滚筒筛的适用范围
- 格式:doc
- 大小:30.50 KB
- 文档页数:4
烧结矿的筛分1. 简介烧结矿是指经过矿石破碎、烧结等工艺处理后得到的一种铁矿石产品。
在铁矿石的冶炼过程中,烧结矿是重要的原料之一。
为了使烧结矿在冶炼过程中能够更好地发挥作用,需要对其进行筛分,以控制粒度分布和去除杂质。
2. 筛分的目的烧结矿的筛分主要有以下几个目的:2.1 控制粒度分布烧结矿的粒度分布对冶炼过程中的烧结效果和炉渣特性有重要影响。
通过筛分,可以控制烧结矿的粒度分布,使其符合冶炼工艺要求。
2.2 去除杂质烧结矿中可能存在一些杂质,如石灰石、硅酸盐等。
这些杂质的存在会影响烧结矿的烧结性能和冶炼过程中的炉渣特性。
通过筛分,可以将这些杂质去除,提高烧结矿的质量。
2.3 提高烧结效果烧结矿的粒度分布和物理性质对烧结效果有重要影响。
通过筛分,可以得到合适的烧结矿粒度,提高烧结效果,降低烧结能耗。
3. 筛分方法烧结矿的筛分主要采用物理方法,常见的筛分设备有振动筛、滚筒筛等。
下面介绍常用的筛分方法:3.1 振动筛分振动筛是一种常用的筛分设备,它通过振动使烧结矿在筛孔上进行分离。
振动筛具有结构简单、操作方便、处理能力大等优点。
在振动筛分过程中,可以根据需要调整振动频率和振幅,以控制筛分效果。
3.2 滚筒筛分滚筒筛是一种以滚筒为筛分工作部件的筛分设备。
烧结矿在滚筒内旋转的同时,受到离心力和重力的作用,与筛孔分离。
滚筒筛具有处理能力大、筛分效果好等优点,适用于粗筛和细筛。
3.3 其他筛分方法除了振动筛和滚筒筛,还有一些其他的筛分方法,如气流筛分、湿筛分等。
这些方法根据具体情况选择,以实现理想的筛分效果。
4. 筛分过程烧结矿的筛分过程包括进料、筛分和出料三个步骤。
下面详细介绍筛分过程中的每个步骤:4.1 进料烧结矿通过输送设备进入筛分设备的进料口。
在进料过程中,要确保烧结矿均匀地分布在筛面上,避免堵塞和漏筛现象的发生。
4.2 筛分烧结矿在筛分设备中进行筛分。
根据需要,可以设置不同规格的筛孔,以控制烧结矿的粒度分布。
滚筒筛设备安全操作规定一、前言为了保障滚筒筛设备的正常运行,防止发生安全事故,确保员工的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作规定。
二、适用范围本规定适用于公司生产线上使用的滚筒筛设备及相关设备的操作及维护。
三、操作人员要求1.手术前应检查自己的身体状况,不适合操作者应立即报告主管,不得强行操作;2.操作前应认真阅读使用说明书,掌握操作方法和注意事项;3.操作过程中应逐级开机,检查各个零件的运转情况;4.使用过程中谨慎操作,如发现异样及时报告主管;5.操作结束后应切断电源,清理设备。
四、安全控制1.设备应接地或接零,以保证设备的安全性;2.设备的安装位置应保证通风、防潮,且设备周边不能堆放杂物;3.操作前应检查设备的各个连接处和螺钉是否牢固;4.不得在设备运行过程中触碰传送带及其周围部件;5.禁止使用不符合规定的工具进行维修保养;6.在维修保养或更换部件时,必须关闭电源并切断电源供应。
五、设备日常维护1.每班操作前必须进行设备的检查与维修;2.小修应交由专业人员进行,大修应通知厂家人员进行;3.严格按照维护保养规定进行,保持设备清洁、防潮;4.涉及部件更换时,使用的部件应符合规定使用标准。
六、应急措施1.发生事故或异常情况时,应立即切断电源;2.着火时立即用灭火器扑灭,严禁用水扑灭火源;3.疏散职工时应保持机器设备的关闭状态,切断电源。
七、责任制度1.使用者必须执行操作规定,无视本规定导致的责任由本人承担;2.监管人员应每日巡查设备安全情况,并在发现问题后立即报告主管,且根据实际情况采取一定的措施;3.出现事故时,应根据实际情况追究责任,并加强日常管理。
八、总结安全是生产第一位的问题,必须认真制定并执行操作规范。
在生产时,任何人都有责任保障自身和他人的安全。
只有定期检查、维修设备,并执行一套完整的操作规定,才能有效地避免危险和事故的发生。
希望所有使用滚筒筛设备的职工遵守本规定,共同维护生产线的安全稳定运行。
滚筒筛知识全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:滚筒筛是一种在物料筛选中常用的筛选设备,它利用其滚筒的旋转运动来对物料进行筛分,筛子翻滚,物料在筛子上运动,以达到筛选效果。
滚筒筛广泛应用于化工、矿山、冶金、建材、轻工、水泥、冶金等行业中,对于颗粒状物料的筛分有着非常好的效果。
滚筒筛的工作原理是物料经过进料口进入筛分机,在滚筒的带动下,物料在筛选机内不停翻滚,形成了旋转和滚动,使得物料在筛面上分层落下,达到筛选的目的。
滚筒筛与其他类似的筛选设备相比,具有筛分效率高、产量大、筛分精度高、寿命长等优点。
在滚筒筛的工作过程中,不同的物料需要选择不同的筛分筛子,以适应不同粒度的物料筛分要求。
筛分时,物料会根据粒度大小通过筛子,细颗粒从筛孔中通过,粗颗粒滞留在筛子上,实现了物料的分级分层。
滚筒筛还具有自动清洗的功能,可以有效地避免物料在筛分过程中堵塞筛孔的情况。
滚筒筛清洗方式通常有横向清洗和纵向清洗两种方式,可以根据实际情况选择不同的清洗方式。
滚筒筛一般由驱动装置、筛分部分、支撑装置、支架等部件组成。
驱动装置通过传动轴带动滚筒旋转,使物料在筛选机内进行筛分。
支撑装置主要起到支撑和固定滚筒的作用,保证了筛选机的稳定运行。
滚筒筛在使用过程中需要注意保养和维护,定期检查滚筒、筛子、传动装置等部件的磨损情况,及时更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。
还需要定期清洁筛子,避免筛孔堵塞影响筛分效果。
第二篇示例:滚筒筛是一种常用的筛选设备,在化工、冶金、建筑等行业中广泛应用。
它利用滚筒的旋转运动和筛网的筛分作用,将物料分为不同的颗粒大小,从而达到筛选和分离的目的。
下面我们就来介绍一下滚筒筛的知识。
一、滚筒筛的工作原理滚筒筛由筛筒、凸轮、减速机、传动装置、电机等部件组成。
工作时,电机带动减速机,减速机再驱动筛筒旋转。
物料由料斗均匀地投入到筛筒内,在筛筒旋转的过程中,物料受到离心力和自身重力的作用,同时与筛网接触,颗粒小的物料通过筛网筛分出来,颗粒大的物料被留在筛网上,最终实现物料的筛选分离。
滚筒筛分机简介:滚筒筛分机草图滚筒筛分机是继电动振动筛,国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备,它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分,具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点,其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。
目前以燃烧劣质煤为主的综合利用电站(主要为循环流化床锅炉)在国内迅速兴起,以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点,输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。
笼式滚筒筛分机,因其独特的结构特点,完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点,是综合利用电站的首选筛型。
我公司研究开发的自清式笼式滚筒筛分机已于2004年1月7日获得国家专利证书。
专利号:zl03214700.7 一、。
滚筒筛分机特点:(一)筛分效率高因设备设有板式清筛机构,在筛分过程中,不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂,通过清筛机与筛体的相对运动,永远堵塞不了筛网,从而提高了设备的筛分效率。
(二)工作环境好整个筛分机构均设计在密封防尘罩内,彻底消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象,从而改善了工作环境。
(三)设备噪音低设备在运行中,物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音。
(四)使用寿命长设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成,规格为16mm×12mm,其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
(五)检修方便设备密封防尘罩两侧设备观察窗口,工作时工作人员可随时观察设备运行情况,在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口,在设备定期检修时十分便利,不影响设备的正常运行。
滚筒筛分机工作原理:滚筒筛分机自清式笼式滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转,中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网,中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态,工作中物料从中心分离筒上端进入筒网,在分离筒旋转过程中,细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离,粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。
筛沙机行业的竞争力越来越大,很多厂家都不断的努力创新产品。
从古至今,只要产品好,不用你宣传,自然就会受到用户的青睐。
企业不是被对手打垮,而是被用户抛弃。
只有将企业管理制度、创新、科技、产品以及时尚潮流完美的结合在一起,创造出更好的筛沙机产品,赢得用户的青睐和广泛应用,才能促进企业不断进步,逐步发展,开展市场上的首创产品。
下面就来跟大家介绍一下滚筒筛沙机的适用范围及工作流程吧。
物料从左上端的进料口送入滚筒筛沙机的筛笼,筛笼在电机的带动下进行旋转。
小于30mm的颗粒被筛分出来,而大于30mm 的颗粒从筛笼的出料口流出,从而完成整个筛分过程。
滚筒筛沙机适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,石子场等行业,所以又称为矿用滚筒筛,筛下产品最大小于100mm,中间10~50mm,最细可达≤3mm筛沙机的适用范围:一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉。
二.沙石场中用与沙石分离。
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
滚筒筛沙机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。
是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。
破碎的石料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。
不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。
筛沙机的研制成功推动了经济的进一步发展,筛沙机还可以根据自己的需要,可更换所需要的筛网,简单易换、重量轻、移动方便,该机出沙率100%,无论干沙子还是湿沙,本机都能够正常筛分,解决了因沙子含水率高,人工无法筛分的时代,并减少了沙子的浪费。
巨野远洋筛沙机的几大特点:1、性价比好:该机源于投资少见效快的一种设备,投资一个月可全部回笼资金。
2、耗费人工少:结束了筛沙耗费人工的历史。
高卓大型滚筒筛厂家振动筛是筛机的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛直线振动筛摇摆筛高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地振动筛是筛机的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛直线振动筛摇摆筛高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地旋转滚筒振动筛(滚筒筛)的优势当前,在国内外石油及天然气的勘探开发钻井中,所使用的泥浆处理装置大都采用了振动筛,其构成是在底座上固定一个筛床,筛床上有一带偏心块的传动轴和筛网,由电机带动传动轴,使筛床作以上下为主的半椭圆轨迹振动。
其筛网大都是略带凸的平面。
该振动筛容易跑泥浆,筛网上易堆积砂、石等固相杂质,因而筛网易受机械或人为的损坏,寿命短;当筛网受损面积占10%~20%时,大都整张更换,不仅现场操作麻烦,且造成极大的浪费;以直线及平面振动为主的振动筛在一定程度上影响了泥浆的除砂效果。
1、由于变平面筛网为旋转筒式,并采用细密筛网,泥浆在滚筒中旋转的同时伴随着滚动与振动,故能较好地处理泥浆,提高除砂效果。
2、旋转筒体随电机旋转,转速均匀平稳,尤其筛网是由不锈钢材料制成的具有一定几何形状的小块拼接固定而成,筛网由单面使用变为多面使用,因此延长了筛网的寿命。
3、若筛网损坏,只需更换被损坏的部分,不需整张更换,操作简单,减少更换次数和时间,从而提高了钻井时效,降低了生产成本。
4、提高了除砂效果,泥浆中的固相杂质含量少,直接保护和延长了泥浆泵的使用寿命,减少了泥浆泵易损件的消耗。
5、现场试验时噪声较大,主要是由于加工、制造、装配精度不够,调整不当,匹配不合理所致。
旋转滚筒振动筛(滚筒筛)较传统的振动筛有显著的优点,但也存在着制造成本高、噪声大的缺点,还需不断地改进与提高;在制造与使用过程中,可以进一步改变筒体形状,如直径大小、筒长度、倾斜度等;也可以改变筒体的旋转速度。
振动筛设备介绍、组成、工作原理_
滚筒振动筛的工作原理与特点
大汉张惠静
一、关于滚筒筛(回转筛)
滚筒振动筛又叫圆筒回转筛、圆筒筛、回转筛等名称,是一种传统经典的筛分筛选机械,广泛应用于煤炭、矿山、电力、轻工各行业对各类颗粒状与小块状松散固体物料的干式分级,也用于冶金、建材、化工等行业的湿式筛分;滚筒筛适宜筛分的粒度级别大到几十毫米、小至100目以上下;即可习惯露天敞开作业,也可满足封闭作业条件的特殊要求。
二、滚筒筛工作原理:
各类滚筒筛是由圆形或者六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、驱动电动机及辅助结构等部分构成。
需分级的物料由造粒机送入回转筛进料口,经内筛筒螺旋推送进入后,在旋转过程中通过内、外筛的筛选,可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、细颗粒三个级别,实现各类颗粒分级。
大汉滚筒筛具有广泛的应用范围,不仅适合于干式筛分,也同样适合于各类湿式筛分;不仅适合于各类中粗粒度级别物料的筛分与选择,也同样适合于各类中细粒度级别物料的筛分;而且,通过加设必要的清网等辅助装置可较好的解决精细筛分作业中普遍存在的堵孔现象。
另外,通过加设密封装置,滚筒筛同样可
解决筛分作业中的粉尘污染问题。
三、滚筒筛的产品特点:
1、习惯范围广,便于大型化与模块化设计且容易操控。
2、由于结构及工作原理上的固有特点,使得滚筒筛能很好的解决筛机筛面堵塞问题,提高了运行效率。
3、筛分效率高、处理量大、使用寿命长。
4、运行平稳可靠,维修保养简单方便。
四、滚筒筛的产品性能:
筛网规格根据用户要求进行装配,使用不锈钢编织形与条形焊接筛网,具有耐磨抗腐蚀的良好性能。
大汉张惠静187****9186。
滚筒筛的设备操作规程滚筒筛设备操作规程一、设备简介滚筒筛是一种常用的筛分设备,适用于颗粒、粉末和液体筛分。
筛分粒度范围广,筛分效率高,是工业生产中不可缺少的重要设备之一。
二、设备操作前准备1. 检查设备是否处于良好的工作状态,检查地面是否平整、无障碍物,确保安全。
2. 清洁筛网,检查所有部件是否插好,是否有破损,确认无损坏后再启动设备。
3. 检查输送设备情况,确认输送设备是否处于清洁无异物的状态。
4. 准备好物料,待设备正常运行后再进行物料投入。
5. 检查电气设备情况,确认接地是否到位,电气设备连接是否稳固。
三、设备操作步骤1. 按下电源开关,启动设备主机。
2. 调整筛分时长和摆距,根据物料特性合理选择筛分粒度和筛分时间。
3. 转动输送装置的控制按钮,将物料送入滚筒筛。
物料投入的速度不能过快,以免对设备造成不良影响。
4. 在物料投入后,根据需要查看筛分情况,调整排出物料的辊筒的倾斜角度,使得物料能够均匀排出。
5. 筛分结束后,按下设备的停止按钮,关闭设备。
6. 关闭设备之前,应清理设备内的物料残留和筛网,确保设备内部清洁。
四、设备维护保养1. 定期检查设备内部,确认所有零部件是否固定,是否存在异常状况,及时修复。
2. 定期清理设备内部的物料残留和筛网,确保设备内部清洁。
3. 保持设备干燥,避免因受潮而引发电气故障。
4. 定期检查设备润滑情况,添加润滑油以保持设备的顺畅运行。
5. 定期清洁设备的进出口口,避免进出口被物料堵塞而影响设备的正常运行。
五、注意事项1. 操作人员应注意安全,禁止将手或其他物品伸入设备内部。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,避免操作失误而引起事故。
3. 操作人员应在观察设备运行情况时,保持适当的距离并佩戴好安全防护装备。
4. 禁止更改设备的结构或功能。
5. 操作人员应随时关注设备的运行状态,一旦发现异常情况应立即停机检查,不能找任何理由忽视异常情况。
六、结束语滚筒筛设备是一种用途广泛的筛分设备,其操作简单、效率高,是工业生产中不可或缺的重要设备之一。
滚筒筛使用说明书一、产品简介滚筒筛,也称为滚筛机,是一种常用于物料筛分的设备。
它由筛框、滚筒、滚筒支撑装置、减振弹簧、电机和减速器等组成。
本产品适用于矿山、冶金、建筑材料、化工、煤炭等行业的物料分级。
二、安装与调试1. 准备工作:在安装滚筒筛之前,应先对场地进行合理规划和布局,确保有足够的工作空间和安全距离。
同时,也需要检查筛框、滚筒、电机等设备的完整性。
2. 安装滚筒筛:根据安装位置的实际情况,选择合适的安装方式。
通常有固定式和移动式两种选择。
参考产品提供的安装图纸,按照正确的安装顺序进行操作。
安装过程中,要注意安全,确保各部件安装牢固可靠。
3. 调试滚筒筛:安装完成后,进行设备的调试。
首先,检查电机运转方向是否正确,确保电机的正常工作。
然后,根据物料的性质和加工要求,调整滚筒筛的工作参数,如转速、倾角等。
在调试过程中,应严格按照产品说明书进行操作,并注意观察设备是否运行平稳。
三、操作与维护1. 操作注意事项:(1)在使用滚筒筛时,必须先将物料均匀地投入到筛框上,且不能超过筛框的最大承载能力。
(2)在工作过程中,应注意观察设备的运行状态,特别是电机、减速器等部件是否正常工作。
(3)注意定期检查滚筒筛的各个部件,确保设备的安全运行。
如发现异常情况,应及时停机处理。
2. 维护保养:(1)定期清洁筛框和滚筒表面的积尘或物料残留物,确保筛分效果。
(2)检查电机和减速器的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
(3)定期检查滚筒支撑装置和减振弹簧的工作状况,确保其稳定性和可靠性。
四、故障处理在使用滚筒筛的过程中,可能会遇到一些故障情况,以下列举常见故障及处理方法供参考:1. 滚筒筛不转动:检查电机及电源是否正常,查看是否存在电流过大等情况。
2. 筛分效果不理想:检查筛框和滚筒表面是否损坏,是否需要更换。
3. 发生异常声音:检查滚筒支撑装置和减振弹簧是否松动或损坏,及时进行修复或更换。
4. 其他故障:如遇到其他故障情况,请及时联系供应商或售后服务部门进行处理。
一、滚筒筛适用范围石料场中用于大小石子分级bai以及分离出泥土和石粉。
沙石场中用于沙石分离。
煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
二、振动筛适用范围振动筛的适用范围十分广泛,几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛。
振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛是筛机bai的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛du直线振动筛摇摆筛zhi高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地希望我的回答可以帮助到您不同的工作原理:如上所述,振动筛机通过振动电机驱动筛箱振动。
材料在屏幕表面以直线跳跃的方式移动。
根据不同的网格尺寸,将材料分为不同的颗粒尺寸。
在筛砂过程中,设备不会震动,而是将滚筒通过普通电机和减速机的轴承滚动。
由于滚筒的滚动和筛网的尺寸,滚筒中的砂将被成功地选择。
筛分精度与输出值不同:振动筛砂机是以振动电机为振动源的筛分设备。
筛分精度高,相应的筛分产值不会太大;而滚筒筛砂机是产量高的筛分设备,其筛分产值相对较大,但筛分精度不如振动筛砂机。
不同类别1.移动滚筒式主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水枪、骨架等部分组成。
我们可以用装载机行走,实现远距离移动。
这种结构在使用原材料时仍能保证较高的产量,而且成本很低,生产工作非常灵活。
2.移动式振动筛,这种设备最大的特点是使用振动筛对河石进行筛分的效果较好,可以较好地实现石的加工,但必须选择较好的振动筛,水洗砂光机的价格比要高得多,而且种类多,而且可以移动推拉式屏幕。
该设备运行成本相对较低,但生产效率很强,能满足多种场合的需要。
滚桶筛工作原理及应用范围
滚筒筛是一种常用的用于物料筛分的设备,它通过筛分工作原理将物料分成不同粒径的颗粒。
滚桶筛主要由筛筒、传动装置、轴承支架、辅助装置等组成。
滚筒筛的工作原理主要是通过转动的筛筒和物料的自重力作用,使物料顺着筛筒的斜面滚动,并且由于重力的作用,较大的颗粒会沿着筛孔自然下滑,而较小的颗粒会通过筛孔滚出。
筛孔的尺寸确定了筛分效果,可根据需要进行调整。
滚筒筛的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:
1. 矿山行业:滚筒筛常用于煤炭、金属矿石、非金属矿石的筛分工作。
在选矿过程中,可以根据物料的粒度要求进行筛分,以便选取合适粒度的矿石。
2. 建筑行业:滚筒筛被广泛应用于建筑材料的生产过程中,如砂石的筛分。
通过筛分可以将杂质、泥土等物质从砂石中分离出来,提高建筑材料的质量。
3. 冶金行业:滚筒筛可以用于冶金工业中物料的筛分工作。
在铸造过程中,可以用滚筒筛将熔融金属中的杂质去除,使金属质量更纯净。
4. 化工行业:滚筒筛可以用于化工原料的筛分和分级。
例如,在橡胶生产中,可以用滚筒筛对橡胶颗粒进行筛分,以便得到合适尺寸的颗粒。
5. 造纸行业:滚筒筛可以用于纸浆的筛分工作。
在造纸生产过程中,可以通过滚筒筛将纸浆中的纤维和碎屑分离出来,提高纸张的质量。
总之,滚筒筛作为一种常用的物料筛分设备,具有广泛的应用范围。
它可以用于矿山、建筑、冶金、化工、造纸等行业中的物料筛分工作,提高产品的质量,提高生产效率。
同时,滚筒筛的结构简单,操作方便,维护保养成本低,适用于不同场合的筛分需求。
一、GTS滚筒筛工作原理:GTS滚筒筛的主体结构是筛分筒,它是由若干个圆环状扁钢组成的筛网,整体与地平面呈倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。
通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下进行旋转,燃煤自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部。
滚筒筛设有梳型清筛机构,在燃煤筛分过程中,通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁,不粘、不堵、不影响筛分效率。
二、设备性能特点1、煤种适应性广:GTS滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分,无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤,无论燃煤多湿、多脏,都可顺利进行筛分。
2、进煤方式简单多样:我公司研制的GTS滚筒筛进煤口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进煤方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进煤。
3、筛分效率高:设备设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂,都永远堵塞不了筛网,从而提高了设备的筛分效率。
4、筛分量大,易于大型化:在相同尺寸下,圆面积比其它形状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使燃煤能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。
又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。
5、自身能耗小:我公司研制的滚筒筛电机功率是其它筛型的二分之一到三分之一,而运行时间仅为其它筛型的四分之一,因此能耗极低。
6、工作环境好:整个筛分筒被密封隔离罩所密封,彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象,避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低:GTS滚筒筛在运行中,物料与滚筒筛撞击和摩擦所产生的巨大噪音完全被密封隔离罩与外界隔离,使噪音无法传递到外部,从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长,维修量小:GTS滚筒筛是由若干个圆环状扁钢组成,其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高、设备运行时间短,故而使用寿命较长。
滚筒筛使用说明书
一、产品概述:
滚筒筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于化工、冶金、矿山、建材、粮食、化肥等行业。
它主要用于对物料进行筛分分级处理,
去除杂质,提高产品质量。
二、产品特点:
1. 高效筛分:滚筒筛采用高品质的筛网,有效地将物料分为不
同的颗粒大小。
2. 多功能应用:适用于各种粒度的物料筛分,可灵活调节筛孔
大小以满足不同的生产要求。
3. 简便操作:滚筒筛采用自动化控制,操作简单方便,减少了
工作人员的劳动强度。
4. 低噪音:设计合理的滚筒结构使得噪音减少,创造一个安静
的工作环境。
5. 高强度结构:采用优质材料和坚固的结构设计,确保设备的
稳定性和长寿命。
三、安全操作:
1. 在使用滚筒筛之前,请确保使用环境安全,排除可能引起事
故的障碍物。
2. 在操作设备之前,请检查设备的电源接插件、电源开关和控
制系统等部件是否正常。
3. 使用滚筒筛时,请注意是否有异物堵塞筛孔,及时清除堵塞物。
4. 在清理滚筒筛时,请确保设备已停止运转,并断开电源,以
免发生意外伤害。
5. 使用过程中如遇到故障,请及时联系设备厂家或专业人员进
行检修。
四、设备维护:
1. 定期检查滚筒筛的各个部件是否完好,如有损坏或磨损现象,请及时更换。
2. 清洁筛网是保持滚筒筛正常运行的重要环节,请定期进行清洗。
垃圾土筛分方案1. 引言垃圾土指的是含有大量杂质和有害物质的土壤,对环境和人体健康造成严重影响。
为了有效处理垃圾土,筛分是一种常用的方法。
通过筛分,可以将垃圾土与杂质分离,得到较为干净的土壤,从而减少环境污染风险。
本文将介绍一种垃圾土筛分方案,包括筛分设备的选型、操作方法和注意事项等内容。
2. 筛分设备的选型在筛分垃圾土时,合适的筛分设备非常重要。
以下是一些常用的筛分设备选型建议:2.1 振动筛振动筛是一种常用的筛分设备,通过震动来使垃圾土在筛网上筛分。
振动筛具有筛分效果好、处理能力大的优点,适用于大规模垃圾土处理。
2.2 旋振筛旋振筛是一种采用偏心重锤产生的振动力使垃圾土进行筛分的设备。
旋振筛筛分效率高,适用于中小规模的垃圾土处理。
2.3 滚筒筛滚筒筛通过筛网和滚筒的旋转来实现垃圾土筛分,可以较好地分离垃圾土和杂质。
滚筒筛适用于筛分小颗粒的垃圾土。
3. 操作方法垃圾土筛分的操作方法如下:1.将垃圾土放入筛分设备的进料口中。
注意,垃圾土的数量不宜过多,以免影响筛分效果和设备的工作稳定性。
2.启动筛分设备,并根据设备的要求调整振动频率、振幅等参数。
不同的垃圾土可能需要不同的操作参数,因此需要根据实际情况进行调整。
3.筛分设备开始工作后,观察筛分效果。
根据需要,可以进行调整和优化,以获得更好的筛分效果。
4.当筛分结束后,关闭设备,取出筛分后的垃圾土和杂质。
根据垃圾土的不同特性,可以选择进一步处理或处置。
4. 注意事项在进行垃圾土筛分时,需要注意以下事项:•操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备,以防止垃圾土对人体健康的影响。
•定期清理筛分设备,保持设备的良好状态,以保证筛分效果和工作效率。
•对筛分设备进行维护保养,定期进行润滑和检查,以延长设备的使用寿命。
•在筛分过程中,注意观察设备的工作状态,及时处理设备故障和异常情况,以确保运行的顺畅性。
结论垃圾土筛分是一种有效的垃圾土处理方法,并能够减少环境污染风险。
无轴滚筒筛技术参数无轴滚筒筛是一种常见的筛选设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它采用无轴结构,通过滚筒的自转和振动来实现物料的筛分。
本文将详细介绍无轴滚筒筛的技术参数。
1. 筛分粒度范围:无轴滚筒筛的筛分粒度范围通常为0.074-20mm。
根据不同的工艺要求,可根据需要进行调整。
2. 处理能力:无轴滚筒筛的处理能力是指单位时间内通过筛网的物料量。
一般来说,处理能力与筛分粒度有关。
一般情况下,筛分粒度越细,处理能力越小;筛分粒度越粗,处理能力越大。
处理能力的单位为吨/小时。
3. 振动频率:无轴滚筒筛通过电机驱动滚筒的振动,使物料在筛网上进行筛分。
振动频率是指滚筒的振动次数,单位为Hz。
通常情况下,振动频率越高,筛分效果越好,但同时也会增加设备的能耗。
4. 倾角:无轴滚筒筛的倾角是指滚筒与水平面的夹角。
倾角的选择根据物料的性质和筛分要求来确定。
倾角的变化会影响物料在筛网上的运动轨迹和筛分效果。
5. 筛孔形状:无轴滚筒筛的筛网通常采用方孔或圆孔。
方孔适用于筛分粗颗粒物料,圆孔适用于筛分细颗粒物料。
筛孔的大小和形状直接影响到筛分效果。
6. 振幅:无轴滚筒筛的振幅是指滚筒的振动幅度,即滚筒在振动过程中的最大位移。
振幅的选择要根据物料的性质和筛分要求来确定。
振幅过小会导致物料无法有效筛分,振幅过大则会增加设备的能耗。
7. 功率:无轴滚筒筛的功率是指电机的功率,单位为千瓦。
功率的选择要根据设备的处理能力和振动频率来确定。
8. 重量:无轴滚筒筛的重量是指设备本身的重量,单位为吨。
设备的重量会影响到设备的安装和运输。
9. 外形尺寸:无轴滚筒筛的外形尺寸是指设备的长、宽、高。
外形尺寸的选择要根据工作现场的空间限制来确定。
无轴滚筒筛的技术参数直接影响到设备的筛分效果和使用性能。
在选择设备时,应根据实际需要综合考虑各项参数,并根据工艺要求进行合理的调整。
同时,在使用过程中,还应根据物料的性质和工艺条件进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。
滚筒筛的选购技巧,让你少走弯路!以滚筒筛的选购技巧,让你少走弯路!滚筒筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
正确选择和购买适合自己需求的滚筒筛,可以提高工作效率,节省成本。
本文将为大家介绍一些滚筒筛的选购技巧,帮助大家少走弯路。
选择适合的滚筒筛类型。
滚筒筛主要分为圆振动筛和直线振动筛两种类型。
圆振动筛适用于物料湿度大、粘度高、颗粒分布不均匀的情况,而直线振动筛适用于物料湿度小、颗粒分布均匀的情况。
根据自己的物料特性,选择适合的类型非常重要。
考虑滚筒筛的生产能力。
滚筒筛的生产能力通常以每小时处理的物料量来衡量,根据自己的生产需求选择合适的生产能力。
过大的生产能力会造成资源浪费,过小的生产能力则不能满足需求,因此要根据实际情况进行选择。
第三,注意滚筒筛的筛分精度。
筛分精度是指滚筒筛对物料的筛分效果,通常以筛分效率和筛分精确度来衡量。
筛分效率越高,筛分精确度越高,对于要求较高的行业如精细化工、食品加工等,选择具有较高筛分精度的滚筒筛非常重要。
然后,关注滚筒筛的耐磨性能。
滚筒筛在工作过程中会受到物料的冲击和摩擦,所以耐磨性能是选择滚筒筛的关键指标之一。
通常采用高强度的合金材料或特殊的耐磨涂层来提高滚筒筛的耐磨性能。
在选购时要咨询厂家提供的耐磨性能参数,选择具有较高耐磨性能的产品。
还要考虑滚筒筛的维护保养情况。
滚筒筛在工作过程中会产生振动、噪音等问题,需要定期进行维护保养,以延长使用寿命。
因此,在选购时要了解滚筒筛的维护保养要求,选择维护简便、寿命较长的产品。
关注滚筒筛的价格和售后服务。
滚筒筛的价格根据品牌、型号、性能等因素而有所差异,要根据自己的经济实力选择合适的产品。
同时,要关注厂家的售后服务,包括产品质保、技术支持等,选择具有良好售后服务的厂家,以保证后期的使用体验。
通过以上的选购技巧,相信大家能够更加明确自己的需求,选择到适合的滚筒筛产品。
在选购过程中,可以多咨询厂家、参考用户评价等方式,全面了解产品的性能和口碑。
恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
二.沙石场中用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。
恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机
恒安重工加工,在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用,是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择,物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。
恒安重工水泥生产线工艺流程介绍
1、破碎及预均化►水泥生产线工艺流程介绍◄
(1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
恒安重工水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降
低能耗具有重大意义。
3、生料均化
恒安重工新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
恒安重工物料分散:换热80%在入口管道内进行的。
喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
恒安重工气固分离:当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解:预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。
它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
5、水泥熟料的烧成
恒安重工生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。
随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。
熟料烧成后,温度开始降低。
最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。
其主要功能在于将水泥熟料(及
胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
现在国家标准要求散装的比例必须达到70%以上,发展散装水泥是国内的大趋势。
8、水泥生产线图解
恒安重工广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上,而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作,洗出来的沙俗称“水洗沙”。
广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。
风化砂是地表岩层风化过程的中间产物,其耐久性较一般土料差,物理力学性质较不稳定。
风化砂的特征是颗粒呈棱角状,强度较弱,大小分布不均匀性较大,并含有一量的细土粒。
恒安重工风化砂的产地
恒安重工风化砂产地:白莲河(细粒花岗岩),鸭河口(花岗片麻,闪长片麻岩),大伙房(花岗岩,花岗片麻石),三峡(黑云母石英闪长岩)九松山(角闪花岗片麻岩),兰岗(砂岩)。
调差证明,少林寺至洛阳高速公路沿线有大量风化砂现象,对风化砂的物理力学性质和水泥稳定风化砂的各种路用性能进行了试验研究,结果表明,水泥稳定风化砂具有良好的力学性能,应用前景广阔。
恒安重工风化砂的物理特点
恒安重工多系花岗片麻岩和闪长片麻岩,这种强风化的片麻岩经爆炸挖松及转运后,就变成松散的风化石渣或石沫。
风化砂具有很强的抗水性,可以作为建筑用砂。
风化砂的固结也较快,可以作为良好的透水料或半透水料。
用平辗或夯板压实风化砂能取得良好效果,风化砂的辗压可以加水(如鸭河口),也可以不加水(如九松山、白莲河、大伙房等)。
以资源丰富的风化砂为原料,具有取料方便,成本低廉,变废为宝,工艺合理,技术可行的特点。
风化砂的压缩性,受其组成中较弱矿物(特别是云母)的含量影响极大,当压力在1~3公斤/厘米2时,其压缩系数大致在0.005~0.05厘米2/公斤范围内,随起始孔隙比减小而急剧降低,当垂直荷重大2~3公斤/厘米2后,则变化甚微。
云母含量的增多,不但使风化砂压缩量增大,同时也难于压实;而压实的风化砂浸水饱和时,又可能膨胀。
故不宜采用云母含量过多的风化砂筑远坝。
恒安重工风化砂的处理及工艺流程
风化砂处理方法,是将采掘来的风化砂进行破碎处理,使密实度差的风化砂在激振力作用下变细、粉碎;然后进行水洗,洗去砂中微量的石粉和杂质,降低砂中含泥率,净化砂子砾石含量,最后得符合建筑要求的砂料。
以资源丰富的风化砂为原料,具有取料方便,成本低廉,变废为宝,工艺合理,技术可行的特点。
风化砂生产线主要由颚式破碎机,冲击式破碎机(制砂机),振动筛,洗砂机以及皮带输送机构成。
风化砂生产工艺流程:首先岩石由粗碎颚破进行初步破碎,然后生成的粗料由胶带输送机输送至细碎鄂破进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种物料,满足制砂机进料粒度的石料进制砂机制砂,另一部分返料进细破再度破碎。
进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机清洗后制成成品风化砂,另一部分进制砂机再次破碎。
河南恒安重工机械有限公司洗砂机网
锤式破碎机 制砂机
出现的原因:
1.电机的电压不足
2.控制线路中的电器元件损坏
3.电机损坏
4.振动器出现故障
5.筛面物料堆积太多
6.振动器内润滑脂变稠结块
解决方法:
1.改变电源供给
2.更换电器元件
3.更换电机
4.检修振动器
5.清理筛面物料
6.清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。