垫片

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[1]垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封,通常以防止的两个物体之间受到压力泄漏。

由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性。

垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。

特定应用的垫片可能含有石棉。

垫片(washer)是薄板(通常圆型)的一个漏洞(通常在中间)通常是用于分配的负荷线程紧固件。

其他用途是作为间隔,弹簧(贝尔维尔垫片,波垫片),耐磨垫,预显示装置,锁装置。

橡胶垫圈也用在水龙头(阀门)以切断流动的液体或气体。

橡胶或硅垫片也可使用,以减少风扇的振动。

通常垫片外径是内径的两倍左右。

编辑本段垫片的种类及英文对照垫片的型式 type of gasket平垫片 flat gasket环形平垫片 flat ring gasket平金属垫片 flat metal gasket夹棉织物的橡胶 elastomer with cotton fabric insertion夹石棉织物的橡胶 elastomer with asbestos fabric insertion夹石棉织物及金属丝加强的橡胶 elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement无石墨压缩白石棉垫片 non graphited compressed white asbestos gasket天然白橡胶垫片 natural white rubber gasket压缩石棉垫片 compressed asbestos class gasket石棉垫片 PTFE impregnated asbestos gasket夹石棉的缠绕金属垫片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler内环 inner ring外环,外定位环 outer ring波纹金属垫片 corrugated metal gasket波纹金属包嵌石棉垫片 corrugated metal gasket with asbestos inserted双夹套波纹金属包石棉垫片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket双夹套垫片 double jacketed gasket金属包石棉平垫片 flat metal jacketed asbestos filled gasket整体金属齿形垫片 solid metal serrated gasket槽形金属垫片 grooved metal gasket环形连接金属垫片 ring joint metal gasket八角环形垫片 octagonal ring gasket椭圆环形垫片 oval ring gasket透镜式垫片 lens gasket非金属垫片 non-metallic gasket垫片按材质分类及说明垫圈 washer 垫在连接件与螺母之间的零件, 一般为扁平形的金属环。

非金属垫片 non-metallic gasket 用石棉、橡胶、合成树脂、聚四氟乙烯等非金属制成的垫片。

a 非金属包覆垫片 non-metallic jacket gasket 外包一层合成树脂等的非金属垫片。

半金属垫片 semimetallic gasket 用金属和非金属材料制成的垫片,如缠绕式垫片、金属包覆垫片。

a 缠绕式垫片 spiral wound gasket 由V 形或W形断面的金属带夹非金属带,螺旋缠绕而成的垫片。

1) 内环 inner ring 设置在缠绕式垫片内圈的金属环。

2) 外环 outer ring 设置在缠绕式垫片外圈的金属环。

b 金属包覆金属垫片 metallic gasket 用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。

缠绕垫片是指用金属带(一般是v型钢带)与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中,根据具体部位,可在垫片的内层或外层加上钢环来定位或加强。

密封垫片的标准垫片标准GB/T 4622.1—2009 缠绕式垫片分类GB/T 4622.2—2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 4622.3—2007 缠绕式垫片技术条件GB/T 9126—2008 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9128—2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9129—2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T 9130—2007 钢制管法兰用金属环垫技术条件GB/T l3403 2008 大直径钢制管法兰用垫片GB/T l3404—2008 管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片GB/T l5601—1995 管法兰用金属包覆垫片GB/T l9066.1—2008 柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸GB/T l9066.3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件GB/T l9675.1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸GB/T l9675.2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件JB/T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片JB/T 89—1994 管路法兰用金属环垫JB/T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6618 2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 8559—1997 金属包垫片JB/T l0688—2006 聚四氟乙烯垫片技术条件JB/T l0689—2006 膨体聚四氟乙烯密封带技术条件SH 340111996 管法兰用石棉橡胶板垫片SH 3402 1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH 3403—1996 管法兰用金属环垫SH 3407—1996 管法兰用缠绕式垫片HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件基础标准GB/T l047—2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T l048 2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T l2621 2008 管法兰用垫片应力松弛试验方法GB/T l2622 2008 管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法GB/T 20671.1—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系GB/T 20671.2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率试验方法GB/T 20671.3—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液性试验方法GB/T 20671.4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分:垫片材料密封性试验方法GB/T 20671.5—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分:垫片材料蠕变松弛率试验方法GB/T 20671.6—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分:垫片材料与金属表面粘附性试验方法GB/T 20671.7—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法GB/T 20671.8—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验方法GB/T 20671.9—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分:软木垫片材料胶结物耐久性试验方法GB/T 20671.10一2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分:垫片材料导热系数测定方法GB/T 20671.11—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分:合成聚合材料抗霉性测定方法相关标准GB/T 539—2008 耐油石棉橡胶板GB/T 540 2008 耐油石棉橡胶板试验方法GB 912—2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3985—2008 石棉橡胶板GB/T 4238—2007 耐热钢钢板和钢带GB/T 5574—2008 工业用橡胶板GB/T ll253—2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带JB/T 6628—2008 柔性石墨复合增强(板)垫JB/T 7758.1—2008 柔性石墨板氟含量测定方法JB/T 7758.2—2005 柔性石墨板技术条件JB/T 7758.3—2005 柔性石墨板硫含量测定方法JB/T 7758.4 2008 柔性石墨板氯含量测定方法JB/T 7758.5—2008 柔性石墨板线膨胀系数测定方法JB/T 7758.6—2008 柔性石墨板肖氏硬度测试方法JB/T 7758.7—2008 柔性石墨板应力松弛试验方法JB/T 9141.1—1999 柔性石墨板材密度测试方法垫片材料选择和适用范围选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5. 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。

7.铝铝(含量不低于99%)。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。