安排各个部门对新产品进行打样。

第七条公司各部门在接到打样任务后，应尽快开始打样工作，并按照工作计划和要求进行操作。

第八条打样工作需要进行多次试验，必须有严格的程序和标准，确保打样结果准确可靠。

第九条在打样过程中如出现缺陷或问题，各部门应当及时汇报给公司打样管理部门，协助解决。

第十条打样结束后，需要提交详细的打样报告，包括打样的过程、结果及结论等信息，并保存证据材料。

第十一条公司打样管理部门应当对打样的报告进行审核，确定打样结果是否符合要求，并对不符合要求的情况进行处理。

第三章质量控制第十二条公司在进行打样工作时，必须严格按照产品质量标准和技术规范要求进行操作，确保产品的质量。

第十三条在打样过程中，需要对原材料、试验设备等进行严格把控，确保产品的稳定性和可靠性。

第十四条打样工作涉及到的质量问题，应当及时进行分析和解决，并建立相应的质量改进机制。

第十五条公司打样管理部门应当建立质量监控点，并对打样过程进行监督和检查，发现问题及时整改。

第四章安全管理第十六条打样工作需要遵守安全操作规程，确保生产过程中不发生安全事故。

第十七条在打样过程中，需要配备必要的安全防护设施，保障员工的安全生产。

第十八条对于一些特殊的打样工作，需要提前进行风险评估和安全预案，确保安全。

第十九条打样管理部门负责定期对公司的安全工作进行检查和评估，发现问题及时整改。

打样操作规程
目的：准确快速完成打样，提供客户确认及生产工艺数据
适用范围：打新样及生产前复样
要求：合理选择染化料及打样工艺，及时完成生产任务
操作顺序：
1、审核“打样通知单”或“生产流转卡”要求；
2、选择合理的染化料配方及打样工艺，并记录在“化验室小
样调方单”上；
3、安排备布及前处理；
4、根据颜色选择打样钢杯，记录钢杯号于“化验室小样调方
单”；
5、冲洗钢杯，倒扣钢杯使钢杯内残水流出；
6、滴液机滴液或吸料；
7、放入打样用布；
8、盖紧钢杯盖，倒放检查是否漏液，并充分摇匀（一般10
秒）；
9、放入小样染色机，输入染色工艺号，开始自动运行；
10、运行结束，出缸、洗布；
11、后处理（皂煮、固色、柔软、熔棉等）；
12、烘布样，烘干后冷却回潮5分钟；
13、对色、调整配方，重复5-13步骤直至颜色合格；
14、打印配方及工艺、剪色样、贴样；
15、再次检查颜色、选料、配方、工艺是否符合要求，贴样、
书写是否规范清楚美观；
16、打样完成；
17、安全注意事项：
a 有用到热水、酸、碱时，谨防飞溅或皮肤直接接触；
b 小样出缸及烘样时小心样机烫手；
c 小样脱水时，样布不能放太满，人尽量远离小脱水机。

样品打样管理制度1. 引言在当今竞争激烈的市场环境下，样品打样是企业产品研发和生产中不可或缺的环节。

为了确保样品打样的效率和质量，提高产品的竞争力，制定一套科学合理的样品打样管理制度势在必行。

2. 目的与适用范围本管理制度的目的是确保样品打样过程的规范化和有效性，适用于所有需要打样的产品研发和生产项目。

3. 定义3.1 样品打样：指在产品研发和生产过程中，根据设计要求制作出的原型产品。

3.2 样品打样管理：指对样品打样过程进行计划、组织、执行和监控的活动。

4. 流程4.1 样品打样需求确认4.1.1 项目负责人与研发部门进行沟通，明确样品打样的需求和要求。

4.1.2 研发部门制定样品打样计划，并与项目负责人确认。

4.2 样品打样方案制定4.2.1 根据需求确认的信息，研发部门制定样品打样方案。

4.2.2 样品打样方案应包括样品设计、材料选择、加工流程等详细内容。

4.3 样品打样执行4.3.1 样品打样方案经项目负责人批准后，进入样品打样执行阶段。

4.3.2 根据样品打样方案，研发部门组织相应的人力、材料和设备资源进行打样。

4.3.3 样品打样过程应记录实施细节，并确保每一步的操作都符合要求。

4.4 样品打样评估4.4.1 样品打样完成后，进行打样结果的评估。

4.4.2 样品评估应包括外观、功能、性能等方面的评价，并与项目负责人进行确认。

4.5 样品打样报告编制4.5.1 根据样品打样评估结果，研发部门编制样品打样报告。

4.5.2 样品打样报告应包括样品打样的目的、过程、结果和建议等相关内容。

4.6 样品打样记录保存与管理4.6.1 样品打样记录应保存至少两年，并进行分类和编号管理。

4.6.2 样品打样记录的保存应保证其安全性、可读性和易查性。

5. 质量控制为了确保样品打样的质量，制定以下质量控制措施：5.1 样品打样过程中应严格按照样品打样方案进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。

5.2 样品打样过程中应确保设备的可靠性和准确性，材料的合理选择和配比。

打样机操作规程
《打样机操作规程》
一、概述
打样机是一种用于进行生产样品打版的机器设备，为了保证操作安全，提高生产效率，特制定以下操作规程。

二、操作人员
1. 只有经过培训并取得合格证书的人员才能够独立操作打样机。

2. 操作人员须穿戴合适的工作服和防护用具，如手套、护目镜等。

三、操作流程
1. 在进行任何操作之前，操作人员必须仔细阅读打样机的操作手册，并了解每个功能按钮的作用。

2. 在打样机的工作区域内，禁止其它人员站立或闲逛。

3. 在操作打样机时，应该按照正确的顺序打开和关闭各个开关，避免因操纵错误导致机器故障或人身伤害。

四、维护保养
1. 定期对打样机进行必要的润滑和清洁工作，以确保设备正常运转。

2. 发现任何异常情况或故障，操作人员应立即向维修人员报告，并在得到维修人员确认前，禁止继续使用打样机。

五、安全意识
1. 在操作过程中，严禁使用手指或任何身体部位接触机器的运
动部件。

2. 在操作打样机时，应保持专注，避免分心或大声喧哗，以免发生意外伤害。

3. 对于特殊规格或材质的样品打版，操作人员应提前做好充分的准备和调整，并在操作过程中格外小心谨慎。

六、遵守规程
所有操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，任何违反规程的行为将受到严格管理。

七、附则
本规程由生产管理部门负责制定，并定期进行审查更新，以确保其与生产实际保持一致。

以上规程为操作打样机的基本要求，希望所有操作人员都能严格遵守，确保打样机的安全运行和生产效率。

样品打样管理制度一、目的为了保证样品打样工作的高效性和准确性，制定本样品打样管理制度，明确样品打样的程序和规范，提升样品打样质量，满足客户需求，确保企业的可持续发展。

二、适用范围本管理制度适用于公司内部样品打样工作，包括原材料、半成品和成品的样品打样。

三、管理责任1.总经理负责制定和修订样品打样管理制度，并组织实施。

2.项目经理负责样品打样工作的具体安排和协调，保证样品打样的质量和进度。

3.质量部门负责制定样品打样的检验标准和程序，并对打样结果进行评估。

四、样品打样流程1.样品需求确认销售部门收到客户的样品需求后，详细了解客户的要求和期望，并与客户沟通和反馈。

销售部门将样品需求确认后，及时通知给项目经理。

2.样品设计和制作项目经理根据客户要求，将样品需求转交给设计部门，进行样品设计和制作。

设计部门按照客户要求制作样品，并保证样品的质量符合相关标准。

3.样品打样申请设计完成后，项目经理填写样品打样申请表，包括样品信息、数量、用途、打样要求等内容，并提交给质量部门审核。

4.样品打样审批质量部门收到样品打样申请后，对样品的打样要求进行评估，并根据相关标准进行审批。

若样品打样要求未能满足要求，质量部门将反馈给项目经理，要求进行修改。

5.样品打样安排质量部门审核通过后，项目经理将安排相关人员进行样品的打样工作，并确保打样进度和质量。

6.样品检验和评估样品打样完成后，质量部门进行样品的检验和评估。

样品检验包括外观、尺寸、性能等方面，确保样品的质量符合要求。

评估结果将及时反馈给项目经理和销售部门。

7.样品改进和修正根据样品打样评估结果，项目经理和设计部门将对样品进行改进和修正，以满足客户的需求和要求。

8.样品保留和归档样品打样完成后，质量部门会对样品进行保留和归档。

如果有需要，可以作为以后参考和验证的依据。

五、制度宣传和培训公司将制度内容向相关人员进行宣传和培训，确保全员知晓样品打样管理制度，并能够按照制度要求进行操作。

样品打样管理制度一、背景介绍在企业生产过程中，样品打样是一个重要的环节。

通过打样可以验证产品的质量和可行性，为后续的生产提供参考。

为了规范样品打样的流程和要求，以确保产品质量和客户满意度，制定样品打样管理制度是必要的。

二、适用范围本样品打样管理制度适用于公司内所有涉及样品打样的部门和员工。

三、样品打样流程1. 样品需求确认- 由项目负责人或相关部门提出打样需求，并向样品开发部门递交样品申请表。

- 样品申请表中应包括以下信息：样品名称、样品数量、使用目的、要求完成时间等。

2. 样品开发- 样品开发部门根据样品申请表的要求进行制定打样方案。

- 样品开发部门与项目负责人或相关部门进行沟通，明确样品设计要求和细节。

- 样品开发部门制定样品开发计划，并提供给相关部门进行评审和确认。

3. 样品制作- 样品开发部门根据样品开发计划进行样品制作。

- 样品制作过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，确保样品的质量和准确性。

4. 样品检验与评审- 样品开发部门自行进行初步检验，并将样品提交给项目负责人或相关部门进行评审。

- 评审过程中，需要评审人员填写评审表，对样品的优点、不足和改进意见进行记录。

5. 样品改进- 根据评审表中的改进意见，样品开发部门进行样品的改进和优化。

- 改进后的样品再次提交给项目负责人或相关部门进行评审确认。

6. 样品批准- 经过多次改进后，样品开发部门将最终版样品提交给决策者进行批准。

- 决策者根据样品的质量和符合要求程度，决定是否批准样品。

7. 样品备案- 完成样品批准后，样品开发部门将批准的样品进行编号，并进行备案。

- 备案信息包括样品名称、打样时间、批准人、批准时间等。

四、样品打样要求1. 样品打样需符合客户要求，包括外观、尺寸、材料等方面的要求。

2. 样品打样需按照设计要求进行制作，确保与设计方案一致。

3. 样品制作过程中需要严格按照操作规程和标准操作，杜绝疏忽和瑕疵现象的发生。

4. 样品打样需保证样品的质量和可行性，以减少后续生产过程中的问题发生。

打样组作业规范1.0目的规范研发部打样作业流程，避免质量问题，提高工作效率。

2.0适用范围适用于研发部设计和打样作业。

3.0定义3.1工艺设计：结构工程师根据营业提供的《打样通知单》要求，采用相应的材料和工艺方法，对包装结构进行设计，以及绘制出产品实现的刀模文件。

3.2新品样品：形成合同订单前所制作的样品。

3.3审书样品：也可称“产前样”，是指在合同订单形成后，在批量生产成品前，提前制作出用来给客户确认成品书效果的样品，数量一般在5套以内。

3.4打样通知单：营业员为样品制作所开的单据，用来说明打样要求。

见附表7.0。

3.5生产工程单：形成合同订单后在开始批量生产前，工艺部制作生产工程单，用来描述各工序在生产此产品时的具体要求。

3.6拼大版：将散页PDF文件按照生产工程单要求和大版刀模图位置，组合成适合批量印刷的大版文件。

3.7异型书：书的外形尺寸不规则，或包含不规则形状配件或非纸质配件的书；3.8优质率：根据《打样回执单》，统计被评定为“优质”的产品，并计算月度优质率。

计算公式为：优质率=（月度优质单次/月度总单次*100）%。

3.9合格率：根据《打样回执单》，统计被评定为“合格”的产品，并计算月度合格率。

计算公式为：合格率=（（月度总单次-月度不合格单次）/月度总单次*100）%。

3.10达成率：根据《打样回执单》，统计被评定为“达成”的产品，并计算月度达成率。

计算公式为：达成率=（月度达成单次/月度总单次*100）%。

4.0职责4.1职责4.1.1经理职责⑴负责本部门的人员编制、调整、考核；⑵负责本部门的产出效率和成本控制；⑶负责组织部门人员对异型书类新产品的设计和开发；⑷负责跨部门之间的沟通协调工作；⑸组织岗位技术培训，制定和实施人员培养计划；⑹负责召开本车间的周会、月会，以及传达和落实公司的各种会议和文件内容；⑺做好企业文化的宣导和传播，参与企业文化系统的建设；⑻负责车间的生产安全和消防安全；⑼负责执行和维护公司的管理体系。

1．目的规范传统打样的生产过程，保证产品质量2．适用范围适用于北京雅昌彩色印刷公司传统打样3．职责3.1 打样主管负责本手册的编写和修订及实施工作。

3.2 打样作业人员负责按此手册进行作业4．操作规范4.1 打样前准备工作4.1.1 洗墨a)用去墨宝冲洗墨辊。

在墨辊上均匀地倒15ml左右去墨宝，倒去墨宝时瓶口低于第一根金属墨辊，让墨辊旋转，去墨宝、白电油在墨辊上的落点距墨辊两端3cm左右，然后合上刮墨装臵，等去墨宝刮干后，继续倒去墨宝，待刮墨装臵刮流出来的是白色去墨宝时改用白电油冲洗墨辊(白电油倒两遍，倒入量与去墨宝相同）每次洗墨用去墨宝150ml左右。

最后在白电油挥发干净后分离刮墨装臵。

b)在完成(a)项工作后用抹布蘸白电油擦拭墨辊。

擦拭时遵循先中间、后两边的原则（即三根金属墨辊中间都擦完成后再擦两端），注意抹布必须包好(把布头、布边包在里面），以免布头、布毛卷入墨辊。

c)在M转Y或Bk转C时，须事先过墨，即在完成上述(a)、(b)两项工作后给墨辊加换色膏，换色膏转均匀后再按(a)、(b)两项要求进行操作，最后给墨辊加Y或C墨，待墨转均后重复上述(a)、(b)两项操作内容。

d)点动机器，让压印装臵离开供墨区，用抹布蘸白电油擦拭下窜墨辊及下传墨辊。

（点动机器前要打起水辊、墨辊），清理刮墨装臵。

e)每班次上班打样前要用换色膏清洗墨辊一次。

f)每次洗墨不超过5分钟；每次转墨(上述(a)、(b)、(c)、(d)四项操作)时间不超过15分钟（含擦橡皮布及水辊、版台、纸台、给水辊）。

4.1.2 擦洗水辊a)打起水辊，用抹布蘸白电油擦拭水辊，从头擦到尾，中间不要停顿以免布毛滞留在水辊上。

b)每个班次上班打样前要更换、清洗绒布水辊。

将绒布水辊从机器上取下，然后用水冲洗，再用塑料铲刮洗干净。

c)刮洗绒布水辊时注意方向性，即刮的方向要一致，保持和水辊绒布表面布绒方向一致。

4.1.3 擦橡皮布a)擦橡皮布时布要包扎好，把布头包在里面，以免布碎、布毛掉在滚筒空档及纸台上，布的大小要适当，奉行节约的原则。