造纸抄纸白水消泡剂

造纸流程各阶段浓度
造纸是一道工艺生产过程,涉及各种材料及加工操作。

各个操作步骤都会使用不同浓度的试剂或添加剂。

以下概括造纸流程主要阶段的浓度:
1. 原浆化阶段
(1) 原料浸润:软化木浆通常使用0.5%~1%的盐酸或苯酚。

(2) 原料压浆:压浆机会加入少量化学试剂,如0.1%的卵氨酸来增加软化效果。

2. 颗粒除去阶段
(1) 溶剂浸渍:使用1%~2%的碱来去除木浆中的溶剂。

(2) 泡沫除去:加入0.05%的消泡剂如煤油来除去颗粒中的泡沫。

3. 印刷黏着阶段
(1) 凝胶涂布:凝胶中含0.5%~1%的胶水让纸张两面都有较好的黏合力。

(2) 压花:添加0.1%的成形助剂来帮助纸张成型。

4. 烘干固定阶段
(1) 热风烘干:高温热风通过纸张固化胶水黏着纤维。

(2) 冷却固定:冷却后纸张黏合力趋于稳定。

以上内容简单概括了造纸各个工艺操作阶段涉及的主要试剂及其大概浓度,供参考。

实际浓度需要根据不同原料和设备情况按比例进行调整。

一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用高碳醇乳液消泡剂是一种用于造纸工业中的化学添加剂，其主要作用是抑制在造纸过程中产生的泡沫。

在造纸过程中，纸浆经过混合、脱水、压榨等多个步骤，其中会产生大量的气泡和泡沫。

这些气泡和泡沫会影响纸张的质量和表面光滑度，降低产量和质量。

高碳醇乳液消泡剂是一种由高碳醇和乳液组成的化学物质。

高碳醇是一种疏水性物质，它能够迅速降低液体表面的张力，并与气泡表面的水分子互相作用，从而破坏气泡结构，使其迅速消失。

乳液是由高分子聚合物和乳化剂组成的液体，它能够在水中形成胶状物质，具有较强的分散作用，可以均匀地分散在液体中，并形成一层薄膜覆盖在气泡表面，阻止气泡重新形成。

高碳醇乳液消泡剂的制备方法一般采用乳化或乳化硅油等方法，将高碳醇和乳化剂充分混合后，经过加热和搅拌，使其形成乳液状物质。

该消泡剂具有良好的消泡性能和稳定性，能够有效地抑制纸浆中的气泡和泡沫产生。

高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中有着广泛的应用。

首先，它可以用于纸浆的制备过程中，通过添加适量的消泡剂，可以明显降低纸浆中气泡和泡沫的产生，减少纸浆的泡沫含量，从而提高纸浆的脱水效果和压榨效率。

其次，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸浆的搅拌和输送过程中，通过在搅拌和输送设备中添加适量的消泡剂，可以有效地消除气泡和泡沫的形成，提高设备的工作效率和稳定性。

此外，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸张的加工和涂布过程中，通过在纸张表面涂布一层薄膜，可以防止纸张表面的气泡和泡沫产生，提高纸张的表面光滑度和质量。

高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中的应用具有很好的经济和环保效益。

首先，它可以减少纸浆生产和加工过程中的能耗和原材料损耗，提高能源利用效率和资源利用率。

其次，高碳醇乳液消泡剂可以减少废水和废气的排放，降低环境污染和对环境的危害。

此外，高碳醇乳液消泡剂还具有一定的经济效益，通过减少气泡和泡沫的产生，可以提高纸张的生产速度和质量，降低生产成本，增加经济效益。

抄纸添加剂的应用几乎全部类型的纸，都很少是只用纸浆抄造的，大部分纸起码需要添加、松香、淀粉等各种添加剂。

抄纸添加剂有内用化学品（湿部添加剂）和外用化学品（在施胶压榨后过程中二次加工用），这些添加剂从自然到合成高分子，其范围很广，而且一种商品添加剂又具有多种功能。

1.功能性添加剂 (1)浆内施胶剂施胶剂是为防止液体向纸中渗透而添加的化学品。

具有亲水基团和疏水基团，可给予纸张耐水性、耐油性和强度等各种特性。

浆内施胶剂大致可分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂3大类。

以合成强化松香施胶剂为例，其生产是将松香加热熔化后加入，在150～200℃加热，举行Diels-Alder环化加成反应，其反应式暗示如下：因为用量不同，而得到强化程度不同的马来松香。

然后使强化松香与碱举行皂化反应制成皂膏，所得皂膏经喷雾干燥，即为成品。

生产工艺流程参见图10-24，工艺解释如下：①将100份的松香置于高温反应釜D101中，在100～150℃下加热熔化，待松香所有熔化后加入6～7份，搅拌并升温至200℃，共热反应2h。

然后趁热出料到冷却固化槽F101中，待松香充分冷却固化后，经粉碎机L101粉碎，经L102过100目筛。

②将100份粉碎后的强化松香投入皂化釜D102中，加入140份10％的水溶液，在80℃加热搅拌反应3～4h，生成皂膏。

皂化反应后生成的皂膏送喷雾干燥塔L104干燥，即得成品（国产产品有115,103两种规格）。

图10-24强化松香施胶剂生产工艺流程图 (2)增加剂纸张增加剂按其用法办法可分为内添加型纸张增加剂和表面添加型纸张增加剂。

内添加型纸张增加剂又可分为增强干强的纸张干增加剂和增强湿强的纸张湿增加剂。

常用的干增加剂阳离子淀粉的生产原理与工艺如下。

在碱性条件下，淀粉与醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（在碱性条件下快速脱氯化氢而转化为氯化环氧丙基三甲基铵）发生醚化反应，生成阳离子淀粉醚。

按照反应条件不同，醚化剂用量不同，所得产品的取代度不同。

制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。

一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。

2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。

漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。

由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。

3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。

用量一般在4.5~6.8kg/t。

4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。

对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。

5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。

二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。

近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。

它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。

今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。

2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。

一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。

体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。

气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体〞和气多液少的“泡沫〞。

如上图。

什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。

液体中不含外表活性剂时，气泡会迁移至液体外表，破裂消失，液体中含有外表活性剂时，气泡外表形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。

马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度.气泡向空气排放气体，气泡破裂。

影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡外表膜上的渗透扩散.消泡Defoaming抑泡anti-Foaming长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。

多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。

消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。

破泡:相对于泡沫 (泡沫聚合体 ),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。

抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。

脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。

概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。

广泛应用于去除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

消泡剂的消泡机理1．泡沫局部外表张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的外表张力。

因为这些物质一般对水的溶解度较小,外表张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的外表张力几乎没有变化。

外表张力降低的局部被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。

2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的外表活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。

造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。

1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。

黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。

油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。

废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。

所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。

连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。

如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。

通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。

具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。

树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。

醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。

良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。

聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。

多用于柔性版油墨配制。

石油沥青多种聚合物的混合物。

对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。

料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。

干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。

其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。

新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。

凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。

LC-500型消泡剂
产品信息
一、特性
●由特种羟基化合物和少许增效剂以及乳化剂、分散剂等组成；
●消泡速度快；
●储存期内效果稳定；
●对以废纸为原料的纸张或纸板生产时白水有较强的消泡性能；
●在水中易分散；
●具有防止细菌生长的能力。

二、典型产品数据
外观：乳白色至淡黄色液体
pH值： 6.0～8.0
含固量：30±1%
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标。

三、应用领域
●抄纸白水；
●工业废水处理；
●其他不能用有机硅的工序。

四、如何使用
LS-500是混合物，属于热力学上不稳定体系，久置后可能会出现分层或少许沉淀，这属于正常现象。

建议用户使用前稍加搅拌，不影响使用效果。

LS-500系列消泡剂具有优异的消、抑泡性能。

一般在抄纸白水中吨纸耗量为150~300g，也可以和我公司其他产品配合使用。

最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。

五、包装与储存
LS-500采用25L塑桶、200L铁桶或1吨箱包装。

本品应存放在干燥阴冷处，不得在阳光下曝晒或靠近热源。

如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。

本品在0℃以下会发生冻结，如果发生冻结，融解后使用，不影响效果，此时需要搅拌。

在10~30℃温度时，未开封包装，自生产之日起，保质期为6个月。

图片的字去掉。

泡沫的危害及解决方法危害：1、生产能力受到大大的限制：如各种生物发酵中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30%。

2、造成原料和产品的浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。

如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延长了反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。

又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。

4、影响产品品质：纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中，由于气泡的滞留，导致成品布上斑痕、疵点；纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。

5、不利于准确计量：工业过程中，由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准确，造成测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。

6、污染环境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围环境，有的甚至造成重大事故。

如：美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢，引起重大火灾，损失惨重，这里不仅是造成浪费，而且使人的生命财产都招致严重损失。

总之，泡沫的存在，影响着国民经济各个部门、方方面面，若不能很好地加以解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。

令人欣慰的是，对于泡沫的消除，我们已有良策方法：1、耐碱消泡剂DF-868在高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。

稳定性好，用量少，效率高，不漂油；广泛应用于造纸蒸煮黑液处理、纺织印染行业中的强碱型精炼剂、强碱条件下清洗剂和其它高温强碱的水相体系消泡。

2、耐酸消泡剂DF-860由脂肪酸酯和脂肪酰胺等物质组成，广泛应用于湿法磷酸、钛白粉生产、硼酸生产及其他强酸体系。