包心肉丸的工艺

工厂炸肉丸的制作工艺步骤工厂炸肉丸的制作工艺步骤可以分为以下几个环节：原料准备、炸肉丸制作、炸制工艺及包装。

一、原料准备：1. 肉类：一般选用猪肉、鸡肉等作为主要原料，需要挑选肉质鲜嫩、肥瘦相间的部位。

2. 配料：根据不同的配方，准备辅料如淀粉、面粉、调味料等，用于增加口感和提升风味。

3. 调味料：根据特定配方，准备食盐、味精、酱油、料酒等，以提供肉丸的特色风味。

二、炸肉丸制作：1. 肉制备：将肉类剁成蓉状，使其与其它配料充分融合，提升口感和风味。

2. 调料调入：将调味料适量加入到肉蓉当中，搅拌均匀以达到肉丸的味道调配。

3. 搅拌腌制：将肉蓉搅拌至起胶黏手为止，然后再腌制一段时间，使其入味。

4. 搓丸成形：将腌制好的肉蓉握在手掌心，用力搓圆成小球状，大小均匀，成为肉丸的主体。

三、炸制工艺：1. 温度设定：将炸锅加热至适宜的温度（一般控制在180左右），以确保肉丸炸制时受热均匀、表面酥脆。

2. 油炸炉：将肉丸放入预热好的油炸炉中，注意不要过多拥挤，以免影响炸制效果。

3. 反复翻炒：在炸制的过程中，需要反复翻炒，使肉丸受热均匀，表面炸至金黄色，呈现酥脆的外观。

4. 滤油沥干：将炸好的肉丸装入漏网上，让多余的油自行流下。

5. 冷却放凉：待油滴尽后，将炸好的肉丸放置在通风的地方自然冷却，直至冷却完全，保证口感和储存寿命。

四、包装：1. 包装设计：根据产品定位和市场需求，设计合适的包装形式和包装材料，如塑料盒、铝箔袋等。

2. 包装过程：将炸制好的肉丸放入包装中，注意避免密封过程中肉丸受损变形。

3. 条码标签：在包装上粘贴条码标签，以便追踪并备案销售。

4. 产品外包装：将包装好的炸肉丸放入适合的外包装中，如纸箱，以方便存储和运输。

工厂炸肉丸的制作工艺步骤是一个复杂的过程，需要严谨的操作和高质量的原料。

只有在专业化的工厂环境中，才能保证炸肉丸的质量和口感的一致性。

通过有效的质量控制和标准化的制作流程，工厂可以稳定地生产出高品质的炸肉丸，满足市场需求。

肉丸生产工艺流程
肉丸是一种受到广大人们喜爱的美食，它的生产工艺流程经过精心设计和严格执行，以确保肉丸的口感和质量符合消费者的期望。

下面将为您详细介绍肉丸的生产工艺流程。

1. 原料准备：肉丸的主要原料是猪肉和牛肉，其中猪肉质嫩味美，牛肉则口感更为弹牙，因此两者的比例可以根据需求进行调整。

同时，还需要准备一些辅料，如淀粉、盐、胡椒粉、葱姜蒜等。

2. 切割和搅拌：将猪肉和牛肉切成小块，然后放入搅拌机中进行搅拌。

这一步的目的是将肉块剁成细腻的肉泥，同时将肉中的筋膜和骨头去除，以保证肉丸口感的细嫩。

3. 调味和搅拌：将切好的肉泥放入一个大碗中，加入适量的盐、胡椒粉和其他调料，然后用手或勺子将调料和肉泥充分混合搅拌。

这一步的目的是让肉泥充分吸收调料的味道，使肉丸更加美味可口。

4. 加工成型：将调味好的肉泥分成适当大小的小球，然后用手握紧，用力用力在手掌中滚动，使肉泥变成圆形肉丸。

这一步需要一定的技巧和手法，以保证肉丸的形状和大小均匀一致。

5. 烹饪和煮熟：将制作好的肉丸放入沸水中煮熟，时间约为5-10分钟。

煮熟后的肉丸表面呈现出白色，肉质饱满而细嫩。

6. 保存和包装：将煮熟的肉丸放入冷水中，使其迅速冷却，然后放
入冰箱冷藏保存。

在包装时，可以选择使用塑料袋或密封盒进行包装，以保持肉丸的新鲜度和口感。

通过以上几个步骤，我们就可以制作出鲜美可口的肉丸。

当然，在实际生产过程中，还需要注意卫生和质量控制等方面的要求，以确保产品的安全和合格。

希望以上内容能够对您了解肉丸的生产工艺流程有所帮助。

肉丸加工工艺流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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肉精膏加明胶添加剂制作肉丸揭肉丸的制作秘密冬天吃火锅最离不开的就是肉丸了，但是你知道肉丸是用什么制作的吗?为什么市场上肉丸的价格比肉还要便宜呢?这些肉丸有什么猫腻吗?对于制作肉丸，你有什么心得吗?一起来看看吧!冬日里，呼朋唤友“吃着火锅唱着歌”无疑是一件美事。

而各式肉丸在火锅中绝对是不能少的主角。

但当你在食用鲜香脆爽的肉丸时，入嘴的那一份口感和香味，很可能恰恰是食品添加剂的功效。

近日，记者走访了上海一些肉丸类产品消费集中的地方，发现大量肉丸都是淀粉和食品添加剂混杂了零星肉类而制成。

因为这些肉丸价格相对便宜，而口感风味较“货真价实”的肉丸差别不大，因而成了目前在火锅店、麻辣烫中的“明星产品”。

这些“仿肉丸”从何而来，如何制作，食之对人体有无危害?是“吃客”们亟需弄明白的问题。

“肉丸比肉便宜”的门道记者日前随意走进上海市区某家麻辣烫店，映入眼帘的就是一个大型的冷藏柜。

柜中除了一些蔬菜和豆制品之外，肉类选项中就是以大大小小的各种丸子为主。

这家麻辣烫老板王先生介绍，他们家的丸子品种很多，有蟹肉棒、包心鱼丸、撒尿牛丸、墨鱼丸、香菇贡丸、鱼豆腐等等，同时这些丸子类产品被消费食用的频率也非常高。

这些名义上由各种肉类制成的丸子类，其麻辣烫售价一般是每串2元。

麻辣烫小店的老板坦言：“我从农贸市场批发来的时候价格也不贵。

至于这些丸子中是不是真的有蟹肉或是牛肉，并不是我关心的问题。

我只关心每天能够多卖一些。

”虽然并不愿意就丸子的材质过多谈论，但是王先生还是对21世纪经济报道记者直言，有供应商告诉过他，这些丸子中真正用于牛肉或是蟹肉制作的并不是多数，更多的丸子是用各种各样的食品添加剂调制而成。

速冻肉丸系列产品工业化生产的加工工艺速冻肉丸泛指以切碎的肉类为主料而做成的球形食品，通常由混合的调过味的肉质材料通过蒸煮或油炸成型速冻而成。

产品品种主要有贡丸、香菇贡丸、牛肉丸、牛筋丸、包心贡丸、撒尿牛肉丸等，储藏和运输全程冷链。

肉丸在全国各地均有，而且做法大同小异。

工艺流程原辅料预处理→打浆→成型→低温预煮→高温蒸煮→水冷却→风冷却→挑选→接框→单冻→袋装、称重、封口→金属探测→喷码→装箱入库→冷藏。

操作要点1、原辅料预处理（1）解冻。

牛肉、猪4#肉、猪2#肉、鸡大胸肉提前从冷库拉出，自然解冻或水解冻、风解冻。

具体解冻时间看表面解冻厚度≥0.5cm，绞肉前中心温度-10~-2℃。

（2）拆包装。

先去除外箱，把拆掉的外纸箱一层层叠在垫板上，然后撒掉内包装膜，并前后翻看原料肉中是否有夹杂塑料薄膜。

如果有就及时用刀剔除，整个过程须在专门的不锈钢工作台上操作。

（3）切块绞肉。

把拆完包装的原料肉投入到切块机内，切块后投入绞肉机中用6mm绞网绞出。

肉原料按每锅配方数量配置绞出，不可多绞或少绞，如果是最小包装需多绞除外，把多绞出的数量称出来，待下锅用。

绞网和绞刀每天下班后需拆下来检查是否磨损，如果磨损由维修人员磨平处理或更换新的。

2、拉丝型大豆蛋白的处理（1）领料，泡水（必须用冷水不允许用热水，水的比例要大于干物的7倍以上）。

把干拉丝蛋白投入到桶里，然后加入水，等水加满后，让其覆水，浸泡时间控制在1 ~2.5h，中间要用双手把上面的蛋白往水里摁，让其翻滚达到均匀覆水效果。

浸泡程度要达到每颗中间无硬芯，水分吸收充分。

（2）脱水。

把浸泡好的拉丝蛋白，装入网袋，每袋装1/2，放到脱水机里，每次放入4 ~ 6袋，开启脱水装置。

脱水合格效果的判断：一是看脱水机出水口的滴水情况，开始从大到最后很微小的水流出；二是用手抓一把，然后用力挤，以没有或挤出很少量水为准，整个脱水时间1~2min。

（3）斩丝。

将拉丝蛋白以不超过2袋的量倒入小型斩拌机中，斩丝程度以针丝状，时间0.5~1.5min，斩成粉粒状不允许用。

肉丸配方一、滚揉部分（每一百公斤肉配料）水54KG 五香汁10 ML盐2.93KG 糖1.85KG 味精0.5KG 热反应香精0.5KG淀粉1.2KG TP 0.21KG PP 0.14KG 增脆剂0.4KG 肉100KG （猪肉丸：猪肉70% 鸡肉30%）合计161.88KG 二、拌料部分（每一百公斤滚揉完的肉添加）水13.4KG 卡拉胶0.5KG 元葱 2.2KG 大豆分离蛋白 1.26 精炼油2KG 变形淀粉3.8KG 合计37.86KG 理化总出成223.16KG 三、工艺要点1、先把肉切成小块滚揉2 小时2、将滚揉完的肉先8-——12 孔绞制，再经过3 孔绞制一次3、将绞完的肉腌制16—24 小时4、把粉料混合均匀，先用水调成糊状，再加菜、油混合5 分钟后加粉糊，搅拌时间25 分钟5、搅拌好的料及时成型入锅，水温93—95 摄氏度煮制六分钟后捞出冷水急冷。

不同地区牛肉丸的制作方法潮州牛肉丸：牛霖10斤，肥肉1斤8两，鱼露1斤，潮州薯粉6两，虾米6两，金银蒜2两，沙茶酱2两【可不用】，胡椒粉，麻油各适量制作：将牛肉，肥肉切小块，虾米洗净发好，切碎，将所有原料倒入高速搅拌机中打成肉胶，唧成丸装，入70度开水中，慢火煮至水开，丸即熟广式牛肉丸：<先腌后打>:牛肉10斤，盐味糖3:3:7两，碱水1- 2两，食粉1两，生粉20两，马蹄粉20两，生油20两，肥肉5斤，水7斤，生抽大半碗仔，胡椒粉，麻油，陈皮香菜，马蹄，葱花各适量。

制作：将牛肉加碱水食粉，水3斤腌制好3小时，然后，再加入剩下的，在高速搅拌机中打好，即可制作牛肉丸，陈皮香菜，马蹄在制作牛丸时加入。

牛肉丸的制作方法及要领介绍给大家。

原料：鲜精牛肉5000克干淀粉750克精盐120克鸡精50克味精50克白糖200克食粉10克胡椒粉25克陈皮末7克制法：1精牛肉洗净后剔净筋膜，用绞肉机绞三遍，纳盆，加入精盐、食粉、味精、鸡精、白糖、胡椒粉，并搅打至起胶。

深度解析肉丸制品加工技术01肉丸加工基本知识肉丸加工原理肉丸以脆、香为特点，在加工过程中的基本原理具体如下。

1）肉中盐溶性蛋白析出肉中的盐溶性肌纤维蛋白主要是肌球蛋白和肌动蛋白，在外加食盐和磷酸盐的双重作用下，如斩拌或者搅拌，使肉中的这两种蛋白质抽提出来，肉馅能够形成稳定的胶体状结构。

在肉丸制作过程中，高速的打浆是很必要的，肉中的盐溶性蛋白被完全抽提后，使瘦肉、水、脂肪及其他物质能够形成稳定的胶体状，为肉浆在加热过程后的“脆”提供基础。

但注意一点，在盐溶性蛋白质抽提过程中，肉馅的温度控制很关键，当温度在6-8℃时，肉馅温度会在高速打浆状态下升高很快，这时盐溶性蛋白质即使抽提出来，也不能形成很好的结构。

2）脂肪的乳化肉丸加工过程中脂肪的加入目的有两个：增加风味和提高乳化质量。

加入的脂肪必须是颗粒状的，这样利于肉馅加工时分散均匀，并被盐溶性蛋白乳化包裹。

在高速打浆过程中，脂肪颗粒会均匀的分散在盐溶性蛋白质中，与蛋白质形成稳定的胶凝状态，经过热定型之后，肉丸结构比较稳定，水煮时不析出脂肪油。

在乳化过程中，温度同样很重要，原则上温度不能超过12℃。

温度越高，蛋白质与脂肪颗粒的乳化胶凝作用将越弱，肉馅的结构稳定性将很差。

3）肉浆的热稳定肉浆在制作完成后，需要静置一段时间，使得肉浆的内部网络结构更加牢固和稳定；在90℃的水中定型，促进盐溶性蛋白质与脂肪颗粒形成的胶凝变性；再以冰水进行冷却，至肉丸子中心温度在15℃以下，从而进一步稳定肉丸的内部结构。

4）风味定型肉丸一般不需要进行特殊调味，通过水煮呈现猪肉特殊的肉香味，尤其是猪肉中的脂肪直接用水煮后呈现的是非常香的风味。

但鉴于猪肉在水煮过程中会产生一些不良的腥臊气味，可以在肉馅中适当加入食盐和香精，以遮盖不良气味。

加工机械肉丸的加工很早以前是使用木棒将肉打成肉酱，手工成团，水煮成型，没有加工机械设备和温度控制设备。

但随着中式肉制品加工设备的日益完善，肉丸的加工已经完全能够实现机械化作业。

肉丸制作配方肉丸，就是有肉的丸子，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。

肉丸在全国各地均有，而且做法不一。

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋。

在台湾，有台湾肉圆，亦有较类似的食品，被称为贡丸，广东穗华机械是研究生产全自动肉丸机、自动肉丸成型机、肉丸打浆机、小型肉丸机、牛肉丸机、猪肉丸机、包心肉丸机、淡水丸机、贡丸成型机等肉丸设备的知名厂家。

穗华机械做肉丸的机器种类多，规格全，是中国肉丸机领导品牌，是广东肉丸机，包含广州肉丸机、深圳肉丸机、东莞肉丸机、汕头肉丸机以及广西、湖南、江西、福建、安徽、湖北、重庆、四川等地肉丸机械用户的首要选择！穗华肉丸机制作的牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、贡丸等，韧性好、弹性佳。

肉丸原本是宁德蕉城人民在过年时候必吃的一种食物，地位相当于北方的饺子。

后来由于改革开放的春风，就像饺子馆遍地都是一样，肉丸摊子也是大街小巷处处可见。

随着外出务工和外出学习等人口流动量的逐年加大，由于宁德蕉城没有什么其它的特色小吃，因此肉丸成了人们思念家乡的一种方式。

因为这种芋头肉丸子只有在宁德蕉城才有，而且摊子数量还在逐年减少，因此人们特别怀念它们。

不管是男女老少都比较喜欢。

猪肉丸的制作方法用料工具表皮用料：芋头、淀粉（地瓜粉）、虾油（可选）/食盐（均为微量）馅料用料：鲜猪肉、葱、酱油、盐、虾仁干、香菇干、生姜、食用油（准确地说馅料并没有严格地限定，但可以根据各自喜好自行调整）工具：擀面棍、蒸笼1、馅料的制作：精选上乘鲜猪肉（蕉城街头的小店多以五花肉为主）：洗净后剁碎置于碗中。

调制酱油使肉色成暗红色即可（主要为调色调味），根据酱油的浓度和用量，辅助以食盐使馅料口感适合您自己的口味。

虾仁干和香菇干浸泡至柔软后，切丁。

生姜：根据正宗肉丸的做法，生姜是肉丸中的调味极品不可或缺，其用量要适当地超标一点点，这样可以让姜味的口感比较浓重，肉丸体现出鲜香的特色。