喷涂工艺介绍与报价资料
- 格式:ppt
- 大小:3.97 MB
- 文档页数:46
喷粉:把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面,然后高温固化成保护层;喷涂:把合金粉末以加热的方式喷到工件表面,形成耐磨层或补上磨损的部分;喷漆:把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。
喷涂大体上包括:喷(塑)粉和涂装(油漆)。
喷粉及喷粉设备简介(一)喷粉工艺【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。
早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。
1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。
粉末涂装工艺具有许多突出的优点:1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。
涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,并在生产上得到应用。
发展到目前已广泛得到使用。
粉末涂装工艺1、流化床涂装法(又称沸腾床)。
它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。
其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气、,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现“沸腾”状态。
经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。
四种典型的喷涂工艺介绍喷涂工艺是一种常见的表面处理方式,其中涉及到多种工艺和材料。
在这篇文章中,我们将介绍四种典型的喷涂工艺及其特点。
1. 喷漆工艺喷漆工艺是喷涂工艺中最常见的一种。
在喷漆工艺中,常用的喷枪有高压喷枪和低压喷枪两种。
高压喷枪常用于汽车喷漆、船舶喷漆等工业涂装领域;低压喷枪则常用于家庭装修、DIY制作等领域。
和其他喷涂工艺相比,喷漆工艺最大的优点之一是适用范围广,可以应用于各种材料的表面处理。
但是,喷漆工艺也存在一些问题,比如需要控制喷涂厚度、防止出现色差等。
2. 粉末喷涂工艺粉末喷涂工艺是一种常用的电气化喷涂工艺。
在粉末喷涂中,喷枪会将可燃或不可燃的粉末通过空气压缩喷射到被涂物表面上。
粉末会形成一个均匀薄膜,从而起到保护或者美化被涂物的作用。
相比于喷漆工艺,粉末喷涂工艺具有更广泛的适用范围,可以涂装金属、陶瓷、玻璃等材料表面,以及深孔、复杂形状的工件。
此外,粉末喷涂还具有很强的防腐蚀和防腐蚀能力,且颜色选择丰富,便于实现个性化效果。
3. 烤漆工艺烤漆工艺也称为烤漆涂装,是一种常用的工业涂装方式。
在这种工艺中,先要将人造或者天然树脂材料涂抹在被涂物表面,然后通过辅助的热源将其加热形成一个完整的薄膜。
烘烤的时间和温度是关键的因素,对于具体的产品将会有相应的调整。
和喷漆工艺相比,烤漆工艺具有更好的硬度和耐磨性,涂膜质量更高。
由于通常需要进行多个步骤,因此烤漆工艺具有一定的复杂性,并且所需成本也更高。
4. 钝化涂装工艺钝化涂装工艺是一种防腐涂装工艺,可以将一些金属材料表面形成一层保护膜,从而防止氧化腐蚀。
和其他涂装工艺不同的是,钝化涂装工艺不需要将一层涂装剥离,也不需要任何机械设备。
除了防腐作用,钝化涂装工艺还能够增加金属表面的附着力和耐磨性。
但是,它并不是一种通用的涂装工艺,只能用于特定的材料和场合。
总结喷涂工艺是表面处理的一种常见方式,通过不同的技术和材料可以形成不同的涂层,达到保护或者美化的效果。
喷粉报价公式
喷粉报价公式可以根据不同的材料和工艺有所不同。
一种公式是:按粉末25元计算,计算公式一:25/5*4=20元一平方米,计算公式二:25/4+10=15元一平方米。
另一种公式是:粉末成本(单价*数量)/喷涂平方数+前处理费用+人工+费用(能耗、电、水)。
个人觉着5-8元/平方比较靠谱。
还有一种是基于油漆成本的公式,按照聚氨酯油漆来分析计算,比例为油漆:固化剂:稀释剂=1:0.4:0.5=1.9kg。
喷涂厚度15um,合计费用50元,采用空气喷漆喷涂可喷6平方,约8元/平方,底漆约7元/平方,两次喷涂合计成本约15元/平方。
以上信息仅供参考,具体报价需要根据实际情况进行计算。
喷漆工艺喷漆工艺是一种常用的表面处理技术,广泛应用于汽车、家具、建筑等行业。
喷漆工艺可以为物体表面提供保护,增加美观度,并改善其耐久性和抗腐蚀性能。
本文将介绍喷漆工艺的基本原理、应用领域以及操作步骤等内容。
一、喷漆工艺的原理喷漆工艺的原理是利用压缩空气将涂料喷射到物体表面,形成一层均匀的涂层。
喷涂的涂料可以是油漆、涂料或其他化学物质,其颜色和质地可以根据需求进行选择。
喷漆的基本原理是将液体涂料喷射成细小的颗粒,形成一个均匀的雾状喷雾,并通过气流将喷雾输送到物体表面。
涂料颗粒在接触物体表面后会融合并形成一层均匀的涂层。
二、喷漆工艺的应用领域1. 汽车行业:喷漆工艺广泛应用于汽车制造和维修行业。
在汽车制造过程中,喷漆是最后一道工序,可以为汽车提供保护和美观的外观。
在汽车维修过程中,喷漆工艺可以修复汽车表面的划痕和损坏。
2. 家具行业:喷漆工艺在家具制造过程中也起着重要的作用。
喷漆可以为家具增添新颖的外观和风格,并提供保护。
不仅可以为木制家具喷漆,还可以为金属家具喷涂防锈漆。
3. 建筑行业:在建筑行业中,喷漆工艺常用于涂装墙面、天花板和金属结构等。
喷漆可以为建筑物增加表面的防水、防火和抗腐蚀性能,并提升整体美观度。
三、喷漆工艺的操作步骤1. 准备工作:首先需要选择适合的喷枪和喷涂设备,并准备好所需的涂料。
在开始喷涂之前,还需要对物体表面进行清洁和修复,确保表面光滑平整。
2. 调节喷枪和喷气压力:根据涂料的粘度和物体表面的要求,调节喷枪的喷漆量和喷气压力。
喷漆量过大会导致漆膜厚度不均,喷气压力过大或过小会影响涂层的附着力和光洁度。
3. 喷涂操作:保持与物体表面垂直约30厘米的距离,将喷枪均匀移动,开始喷涂。
注意保持稳定的喷涂速度和力度,避免涂层厚度不均。
4. 干燥和涂层增加:完成第一层涂层后,等待涂层干燥。
根据需求,可以进行多次涂层增加,以确保涂层的均匀性和厚度。
5. 结束工作:在喷涂完成后,需要清洁喷枪和喷涂设备,以防止喷嘴堵塞和涂料固化。
各种喷涂工艺介绍喷涂工艺是一种将涂料均匀地喷涂在物体表面的技术,常用于工业生产中的涂装工艺。
喷涂工艺具有涂装均匀、速度快、效果好的特点,广泛应用于汽车、建筑、航空等行业。
下面将介绍几种常见的喷涂工艺。
1.空气喷涂工艺:空气喷涂工艺是最常见的喷涂工艺之一,适用于大面积的涂装。
它通过喷枪将涂料喷射到被涂物体表面,通过压缩空气将涂料雾化成细小的颗粒,并均匀地喷涂在物体表面。
空气喷涂工艺具有喷涂速度快、覆盖面积大的优点,但由于涂料固体颗粒较大,容易形成流淌、滴落等现象。
2.高压喷涂工艺:高压喷涂工艺适用于对涂料品质要求较高的场合,能够实现更加精细的喷涂效果。
它通过高压泵将涂料推送到喷枪,通过压力将涂料喷射到被涂物体表面。
高压喷涂工艺具有雾化效果好、涂层均匀、颗粒细小等优点,适用于汽车喷涂、装饰喷涂等精细涂装工艺。
3.电极沉积喷涂工艺:电极沉积喷涂工艺是一种通过电化学反应实现喷涂的工艺。
它通过在涂料中加入金属粉末,通过施加电压或电流,使金属粉末在被涂物体表面沉积形成金属涂层。
电极沉积喷涂工艺具有涂层附着力强、耐腐蚀性好的特点,常用于金属表面的保护和修复。
4.粉末喷涂工艺:粉末喷涂工艺是一种将细粉末涂料均匀地喷涂在物体表面的工艺。
粉末涂料由树脂、颜料和固化剂等组成,通过喷枪将粉末涂料喷射到被涂物体表面,再通过固化工艺使其形成固体涂层。
粉末喷涂工艺具有涂层均匀、耐腐蚀性强、环保等优点,广泛应用于家电、家具、机械等行业。
5.气象喷涂工艺:气象喷涂工艺是一种将涂料通过喷枪高速旋转喷射形成涡流,使涂料均匀地喷涂在物体表面的工艺。
它通过喷枪内部的设计使涂料形成高速气流,然后通过机械力使气流转向,并带动涂料形成旋涡状喷射。
气象喷涂工艺具有喷涂效果好、覆盖面积广的特点,适用于大面积、不规则形状的涂装。
总结起来,喷涂工艺根据使用的喷涂介质和喷涂方式的不同,可以分为多种类型,每种工艺都有其适用的场合和优势。
不同的喷涂工艺可以满足不同场景的涂装需求,提高涂装效率和涂装质量,同时也推动了涂装技术的不断发展和创新。
第1篇一、概述喷涂工艺是一种将涂料均匀涂覆在物体表面的技术,广泛应用于汽车、建筑、家具、船舶等行业。
喷涂工艺具有操作简便、涂层均匀、附着力强、装饰效果好等优点。
本文将从喷涂工艺的原理、分类、设备、操作及质量控制等方面进行详细介绍。
二、喷涂工艺原理喷涂工艺的原理是将涂料通过高压气体或离心力等方式雾化成微小颗粒,使其均匀地喷洒在物体表面。
涂料雾化后,颗粒与物体表面充分接触,形成涂层。
喷涂工艺主要包括以下步骤:1. 涂料输送:将涂料从储存容器输送到喷枪。
2. 涂料雾化:通过喷枪将涂料雾化成微小颗粒。
3. 喷涂:将雾化后的涂料均匀喷洒在物体表面。
4. 干燥:涂层在空气中或烘干设备中固化成膜。
三、喷涂工艺分类1. 按喷涂方式分类:(1)空气喷涂:利用压缩空气将涂料雾化成微小颗粒,适用于各种涂料和物体表面。
(2)高压无气喷涂:利用高压气体直接将涂料雾化成微小颗粒,适用于大型物体表面喷涂。
(3)静电喷涂:利用静电场将涂料雾化成微小颗粒,提高涂层的附着力。
2. 按涂料类型分类:(1)水性涂料喷涂:以水为稀释剂,适用于环保要求较高的场合。
(2)溶剂型涂料喷涂:以有机溶剂为稀释剂,适用于各种涂料和物体表面。
(3)粉末涂料喷涂:以粉末形式存在的涂料,通过加热熔融成膜。
四、喷涂设备1. 喷枪:将涂料雾化成微小颗粒的设备,分为空气喷涂枪、高压无气喷涂枪、静电喷涂枪等。
2. 储存罐:储存涂料,分为立式储存罐和卧式储存罐。
3. 输送泵:将涂料从储存罐输送到喷枪。
4. 干燥设备:用于涂层固化,分为自然干燥、烘干设备和紫外线固化设备。
五、喷涂操作1. 涂料准备:根据物体表面和涂料要求,选择合适的涂料和稀释剂。
2. 喷枪调整:根据涂料特性和喷涂要求,调整喷枪的气压、流量等参数。
3. 喷涂操作:按照规定的喷涂工艺,均匀地将涂料喷洒在物体表面。
4. 涂层检查:喷涂完成后,检查涂层质量,如外观、厚度、附着力等。
六、喷涂质量控制1. 涂料质量:选择合格的涂料,确保涂料性能符合要求。