包材质量标准(3)0

包材类质量标准本标准适用于本司外协加工的所有木箱,铝箱,塑料箱,纸箱,彩盒,插卡,胶袋，吸塑,泡棉,内衬,说明书及标贴等材料。

1、检验表面等级划分A.级表面：能直接正视的包材产品外部表面，以下简称A面.B.级表面:包材产品的底部或背部位置以及不易看到的面,以下简称B面.C.级表面:在包材产品包装完后无法直观看到的地方,如木铝箱的内部,纸箱彩盒的内部等,以下简称C面.2、木箱塑料箱及铝箱检验要求.2.1、尺寸与材质要求(1)尺寸及结构按技术图纸要求测量.(2)在本司有要求具体材料的情况下,按本司设计图纸要求检验;没有具体说明的情况下,则按供应商常规或样品,其中木箱要求材质不能潮,发霉,腐蚀等,如木盒为胶合板,则胶合板中不得留有夹杂物, 即不影响板面平整和不影响胶合质量,胶合板不许有拼接.2.2、外观要求（1）表面应平整,不得有毛刺,划痕,虫眼,鼓泡.变形,缺料等;（2）箱子上的活页扣子及螺钉,要求电镀表面光洁,不能生锈,发黑,发黄,毛刺等;(3) 活页及扣子要求钉子钉实,不能有松动,离缝等;（4）如要求有印刷的,要求表面印刷内容要符合图纸,不能有歪斜,要求清晰完整.2.3、实装装上内衬及产品实配,要求松紧到位;盖上盖子扣好,不能出现挤压现象,箱子不能有离缝,胀鼓.3、纸箱检验要求3.1、尺寸及材质要求（1）尺寸按设计图纸要求测量,单瓦楞纸箱允许误差±1.5mm；双瓦楞纸箱允许误差±2.5mm；（2）材质要求为：双瓦楞为Ａ＊Ａ（意为表面及里纸各为Ａ级纸），单瓦楞为Ａ＊Ｃ（意为表面为Ａ级纸，里纸为Ｃ级纸），瓦楞纸要求为120g瓦楞纸；（3）瓦楞要求：双瓦楞要求为ＢＣ瓦楞，单瓦楞要求为单Ｂ瓦楞,其它有特殊要求的,按技术或客户要求检验.3.２、外观及印刷（1）要求纸箱表面不能有破损，脏污，折皱，切边整齐；（2）印刷图案字体按本司设计图纸，要求印清晰完全正确，位置准确；（3）纸箱接合处，按我司设计图纸，钉装的，要求钉子不能生锈，钉的位置整齐且牢固；胶水粘合的，要求胶水不能外溢，粘合要牢固，不能有开裂；（4）压痕线要求深浅适中，不能压得太深，会导致装箱折箱时破损；也不能压得太浅，否则折箱时不整或不易折．7.３其它要求瓦楞纸箱合箱时两摇盖不能有搭接现象，且接缝不能超过5mm；两摇盖开合180度往复5次以上不得有明显裂缝.4、胶袋类检验要求4.1、尺寸及材质(1) 尺寸按设计图纸标明尺寸检验(包括长宽厚),长宽尺寸公差允许在5MM之内,厚度公差要求在在0.05MM之内.(2) 材料按设计要求,具体材料无法检测,按公司封样或供应商常规胶袋对比检验.4.2、外观表面要求不能有破损,划痕,折皱,毛边,气泡,拉毛;切边要求整齐等.5、彩盒,插卡,说明书及标贴类等检验要求5.1、尺寸及材质要求（1）尺寸按设计图纸要求测量,其中彩盒长度尺寸公差可在1.5MM内,宽与高要求在1MM之内.(2) 材质要求按技术图纸.主要测试方式为:图纸要求的克数,主要是以每平方米的克数,再跟据实物面积及称其重量算,就可知道是否符合图纸要求克数;图纸没有要求的,就按其公司常规要求或根据样品对照检验.(3) 标贴类底部胶质要求按设计图纸检验(有强胶,普胶,可移除性不干胶等),如没有要求,则按普胶检验接收,不能出现粘不牢或起翘现象.5.2、外观要求.（1）要求表面不能破损,划伤,折皱,脏污;切边整齐等,(2) 印刷图案及字样要求清晰完全,不能有油墨,脏污等.（3）标贴条形码印刷要求一定不能断线,双影或模糊不清等(条码不良印刷,会导致条形码无法扫描,属A级不合格项目)6、吸塑及吹塑产品检验要求.6.1、尺寸及材质要求（1）尺寸按设计图纸要求测量,公差要求在0.5MM内,其中厚度公差要求在0.1MM之内(2) 增加实配项目,与插卡实装,要求松紧到位,且冲孔要与插卡孔相对应.（3）材质按设计图纸要求,一般要求为PVC PE材料,如图纸无要求,按公司常规或封样对比检验.6.2、外观吸塑一般要求透明,表面不能有明显划痕,黑点,折皱发白,气泡,杂质,毛边;要求切边要整齐等.7、泡棉及内衬检验要求.7.1、尺寸要求（1）尺寸按设计图纸要求测量(2) 增加实装项目,把内衬装进木箱,铝箱或塑料箱,再装上产品,不能出现有装不进,胀鼓或难装等情况.7.2、外观要求（1）表面不能有破损,毛边,缺料等.(气孔外径要求不能超过1MM)(2) 内衬粘合不能有胶水溢出.粘合不能有缝隙,且不能有脱胶或没有粘牢等现象.。

直接接触药品的包装材料和容器的选择依据及质量标准一、包材：1、包装：（1）PVC药用聚氯乙烯硬片：材质：聚氯乙烯规格尺寸：宽度：200.0±1.0mm 厚度：0.25±0.02mm长度：> 500米或按协议复合膜卷芯管内径：76±2mm执行标准：GB5663－85；药用聚氯乙烯硬片。

2、PTP药用铝箔：材质：纯铝规格尺寸：宽度：200.0±0.5mm 厚度：0.024±0.003mm长度：> 500米或按协议铝箔卷芯管内径：76±2mm执行标准：GB12255－90；药品包装用铝箔。

二、选择依据本品根据市售软胶囊的包装和稳定性试验结果，选择以上包装材料，在40℃，相对湿度75%的条件下加速试验，药品性质稳定，外观、含量、崩解时限，卫生学检查等均符合规定；室温长期放置考察，其外观、内容物、崩解时限、含量无明显变化，卫生学检查合格。

根据以上试验结果，本品密闭，在避光处保存，选择以上包装材料，能够保证性质稳定，质量合格。

检验项目标准规定检验结果结论[规格尺寸] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率100% 合格[技术指标]加热伸缩率≤±7% -2%～+6% 合格[卫生学检查]细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格大肠杆菌不得检出未检出合格结论：本品按GB5663-85检验，结果符合规定。

检验员：复核人：负责人：检验项目标准规定检验结果结论[规格尺寸] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率98% 合格[技术指标]保护层粘合性合格率100% 合格率100% 合格开卷性能合格率100% 合格率100% 合格粘合层涂布量≤±12.5% -4.2%～+2.1% 合格差异[卫生学检查]细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格大肠杆菌不得检出未检出合格结论：本品按GB12255-90检验，结果符合规定。

药包材质量标准药包材质量标准是指药品包装材料应符合的质量要求，以确保药品的安全性、稳定性和有效性。

药包材质量标准的制定对于药品包装行业具有重要意义，不仅关乎药品的质量和安全，也直接影响着患者的用药体验和治疗效果。

因此，药包材质量标准的制定和执行是药品包装行业的重要环节。

首先，药包材质量标准应包括对药品包装材料的物理性能、化学性能、生物相容性、稳定性、卫生安全等方面的要求。

物理性能包括材料的强度、韧性、透明度、密封性等；化学性能包括材料的耐药品成分、溶剂、酸碱等的稳定性；生物相容性包括材料对人体的毒理学、生物学反应等的影响；稳定性包括材料在不同环境条件下的稳定性；卫生安全包括材料的无菌性、无毒性等。

这些方面的要求都是为了保证药品包装材料在使用过程中不会对药品产生负面影响，以及保证药品的质量和安全。

其次，药包材质量标准应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。

在我国，药品包装材料的质量标准应符合《药品包装材料通用技术要求》（GB 4806.1-2016）等国家标准的要求。

这些标准是根据我国药品包装行业的实际情况和国际标准进行制定的，具有权威性和可操作性。

因此，药包材质量标准的制定应参照这些国家标准，并根据实际情况进行适当的调整和完善。

另外，药包材质量标准的执行和监督也是至关重要的。

药品包装材料的生产企业应建立健全的质量管理体系，确保生产过程的质量控制和产品的质量稳定。

同时，药品监管部门应加强对药品包装材料的监督检查，及时发现和处理不合格产品，保障患者用药安全。

此外，药品包装材料的使用单位也应按照标准要求进行采购和使用，不得使用不合格产品。

总之，药包材质量标准的制定和执行是药品包装行业的重要环节，对于保障药品的质量和安全具有重要意义。

药品包装材料的质量标准应综合考虑物理性能、化学性能、生物相容性、稳定性、卫生安全等方面的要求，并符合国家相关法律法规和行业标准的要求。

同时，药包材质量标准的执行和监督也是至关重要的，需要生产企业、监管部门和使用单位共同努力，确保药品包装材料的质量和安全。

包材检验标准目次1.范围. １2.规范性引用文件. １3.包装材料环保基本要求. １4.木箱检验要求. １4.1木箱材质与材料规格检验. １4.2木箱检验要求. ２4.3 木箱跌落试验. ２5 纸箱检验要求. ２6 胶袋类检验要求. ３7 EPE缓冲材料检验要求. ３8 防静电PET吸塑检验要求. ４9 其他说明. ４包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。

本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。

2.规范性引用文件GB/T 9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属P b、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。

（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5. 0mg/L）。

（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。

木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。

4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。

(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。

(3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。

胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的1 0%，缝宽不大于0.5mm。

表板迭层不许有。

（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。

药品包材质量标准工作资料 2009-03-16 16:41 阅读229 评论0字号：大中小（一）聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋来源国家药品监督管理局YBB00172002 本品系指聚酯(PET)与铝箔(Al)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。

本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。

本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。

[外观] 取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查，应符合规定。

[鉴别]红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录ⅣC)测定，PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。

[阻隔性能] 水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GBl037-88)的规定进行。

试验时PE层向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，不得过0．5(g／m2·24h)。

氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB／T 1038-2000)的规定进行。

试验时PE层向氧气低压侧，试验温度为(23±2)℃，不得过0．5cm3／(m2·24h·0．1MPa)。

[机械性能] PE层与A1层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥高强度平均值均不得低于2．5N/15mm。

[热合强度] 膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片PE面叠合，置热封仪上进行热合，热合温度150℃～170℃，压力0．2～0．3MPa，时间1秒。

从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。

试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5％的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。

以热合部位为中心线，打开呈180度，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线与上下夹具中心线相重合，并松紧适宜，夹具间距离为50mm，试验速度为(300±30)mm／min，读取试样断裂时的最大载荷，平均值不得低于12N／15mm。

内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司编号：Q/MN-DW/JS18.2.2-2-2008 包材类辅料质量标准起草人：杜冰审核人：宣家祥审批人：张英春（代）文件实施日期：2008.6.18内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司低温鲜奶事业本部 发布目 录1.袋酸膜质量标准---------------------------------第4页2.酸奶封口膜质量标准-----------------------------第8页3.爱克林袋膜质量标准----------------------------第12页4.纸杯质量标准----------------------------------第16页5.IP机包材质量标准------------------------------第20页6.预制杯质量标准--------------------------------第25页7.塑料勺质量标准--------------------------------第29页8.吸管质量标准----------------------------------第33页9.热收缩膜质量标准------------------------------第37页10.PS片材质量标准-------------------------------第41页11.自封口袋PE膜质量标准-------------------------第45页12.大礼包袋PE膜质量标准-------------------------第48页13.圆周标、侧贴标质量标准------------------------第51页14.PPP条质量标准--------------------------------第54页15.瓶装封口铝箔质量标准-------------------------第57页16.酸奶模切铝盖质量标准-------------------------第60页17.镀铝酸奶封口膜质量标准-----------------------第64页18.塑料托质量标准-------------------------------第68页19.利乐冠包材质量标准---------------------------第75页20.百利膜质量标准-------------------------------第80页21.好习惯封口膜质量标准-------------------------第84页包材类辅料质量标准1 目的为了控制产品质量，规范产品检验，特制定此辅料质量标准。

药包材质量标准
根据药品的包装材料的特性，药品的包装材料的标准主要包含以下项目：
（1）材料的确认（鉴别）：主要确认材料的特性、防止掺杂、确认材料来源的一致性。

（2）材料的化学性能检查：检查材料在各种溶剂（如水、乙醇和正己烷）中浸出物（主要检查有害物质、低分子量物质、未反应物、制作时带人物质、添加剂等）、还原性物质、重金属、蒸发残渣、pH、紫外吸收度等；检查材料中特定的物质，如聚氯乙烯硬片中氯乙烯单体、聚丙烯输液瓶中催化剂、复合材料中溶剂残留；检查材料加工时的添加物，如橡胶中硫化物、聚氯乙烯膜中增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯）、聚丙烯输液瓶中抗氧剂等。

（3）材料、容器的使用性能检查：容器需检查密封性、水蒸气透过量、抗跌落性、滴出量（若有定量功能的容器）等；片材需检查水蒸气透过量、抗拉强度、延伸率；如该材料、容器需组合使用需检查热封强度、扭力、组合部位的尺寸等。

（4）材料、容器的生物安全检查：微生物数，根据该材料、容器被用于何种剂型，测定各种类微生物的量；安全性，根据该材料、容器被用于何种剂型，需选择检查异常毒性、溶血细胞毒性、眼刺激性、细菌内毒素等项目。

通用质量检验标准（A版）1.目的在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。

2. 范围本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。

本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。

3. 定义质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。

检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。

产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。

半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。

4. 引用文件GB 13024-91箱纸板GB 13023-91 瓦楞原纸QB 1011-91单面涂布白板纸ZBY 32024-90 白卡纸GB/T 10335-1995 铜版纸GB 7705-1987平版装潢印刷品GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品GB/T 6544-1999 瓦楞纸板GB 6543-86 瓦楞纸箱GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法5. 内容5.1 原辅材料质量标准5.1.1 原纸进货质量标准a 箱纸板——根据GB13024-91箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。

化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。

其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。

因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。

一、外观检验。

化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。

外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。

同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。

二、尺寸检验。

化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。

因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。

三、物理性能检验。

包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。

这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。

因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。

四、化学性能检验。

化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。

因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。

五、卫生安全检验。

化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。

在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。

综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。

只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。

因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。

药品包材质量标准工作资料 2009—03-16 16:41 阅读229 评论0字号：大中小（一）聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋来源国家药品监督管理局YBB00172002 本品系指聚酯（PET）与铝箔(Al）及聚乙烯(PE）通过黏合剂复合而成的膜。

本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。

本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。

[外观］取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)（YBB00132002）外观项下的方法检查，应符合规定。

［鉴别]红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法,照分光光度法（中华人民共和国药典2000年版附录ⅣC)测定，PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。

[阻隔性能］水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法（GBl037-88）的规定进行。

试验时PE层向湿度低的一侧，试验温度（38±2）℃,相对湿度（90±5）％,不得过0．5(g／m2·24h)。

氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（GB／T 1038—2000）的规定进行.试验时PE层向氧气低压侧，试验温度为(23±2）℃，不得过0．5cm3／（m2·24h·0．1MPa）。

［机械性能] PE层与A1层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行）(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥高强度平均值均不得低于2．5N/15mm。

［热合强度] 膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片PE面叠合，置热封仪上进行热合,热合温度150℃～170℃，压力0．2～0．3MPa,时间1秒。

从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。

试样应在温度23℃±2℃,相对湿度50%±5％的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验.以热合部位为中心线，打开呈180度,把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线与上下夹具中心线相重合，并松紧适宜,夹具间距离为50mm，试验速度为（300±30)mm／min，读取试样断裂时的最大载荷，平均值不得低于12N／15mm。

包材检验标准包材检验标准目次1.范围. １2.规范性引用文件. １3.包装材料环保基本要求. １4.木箱检验要求. １4.1木箱材质与材料规格检验. １4.2木箱检验要求. ２4.3 木箱跌落试验. ２5 纸箱检验要求. ２6 胶袋类检验要求. ３7 EPE缓冲材料检验要求. ３8 防静电PET吸塑检验要求. ４9 其他说明. ４包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。

本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。

2.规范性引用文件GB/T 9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。

（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。

（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。

木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。

4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。

(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。

(3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。

胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的10%，缝宽不大于0.5mm。

表板迭层不许有。

（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。

包装材料验收标准目录1.包装纸箱的验收2.竹签验收标准3.包装袋验收标准4.胶带的验收标准5.餐盒验收标准前言1.目的和适用范围：1.1目的：为保证我厂生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采购和验收。

1.2适用范围：适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料。

2.职责：2.1质检部负责验收、制定验收标准；2.2研发部负责制定工艺标注；2.3计划部负责确定采购量；2.4采购部负责实施采购业务。

3.工作程序：3.1 包装物料到厂后，由质检部物料验收员根据验收工艺实施检验；3.2包装物料随货附具出厂检验单，卫生或质检部门检验报告每年度提交一份，包装袋、包装箱、EPE片才、PE膜片、PSP托盘须出具有效的《出入境检验检疫合格单》；3.3 取样量为不低于总数量的5%，由不同的部位随机采样；3.4 检查包装物料是否符合标准；3.5 检查后合格品准许入库，不合格品按《不合格处理通知》处理，如遇特殊情况，可暂时入库，但需标明“不合格品”等待处理。

3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出，不论不合格数量多少，该批产品全部作废。

4.不合格品的处理：4.1 一旦发现任何供应商包装物不符合标准，无论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失，根据《包材供用商处罚规定》对包装物料供用商进行适当扣罚，并将采取与此相关的必要措施。

包装纸箱的验收标准1.纸箱的用纸要求：1.1 面纸：进口白板纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。

1.2里纸：进口牛皮纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。

1.3瓦楞纸：定量为150g/m2的高强瓦楞纸，楞高根据工艺要求。

1.4特殊要求将由研发制定用纸标准。

2.尺寸规格（内径）：2.1 长度（L）: 箱底面的长边尺寸；2.2宽度（B）: 箱底面的短边尺寸；2.3高度（H）: 箱顶面到底边的尺寸；2.4检验方法：钢尺测量、目测；2.5 检验工具：精确度为1MM的钢尺。

3.纸箱尺寸允许偏差的最大值：3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类和纸箱综合尺寸，纸箱尺寸允许偏差的最大值见4.印刷：4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；4.2图案文字偏离水平线不得超过5mm;4.3文字准确，计量单位应符合法定计量单位；4.4涂料均匀、不起泡、不露底、不粘连；4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。

YBB建筑材料包材标准1. 引言本文档旨在为YBB公司制定建筑材料包材的标准，确保产品质量和客户满意度。

建筑材料包材是用于保护、运输和储存建筑材料的包装材料，对于建筑材料的质量和安全具有重要影响。

2. 安全要求建筑材料包材的设计和制造必须符合国家相关安全标准，确保使用过程中不会对人员和环境造成伤害。

包材应具备以下特点：- 耐用性：包材应具备足够的强度和耐用性，确保在运输和储存过程中不会发生损坏。

- 环保性：包材的生产和使用过程应符合环境保护要求，尽量减少对环境的污染。

- 防潮性：对于易受潮建筑材料，包材应具备防潮的能力，确保建材的质量不会受到损害。

- 防震性：在运输过程中，包材应具备一定的抗震能力，防止建筑材料发生碰撞和振动导致损坏。

3. 包材标准根据建筑材料的特性和运输需求，制定以下建筑材料包材标准：3.1. 包装材料包材的选材应考虑到建筑材料的性质和包装需求：- 塑料包装：对于轻便和不易受潮的建筑材料，可采用塑料包装材料，如聚丙烯（PP）袋、聚乙烯（PE）薄膜等。

- 木质包装：对于重型和易受潮的建筑材料，可采用木质包装材料，如木箱、木托盘等。

- 纸质包装：对于易碎的建筑材料，可采用纸质包装材料，如纸箱、瓦楞纸板等。

3.2. 标识要求包材应进行明确的标识，以确保在运输和储存过程中易于辨认和管理：- 标签：每个包材应贴有标签，标明建筑材料的名称、规格、生产日期、包装数量等必要信息。

- 标记：包材上应有清晰可见的标记，标明“易碎”、“轻拿轻放”等相关提示，以提醒使用者注意安全。

3.3. 尺寸要求包材的尺寸应根据建筑材料的特点和规格进行合理设计，以确保建筑材料能够有效放置和保护：- 托盘尺寸：木托盘的尺寸应根据建筑材料的重量和尺寸确定，确保托盘能够承受重量和妥善支撑建筑材料。

- 箱体尺寸：纸箱和塑料箱的尺寸应根据建筑材料的尺寸进行合理设计，以确保建筑材料能够妥善放置和保护。

3.4. 包材维护包材的维护也是确保建筑材料质量和安全的重要环节：- 包装检查：在包装建筑材料之前，应对包材进行检查，确保其完整和符合要求。

药品包材质量标准工作资料 2009-03-16 16:41 阅读229 评论0字号：大中小（一）聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋来源国家药品监督管理局YBB00172002 本品系指聚酯(PET)与铝箔(Al)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。

本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。

本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。

[外观] 取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查，应符合规定。

[鉴别]红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录ⅣC)测定，PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。

[阻隔性能] 水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GBl037-88)的规定进行。

试验时PE层向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，不得过0．5(g／m2·24h)。

氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB／T 1038-2000)的规定进行。

试验时PE层向氧气低压侧，试验温度为(23±2)℃，不得过0．5cm3／(m2·24h·0．1MPa)。

[机械性能] PE层与A1层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥高强度平均值均不得低于2．5N/15mm。

[热合强度] 膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片PE面叠合，置热封仪上进行热合，热合温度150℃～170℃，压力0．2～0．3MPa，时间1秒。

从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。

试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5％的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。

以热合部位为中心线，打开呈180度，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线与上下夹具中心线相重合，并松紧适宜，夹具间距离为50mm，试验速度为(300±30)mm／min，读取试样断裂时的最大载荷，平均值不得低于12N／15mm。

1.目的规范各类包材的检验标准及各部位名称的统一性，加强包材的质量控制，确保包材检验的合理化。

2.范围本作业适用于进料检验中所有规格类型的包材检验。

3.定义3.1.包材：包装材料，对产品外观、尺寸特性无影响。

4.职责4.1.IQC检验员依据本作业指导书负责对包材实施检验。

5.作业内容5.1.进料检验中所有物料的检验均按：IL-STD-105ELEV-II抽样水准AQL值为：CR：(严次缺陷)0MAJ：(主次缺陷)1.0MIN：(轻次缺陷)2.55.2.我司包材的种类主要分为：纸箱纸盒类、薄膜袋类、托盘类、吸塑盘类和纸卡标贴类。

5.1.1纸箱纸盒类：5.1.2薄膜袋类：5.1.3托盘类：5.1.4吸塑盘类：5.1.5纸卡标贴类：5.3.纸箱纸盒类检验要求：5.2.1检查项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)装订检查f)印刷检查g)性能检查5.2.2检查内容及检查工具：5.4.薄膜袋类检验要求：5.3.1检验项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)印刷检查5.3.2检查内容及检查工具5.5.托盘类检查要求5.4.1检验项目a)编码检查b)尺寸检查c)强度检查d)外观检查5.6.吸塑盘类检验要求5.5.1检验项目：a)编码检查b)尺寸检查c)外观检查5.5.2检查内容及检查工具5.7.纸卡标贴类检验要求5.6.1检查项目：a)编码检查b)尺寸检查c)印刷检查d)外观检查5.6.3对客户有特殊要求的纸卡标贴，按照客户要求检验，具体参照技术要求。

6.作业流程无7.相关文件《MIL-STD-105E应用标准》8.会签表品管部检验规范申请表检验规范类结构表申请日期TAIZHOUfONGHEVALVECO.._-DZHEJIANGYONGHESANITATIONCO..LTD。

包材检验标准有哪些包材是指用于包装、装运、贮存商品的材料，包括纸箱、塑料袋、泡沫、胶带等。

包材的质量直接关系到商品的安全和质量，因此包材的检验标准非常重要。

下面将介绍包材检验标准的主要内容。

首先，包材的外观质量是检验的重点之一。

外观质量包括包材的整体外观、表面平整度、无色差、无污渍、无破损等。

例如，纸箱的外观应该平整，无明显的色差和污渍，边角应该完整无损。

塑料袋的外观应该无气泡、无破损、无异物。

泡沫应该无裂缝、无变形、无色差。

这些都是包材外观质量的主要检验标准。

其次，包材的物理性能也是检验的重点之一。

物理性能包括包材的抗拉强度、抗压强度、耐磨性、耐温性等。

例如，纸箱的抗压强度应该符合相关标准，塑料袋的抗拉强度应该符合相关标准，泡沫的耐磨性应该符合相关标准。

这些都是包材物理性能的主要检验标准。

此外，包材的环保性能也是非常重要的。

环保性能包括包材的无毒无害、可降解性等。

例如，塑料袋应该符合食品级塑料袋的相关标准，泡沫应该符合可降解泡沫的相关标准，纸箱应该符合无毒无害的相关标准。

这些都是包材环保性能的主要检验标准。

最后，包材的印刷质量也是需要检验的内容之一。

印刷质量包括印刷的清晰度、色彩的准确度、图案的完整度等。

例如，纸箱的印刷应该清晰、色彩准确、图案完整，塑料袋的印刷应该无色差、无漏印、无模糊。

这些都是包材印刷质量的主要检验标准。

综上所述，包材检验标准主要包括外观质量、物理性能、环保性能、印刷质量等内容。

只有严格按照这些标准进行检验，才能保证包材的质量达到要求，从而保障商品的安全和质量。

希望本文内容能够对您有所帮助。

包材选择依据及质量标准直接接触药品的包装材料和容器的选择依据及质量标准⼀、包材：1、包装：（1）PVC药⽤聚氯⼄烯硬⽚：材质：聚氯⼄烯规格尺⼨：宽度：200.0±1.0mm 厚度：0.25±0.02mm长度：> 500⽶或按协议复合膜卷芯管内径：76±2mm执⾏标准：GB5663－85；药⽤聚氯⼄烯硬⽚。

2、PTP药⽤铝箔：材质：纯铝规格尺⼨：宽度：200.0±0.5mm 厚度：0.024±0.003mm长度：> 500⽶或按协议铝箔卷芯管内径：76±2mm执⾏标准：GB12255－90；药品包装⽤铝箔。

⼆、选择依据本品根据市售软胶囊的包装和稳定性试验结果，选择以上包装材料，在40℃，相对湿度75%的条件下加速试验，药品性质稳定，外观、含量、崩解时限，卫⽣学检查等均符合规定；室温长期放置考察，其外观、内容物、崩解时限、含量⽆明显变化，卫⽣学检查合格。

根据以上试验结果，本品密闭，在避光处保存，选择以上包装材料，能够保证性质稳定，质量合格。

检验项⽬标准规定检验结果结论[规格尺⼨] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率100% 合格[技术指标]加热伸缩率≤±7% -2%～+6% 合格[卫⽣学检查]细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格⼤肠杆菌不得检出未检出合格结论：本品按GB5663-85检验，结果符合规定。

检验员：复核⼈：负责⼈：检验项⽬标准规定检验结果结论[规格尺⼨] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率98% 合格[技术指标]保护层粘合性合格率100% 合格率100% 合格开卷性能合格率100% 合格率100% 合格粘合层涂布量≤±12.5% -4.2%～+2.1% 合格差异[卫⽣学检查]细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格⼤肠杆菌不得检出未检出合格结论：本品按GB12255-90检验，结果符合规定。