酶法生产水解鱼蛋白共24页

protective effects,and dietary sources [J].Nutritional Biochemistry,1996（7）:66-67[4]唐传核.植物生物活性物质[M].北京：化学工业出版社，2004：195-196[5]许永兴，瞿海滨，陈翼宇.从枳壳中分离纯化新橙皮苷标准品[J].中草药，2005,36（4）:525-527[6]焦士蓉，郑贵菊.柚皮黄酮类物质的微波辅助提取及其抗氧化活性研究[J].食品与机械,2007，23（1）:73-76[7]孙哲浩，李宝珍，赵谋明，等.响应面分析法优化荔枝核总黄酮提取工艺的研究[J].食品与机械，2006,22(1):30-32[8]刘文娟，耿秋菊，蔡蓉，等.枳实药材中总黄酮提取工艺的研究[J].时珍国医国药,2006,17(11)：2233-2234[9]Haaland PD.Statistical problem solving In:Experimental Design in Biotechnology [M].New York and Basel:Marcel Dekker,Inc.,1989:1-18收稿日期：2008-12-07利用酶解技术进行海洋低值鱼类蛋白高值化利用的研究报道较多[1-4]，但对淡水低值鱼类进行深加工的研究报道较少。

长期以来，鲢鱼在我国淡水养殖占相当大的比重[5]，由于其风味、质构不佳，原料鱼利用率低于60%，加上我国淡水鱼加工水平落后，严重制约了鲢鱼的生产和发展。

据测定，鲢鱼的营养价值很高，不仅含有平衡的氨基酸组成和婴幼儿所必需的组氨酸、多不饱和脂肪酸，还含有丰富的维生素以及钾、钙、镁、磷等矿物质和锌、硒、铁等微量元素，是良好的营养来源[6]。

近年研究表明，利用各种酶将鱼蛋白水解而成的低分子肽具有比氨基酸更好的消化吸收功能，并且还具有抗过敏、抗氧化、降低胆固醇、降血压和增强免疫等诸多生理功能，因此已成为目前世界各国的研究热点[7-9]。

酶解鱼蛋白制作工艺
酶解鱼蛋白制作工艺一般包括以下步骤：
1. 原料挑选：选择质量优良、无污染的新鲜鱼肉或鱼副产品作
为原料。

2. 去头去尾去内脏：将鱼去头去尾去内脏，只留下肉，洗净。

3. 绞肉：将鱼肉绞成碎肉糜。

4. 酶解：将鱼肉糜加入酶解酶溶液中进行酶解，一般的酶解酶
有胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等。

酶解条件包括酶解时间、酶解温度、酶
解pH值等，需要根据鱼种和酶种进行调整，一般酶解时间为2-6小时，酶解温度为40-60℃，酶解pH值为6.0-8.0。

5. 沉淀：将酶解后的溶液静置后，将蛋白质沉淀下来。

6. 洗涤：将沉淀后的鱼蛋白用水反复洗涤，除去杂质和未酶解
的鱼肉。

7. 干燥：将洗涤后的鱼蛋白在低温下干燥，制成鱼蛋白粉。

以上是酶解鱼蛋白制作的一般流程，具体工艺条件应根据实际情
况进行调整。

食品酶法提取鱼蛋白质的工艺研究鱼蛋白质是一种重要的食品原料，具有丰富的营养价值和广泛的应用前景。

鱼蛋白质的提取方法多种多样，其中食品酶法提取成为研究热点。

本文将探讨食品酶法提取鱼蛋白质的工艺研究。

1. 食品酶法提取鱼蛋白质的原理食品酶法是通过添加适量酶类来降解鱼肌肉中的结构蛋白，使其变为可溶性鱼蛋白质。

酶类能够特异性地作用于鱼肌肉中的蛋白质，将其水解成各种氨基酸和小肽，从而提高鱼蛋白质的提取率和纯度。

2. 食品酶法提取鱼蛋白质的工艺条件（1）酶类选择：常用的酶类有胰蛋白酶、木瓜蛋白酶和其他微生物来源的蛋白酶等。

选择酶类应根据鱼类的种类和成分特点进行合理选择。

（2）酶解条件：酶解鱼肌肉需控制合适的pH值、温度和酶解时间。

不同酶类和酶解条件对提取效果有着显著影响，需进行优化设计。

（3）酶解辅助物：在酶解过程中，添加一定的助剂可提高酶解效果，如抗氧化剂、蛋白质稳定剂等。

辅助物的选择应综合考虑鱼蛋白质的性质和酶解系统需要。

3. 食品酶法提取鱼蛋白质的优势（1）高效性：食品酶法能够在较短时间内高效提取鱼蛋白质，有效提高提取率和纯度。

（2）无污染：酶类作用下，无需添加化学试剂，对环境无污染。

（3）营养价值保持完整：食品酶法提取鱼蛋白质过程中，酶类特异性作用，仅降解结构蛋白，对其他营养成分影响较小，能够保持鱼蛋白质的营养价值完整。

4. 食品酶法提取鱼蛋白质的应用前景（1）功能性食品：鱼蛋白质具有独特的功能特点，能够为功能性食品提供重要的功能性成分。

（2）食品添加剂：鱼蛋白质可作为食品添加剂，用于改善产品质地、增加口感和营养。

（3）生物医药领域：鱼蛋白质具有生物相容性好、易于吸收等优势，有望成为生物医药领域的重要原料。

总之，食品酶法提取鱼蛋白质是一种高效、无污染且具有广阔应用前景的方法。

随着科技的不断发展和工艺的不断优化，食品酶法在鱼蛋白质提取领域的应用前景将更加广阔，为食品工业的发展和人们的生活健康提供有力支持。

酶解鱼蛋白工艺流程与设备英文回答：Enzymatic hydrolysis of fish protein is a process that involves breaking down the protein molecules in fish into smaller peptides and amino acids using enzymes. This process is commonly used in the food industry to produce fish protein hydrolysates, which are used as ingredients in various food products.The first step in the enzymatic hydrolysis process is the selection of the appropriate enzyme. Different enzymes have different specificities and activities, so it is important to choose the enzyme that can effectively break down the fish protein into the desired peptides and amino acids. For example, the enzyme papain is commonly used for fish protein hydrolysis due to its broad specificity and high activity.Once the enzyme is selected, the fish protein istypically extracted from fish using various methods such as grinding, homogenization, or centrifugation. The extracted fish protein is then mixed with water or a buffer solution to create a suitable reaction environment for the enzyme. The pH and temperature of the reaction mixture are also carefully controlled to optimize the enzymatic activity.After the enzyme and fish protein are mixed together, the hydrolysis reaction takes place. The enzyme catalyzes the breakdown of the protein molecules into smaller peptides and amino acids by cleaving the peptide bonds. The reaction time can vary depending on the desired degree of hydrolysis and the specific enzyme used. For example, a shorter reaction time may be used for a partial hydrolysis process, while a longer reaction time may be used for a complete hydrolysis process.Once the hydrolysis reaction is complete, the mixture is typically heated or treated with an enzyme inhibitor to stop the enzymatic activity. The hydrolysate is then separated from the insoluble residues using methods such as filtration or centrifugation. The resulting fish proteinhydrolysate can be further processed and refined to remove impurities and concentrate the desired peptides and amino acids.中文回答：酶解鱼蛋白是一种将鱼蛋白分子通过酶的作用分解为较小的肽和氨基酸的过程。

酶法制取龙头鱼水解蛋白及海鲜风味料的研究余　杰　陈美珍(汕头大学生物系,汕头,515063)摘　要　研究了酶法水解龙头鱼的工艺及其水解液脱苦的适宜条件。

通过正交试验确定了以水解龙头鱼蛋白为基料制备复合调味料的较优配方,获得口感丰富、具有浓郁海鲜风味的产品。

关键词　龙头鱼　酶解　脱苦　水解鱼蛋白　海鲜风味料 龙头鱼(Harpodon nehereus),俗称“豆腐鱼”,广泛分布于我国南海、东海及台湾海峡[1]。

近年来由于海洋水产资源结构发生变化,龙头鱼资源富增,其产量可占渔获量的13%以上[2]。

龙头鱼营养丰富,含蛋白质72%～76%(干基),其中赖氨酸含量超过牛乳和鸡蛋,达到10000mg(每100g干物质)。

钙、磷含量也远高于其它经济鱼类,呈味氨基酸天冬氨酸、谷氨酸等占蛋白质含量均超过100mg/100g,使其具有突出的鲜美味,是一种极好的食品加工原料,尤其适合于制作高档调味品、汤料等。

但龙头鱼肉质柔嫩多水,难以贮运保藏,在国内主要以鲜销为主,仅部分制成干品或作鱼粉、鱼饲料,有时甚至丢弃。

随着龙头鱼产量的上升,大量原料仍没能很好解决加工与贮运保鲜问题,造成资源的严重浪费。

因此,如何科学地开发利用龙头鱼资源,提高其经济价值,成为目前亟待解决的问题。

本文对酶法制取龙头鱼水解蛋白的工艺条件和脱苦方法进行了系统研究,并以龙头鱼水解蛋白为基料研制新型海鲜风味料,为龙头鱼资源的深加工开发利用进行有益的尝试。

1　材料与方法111　材料龙头鱼:市售冰鲜品;As11398中性蛋白酶:酶活力1018万U/g;木瓜蛋白酶:酶活力为13万U/g,均为国产食品级。

姜蒜粉、洋葱粉:将新鲜原料去皮,切片,分别于60℃下热风干燥后粉碎、过筛制得。

姜蒜粉由姜粉与蒜粉以1∶1比例混合而成。

味精、砂糖、食盐、胡椒粉:市售;I+G、β2环糊精、麦芽糊精:国产食品级;鱼香精、风味增强剂、水解植物蛋白:食品级,由瑞士食品配料公司(FIS)提供。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811132621.X(22)申请日 2018.09.27(71)申请人 浙江聚美医美科技有限公司地址 321000 浙江省金华市婺城区新狮街道新业街299号(72)发明人 施小辉　(74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548代理人 李静(51)Int.Cl.C12P 21/06(2006.01)(54)发明名称一种酶法制备胶原蛋白水解产品的方法(57)摘要本发明公开了一种酶法制备胶原蛋白水解产品的方法，具体步骤如下：将胶原蛋白粉用纯水制备成质量分数为10-20%的胶原蛋白水溶液，调节pH值为7-7.5并且加入复合酶，水浴加热并且搅拌酶解，反应结束后升温灭酶，冷却至室温，离心过滤得胶原蛋白水解液，喷雾干燥后制成粉剂。

本发明采用水解的方法，使胶原蛋白的多肽键被打断，使溶解度差、不易被机体吸收的大分子胶原蛋白转化为水溶性好、易被机体吸收的小分子多肽，大大提高了胶原蛋白的吸收率；使用复合酶进行酶解，水解效果较好，且胶原蛋白肽分子量大小明确，水解后的胶原蛋白蛋白质含量较高，胶原蛋白肽的分子量小于1000，水解彻底，效果较好。

权利要求书1页 说明书3页CN 109182433 A 2019.01.11C N 109182433A1.一种酶法制备胶原蛋白水解产品的方法，其特征在于，具体步骤如下：将胶原蛋白粉用纯水制备成质量分数为10-20%的胶原蛋白水溶液，调节胶原蛋白水溶液的pH值为7-7.5并且加入复合酶，水浴加热并且搅拌酶解，反应结束后升温灭酶，冷却至室温，离心过滤得胶原蛋白水解液，喷雾干燥后制成粉剂。

2.根据权利要求1所述的酶法制备胶原蛋白水解产品的方法，其特征在于，所述胶原蛋白粉采用鱼胶原蛋白粉或骨胶原蛋白粉。

3.根据权利要求1或2所述的酶法制备胶原蛋白水解产品的方法，其特征在于，所述胶原蛋白粉的粒径为0.05-0.96mm。

酶法制取龙头鱼水解蛋白及海鲜风味料的研究
余杰;陈美珍
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2000(026)003
【摘要】研究了酶法水解龙头鱼的工艺及其水解液脱苦的适宜条件.通过正交试验确定了以水解龙头鱼蛋白为基料制备复合调味料的较优配方,获得口感丰富、具有浓郁海鲜风味的产品.
【总页数】5页(P39-42,87)
【作者】余杰;陈美珍
【作者单位】汕头大学生物系,汕头,515063;汕头大学生物系,汕头,515063
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
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5.响应面法优化金枪鱼下脚料双菌发酵制备防腐劝能海鲜风味调料的研究 [J], 于学娟;姜竹茂;陈英乡
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酶法水解鱼蛋白制备鱼降压肽的工艺研究
封梅;覃楠;兰岚;汪芳安
【期刊名称】《粮油加工》
【年(卷),期】2008(000)003
【摘要】本论文采用碱性蛋白酶水解鱼蛋白制备鱼降压肽,主要研究了鱼降压肽酶法制备的工艺流程,确定了最佳酶种,对蛋白酶的作用条件如底物浓度、pH值、温度、酶与底物比和作用时间等因素进行了分析,确定了碱性蛋白酶水解的最佳工艺条件.通过高效液相色谱法测定水解产物对血管紧张素转化酶 ACE 抑制活性的高低,确定酶解的最佳作用条件为底物浓度30%、pH值9.0、温度50℃、酶与底物(蛋白质)比48AU/Kg,作用时间 180min.对鱼降压肽的成分.功能特性等进行综合分析,所得鱼降压肽具有良好的溶解性和较低的黏度,可以在食品中广泛应用,制成保健品或功能性营养滋补品,起到保健养生的双重作用,造福于人们.
【总页数】3页(P126-128)
【作者】封梅;覃楠;兰岚;汪芳安
【作者单位】武汉工业学院食品学院;武汉工业学院食品学院;武汉工业学院食品学院;武汉工业学院食品学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
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