别墅地下室加深周边围护及坑底处理解读

别墅地下室加深周边围护及坑底处理

专项施工方案

上海同升地基工程有限公司

2010年9月11日

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目 录

第一章 概况

第二章 工程难点、关键工序的确定

第三章 井点降水施工

第四章 底板破除施工

第五章 压密注浆施工

第六章 土钉墙施工

第七章 质量保证措施

第八章 材料供应及质量检验计划

第九章 安全生产、文明施工

第十章基坑周边环境保及应急预案

第十一章 资料提交与归档

3 / 25 第一章概述

1.1 工程概况

本工程位于上海市松江区，拟对一占地面积400平米左右的别墅进行地下室加深，根据已建别墅的竣工图纸，别墅地下室底板厚13CM，配ф10双向钢筋，墙下基础梁，梁下布250方桩，本次施工内容为，人工破除地下室底板，底板与基础梁相连处需用切割机沿梁边切割整齐，分房间开挖，开挖过程中需保护基础梁与梁下方桩，开挖一个房间，后续施工紧跟，减少基坑暴露时间，相邻房间避免同时施工，底板破除后，人工清土外运，清土到预定深度周边施工土钉墙，锚杆两层，锚杆长3米，喷射10CM厚混凝土，坑底在底板破除后施工压密注浆，1米见方布也，注浆深度为本次开挖底面至底面下4米，由于地下室外防水施工要求，房间外侧也需开挖，压密注浆需在开挖区全场布置，为保证地下施工的顺利进行，在开挖前二周需对别墅周边地下水进行疏干，因此在别墅周边布置三套井点降水，整个施工过程，工作面狭小，在保证原有建筑物安全的前体下，我公司将合理安排保证施工尽快完成。

1.2 编制依据及内容

1）编制依据

(1) 《本别墅原有竣工工程图纸》；

(2) 中华人民共和国“工程建设强制性条文房屋建筑部分”；

(3) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

(4) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

(5) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；

(6) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

(7) 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 ； 4 / 25 (8) 《基坑土钉支护技术规程》 CECS96:97；

(9) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；

（10）《对本工程地下地质情况的了解》

(11) 我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；

(12) 上海市及我公司有关安全、文明施工的文件规定。

1.3 场地和工程地质条件

1.3.1 场地情况

本工程周边相对空旷，对施工噪声要求不高，施工场地在地下室内，工作面受限，需引起注意。

1.3.2 工程地质情况

本工程施工在浅部7～8米深，现未见地勘资料，按上海通常情况考虑，即填土下为粘土和淤泥持粘土。

第二章工程难点、关键工序的确定

本工程位于佘山泗陈路别墅区5031栋，根据业主要求对自己的住宅的基础与架空板间进行开挖施工地窖。

本工程的重点与难点

本工程地窖为后增加施工，首先避开施工空间小，施工困难，无法机械配合施工，地窖土方出土主要是人工开挖和提吊运输等不说。本项目的重点和难点是设计考虑对这样的倒施工对结构是否影响，○1土方开挖到基础梁和承台以下1.1米，由原来250X250的工程桩承受这栋别墅，这桩是否可以承受这栋别墅的荷载是设计重点考虑的，同时考虑后增结构对抗浮的考虑○2无原桩基础施工竣工图及桩施工资料。○3无地质勘察报告 5 / 25

1、本工程施工时桩上房子处于均衡状态，所以开挖需分房间开挖，避免大面积地下桩暴露。

2、开挖过程中需保护好需保存的建筑物，防止碰坏和扰动。

3、保证注浆和土钉质量，为土建施工创造良好的工作环境，尽快完成施工。

第三章 井点降水施工

本工程开工前两个星期需进行别墅下及周边的地下水疏干，根据本工程的地质条件、基坑开挖面积和深度等因素，本工程降低基坑内地下水位至基坑底板下1～1.5m，为基坑开挖施工提供良好的干施工作业环境。通过及时疏干基坑内的地下水，提高主体的有效应力，为稳定边坡、减缓基坑围护变形创造条件，并且防止开挖过程中局部流砂积管涌等不良情况出现，保证施工的顺利进行。

3.1工艺流程

定 位冲 孔安 装井点管填 砂总 管安 装调 试抽 水正 式抽 水 井点降水施工工艺流程框图

井点降水时，保证抽水和降水质量，使土方在干环境下进行施工。

3.2施工技术措施

(1)冲水管冲井点孔之前，由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖至要求标高。

(2)井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及6 / 25 集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。

(3)井孔冲成后，应立即拔除冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土，砂宜用粗砂。

(4)每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤层时，井口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。

(5)安装真空泵组，连接总管和井点管。井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。

(6)开始抽水后，一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，正常抽水应细水长流，出水澄清。正常运行期间，坚强值班设备维护，按时观测水位、水量变化及设备真空度和压力表数，并做好记录。真空度不小于0.065MPa。

第四章底板破除施工

井点降水开始后，就着手底板破除工作，本工程第一步是使用人工破除底板，工具为小型风稿，为对原有建筑的保护考虑，进行破碎时不准使用大型风稿，底板与地下梁需先用切割机切断，若距墙太近和拐角处切割机切不到时，需小心用人工凿除。

第五章压密注浆施工

5.1施工工艺流程 7 / 25

5.2施工方法

1、 施工准备

（1） 开工前，认真做好技术交底工作，了解施工意图，把各项技术参数分解到每个岗位，严格按设计的参数进行施工。

（2） 详细了解施工场地的地质条件和周围环境，对注浆作业可能会产生影响环节作好防范措施。

（3） 对准备使用的原材料进行核实验收，应符合现行国家规定标准。

（4） 对使用的各种材料，每个班组必须有详细的记录，使用量应和设计用量基本一致。

（5） 投入使用的设备应完好无损，并应提供相关的年检合格证明。

（6） 严格按规定的施工工艺和流程进行作业，上道工序完工合格后，方可进行下一道工序的开工。

（7） 注浆开始前应充分作好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水、电及必要试验，其中压力表和流量计应是必备仪器。

2、 施工工艺

（1） 用震动法将注浆管震入设计标高，采用自下而上，按间隔8 / 25 跳孔分别注浆的施工顺序进行。

（2） 浆体必须经过搅拌机充分搅均匀后，才能开始压出。搅拌时间应小于浆液初凝时间。并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。

（3） 泵型选用SYB-50/50I液压注浆泵，逐根自下而上灌注浆液，注入的浆液按设计要求，达到设计的注浆量后，提拔50cm，再注浆，直至达到设计标高。

（4） 每一注浆孔结束注浆拔出注浆管，清洁后进行下一孔的注浆。

（5） 孔内注浆一经开始，应连续进行，力求避免中断，注浆量控制在7～10L/min。

5.3质量控制

1、注浆压力：压力的大小和复盖层厚度、浆液粘度、注浆量、注浆方法等密切相关，压力过大，浆液就有可能上抬，甚至溢出地表，压力小，达不到理想的效果，因而按设计要求选定注浆压力后，要进行监测，要求监测资料，调整注浆压力和注浆速度。

2 、冒浆：在未达到设计注浆量的情况下，发生冒浆，必须采用控制冒浆的措施，以确保各孔段的扩散半径和注浆量。

（6） 采用间歇注浆法，先注上部孔隙相对大的土层，停一段时间后，再注下部土层，即自上而下间歇注浆。

（7） 用专用的堵冒器具，套入注浆管，压入土中，预防冒浆。

5.4质量检验 9 / 25 本工程工期紧，质量控制主要是注浆深度和注浆量进行控制，不作其它检验。

第六章土钉墙施工

6.1 总体目标

1) 质量目标

保证工程质量符合设计和规范要求，工程一次验收合格率100％。

2) 工期目标

以每个房间的挖土时间进行控制，工作面出来后，24小时内完成土钉墙施工。

3) 安全生产、文明施工目标：安全生产无重大伤亡事故。

6.2施工用水

现场施工用水为别墅生活用水，生活用水流量不够时需提前存足，保证施工不间断进行。

6.3土钉墙施工

直立复合土钉墙是本项目工程采用的主要围护方式。

1）土钉墙施工工艺流程

修坡，土钉打入，编制钢筋网，喷射混凝土。

2）施工工艺

土钉采用φ48×3.0焊接钢管。打入头处开洞，土钉长3米，二排，间距1米一根，用冲击风稿打入。

3）编制钢筋网

采用φ6.5盘园@200双向编扎钢筋网，使用前应调直并清除污垢，10 / 25 钢筋网与砼面的间隙不宜小于20㎜，施工时可在钢筋网后适当放置砖块等垫块或插入土中钢筋固定，确保喷射混凝土前，层面内的钢筋网片牢牢固定在边壁上，并符合保护层厚度要求，钢筋网采用绑扎，钢筋搭接处需要进行点焊，搭接长度不小于10倍的钢筋直径。土钉头焊接后用φ12螺纹钢筋井字压在钢筋网上。

土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联，焊缝长度不小于40mm。

4）土钉注浆

土钉锚管注浆，注浆前先将注浆管插入锚管底部，用高压水泥浆冲洗锚管，然后从管口部压力灌浆。土钉孔采用全程注浆，注浆配比为水泥：水=1：0.5。注浆压力0.4～0.6MPa，单根土钉注浆量35KG，孔口设置止浆塞和排气孔。

5）喷射砼

在修坡之后，钢筋网编焊、注浆完成后，进行混凝土喷射，采用干法，一次喷射总厚度大于100mm，石子粒径5～10mm，最大粒径小于12mm，水灰比：0.5，水泥：砂：石子：水=1：（2～2.5）：（2～2.5）：0.5, 喷射砼设计强度C20，初凝时间不超过15分钟，终凝时间不超过30分钟。

喷射砼采用人工拌料，施工人员按配合比换算成实际材料用量，拌合均匀，拌均匀后采用人工加入喷射机。