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SolidWorks简化机械与电气协同设计流程作者：DS SolidWorks 安锐明来源：《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第03期随着产品的日益复杂，机械与电气两方设计人员很难独立完成设计工作，双方需要进行协作。
SolidWorks扫除了机械与电气设计间的协同工作障碍，使两方面人员可以轻松地在同一平台上进行协作。
一、概述机械与电气技术在现代工程、设备及产品中的重要性不用赘言，除单纯材料加工制造类企业外，一般企业的产品中都会有电气部分。
机械结构与电气两个领域的设计工作衔接也日益紧密，完全分开已变得不可能，两方之间需要有大量的沟通与协作。
同时企业也需要集成设计工具来提高产品设计效率、减少设计变更。
但设计工具过去并没有很好地满足这一要求，虽然在机械、电气每一领域有了成熟、专业的设计工具，但双方之间的沟通仍需要手工传递大量的数据信息，更无从谈起设计信息的实时传递。
这种使用非集成设计工具的传统设计流程，为机械结构与电气之间沟通错误和信息传递纰漏创造了机会，由此导致各种设计问题，带来大量设计变更。
最终延长了企业的产品交付周期，提高了企业的整体生产成本。
现在通过SolidWorks，机械和电气设计人员可以共享结构、电气设计信息、进行协同设计。
机械和电气设备数据实时同步，确保设计信息准确，也使电气设计更加完善、充分。
二、总体设计多数产品设计设计人员从概念阶段开始就进行顶层的系统设计和布局，并选择关键部件的制造商。
设计人员可以在SolidWorks Electrical中完成系统设计或方案设计，规划系统或当前方案中有哪些主要功能，各关键布局所处的位置等。
如图1所示的系统主要由三个关键位置构成。
这些关键位置可以在SolidWorks Electrical 进行管理，如图2所示。
电气设计人员将这一信息可以进一步细化为系统图（单线图），反映出构成系统的关键电气器件，如图3所示。
三、电气设计SolidWorks Electrical是专业、自动化的电气设计软件。
Solidworks的协同设计和团队合作管理策略在当今快节奏的技术发展环境下，企业需要高效的协同设计和团队合作来推动产品开发的进展。
作为一种先进的三维计算机辅助设计（CAD）软件，SolidWorks 在协同设计和团队合作管理方面提供了许多策略。
本文将重点探讨SolidWorks的协同设计和团队合作管理策略，并提供一些实用的建议。
首先，SolidWorks通过提供实时协同设计功能，帮助团队成员共同协作设计产品。
通过SolidWorks的实时协同设计功能，团队成员可以同时在同一个设计文件中进行编辑和修改。
这意味着设计师可以立即看到其他团队成员所做的更改，并及时做出反应。
这样的实时协同设计可以极大地提高团队的工作效率和准确性。
其次，SolidWorks还提供了强大的版本控制和文件管理功能。
在大型项目中，团队成员通常需要对设计文件进行多次修改和更新。
SolidWorks的版本控制功能可以追踪每个团队成员对文件所做的更改，并保存每个版本的设计。
这可以减少错误和冲突，并确保团队成员之间的设计文件始终保持同步。
此外，SolidWorks还提供了文件锁定功能，可以防止多个团队成员同时编辑同一个文件，从而避免不必要的冲突和混乱。
另外，SolidWorks还支持远程团队合作。
在现代商业环境中，远程工作已经成为一种常见趋势。
SolidWorks通过允许多个用户同时访问和编辑相同的设计文件，实现了远程团队合作的无缝连接。
团队成员可以通过云平台或远程服务器共享设计文件，并通过SolidWorks提供的协同设计工具共同完成设计任务。
这种远程团队合作的能力使得企业可以吸引和利用全球范围内的优秀人才，提高设计团队的多样性和创新能力。
此外，SolidWorks还支持第三方应用程序的集成，以进一步提高协同设计和团队合作的能力。
例如，企业可以集成项目管理工具，如Trello或Asana，以有效地分配任务、跟踪进度和管理团队日程。
还可以集成实时沟通和视频会议工具，如Slack或Zoom，以促进团队成员之间的即时交流和合作。
SOLIDWORKS：企业数字化理念的全面升级随着数字化时代的到来，越来越多的企业开始意识到数字化转型的必要性。
数字化转型并不只是单纯的使用新技术，而是一种全面升级的理念，涉及到企业的组织结构、经营模式、服务方式等多个方面。
SOLIDWORKS是一家致力于数字化设计和制造的软件公司，其协同设计平台可以帮助企业有效实现数字化转型。
本文将介绍SOLIDWORKS是如何实现企业数字化理念的全面升级的。
一、产品数字化设计SOLIDWORKS提供全面的数字化设计工具，支持从最初的草图到最终的3D产品设计。
SOLIDWORKS的3D CAD软件有助于设计师通过数字化的方式将产品设计出来，减少了传统手工设计过程中的误差和不确定性。
SOLIDWORKS的数字化设计工具还支持产品模拟分析，可以帮助企业提前发现任何设计缺陷和问题，从而避免浪费成本和时间。
二、数据数字化管理传统的管理方式往往需要大量的人力资源和时间，而且容易出现数据丢失、误差等问题。
数字化管理则完全不同，它可以帮助企业更好地管理和分析数据，提高企业的管理效率和工作效率。
SOLIDWORKS的数据管理工具可以帮助企业实现数字化管理，包括版本控制、共享数据、任务分配、权限管理等功能。
三、制造数字化流程制造数字化流程是指通过数字化技术将制造的整个流程数字化，实现从设计到生产的无缝衔接。
SOLIDWORKS提供了可靠的CAM工具，可以帮助企业实现完整的数字化制造流程，包括数控加工、3D打印等。
SOLIDWORKS的CAM工具还支持工艺规划、刀具路径设置、工具管理等功能，可以帮助企业提高生产效率和质量。
数字化协同设计是一种可以帮助企业实现团队合作、协同工作、提高效率的方法。
SOLIDWORKS的协同设计平台可以帮助团队成员在一个数字化环境中协同工作，可以随时与他人共享文件、查看和评论设计图纸，在一个平台上集成所有的数据和工具，提高生产效率和质量。
总之，数字化转型已经成为当今企业发展的趋势，SOLIDWORKS作为数字化设计和制造的领导者，可以帮助企业在数字化转型过程中获得更多的价值。
SolidWorks之多层次协同设计方案本文主要介绍SolidWorks提供绘用户工作组(或部门)级的PDM解决方案，借助其提供的功能与方法实现在SolidWorks的多文档系统的设计平台上管理数据、多类型文档相互关系以及多用户闻的交流与协同。
本文从PDM的基础理论出发，阐述PDMWorks Workgroup对PDM 基础功能的支持与实现。
一、产品数据管理(PDM)基础数据是一个企业最具价值的资产之一。
在工程实际中，数据的形式也是多种多样的，不仅有二维/三维的CAD数据，还有项目规格说明、设计方案、有限元分析、试验测试数据以及工程更改等。
因此，方便而有效地管理这些数据对保障设计过程的成功至关重要，同时还要让设计师、部门经理、总工及其他相关人员尽早参与到有效的决策过程中。
另一个需要考虑的因素就是对已有数据的有效利用。
如果我们需要查找已发布的产品，并浏览其各个版本，数据管理工具是至关重要的。
可以想象，如果没有数据管理工具，准确提取出所需历史数据是非常困难的，至少需要繁琐的手工过程。
特别是SolidWorks这种多文档类型的三维CAD系统，文档之间既独立又互相依存，设计和开发过程中还要产生许多非CAD的数据和动态的流程数据等。
如果仅采用手工管理，协同设计与并行工程更是难以进行。
因此，产品数据管理PDM就是帮助企业管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM 系统确保在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者；保持对产品信息的控制和完整性，并支持协同设计与并行工程。
PDM系统的类型是多种多样的，各有优势和劣势。
基本级别主要分为三种，即基于文件系统的、工作组级的和企业级的。
工作组级的PDM系统与其他两类系统是有明显差别的，它最大的特点就是易于实施和使用（开盒即用）。
PDMWorks Workgroup就是最典型的工作组级的PDM系统。
二、PDMWorksWorkgroup的体系结构如图1所示，PDMWorks Workgroup(PDMWW)以电子仓库为中心，将产品及其相关资料与信息存入其中，进行集中管理。
如何利用SolidWorks产品线解决产品一体化设计中遇到的问题1.方案设计1)自顶向下的设计技术在产品设计初期，设计依据是任务书中的一些相关参数。
由于产品的相关参数变动较大，无法完全继承传统的产品结构，需要重新设计产品结构。
对于这样变动较大的结构设计，如采用传统的设计方法，即先设计零件再组装成装配体的话，将花费大量的时间，设计周期无法满足。
由此采用“自顶向下”的设计方法。
首先确定任务书给定的相关参数为产品的主要参数化尺寸，进行整体草图布局，采用特征建模方式直接建立起产品的整体结构，以达到宏观控制设计的目的，此时产品整体结构是一个零件而不是装配体。
这样做的好处在于它可以很方便地进行结构分析计算和方案修改，这种建模方法主要适用于材料基本相同，继承性比较少的新产品设计。
对于方案设计时的零件建模，需要注意的是各个特征之间的尺寸标注尽量相互无关(特征之间是关联的除外)，避免在方案修改时，由于特征或者尺寸的修改导致整体建模的失败。
2)结构有限元分析当产品的初步结构建立起来以后，必须对产品进行结构分析，以确保产品满足强度要求。
如采用传统的计算方法，计算过程复杂且结果简单，不能完整反映产品实际的受力状况。
由此采用SolidWorks的插件simulation进行有限元分析，对产品的结构修改均参考有限元分析的结果进行，在对产品进行了上百次的结构修改和有限元分析后，基本确定产品结构。
3)优化设计在对产品进行完方案设计后，即可转入技术设计。
由于大量的前期工作均在方案设计阶段就已经完成，后面的设计就相对简单和快捷。
2.零件建模⏹建立零件模型：根据方案设计中的产品模型，按产品的建模顺序将方案设计中模型的各个特征转化成单个零件模型。
⏹零件的多配置：在零件模型中，因为有些零件需要在工程图中显示倒角，但在装配体中无需显示倒角，因此利用SolidWorks多配置功能，在同一个设计文档中做成有倒角和无倒角的两个零件模型，分别用于工程图的绘制和装配体的装配。
三维Solidworks应用技巧之自上而下的设计方法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：自上而下的设计•自上而下设计概述•在装配体中生成零件•在装配体中编辑零件•插入新的子装配体•布局草图•虚拟零部件概述•外部参考引用自上而下设计法概述在自上而下装配体设计中，零件的一个或多个特征由装配体中的某项定义，如布局草图或另一零件的几何体.设计意图（特征大小、装配体中零部件的放置，与其它零件的靠近,等）来自顶层（装配体)并下移（到零件中)，因此称为"自上而下”。
例如，当您使用拉伸命令在塑料零件上生成定位销时，您可选择成形到面选项并选择线路板的底面（不同零件）。
该选择将使定位销长度刚好接触线路板，即使线路板在将来设计更改中移动。
这样销钉的长度在装配体中定义，而不被零件中的静态尺寸所定义。
方法您可使用一些或所有自上而下设计法中某些方法：•单个特征可通过参考装配体中的其它零件而自上而下设计，如在上述定位销情形中。
在自下而上设计中，零件在单独窗口中建造,此窗口中只可看到零件.然而，SolidWorks 也允许您在装配体窗口中操作时编辑零件。
这可使所有其它零部件的几何体供参考之用(例如，复制或标注尺寸)。
该方法对于大多是静态但具有某些与其它装配体零部件交界之特征的零件较有帮助。
•完整零件可通过在关联装配体中创建新零部件而以自上而下方法建造。
您所建造的零部件实际上附加（配合）到装配体中的另一现有零部件。
您所建造的零部件的几何体基于现有零部件.该方法对于像托架和器具之类的零件较有用，它们大多或完全依赖其它零件来定义其形状和大小.•整个装配体亦可自上而下设计,先通过建造定义零部件位置、关键尺寸等的布局草图。
接着使用以上方法之一建造3D 零件，这样3D 零件遵循草图的大小和位置。
草图的速度和灵活性可让您在建造任何3D 几何体之前快速尝试数个设计版本。
solidworks 装配体设计树隐藏配合关系概述说明1. 引言1.1 概述在SolidWorks装配体设计中，配合关系是非常重要的一部分。
它定义了各个零件之间的连接方式和相互作用，直接影响到装配体的功能性和稳定性。
然而，在大型装配体中，设计树会变得非常庞大繁杂，使得查找和管理配合关系变得困难。
为了提高设计效率并简化装配体结构，我们需要学习如何隐藏不必要或复杂的配合关系。
1.2 文章结构本文将首先介绍SolidWorks装配体设计概述，包括其定义、特点以及在实际工程应用中的重要性。
随后详细介绍SolidWorks设计树的基本功能和操作方法，并着重讨论如何隐藏配合关系对于提高设计效率和简化装配体结构的意义。
接下来将针对实现隐藏配合关系的三种具体方法进行详细解释和演示，并通过应用案例分析-汽车发动机装配体设计来展示其实际应用价值。
最后，从这篇文章中总结出核心观点并给出未来研究方向的探索。
1.3 目的本文旨在帮助读者了解SolidWorks装配体设计树隐藏配合关系的重要性以及实现方法。
通过学习如何隐藏配合关系，读者可以更好地管理和控制装配体设计树，提高工作效率，并在实际应用中解决复杂装配体设计中遇到的问题。
2. SolidWorks装配体设计树隐藏配合关系2.1 装配体设计概述SolidWorks是一款三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于装配体设计。
在装配体设计中，不同零件之间的配合关系非常重要。
通过正确的配置和对零件的包容性分析，可以确保装配体的正常运作。
这篇文章将重点介绍SolidWorks 中隐藏配合关系的方法与技巧。
2.2 SolidWorks设计树介绍SolidWorks的设计树是一个展示模型组成结构和层次的功能面板，可以方便地管理和编辑装配体。
设计树上显示了装配体中每个组件、子组件以及其特征、阵列等详细信息。
通过查看设计树，用户可以了解到不同零件之间的父子关系，并进行相应的操作。
2.3 隐藏配合关系的重要性在大型复杂装配体中，为了简化视图和提高模型加载速度，有时需要隐藏某些部分或者部分零件之间的密集配合关系。
SolidWorks之多层次协同设计方案
本文主要介绍SolidWorks提供绘用户工作组(或部门)级的PDM解决方案，借助其提供的功能与方法实现在SolidWorks的多文档系统的设计平台上管理数据、多类型文档相互关系以及多用户闻的交流与协同。
本文从PDM的基础理论出发，阐述PDMWorks Workgroup对PDM 基础功能的支持与实现。
一、产品数据管理(PDM)基础
数据是一个企业最具价值的资产之一。
在工程实际中，数据的形式也是多种多样的，不仅有二维/三维的CAD数据，还有项目规格说明、设计方案、有限元分析、试验测试数据以及工程更改等。
因此，方便而有效地管理这些数据对保障设计过程的成功至关重要，同时还要让设计师、部门经理、总工及其他相关人员尽早参与到有效的决策过程中。
另一个需要考虑的因素就是对已有数据的有效利用。
如果我们需要查找已发布的产品，并浏览其各个版本，数据管理工具是至关重要的。
可以想象，如果没有数据管理工具，准确提取出所需历史数据是非常困难的，至少需要繁琐的手工过程。
特别是SolidWorks这种多文档类型的三维CAD系统，文档之间既独立又互相依存，设计和开发过程中还要产生许多非CAD的数据和动态的流程数据等。
如果仅采用手工管理，协同设计与并行工程更是难以进行。
因此，产品数据管理PDM就是帮助企业管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM 系统确保在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者；保持对产品信息的控制和完整性，并支持协同设计与并行工程。
PDM系统的类型是多种多样的，各有优势和劣势。
基本级别主要分为三种，即基于文件系统的、工作组级的和企业级的。
工作组级的PDM系统与其他两类系统是有明显差别的，它最大的特点就是易于实施和使用（开盒即用）。
PDMWorks Workgroup就是最典型的工作组级的PDM系统。
二、PDMWorksWorkgroup的体系结构
如图1所示，PDMWorks Workgroup(PDMWW)以电子仓库为中心，将产品及其相关资料与信息存入其中，进行集中管理。
为满足企业需要，PDMWW提供三种类型的客户端模式，即为SolidWorks或AutoCAD设计人员提供的集成插件式客户端(PDMWorks for SolidWorks)、为非CAD人员（如MS Office使用者）提供的独立客户端(PDMWorks Contributor)、为企业其他人员（如市场、销售、生产、制造等）和合作伙伴（如客户、供应商、制造商等）提供的Web方式客户端(PDMWorks Viewer)。
同时，PDMWW还支持与其他企业级PDM/MRP/ERP等系统的集成，以便进一步扩展企业级的应用，如图2所示。
图1 PDMWW体系构架
图2 PDMWW与企业级PDM/MRP/ERP集成
三、PDMWW支持和管理下的协同设计功能
PDMWW为企业PDM系统的管理员提供了全面的管理、定制工具和丰富的数据管理功能。
图3为对PDMWW电子仓库的设置及全局管理策略的设定。
如在库的维护（备份、恢复及存档等）过程中对库锁定的操作设定；指定本电子仓库的系统管理员浏览时允许进行的批注操作、可进行删除操作的角色等。
此外，其他全局设置不仅简便易用，而且一目了然。
同时，对用户群组的管理也提供了非常方便的工具进行新用户、群组的创建/定义，和已经对已有用户与群组的修改等。
图3 PDMWW管理工具
如图4所示，提供了对项目（产品）管理的手段，如创建新项目、批量入库到指定项目、归档指定项目、复制整个项目、删除项目以及给每个项目授权等；为节约时间、提高效率，还提供项目权限的拷贝功能，将授权完整的项目的权限设定直接复制给新的项目。
此外，在PDMWW中，文档的版本最多可由4段组成，根据需要，主要的三段均可在字母或数字的给定范围内自动变化，也可以按列举的任意规则适用并自动变化；段与段之间可定义要求的分割符，还可以按需要标示当前正在工作中版本。
图4 PDMWW项目设置与版本方案定义
图5说明文档“生命周期”状态的相关设置，如是否采用生命周期状态、激活状态控制文档的访问和对文档的拥有权的接收设置等。
按实际需要编辑和修改生命周期的状态；设置更改状态的策略和角色；状态与版本方案的结合使用，使得在不同的生命周期状态自动采用不同的版本组成规则。
同时，还可进行文档属性与PDMWW中元数据的一一对应映射。
图5 PDMWW生命周期设定与属性映射方案
图6中定义了SolidWorks的标准件库——ToolBox在PDMWW中的应用策略。
企业标准件、通用件的管理在PDM系统中是至关重要的部分，PDMWW系统中智能化地利用其紧密的集成和合理的策略自动完成引用（借用）关系的管理，并自动建立一个项目“Library Componen ts”专门管理标准件。
其次，PDMWW的触发器还可帮助企业将基于SolidWorks 的产品结构(BOM)数据在相应的操作或事件发生时，触发并传递到其他企业级应用如PDM/ERP等系统中去。
图6 PDMWW标准件库的管理策略与触发器设定
四、PDMWW的优势
PDMWW作为工作在以SolidWorks为主平台上的工作组级PDM系统，有以下明显的优势：
开盒即用，无需定制、配置、开发和客户化；
易学易用，无需实施；
易于使用的管理工具，服务器，客户端的安装与配置，用户群组管理，备份与恢复；
自动记录所有历史，方便追踪对文档的所有活动、检入检出以及被谁修改等；
实现协同，多个用户同时工作在同一项目上，协调设计、共享信息；
数据的完整与安全性，将零件、装配及其工程图的验证分析结果等全部关联在一起，存放到电子仓库中，严格授权管理；
与SolidWorks紧密集成，支持配置管理，整合CAE数据；
支持众多其他数据格式的集成管理，如二维AutoCAD工程图、MS Office文档、其他CAD数据、测试数据及项目文档等；
文档状态的动态标示，及时知道是否需要更新；
灵活方便的检索能力，查找任何数据及其相关文档。
五、总结
数据管理对保护企业数据资产是非常重要的，数据的使用、参考、交流和维护是企业和项目成功的关键因素，因此PDM是企业信息化建设的必经之路。
PDMWorks Workgroup无疑是SolidWorks用户（包括AutoCAD用户）最为经济实惠的工作组级PDM解决方案，为企业的全面信息化打下最坚实的基础。
