炉前铁水碳硅含量的测定

ShiJiaZhuang DongRui Electronics and Technology Co.,Ltd.炉前铁水分析仪使用说明REV2.1石家庄东瑞电子科技有限公司中国.石家庄ShiJiaZhuang DongRui Electronics and Technology Co.,Ltd.目录1 简介 (2)2 特点 (2)3 技术参数 (2)4 安全指南 (3)5开箱检查 (3)6 使用指南 (4)7碳硅系数修正 (8)中国.石家庄第 1 页ShiJiaZhuang DongRui Electronic Equipment Co.,Ltd.1 简介炉前快速碳硅分析仪又称炉前铁水成份分析仪，广泛用于现场测量灰铁、玛铁、球铁、蠕铁等原铁水中：碳当量、碳含量、硅含量、浇样温度TM、液相线温度TL、固相线温度TS。

结果直接打印。

2 特点测量结果数显直读，测量时间为2-3分钟，便于铸造工程师现场配料。

仪器的操作简单，免维护，一般的炉工即可现场使用。

仪器是便携式的，可在炉台上自由移动，多台炉子可同时使用一台仪器。

仪器能自动控制重要冶金参数。

它对灰白凝固铸铁自动进行测量，免去了人工操作。

可以连接信号及测量数据的外部输出设备(大型远程显示器、信号灯、计算机、打印机)。

3 技术参数中国.石家庄第 2 页ShiJiaZhuang DongRui Electronics and Technology Co.,Ltd.4 安全指南警告：为防止意外事件发生，请不要把分析仪暴露在雨中或者潮湿环境中，或置于不稳固的台面；请不要自行打开机箱，如需维修，请联系我公司售后服务人员。

或者，在我公司售后服务人员的指导下，打开机箱进行维修及参数调整。

电源本仪表采用交流200V/50Hz电源。

采用标准三脚电源插头。

为安全起见，请将插座接地端可靠接地。

不正确的接地将导致触电事故或者测量不准确！请不要使用已经损坏或者松驰的电源插座及导线！请不要拉扯电源线来拔出电源插头，也不要用湿手拔插电源插头！如果长时间不使用本仪表，请断开电源插头！安装仪表应安装在温度较低，灰尘相对较少的地方。

炉前快速分析仪说明及使用一、原理炉前铁液分析仪是我公司日本总部ォスマン株式会社经过多年研究改进，测量精度更高使用更稳定的最新一代炉前铁水管理仪。

铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成份下曲线的特征点。

根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量（CE）碳含量（C%）、硅含量（si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE 0.10、C 0.05%、si 0.10%是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。

热分析仪检测时间约为2分钟，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成份进行调整，得到合适的铁水成份后进行浇注。

仪器采用中国电压220伏二、主要功能特点1、碳、硅的检测2、碳当量的检测3、球化率、蠕化率判定4、抗拉强度的判定5、目标材质的设定6、自动计算增碳量剂、硅铁、废钢的投放量7、自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化曲线图，接打印机可打印8、数据资料的保存与再现9、接打印机可打印数据、拷贝画面10、摄氏/华氏温度的切换11、初晶温度、共晶温度的测定12、内设20条检量线，可根据各工厂铁水的实标情况进行设定，使检测更精确。

三、检测范围碳当量（CE）：3.0-4.8含碳量（c%）：2.5-4.8含硅量（Si%）：0.5-3.5如果超出上述范围，会出现检测精度不稳定，或者不能进行检测。

四、仪器构成五、仪器构成及表示栏名称（1）、检测次数表示栏（2）、日期、时间表示栏（3）、初晶温度TL表示栏（4）、共晶温度TE表示栏（5）、碳当量CE表示栏（6）、含碳量C%表示栏（7）、含硅量Si%表示栏（8）、动作状态表示栏-显示样装好-样杯未装好或接触不良-动作结束-表示样杯已装好可以检测-检测中倒入样杯中的铁水达到1300℃检测开始自动进行-检测结束（9）、上行显示倒入样杯中铁水的最高温度—下行显示由碳当量与初晶温度计算出的抗拉强度值FC（10）、相对目标材质的标准碳硅含量、铁水重量计算出的碳硅调整数值（11）、冷却曲线显示（12）、目标材质选择号码表示栏（13）、设定变更专用键盘（14）、相对标准目标材质产生初晶温度的位置（15）、相对标准目标材质产生共晶温度的位置六、操作方法1、打开电源，自动显示出检测画面。

炉前铁水快速分析仪分析仪操作规程能特点《br》《br》《br》《br》（1）碳、硅的检测。

（2）碳当量的检测。

（3）温度的测量。

《br》《br》《br》《br》（4）球化率、蠕化率判定（5）抗拉强度判定。

（6）目标材质的能特点《br》《br》《br》《br》（1）碳、硅的检测。

（2）碳当量的检测。

（3）温度的测量。

《br》《br》《br》《br》（4）球化率、蠕化率判定（5）抗拉强度判定。

（6）目标材质的设定。

《br》《br》《br》《br》（7）自动计算增碳剂、硅铁、废钢的添加量。

《br》《br》《br》《br》（8）自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化趋势图。

《br》《br》《br》《br》（9）数据资料的保存与再现。

《br》《br》《br》《br》（10）可以上网与公司管理网络系统联接。

《br》《br》《br》《br》（11）设有USB接口可任意调取数据。

《br》《br》《br》《br》（12）接打印机可打印数据、拷贝画面。

《br》《br》《br》《br》（13）摄氏/华氏温度的切换。

（14）初晶温度、共晶温度的测定。

《br》《br》《br》《br》（15）内设20条检量线，可依据各工厂铁水的实际情况进行设定，使检测更精准明确。

检测精度：C%:±0.03Si%:±0.05球化率：±5、《br》《br》《br》《br》检测范围：碳当量（CE）：3.0～4.8、含碳量（C%）：2.5～4.8、含硅量（Si%）:0.5～3.5—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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炉前热分析仪碳硅仪CEMETER-19说明书一、前言本说明书是指导用户如何安装、使用CE METER-19型铁液质量检测管理仪而编写。

内容包括了该型号仪器所含的硬件配置和软件功能等。

请使用前仔细阅读。

二、仪器构成及功能CE METER-19型铁液质量检测管理仪内置原装进口高精度温度变送器、主机底板采用军工级专用主板、显示采用军工级LCD显示器，操作指令通过鼠标完成。

测量结果可通过高速USB接口输出到移动存储器并可转移到办公用机上。

仪器外型示意图三、仪器的规格温度变送器：原装进口温度变送器，最小分辨力0.1℃精度等级F.S±0.01%主板：军工级工业底板显示器：19英寸LCD宽屏幕显示器指令输入：工业防水鼠标记录输出：USB移动存储器供电电源：AC 220 V 50Hz软件功能CE、C、Si含量测量可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁液牌号（HT）。

活性CE碳当量测量范围：2.20 — 4.80%；活性C含量测量范围：2.00—4.20 %；活性Si含量测量范围：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中设定。

铁液调整计算依据目标成份范围、铁液重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。

球化率测量可通过测量铁液的共晶度和过冷度，在活性Mg含量足够的前提下，推算出球化铁液的球化率。

四、安装注意事项使用场所由于CE METER-19型铁液质量检测管理仪是高精度的精密分析仪器，应严格注意使用的环境条件。

安装位置应远离感应电炉的电、磁干扰区域，如果在铁液辐射热的地方应设置挡板，且应将仪器放置于通风良好的地方。

铁液质量检测管理仪应在环境温度1℃ - 45℃、湿度≤ 70%、无导电粉尘的条件下使用以避免对测量精度的影响。

使用电源建议使用无浪涌电压的AC 220V、50HZ电源供电，以防止大功率设备跳闸时产生的浪涌电压将仪器击毁。

日本QCR-1000型铁水分析仪一产品说明用于CE值、C%、Si%的热分析；自动绘出成分变动曲线圆；用于判定球墨铸铁CV铸铁球化率；自动计算出过量不足投入量资料的储存、再现与打印。

采用抗电磁干扰、防尘、超薄便携设计，操作方便，非专业人员经简单培训即可操作，可与其它电子设备连接。

设有20条检测线，针对不同牌号的铁水以及各工厂铁水的实际情况选择恰当的检测线，使检测更科学准确。

二功能特点1 碳、硅及碳当量检测；2 球化率分析；3 抗拉强度判定；4 目标材质选定；5 自动计算碳、硅投放量；6 自动显示成分变动曲线图；7 数据资料的保存及再现；8 打印数据、拷贝画面；9 摄氏/华氏温度切换；10 初晶温度、共晶温度的测定；11 可存储4万左右检测数据。

1.峰值温度（Peak）2.液相温度（TL）3.碳当量(CEL)4.共晶度(SC)5.固相温度(Ts)6.硅含量（Si）7.碳含量（C）8.抗拉强度(RM)9.硬度(HB)10.品质系数 (Z╱H)11.石墨化因素 (K)12.共晶石墨团数 (MEG)13.过冷度（△T）14.最大过冷度（△TM）热分析仪器使用过程中应注意的问题内容摘要：通过对炉前铁液成分热分析仪器多年现场使用经验的总结，对炉前铁液成分热分析仪器普遍存在的使用问题做了总结，对工厂炉前铁液管理人员及相应工程技术人员关心的问题做了部分解释。

铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁液的碳当量（CE%）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE 0.10%、C 0.05%、Si 0.10%，是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。

在工业发达国家被广泛应用于炉前铁液的在线测量中。

随着近几年国内铸造市场的快速发展，热分析仪在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。

型炉前碳硅分析仪安全操作及保养规程型炉前碳硅分析仪是用于检测金属材料中碳和硅两种元素含量的专业仪器。

如何正确、安全地操作和保养型炉前碳硅分析仪，对于实验室和企业生产都是非常关键的。

本文将为大家分享型炉前碳硅分析仪的安全操作和保养规程。

一、安全操作1.1 测量前的准备工作1.仔细阅读型炉前碳硅分析仪的操作说明，确保了解其功能、计量原理、控制方法等。

2.确认型炉前碳硅分析仪的电源、电缆、样品夹等是否完好无损，无线路松动或外露现象。

3.检查型炉前碳硅分析仪的保护罩、密封圈是否完好无损。

4.熟悉型炉前碳硅分析仪的数据处理方法，如计算校正系数等。

1.2 测量操作1.将符合要求的样品取出并进行必要的前处理，如去油、清洗等。

2.将样品放置在型炉前碳硅分析仪的样品夹内。

3.检查样品夹的密封状况，并将保护罩放置在样品夹上。

4.打开型炉前碳硅分析仪的电源，并根据操作步骤启动分析仪。

5.在分析仪启动后，进入菜单选择测量模式，如碳模式或硅模式等。

6.根据实验要求，在菜单中设定元素检测条件，如检测时间、检测范围等。

7.断开电源时，首先关闭主机电源开关，然后再拔下插头。

1.3 安全注意事项1.严格按照操作规程使用型炉前碳硅分析仪，不得擅自调整仪器参数或拆卸保护罩。

2.在分析样品时，不得将手插入型炉前碳硅分析仪内部，请勿使用金属器具或化学溶剂直接接触仪器。

3.启动前必须确认密封圈是否完好无損，保障操作人员安全。

4.操作人员必须熟悉紧急停机的方法，以便在发生异常时及时关闭分析仪。

5.对于带电设备，必须按照标准规程操作，并通过相关岗位培训才能进行操作。

二、保养规程2.1 日常保养1.型炉前碳硅分析仪应放在干燥、阴凉、通风良好的场所，定期通风换气。

2.对于样品夹、保护罩、密封圈等易损部位，测量前必须检查是否完好无損，如有发现磨损或老化现象，应及时更换。

3.日常使用型炉前碳硅分析仪的样品夹、密封圈和保护罩时，应注意清洁。

4.定期对于电缆、声音灯和指示灯进行检查，如发现异常松动、損坏现象，应及时更换。

炉前快速分析仪说明及使用一、原理炉前铁液分析仪是我公司日本总部ォスマン株式会社经过多年研究改进，测量精度更高使用更稳定的最新一代炉前铁水管理仪。

铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成份下曲线的特征点。

根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量（CE）碳含量（C%）、硅含量（si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE 0.10、C 0.05%、si 0.10%是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。

热分析仪检测时间约为2分钟，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成份进行调整，得到合适的铁水成份后进行浇注。

仪器采用中国电压220伏二、主要功能特点1、碳、硅的检测2、碳当量的检测3、球化率、蠕化率判定4、抗拉强度的判定5、目标材质的设定6、自动计算增碳量剂、硅铁、废钢的投放量7、自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化曲线图，接打印机可打印8、数据资料的保存与再现9、接打印机可打印数据、拷贝画面10、摄氏/华氏温度的切换11、初晶温度、共晶温度的测定12、内设20条检量线，可根据各工厂铁水的实标情况进行设定，使检测更精确。

三、检测范围碳当量（CE）：3.0-4.8含碳量（c%）：2.5-4.8含硅量（Si%）：0.5-3.5如果超出上述范围，会出现检测精度不稳定，或者不能进行检测。

四、仪器构成五、仪器构成及表示栏名称（1）、检测次数表示栏（2）、日期、时间表示栏（3）、初晶温度TL表示栏（4）、共晶温度TE表示栏（5）、碳当量CE表示栏（6）、含碳量C%表示栏（7）、含硅量Si%表示栏（8）、动作状态表示栏-显示样装好-样杯未装好或接触不良-动作结束-表示样杯已装好可以检测-检测中倒入样杯中的铁水达到1300℃检测开始自动进行-检测结束（9）、上行显示倒入样杯中铁水的最高温度—下行显示由碳当量与初晶温度计算出的抗拉强度值FC（10）、相对目标材质的标准碳硅含量、铁水重量计算出的碳硅调整数值（11）、冷却曲线显示（12）、目标材质选择号码表示栏（13）、设定变更专用键盘（14）、相对标准目标材质产生初晶温度的位置（15）、相对标准目标材质产生共晶温度的位置六、操作方法1、打开电源，自动显示出检测画面。

如何选择铁水分析仪检测铁液成分呢？
铸造企业在生产过程中，需要随时了解熔炼炉中铁水的主要化学成分，以便指导生产作业。

那么，铸造企业如何选择铁水分析仪检测铁液成分呢？
铁水在冷却凝固过程中温度的变化曲线会发生相变，随着结晶热量的释放或吸收，在冷却曲线上会出现拐点即特征值，该特征值与铁水的化学成分及性能有关。

在样杯中加入一定的合金元素可以改变铸铁的凝固方式，从而应用于铸铁不同性能参数的测试。

分析速度快，操作简便，是炉前铁水快速分析检测的理想设备。

炉前碳硅分析仪所测含量范围：碳含量CE测量范围2.5-4.80% 精度：±0.05%，碳含量C：测量范围2.30-4.80% 精度：±0.04%，硅含量Si：测量范围0.9-3.8% 精度：±0.08%，球化率SG：60%-95%，测量精度为10.0%，RM测量范围内：HT100-HT350测量精度为最小值。

南京华欣分析仪器制造有限公司最新款智能铁水分析仪HXD-6C型，可以检测出碳含量、硅含量、球化率、抗拉强度、共晶度、硬度等铁水性能。

检测时间约为1分30秒，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动教育处出增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成分进行调整，得到合适的铁水成分后进行浇注。

本厂生产的铁水分析仪用于分析炉前铁水中碳、硅的含量及碳当量，测量样杯中铁水的温度。

通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱”难以测准非金属元素(C、Si)之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。

0引言可锻铸铁是由一定化学成分的铁液浇注成白口铸坯经过石墨化退火而得到的铸铁，又称马铁或玛钢。

在可锻铸铁生产中，化学成分直接决定产品质量，可锻铸铁熔炼主要需控制C 、Si 、Mn 、S 、P 、Cr 等六大元素，特别是C 、Si 、Cr 含量直接影响产品的基体组织和机械性能，从目前所采用的原材料：机械铁或铸造生铁、废钢，决定了Mn 、S 、P 三种元素很少出现不合格情况，熔炼时应重点控制C 、Si 、Cr 三种元素，Cr 应主要从原材料环节加以控制，本文重点讨论C 、Si 的炉前快速判定方法。

可锻铸铁材质主要用于生产电力金具、管件等壁厚在2~10mm 的铸件，要求原铁水C%=2.5~2.9%，Si%=1.2~1.7%。

如何快速、准确的判定铁水的C 、Si 含量，从而及时对铁水进行调质处理，获得稳定的化学成分是对配料员的基本要求。

现将炉前快速判定C 、Si 含量的方法总结如下。

1观察出铁时铁水的流动性现可锻铸铁生产多采用中频电炉熔炼，在铁水温度在1380~1440℃时，用取样小勺舀取半勺铁水，并缓慢倒入炉内，观察勺壁有无挂铁现象。

勺壁无挂铁，标明C 、Si 含量适中或偏高，可通过加废钢调质；勺壁有挂铁，标明C 、Si 含量偏低，可通过增加硅铁调质。

2观察铁水飞溅的铁花变化中频电炉刚停炉时或铁水出炉时，观察铁花飞起的形状、数量、颜色及速度。

当出现流线型暗红色或橙红色的铁花，数量多而细小且分叉不明显，飞起的速度快而急，铁花停留时间短，一般未落地就熄灭，如图1（a ）所示，说明铁水含C 量较低，氧化燃烧不明显，一般C%<2.5%。

当出现团絮状明亮火球，此类铁花分叉较多，飞行距离较远（达2~3m ），大多数铁花落地后才熄灭，如图1（b ）所示，说明铁水含C 量较高，氧化燃烧不显，一般C%>2.5%。

3观察铁水表面花纹用小勺舀取铁水，静置观察铁水表面变化情况。

铁水与空气接触，会在表面生成一层氧化膜，随后氧化膜破裂，会在铁水表面形成花纹。

炉前铁水碳硅检测仪准确地测定出铁水中的碳含量炉前铁液质量管理仪是我公司生产的性能稳定，测量精度高的新一代炉前铁水管理仪器，它通过铁水组织在样杯中的温度随时间变化的冷却曲线，实时快速准确地捕获到大量铁水凝固的热效应信息，通过一系列复杂的数据处理，准确地测定出铁水中的碳含量，硅含量，碳当量，计算出铁水的各项物理性能等系列冶金参数，直观显示铁水温度凝固的变化曲线，初晶、共晶等特征点温度用数字特别显示，供铸造工程师详细了解铁水质量情况，及时的做出调整，保证铁水质量合格后才进行浇铸。

热分析仪与光谱化学分析不同的是热分析仪测量的是铸铁组织形成的过程，是铁水中所有元素不同含量对形成铸铁组织作用的综合结果，检测出的是铁水中的有效当量含量。

要想准确测出汇聚在铁水中的每种元素，测出铁水中每种元素的具体含量，每种元素含量对形成铸铁组织的作用方向作用程度，这些工作在炉前铁水可等待的时间内是不可能完成的。

即使可能，把每种元素的含量调整到规定的范围内也是不可能的。

热分析仪却可以直接测量所有元素不同含量对形成铸铁组织的综合作用，直接调整综合作用结果以实现预期的铸铁组织，这是热分析仪与其它检测方法相比的优势，也是在发达国家铸造厂被广泛采用的原因。

炉前铁液质量管理仪检测时间约为2分钟，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂，硅铁，废钢投放量对铁水成份进行调整，得到合适的铁水成份后进行浇铸。

主要功能特点1.完全的工业环境设计，台式一体化结构，牢固的金属外壳，表面内部均金属烤漆处理，美观耐用。

2.带触摸式17吋工业彩色显示器，即使不用键盘和鼠标也可便捷的操作，给用户更多的操作选择。

3.目标材质选定（FC,FCD）：多可设定10个常用材质。

4.仪器用于炉前快速测定铁水中的碳当量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、抗拉强度（FC）等参数。

5.仪器高精度温度采集和处理模块，测量范围宽，.测量精度高，稳定性好。

6.仪器测量速度快，测量时间不超过3分钟，便于炉前成份调整。

TSP-E60系列铁水成份测定仪使 用 说 明 书注意事项：(1)在通读本说明书之前不要安装或启动设备。

(2)妥善保存本说明书，方便适用，防止丢失。

(3)未经允许任何个人或团体不得转载本说明。

(4)本说明书的内容今后的更改，恕不通知。

(5)本说明书若有疑惑点或错误,欢迎指正。

N S P 集 团日本日撒布株式会社天津撒布浪斯探测仪器有限公司目 录●简介 (3)手册指南 (3)发货装箱单 (3)仪器的特征 (3)前面板部分 (4)●安装方法 (4)安装位置选择： (4)附件的连接 (5)电源线的连接 (5)测定用杯座连接 (5)请将测定用杯座连接在仪器背面左侧黄色接口上。

接触不良将引起测定异常。

(5)●基本的使用方法 (6)电源启动 (6)电源的关闭 (7)日常测定 (7)测定屏幕 (7)●设定更改 (9)设定更改过程 (11)●问题处理 (14)电源故障 (14)日期时间错误 (14)不能进行测定 (14)测定突然中断 (14)●日常维护 (15)注意事项 (15)除污清洗 (15)运输注意事项 (15)换算表 (17)检量线调整规则 (19)关于过冷异常（UNDER COOLING）产生的原因及处理 (20)●简介在本说明书中，按顺序叙述了有关使用TSP-E60系列热分析仪的全部内容，在使用TSP-E60系列热分析仪之前 ，必须阅读本说明书。

手册指南本说明书内容包括：仪器的安装、使用、维修等使用仪器时应掌握的基础知识，仪器的操作方法，发生故障时应采取的措施等内容。

△简 介：本部分说明说明书的使用方法，仪器简介，各部名称和作用。

△安装方法：本部分内容说明仪器安装方法和注意事项。

△基本操作：本部分内容说明仪器测定操作方法和日常使用注意事项。

△设定更改：仪器的标准设定值，以及用户如何修改检量线参数和设定值。

△日常维护：本部分说明仪器日常维护和保养方法及运输注意事项。

△问题处理：本部分内容说明仪器工作异常时的处理措施。

铸铁厂检测仪器设备铁水碳硅分析仪操作使用及日常维护铸铁厂检测仪器设备铁水碳硅分析仪操作使用及日常维护。

铁水碳硅分析仪广泛用于生铁，球铁，灰铁铸造厂车间，可以利用铁水碳硅分析仪铁水质量管理仪快速提高铁水质量，使生产的铸铁件产品达到优质，为提高铸造企业经济效益服务。

1．仪器的日常充电当您的炉前铁水管理仪不连续使用的时候，请每隔1个月开机一次，开机时间不得小于2个小时。

长时间关机会影响本仪器的某些器件，对您的测量产生误差。

2.仪器的开机操作。

炉前铁水管理仪使用的是带有指示灯的按键开关，在您接入电源线，按下开关键后指示灯将点亮，表明仪器接通电源并进入自检状态，在此期间请不要再次操作开关键以免造成仪器故障。

3.仪器的除尘清洁。

炉前铁水管理仪表面和屏幕上的粉尘和污渍，可用无油、脱水、压力微弱的压缩空气将灰尘吹净，再使用柔软的麂皮喷上电脑用泡沫清洗剂轻轻擦拭。

由于仪器内部有高电压，请不要打开仪器外壳。

如有需要，请与我公司专业人员联系，或者另行商议可否进行远程指导下的操作。

4.更换样杯插座和补偿导线。

炉前铁水管理仪样杯插座磨损严重或补偿导线灼伤需要更换时，必须使用规定的杯座和补偿导线。

使用其它杯座或补偿导线，将不能得到正确的测定结果。

A、选用优质生铁、球化剂、孕育剂、涂料等原材料，有利于风电铸件等高质量要求铸件综合效益的提高，炉前分析仪器。

B、采用感应电炉或冲天炉-感应电炉双联熔炼；冲天炉熔炼时，要确保出炉铁液优质。

C、采用预处理、多次孕育、随流孕育等方式提高孕育效果，增加石墨数量和减少石墨球尺寸，炉前化验设备防止石墨畸变和异化。

D、采用高碳低硅低磷铁液，控制球化元素Mg和RE量在保证球化的前提下尽量低，这对提高材料综合性能、减少缩松和夹渣有利。

E、采用底注和合理的浇注系统设计，保证浇注平稳；采用铁液过滤挡渣措施，减少一次渣和二次渣的产生，铁水分析仪器。

球铁铸件铸造的工艺铸造炉前化验设备铸造炉前分析仪F、通过采用高碳和高碳当量铁液增强自补缩能力、局部少量设置冒口和放置冷铁、保证砂型强度和紧实度来提高铸件致密性。

铁水炉前的化验过程
感应炉内应加入的增碳剂，硅铁等材料按以前的经验或经过计算结果的数值添加。

碳的加入方法:炉内熔化有5Cm高度的铁水时加入总量的三分之一，继续加入炉料等铁水超过增碳剂，就是铁水淹没上次加的增碳剂后，再加入剩余的增碳剂中的二分之一。

继续加入炉料等铁水超过增碳剂，再加入剩余的全部增碳剂。

炉内铁水表面基本上都熔化完了，没有大块的铁料时加入硅铁。

一定是最后再加入硅铁，因硅的含量高，碳的增加效果就明显了。

炉内铁水熔清打渣，温度在1400度以下时用化验勺伸到铁水表面以下20Cm左右取样。

倒入碳硅仪的定碳杯中。

看仪器显示的数值，看在不在产品的要求之内就行了。

碳当量高了，看是碳高还是硅高，碳高硅正好的话要降碳增硅，硅高要用废钢降下来就了以了。

总之要慎重操作，安全第一。