地表压力注浆技术交底.pdf
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地表压力注浆技术交底
DK6+990~DK7+050,长60米,为开采煤矿堆弃的矿渣山,分阶梯式堆积,最高处与原始地面高差约24米,以碎石土、角砾土为主,成份为泥岩、砂岩、砾岩等,堆积坡度较陡,稳定性差,局部坡顶仍在继续堆弃,坡面不时有碎石混杂角砾滑落,坡顶有裂隙产生,对本铁路专用线的施工和运营阶段均带来极大的安全隐患,为保证施工和生产安全,刷坡后对堑顶外进行地表压力注浆和坡面挂网喷浆支护。
在堑顶处横向12米的范围内采用18米长的Ф50mm*4无缝钢管注浆加固土体,保证坡面安全。
根据现场情况,使用重型风钻钻Ф60mm孔,机械协助打入Ф50mm*4无缝钢管,管壁上钻有注浆孔,孔径8mm,孔间距100mm,呈梅花形布置。
Ф50mm*4无缝钢管间距按2.5米梅花形布孔,周边注浆,帷幕孔间距1.0米。
注浆材料:
1、浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥;
2、注浆压力0.2~1.5MPa;
3、注浆花管直径宜采用Ф50mm,长度在4.0m左右;
4、注浆过程中若水泥浆流失严重,应适时添加3~5%水玻璃,并采用间歇性注浆;
5、注浆方法采用自下而上式孔口封闭注浆法。
施工注意事项:
1、注浆施工时应先施工边缘帷幕孔,然后再施工加固孔,施工加固孔时采用间隔法施工,
即:先施工第一次序孔,然后施工第二次序孔,最后施工第三次序孔。
2、开始注浆前,应进行现场注浆试验,确定单孔注浆量,注浆压力和注浆施工工艺,然后
再按照所采用的注浆工艺施工。
3、施工加固孔时要求采用间隔施工法,以免发生串浆现象,影响注浆质量。
一、交底对象全体参与注浆堵漏施工的人员,包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保注浆堵漏施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:“高压危险”、“禁止靠近”、“注意安全”等。
(3)施工现场应保持整洁,物料堆放整齐,通道畅通,防止人员滑倒、绊倒。
2. 临时用电安全(1)临时用电必须符合国家相关标准,一机、一闸、一漏、一箱制。
(2)电线、电缆必须按照规定挂设整齐,严禁拖地、浸水,破皮等缺陷必须进行包扎处理。
(3)拆接线路(用电器)必须由专职电工操作,严禁非操作人员操作。
3. 注浆设备安全(1)注浆设备应定期检查、保养,确保设备完好、安全。
(2)注浆过程中,操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,及时排除故障。
4. 注浆材料安全(1)注浆材料应按照规定储存、运输,防止泄露、污染。
(2)注浆材料使用过程中,操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等,防止材料对人体造成伤害。
5. 注浆作业安全(1)注浆前,应检查注浆管道、阀门、接头等连接部件,确保连接牢固、无泄漏。
(2)注浆过程中,应密切关注压力表变化,防止压力过高导致管道爆裂。
(3)注浆作业人员应保持沟通,确保作业安全。
(4)注浆结束后,应先卸压再拆卸管路、接头,严禁在注浆过程中或未卸压的情况下进行拆卸。
6. 应急措施(1)如发生人员受伤,应立即停止作业,进行现场急救,并及时拨打急救电话。
(2)如发生设备故障,应立即停止作业,排除故障。
(3)如发生泄漏、污染等情况,应立即采取措施,防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有施工人员进行详细讲解,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,严格遵守操作规程,确保施工安全。
一、交底日期:年月日二、班组名称: _______________三、工种: _______________四、班组长: _______________五、安全监督人: _______________六、施工内容:地面注浆施工一、注浆施工风险分析1. 矽尘危害:隧道暗挖施工中可能产生矽尘,需采取有效措施防止吸入。
2. 高压气体风险:注浆过程中可能产生高压气体,需严格监控和防护。
3. 化学物质危害:注浆材料可能含有有害化学物质,需采取防护措施。
4. 机械伤害:施工过程中存在机械操作风险,需严格遵守操作规程。
二、安全注意事项1. 人员防护:- 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
- 不得穿高跟鞋、拖鞋等不安全鞋具。
2. 现场用电安全:- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
- 电缆、电线有破皮等缺陷必须进行包扎处理,拆接线路(用电器)必须由专职电工操作。
3. 施工场地安全:- 施工场地应有充足的照明,夜间施工必须使用安全可靠的手电筒。
- 同步作业、交叉作业应提前互相联系协调,作业中经常性保持沟通,必要时一方应停止作业。
4. 设备安全:- 经常性检查施工中所有设备,保持设备的完好和安全。
- 高压水管管路/接头等要保持完好,防止滑脱或破裂伤人。
5. 注浆作业安全:- 注浆前先卸压才能拆卸管路/接头,严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
- 拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中,一旦溅入,应立即用清水冲洗。
- 倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。
6. 防滑防跌:- 施工现场有积水和淤泥等,作业时注意防滑跌。
7. 文明施工:- 做好现场的文明施工,物品摆放应整齐有序。
泥浆、污水等必须按施工技术交底处理,严禁随意排放污染环境。
8. 安全联防:- 现场施工人员应做好自防、互防、联防,避免安全事故发生。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:注浆地基加固5. 施工时间:____________________二、安全技术交底1. 人员要求(1)所有进入施工现场的人员必须经过安全技术培训,具备一定的安全意识。
(2)施工人员应按照国家相关安全法规和施工规范操作,严格遵守操作规程。
(3)施工人员应持证上岗,不得酒后上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:危险区域、施工重地、禁止通行等。
(2)施工现场应设置安全通道,保证施工人员安全通行。
(3)施工现场应设置消防设施,如:灭火器、消防沙、消防水等。
(4)施工现场应设置临时照明设施,确保夜间施工安全。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。
(2)设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严格按照设备说明书操作。
(3)设备操作人员应佩戴防护用品,如:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工材料安全(1)施工材料应按照国家相关标准和规范采购,确保材料质量。
(2)施工材料应妥善保管,避免受潮、变质、损坏。
(3)施工材料应分类存放,标识清晰。
5. 施工过程安全(1)施工前,应进行现场勘察,了解地质、水文等条件,制定合理的施工方案。
(2)施工过程中,应密切关注施工质量,发现问题时及时采取措施。
(3)施工过程中,应严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。
(4)施工过程中,应加强现场管理,防止安全事故发生。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)施工过程中,应配备必要的安全防护设施和急救用品。
(3)施工人员应掌握急救知识和技能,提高应急处置能力。
三、交底内容1. 交底人:____________________2. 交底时间:____________________3. 交底地点:____________________4. 交底内容:(1)工程概况及施工要求;(2)施工设备、材料、人员安全要求;(3)施工现场安全措施;(4)施工过程安全注意事项;(5)应急措施及处置方法。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:地面塌陷注浆加固5. 施工期限:[施工期限]二、交底内容1. 安全意识教育- 所有进入施工现场的人员必须具备基本的安全意识和自我保护能力。
- 施工人员应熟悉并遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等劳动保护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确连接。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括地面塌陷危险区域、高压区域等。
- 地面塌陷区域应设立围栏,并安排专人看守,禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
4. 临时用电安全- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行。
- 电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水,电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
- 拆接线路(用电器)必须由专职电工操作,严禁非操作人员操作。
5. 注浆作业安全- 注浆前应对注浆设备进行检查,确保设备完好、运行正常。
- 注浆过程中应密切关注压力表变化,发现异常情况立即停止注浆,查明原因并采取措施后才能继续施工。
- 注浆时,无关人员应远离注浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。
- 拆卸管路/接头时,注意防止浆液溅入眼睛或口中,一旦溅入,应立即用清水冲洗。
6. 环境保护- 泥浆、污水等必须按施工技术交底处理,严禁随意排放污染环境。
- 施工现场应做好文明施工,物品摆放应整齐有序。
7. 应急预案- 制定地面塌陷注浆作业的应急预案,包括人员疏散、急救措施等。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 本安全技术交底应由施工单位负责人组织,对所有施工人员进行详细讲解。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员掌握必要的安全知识和技能。
一、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与注浆钻孔施工的人员。
二、交底内容1. 人员安全1.1 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
1.2 作业人员必须经过专业培训,熟悉注浆钻孔操作规程和安全知识,并持有相应的操作资格证书。
1.3 严禁酒后作业,禁止疲劳作业。
2. 设备安全2.1 所有设备必须符合国家安全标准,并定期进行检修和维护。
2.2 钻机、泵、搅拌机等设备在启动前应检查其完好性,确保无故障。
2.3 电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
3. 施工场地安全3.1 施工场地应有充足的照明,夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。
3.2 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
3.3 施工场地应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。
4. 操作规程4.1 钻孔施工前,必须对钻孔位置进行勘查,确认无地下管线、电缆等设施。
4.2 钻孔过程中,操作人员应密切注意钻机状态,发现异常情况立即停止作业。
4.3 注浆过程中,应严格按照设计要求进行,控制注浆压力和流量,防止浆液溢出。
4.4 注浆结束后,应立即卸压,待浆液固化后再进行拆卸管路。
5. 应急处理5.1 发现火灾、触电、中毒等紧急情况,应立即停止作业,采取相应措施进行处置。
5.2 遇到突发事故,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。
四、交底人(签字):五、接受人(签字):六、日期:七、备注:1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
一、交底日期:____年__月__日二、班组名称:____班组三、工种:____工种四、班组长:____姓名五、安全监督人:____姓名六、施工内容:地面注浆施工一、施工风险分析1. 材料风险:注浆材料可能对人体造成腐蚀、刺激等伤害。
2. 机械风险:注浆设备、管道等可能因操作不当或设备故障造成伤害。
3. 高空作业风险:如需高空作业,存在坠落风险。
4. 触电风险:施工现场临时用电存在触电风险。
5. 交通事故风险:施工现场车辆、人员流动较大,存在交通事故风险。
二、安全注意事项1. 人员要求:- 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
- 严格遵守操作规程,不得酒后上岗。
2. 材料管理:- 注浆材料应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射。
- 操作人员应了解注浆材料的性质,防止误操作。
3. 机械设备:- 注浆设备、管道等必须保持完好,定期进行检查、维护。
- 操作人员应熟悉设备操作规程,不得违规操作。
4. 高空作业:- 高空作业人员必须佩戴安全带,作业区域应设置安全防护设施。
- 作业前应检查作业平台、脚手架等设施的安全性。
5. 临时用电:- 临时用电必须按照规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
- 电箱、开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。
6. 交通管理:- 施工现场车辆、人员流动较大,应设置明显的交通标志,并加强交通疏导。
- 严禁酒后驾驶、超速行驶。
三、应急措施1. 人员伤害:- 发生人员伤害事故时,立即组织人员进行救治,并拨打急救电话。
- 同时,保护好事故现场,等待相关部门处理。
2. 设备故障:- 发生设备故障时,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
- 同时,通知维修人员进行维修。
3. 火灾事故:- 发生火灾事故时,立即组织人员进行灭火,并拨打火警电话。
- 同时,组织人员疏散,确保人员安全。
四、安全交底人:____姓名五、旁站监理:____姓名六、日期:____年__月__日七、接受人(全员)签字:(以下为接受人签字区)注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
地表注浆加固现对塌方地表采取深层注浆加固,控制地表下降,保护上水管,加强塌方土体强度,确保洞内处理能安全顺利进行。
一、施工前期准备为了注浆顺利完成,准备好钻孔、注浆机械设备及相关材料,并做好暴雨应急排水措施。
二、注浆施工工艺1.孔位布置及孔深本区重点为保护上水管,固在上水管两侧30-40cm 各布1排桩,深20-22m (1、2排),按三角形排列,其它塌陷区域按1・5x1.5m 梅花型布置,孔深在隧道中线即拱顶处为17-18m (4、5排),边墙处为18-20m (3、6排),7排孔深22m 。
孔深可在钻进中依实际情况可有适量改变。
辅道7袖阀管 j-一一一-双浆孔 6X \ 2.成孔 成孔采用钻机成孔,开孔径为屮130mm ,在孔深2-3m 时换径屮90mm ,直到终孔。
采用膨润性粘土泥浆护壁。
成孔前确认点位及检查孔位布置图袖阀管双浆孔 「1 d in5孔底注 °\单浆孔 rr ■c■;■—,1 人行道7」/m 小绿化带_£ in -o':- Xn □GC ■■I -二钻机水平和钻杆垂直度。
以免影响注浆效果及钻到水管及地下管线。
对于上水管侧两排及绿化带一排注浆采用二次加密注浆,成孔分三序完成,如图a;其他部位孔采用一次加密注浆,成孔分二序完成,如图b。
因此成孔加页序按注浆次序成孔。
二次加密注浆一次加密注浆IIIIIIIIIIIIII单排孔成孔顺序图在成孔中应随时观察有无异常现象,如遇护壁液漏渗漏过快,应停止泥浆护壁,采用干钻;如遇其它异常应联系现场技术人员解决。
在孔深达到设计深度或钻进困难且已快达到设计深度时可终孔,并准确记录孔深,停止钻进。
在成孔中及成孔后应随时注意孔口及孔壁的保护。
对于要求按袖阀管工艺注浆的工序按下列程序严格执行。
3.浇注套壳料成孔后应立即进行套壳料的配制及浇注。
套壳料采用水泥和粘土粉配制,配制比例为水灰比1:1,水泥和粘土粉比例为1:1--1:2。
一、交底目的为确保压力注浆机操作人员的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与压力注浆机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉压力注浆机的结构、性能、操作方法及维护保养知识。
(2)操作前,必须对压力注浆机进行全面检查,确保设备处于良好状态。
(3)操作过程中,严格遵守以下规定:- 穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳上岗。
- 操作时,注意观察压力表、流量计等仪表,确保注浆压力、流量等参数在正常范围内。
- 严禁在注浆过程中随意调整压力、流量等参数。
- 操作过程中,注意周围环境,防止误操作造成事故。
- 操作结束后,关闭电源,切断水源,清理现场。
2. 设备维护与保养(1)定期对压力注浆机进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。
(3)保持设备清洁,防止灰尘、杂物进入设备内部。
(4)定期检查液压系统、电气系统等,确保系统正常运行。
3. 安全注意事项(1)操作过程中,注意防止高压浆液喷溅,造成人员伤害。
(2)操作过程中,严禁将手、脚伸入注浆管、压力表等部位。
(3)操作过程中,严禁将压力注浆机放置在倾斜、不平的地面。
(4)操作过程中,严禁在设备附近堆放杂物。
(5)操作过程中,严禁在设备运行时进行检修、维护。
4. 应急处理(1)如发现设备异常,立即停止操作,切断电源,切断水源。
(2)如发生人员伤害,立即采取急救措施,并立即报告相关部门。
(3)如发生设备损坏,立即停止操作,切断电源,切断水源,并及时联系维修人员进行维修。
四、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 定期对压力注浆机进行安全检查,确保设备安全运行。
五、附件1. 压力注浆机操作手册2. 压力注浆机维护保养手册六、交底人:(姓名)七、旁站监理:(姓名)八、日期:(年月日)九、接受人(全员)签字:(签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
地表压力注浆技术交底
DK6+990~DK7+050,长60米,为开采煤矿堆弃的矿渣山,分阶梯式堆积,最高处与原始
地面高差约24米,以碎石土、角砾土为主,成份为泥岩、砂岩、砾岩等,堆积坡度较陡,
稳定性差,局部坡顶仍在继续堆弃,坡面不时有碎石混杂角砾滑落,坡顶有裂隙产生,对本铁路专用线的施工和运营阶段均带来极大的安全隐患,为保证施工和生产安全,刷坡后对堑顶外进行地表压力注浆和坡面挂网喷浆支护。
在堑顶处横向12米的范围内采用18米长的Ф50mm*4无缝钢管注浆加固土体,保证坡面
安全。
根据现场情况,使用重型风钻钻Ф60mm孔,机械协助打入Ф50mm*4无缝钢管,管壁上钻有注浆孔,孔径8mm,孔间距100mm,呈梅花形布置。
Ф50mm*4无缝钢管间距按2.5米梅花形布孔,周边注浆,帷幕孔间距 1.0米。
注浆材料:
1、浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥;
2、注浆压力0.2~1.5MPa;
3、注浆花管直径宜采用Ф50mm,长度在 4.0m左右;
4、注浆过程中若水泥浆流失严重,应适时添加3~5%水玻璃,并采用间歇性注浆;
5、注浆方法采用自下而上式孔口封闭注浆法。
施工注意事项:
1、注浆施工时应先施工边缘帷幕孔,然后再施工加固孔,施工加固孔时采用间隔法施工,
即:先施工第一次序孔,然后施工第二次序孔,最后施工第三次序孔。
2、开始注浆前,应进行现场注浆试验,确定单孔注浆量,注浆压力和注浆施工工艺,然后
再按照所采用的注浆工艺施工。
3、施工加固孔时要求采用间隔施工法,以免发生串浆现象,影响注浆质量。