浆砌石护岸施工
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一、工程概况本护岸工程旨在加强河岸稳定性,防止水流和波浪对岸坡基土的侵蚀,保障堤坡安全,同时美化河岸景观。
工程地点位于我国某河流沿岸,全长5公里,河岸宽度50-100米,施工内容包括抛石护岸、干砌石、浆砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立护岸工程施工领导小组,负责工程的全面管理。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、施工部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
施工进度计划包括以下内容:(1)施工准备阶段:完成施工图纸会审、施工组织设计、施工方案编制等工作,确保施工前各项准备工作就绪。
(2)基础施工阶段:完成抛石护岸、干砌石、浆砌石等基础施工,确保基础质量。
(3)主体施工阶段:完成岸边清基、土方回填、播草籽等主体施工,确保主体质量。
(4)竣工验收阶段:完成工程自检、验收工作,确保工程质量符合设计要求。
三、施工技术措施1. 抛石护岸施工(1)根据设计要求,选择合适的抛石材料,确保抛石质量。
(2)抛石前,对抛石区域进行清理,确保抛石区域平整。
(3)抛石过程中,严格控制抛石厚度和间距,确保抛石均匀。
2. 干砌石、浆砌石施工(1)选用优质石材,确保石材尺寸、形状符合设计要求。
(2)砌筑前,对砌筑面进行清理,确保砌筑面平整。
(3)砌筑过程中,严格控制砌筑层高和厚度,确保砌筑质量。
3. 岸边清基、土方回填(1)根据设计要求,对岸边进行清基,确保清基深度和宽度符合要求。
(2)土方回填前,对回填土进行筛选,确保回填土质量。
(3)回填过程中,严格控制回填厚度和密实度,确保回填质量。
4. 播草籽(1)选用优质草籽,确保草籽生长良好。
(2)播草籽前,对河岸进行平整,确保播草籽均匀。
(3)播草籽后,加强养护,确保草籽成活率。
四、质量安全管理1. 施工过程中,严格执行国家有关工程建设标准,确保工程质量。
遂平县城区汝河综合治理PPP项目浆砌石护坡施工方案河北省水利工程局遂平县城区汝河综合治理PPP项目施工项目部二零一九年八月浆砌石护坡施工方案一、工程概况本项目位于汝河遂平县城区段,西起幸福里小区西边界,东至驿城大道东500 米,总长 15 公里。
南河堤宽:150 米,北河堤宽 100 米。
本项目是对汝河遂平城区段总长 15 公里的河道进行河道湿地治理、生物净水、两岸滞水构筑、橡胶坝拦水、两岸居民生态休闲绿地、污水截流等进行建设及后期运营维护。
通过综合治理既能解决汝河排水不畅、水污染的问题,又可在枯水期通过拦蓄补源,补充调剂中上游两岸地下水,为当地农业生产创造有利条件,还能为遂平县城区段打造人水和谐、生态平衡的自然环境,达到海绵城市建设要求。
汝河月儿湾大桥上游工程,工程内容包括堤防加固和护岸工程。
护岸位于汝河月儿湾大桥上游,左岸桩号0+000-0+696,右岸桩号0+862-1+943,采用M7.5浆砌石基础,格宾护岸。
一、月儿湾大桥至南关桥样板段工程,工程内容包括堤防加固和护岸工程。
护岸位于汝河汝河月儿湾大桥至遂平南关桥之间,左岸范围为桩号0+060~0+414,0+617~0+687,0+876~1+025,1+098~1+297。
右岸范围为桩号0+000~0+265,0+672~1+273(中间根据景观需要断开,并与现状护砌衔接),0+990~1+049(观景平台下护砌),护岸分成5种形式,其中左岸1+098~1+297段采用浆砌石护砌,右岸0+990~1+049(观景平台下护砌)采用格宾护岸及护脚,其余护岸采用粉喷桩基础,格宾护岸。
二、编制依据1、《遂平县汝河治理暨园林景观设计图》及设计图、相关的标准图、参考图;2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
4、工程采用技术规范、规程、规定:SL631-2016《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》GB50203-2002《浆砌石工程施工质量检验规范》三、施工工艺原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料为块石,选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。
护岸工程浆砌块石施工方案1. 引言护岸工程是指为了保护水域岸线免受冲刷和侵蚀而采取的一系列防护措施。
在护岸工程中,浆砌块石是一种常用的材料。
本文将介绍护岸工程浆砌块石施工的方案及步骤。
2. 施工前准备在正式进行浆砌块石施工前,需要进行以下准备工作:•测量及勘察:对待施工区域进行测量及勘察,确定施工尺寸和需要的浆砌块石数量。
•材料准备:准备所需的浆砌块石、水泥、沙子等材料,确保材料的数量和质量满足要求。
•设备准备:准备施工所需的设备,如起重机、挖掘机、搅拌机等。
3.1 清理施工区域在施工前,需要清理施工区域的杂草、石块等杂物,确保施工区域的平整和清洁。
3.2 基础处理在进行浆砌块石施工之前,需要对施工区域的基础进行处理。
处理包括平整基础地面、清理杂物和强化地基等步骤。
3.3 固定边线根据设计方案,确定浆砌块石的边线位置,并使用固定钉或线桩固定边线。
这一步骤旨在确保施工的准确性和线形的一致性。
3.4 现浇混凝土基础施工在开始浆砌块石的施工之前,需要先进行现浇混凝土基础施工。
施工时应按照设计要求进行混凝土配制、浇筑和养护,以确保基础的强度和稳定性。
在现浇混凝土基础养护期结束后,可以开始浆砌块石的铺设。
铺设时应按照设计图纸和标高要求,将浆砌块石逐块放置在基础上,并使用水平仪进行调整,确保浆砌块石的平整和水平。
3.6 砂浆拌制和填缝在浆砌块石铺设完成后,需要进行砂浆的拌制和填缝工作。
选用适当比例的水泥、沙子和水,充分拌合成砂浆,然后将砂浆填充到浆砌块石的缝隙中,确保缝隙的密实和坚固。
3.7 后处理在填缝完成后,对施工区域进行清理,清除多余的砂浆和杂物。
同时,对浆砌块石进行检查,修正可能存在的问题,以确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行浆砌块石施工时,需要注意以下事项:•施工期间,维持施工现场的整洁和安全,确保工人和设备的安全。
•按照设计要求和标高要求进行施工,确保护岸工程的稳定性和坚固性。
•拌制和使用砂浆时,注意水泥、砂子和水的比例,确保砂浆的质量。
浆砌面石施工(1)建基面清理进行浆砌面石施工前,先对老挡墙迎水面表面进行凿毛清理,并冲洗干净后方可进行浆砌面石施工。
(2)面石施工浆砌面石贴面在现有护岸基础上施工,浆砌面石及C25细石砼灌缝总宽度控制在200mm以内上,其中浆砌石厚度为大于50mm,C25细石砼灌缝厚度不应小于100mm。
浆砌面石施工时,首先进行测量放样,为保证面石贴面效果,护岸墙面须凿毛并冲洗干净,基面须清理整平,面石在浆砌处理后及时采用C25细石砼进行灌缝处理。
面石采用棱角分明成块状的石材,面石长宽均需>200mm,厚度>5cm无风化及裂缝,饱和抗压强度>30MPa;严禁使用应呈条状、片状石料,石料外露面、叠砌面和接触面的表面凹入深度不大于25mm,砂浆在统一拌合运输至施工现场。
块石应坐浆平砌,上下错缝、内外搭砌。
上下层错缝的距离不小30mm。
浆砌石每层不超过30cm。
采用“座浆法”砌筑。
施工时,按先角隅石、面石,后帮衬石,最后砌腹石的顺序施工。
块石孔隙内必须灌注砂浆,并振捣密实。
(3)浆砌面石勾缝施工1)凿缝与清缝在砌筑砂浆终凝后,可采用钢钎、榔头等工具进行凿缝,剔除砌块缝隙中的砌筑砂浆,但不得碰撞、扰动浆砌石体。
凿除后,先用水湿润,冲洗掉表面浮渣。
如果在砌筑过程中,已经预留缝槽,且深度合格,也可省却这道工序。
凿缝后,应采用毛刷将残留的砂浆颗粒和石粒清除干净,不留死角。
同时要量测一下槽的深度,对于不合格部分,坚决予以进一步凿除,直至满足深度要求。
2)抹浆抹浆采用1:2或1:1砂浆,控制砂子的含泥量小于5%,同时需过细孔筛,砂的细度模数1.6~2.2为宜。
在石块缝隙充分湿润的情形下开始抹浆工序施工。
采用大铲把砂浆塞填于缝中,砂浆应饱满密实且高出砌石表面4~5mm,顺便抹平,形成5~7cm宽的缝带并出坡向石块中心方向的长3~5cm的坡面。
3)找平、压光、刮边在上一道工序抹浆完成后,马上采用铁抹子进行找平。
在砂浆初凝以前必须完成找平。
浆砌石护堤工程施工方案一、项目背景近年来,随着气候变化和自然灾害的增多,河流的水位和洪水频率不断上升,给沿江地区的安全带来了严重威胁。
为了加强堤岸的稳定性,提高抵御洪水的能力,浆砌石护堤工程被广泛应用于河岸工程建设中。
本文将针对浆砌石护堤工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.资料准备:收集并整理相关的设计、图纸和技术规范文件。
2.材料准备:购买所需的浆砌石、水泥、沙子等材料,并对其进行质量检验。
3.设备准备:保证施工所需的各种设备的完好性和正常运行。
三、施工流程1.基底处理:对堤岸进行清理,清除杂物和不稳定的土壤。
2.基底加固:对基底进行夯实处理,确保基底的平整性和稳定性。
3.石块摆放:将浆砌石按照设计要求进行摆放,在摆放过程中要注意石块的间隙和坡度。
4.浆液准备:按照规定的配方将水泥和沙子混合,调配成浆液。
5.浆砌石施工:将浆液涂抹在石块的接触面上,以增加石块之间的粘结强度,保证工程的稳定性。
6.护面处理:对浆砌石的表面进行清理和护面处理,提高其美观性和耐候性。
7.护坡处理:对工程的护坡进行处理,保证堤岸的整洁和稳定。
四、关键技术要点1.石块的选择:根据设计要求和工程需要,选择合适的浆砌石,确保其质量符合标准,保证工程的稳定性和安全性。
2.浆液配合比:按照规定的配方将水泥和沙子混合,确保浆液的质量合格,以提高浆砌石之间的粘结强度。
3.施工工艺:在浆砌石的施工过程中,要注意控制浆液的用量和涂抹的均匀性,保证浆液的粘结效果和工程的质量。
4.护面处理:对浆砌石的表面进行护面处理,采用特殊的材料和工艺,提高其美观性和耐候性,延长工程的使用寿命。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置警示标志和安全警示线,明确施工区域。
3.施工人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求,确保施工过程中的安全。
4.进行有效的施工现场管理,确保施工场地整洁有序。
六、施工验收标准1.石块摆放完毕后,检查石块之间的间隙和坡度是否符合设计要求。
护岸工程施工方案1.本工程浆砌石工程作业量较大,主要有挡土墙及护坡、护底等等。
施工前要认真计划,尽早备料于砌筑地点,特别是交通不便的地方。
2.浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前清除干净。
其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。
3.对于砌筑用的砂浆符合施工图纸中规定设计标号、和易性,具有良好的保水性能,水泥、砂和水应满足规范要求。
砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意,施工中严格按配料单进行配料,原材料称量偏差:水泥、水不超过2%;砂不超过3%。
砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料完算起,不得少于2分钟。
为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,不采取增加水泥用量的方法。
砂浆拌和必须均匀一致,一次拌料在其凝结前使用完。
4.现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个;设计龄期每400m3砌体取成型试件一组3个。
5.浆砌石施工选用石料,必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图的规定。
用于表面的石材,色泽均匀。
一般块石规格要求为:上下两面平行且大致平整,无尖角,薄边,无包泥现象,块厚宜大于20cm,单块重量不得小于50kg。
砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。
块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不超过该砌体重量的10%。
6.浆砌石采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度4~6cm,块石分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
必要时设拉石,不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法,不得有空缝。
块石使用前用水湿润,对石料表面的污泥、杂物等冲洗干净。
灰缝厚度20~35mm,座浆、竖缝砂浆饱满,较大空隙采用碎石填塞,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
7.墙身砌筑程序遵循先“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。
完整版)浆砌石护岸施工施工流程:1.浆砌石护岸施工的第一步是砌筑。
为了保证砌体的质量,选用0.2m³的砂浆拌和机现场拌制,并在施工前进行砂浆配合比试验。
每个区配备砂浆搅拌机4台,其中坑底配备2台,两侧边坡顶部各设置1台。
在砌筑过程中,采用坐浆法,将石料洒水湿润,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。
砌体上下错缝并保持砌面平整,采用分层砌筑,分层高度70~120cm,分层与分层间的砌缝隙大致找平,并按规定距离设置伸缩沉降缝。
墙底最下一层砌筑时,将块石的大面朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。
2.水泥砂浆勾缝是浆砌石护岸施工的第二步。
在砌筑完成后,进行勾缝工作。
勾缝时,要确保每一块块石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。
勾缝完成后,进行养护,并进行检查验收。
3.最后一步是处理好坡面排水管。
在砌筑工程中,要严格按照设计要求处理好坡面排水管,以保证护岸的排水效果。
砌体勾缝的过程需要注意细节,以保证砌体的美观和坚固。
在勾缝前,必须将槽缝彻底冲洗干净,以免影响勾缝效果。
勾缝完成后,还要对砌体表面进行清洗和养护,以确保砂浆的初凝和砌体的稳定。
在勾缝过程中,采用平缝法可以使砌体外露面更加美观。
勾水平缝时,必须用长溜子将灰浆压入缝内,按照从左到右的顺序逐段勾缝,使缝内深浅一致。
勾竖缝时,要用短溜子将灰刮起,然后塞密、压平,最后用扫帚清理余灰。
砌体勾缝完成后,还需要进行养护。
在砂浆初凝后,要对砌体表面进行清洗,并保持湿润状态。
这样可以防止砂浆过早干燥和开裂,从而保证砌体的稳定性和美观性。
护岸砌石工程施工方案护岸砌石工程施工方案本合同砌石工程主要为护岸墙身和护岸挡墙前M10浆砌块石护坡及黄石乱砌。
第一节施工测量放样为了便于浆砌块石工程施工,需经测量放样出砌石坡脚线、坡顶线,并用标扦标出,灌砌石时根据样扦拉线定位。
同时在附近设高程点,以便随时复核砌筑高程,控制砌筑标高。
第二节块石、砂浆运输块石利用老油墩港由船运至张家浜两端与老油墩港连接处,然后用翻斗车或人力车驳至护岸沿线各施工点。
砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料,手推车运输。
第三节施工工艺铺筑工艺流程为:砌筑面准备(清理浮浆、残碴、冲洗)洗料铺(座)浆堆放料石竖缝灌浆捣实清除面石浮浆、检查砌筑质量勾缝养护。
1、护岸墙身砌石施工护岸墙身砌石前,需经监理工程师验收合格后,伸缩缝处树立样架,每层砌筑前需拉线进行。
砌筑时,石块分层卧砌,上下错缝内外搭砌,必要时设置拉结石禁止采用外面侧立石块,中间乱石填心的方法,不得有空隙。
在铺砌灰浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,灰缝厚度一般为20~35mm,缝隙应塞足砂浆,较大空隙,采用小石填塞。
2、护岸处平台和护坡砌石施工护岸外平台和护坡砌石施工,在护岸外土方开挖和砼格埂完成后且经监理工程师验收合格后,先铺设土工布,碎石垫层后进行浆砌块石护坡施工。
砌筑时,要将块石的平整的面朝上,在两端砼格埂处拉线分层由下向上砌筑,铺砌灰浆层要饱满,随铺随砌,侧缝应塞足砂浆,并经常用直尺检查砌石面的平整度。
第四节质量保证措施(1)块石应选取用新鲜、坚硬、不易风化的块石,其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求,面石要求基本有整面。
(2)块石砌筑前,应冲洗干净,并保持湿润。
砌石前对砌筑面及底板上浮浆、残碴等清除干净。
(3)砂浆的拌制应符合规范要求,用机械拌和。
按设计确定的砂、水泥、水的配合比拌合,严格控制水量,一般水灰比在0.5~0.6之间。
(4)砌筑的砂浆应随拌随砌,严禁砌筑前过量拌制,砌筑点堆置过久,使用时加水。
第1篇一、工程概况本工程位于某城市河道岸边,由于河道水流冲刷,岸坡稳定性较差,为确保河道安全,提高岸坡稳定性,特进行岸坡护砌工程。
工程主要包括岸坡清理、基础处理、护砌结构施工、排水设施施工等环节。
二、施工组织设计(一)施工部署1. 施工顺序:按照“先清理、后处理、再施工”的原则进行施工。
2. 施工阶段:分为施工准备阶段、主体施工阶段、验收阶段。
(二)施工资源配置1. 人员配置:根据工程量及施工进度,合理配置施工人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 机械设备配置:根据施工需求,配置挖掘机、装载机、推土机、压路机、搅拌机、振捣器等机械设备。
3. 材料配置:根据设计要求,准备足够的护砌材料,如混凝土、石块、砂石、钢筋等。
三、施工工艺(一)岸坡清理1. 清除杂草:使用人工或机械方式清除岸坡上的杂草、杂物。
2. 挖掘坡脚:根据设计要求,挖掘坡脚至规定深度,确保坡脚稳定性。
3. 检查坡面:检查坡面是否存在裂缝、松散等缺陷,如有,应及时处理。
(二)基础处理1. 平整坡面:使用推土机将坡面平整至设计要求,确保坡面平整度。
2. 设置排水沟:在坡脚处设置排水沟,以排除坡面积水。
3. 铺设过滤层:在坡面与护砌结构之间铺设过滤层,防止土壤流失。
(三)护砌结构施工1. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的垂直度和稳定性。
2. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,现场浇筑,注意混凝土的均匀性和密实度。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距和锚固长度。
4. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
(四)排水设施施工1. 设置排水沟:在坡脚处设置排水沟,以排除坡面积水。
2. 安装排水管:在排水沟中安装排水管,确保排水畅通。
3. 检查排水设施:施工完成后,检查排水设施是否畅通,如有问题,及时整改。
四、质量控制措施1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
浆砌石挡墙护坡施工方案浆砌石挡墙护坡是一种常见的土木工程施工方案,适用于山区或河岸边等地形复杂的地区。
通过利用石头的自重和稳定性,以及在石缝中填入砂浆的方式,构建出具有一定高度和强度的挡墙和护坡结构,起到抵抗水土流失和保护地势的作用。
一、前期准备工作1.方案设计:根据实际情况,制定出整个工程的施工方案。
方案应包括挡墙和护坡的高度、长度、坡度等要求,以及施工过程中所需的材料和机械设备等。
2.场地准备:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和干净。
同时,对于较陡的坡面,还需要进行坡脚的整理和修整,确保挡墙的稳定性。
3.材料准备:准备好所需的石材、砂浆、钢筋等材料。
石材一般选择坚硬、不易脱落的石块,砂浆要选择适合的配比,钢筋要进行镀锌处理。
二、施工步骤1.挖土与开槽:根据设计要求,先进行挖掘坡脚土体,并开槽,用于放置墙体的基础。
开槽的深度和宽度根据墙体的高度和坡度而定,通常可在挖掘机的协助下进行。
2.基础与地脚:先在开槽中铺设一层砂石,用手轮压实,并打上水平基面线,然后倒入一层混凝土,用木拍轻敲,以消除气泡。
混凝土要填满开槽,露出几分混凝土面,用砖钳修正垂直。
3.墙体施工:在基础上,按照设计要求开始进行石头的挑选和排列。
石头的选择要求石形整齐,尽量选择平整度高的石块,用砖钳等工具将石块摆放在基础上,并按照要求进行随机组合。
在摆放的过程中,注意石块之间的间隙,以便后续的填缝作业。
4.强固与填缝:在摆放好的石块之间填入砂浆,填缝时要保持砂浆均匀和饱满,用砂纸进行敲实,以确保墙体的整体强度和稳定性。
5.护坡施工:在挡墙施工完成后,需要对坡面进行整理和加固。
通过人工或机械设备的助力,将坡面上的土壤进行整平,并用铁钉等固定在挡墙的上部,以防止土壤流失和坡面塌方。
6.防水与养护:施工完挡墙和护坡后,应对墙体进行防水处理,以提高墙体的耐用性和抗渗性。
同时,还要对施工区域进行养护,保证砂浆的充分硬化,并防止在施工过程中对挡墙和护坡的损坏。
浆砌石护岸施工
1、施工工艺流程
2、砌筑
4台,其中坑底配备2台,
随拌随用,一次拌料在其
(1
砌筑时
(2
缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。
(3)墙底最下一层砌筑时,将块石的大面朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时,每一块块石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。
(4)砌体采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。
(5)设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置每10m一道,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。
沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直,且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,同时,接缝中按设计要求填塞沥青麻絮,防止砌体漏水。
(6)砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
(7)砌筑工程中要严格按照设计要求处理好坡面排水管。
3、水泥砂浆勾缝
砌体勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形状突出,表面平整。
勾缝前先将槽缝冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持缝面湿润。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,并洒水养护。
砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下:的顺序先勾水平缝后勾竖缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮
起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。
最后用扫帚扫清余灰。
4、养护
砌体外露面,在砌筑后12-18h左右及时养护,经常保持外露面的湿润。
养护时间不少于14天。