燃气管道置换(氮气用量)求解求解方案

• 3.大型机械进出场费 • 因氮气置换往往需出动大型车辆（现 场制氮车、液氮槽车、拉运设备材料 载重汽车等），根据施工距离，对大 型机械进出场台班数量及台班单价作 如下规定：
表2 氮气置换大型机械进出场费
施工距离 大型机械进出 场台班数量 不计 台班单价 备注
Байду номын сангаас
距企业基地 ≤25Km
不计
距企业基地＞ 设计或置换方 根据大型车辆 含机上人工、 25Km 案配置的大型 总吨位和行驶 车辆油料消耗 车辆数量 距离按0.8元 及过路过桥费 /t.Km计（返 等。 空计50%）。
• 7.置换机械设备台班停滞占用费，计算 方法为：每超过7小时计一台班，行驶 设备按台班费用的80%计算，非行驶设 备按台班费用的50%计算（台班单价按 定额机械台班费计）。
• 8.操作人员等待费，计算计算方法为： 每超过7小时计一工日，只计人工工日 单价44.50元/工日，不再计取费用。
三、使用注意事项
• 1.一般季节（春、夏、秋季）施工， “液氮汽化供气”若不需要氮气加热 器时，则扣除定额基价中相应的“氮 气加热器”台班。
• 2.按股份公司《石油建设安装工程概算 指标》计价材料、机械费调整系数计 算养路费、牌照税及燃料动力费（目 前为“油计字[2006]267号”文件，若股 份公司出台新文件，则以新规定为 准）。
• 注：1.直接行驶的小型运输车辆、仪器、仪 表等不计大型机械进出场费； • 2.计算大型机械进出场费后，不得再另计施 工队伍调遣费。
• 根据施工距离（含返空）和车辆吨位 计算“大型机械进出场费”，计算公 式为： • 大型机械进出场费=大型车辆总吨位 t×（施工单程距离-25）Km× （0.8+0.4）元/t.Km （元）

西南油气田分公司
天然气管道氮气置换补充定额
2006.11.10
文件依据
• 西南司造价[2006]200号发布的 《关于发布天然气管道氮气置换、 管道埋深及防腐层PCM检测两个临 时性计价标准的通知》
• 分公司所属各单位： 近年来，随着石油天然气工程科技的进步，出 现了一些施工新工艺、新技术，同时，对油气田 及其外输管道等的施工安全和日常运营管理也提 出了更高的要求。为了避免工程造价出现盲区， 使计价有据可依，解决工程实施过程中计价混乱 的局面，以合理确定工程造价和有效地控制工程 投资。为此，分公司组织制订了天然气管道氮气 置换、管道埋深检测及防腐层PCM检测等两个临时 性计价标准。现将该临时性计价标准下发给你们， 并将有关事项通知如下，请遵照执行。
表1 小管径管道用液氮汽化置换换算数序号 1 公称直径 DN200以内 换算系数 0.6 备注 换算子目5-3402
2
3
DN300以内
DN400以内
0.7
0.8
换算子目5-3402
换算子目5-3402
• 6.分析化验台班：按设计文件或氮气置 换方案确定的分析化验台班数量计算。 若无明确规定，则按每一置换段管道 或管段进气、出气端各设置一个分析 化验点计算。
二、工程量计算规则
• 1.按置换段管道或管段的延长千米计算 工作量。
• 2.按置换段管道或管段的水容积乘 以置换的倍数计算氮气消耗量，考 虑压力、温度等因素的影响，综合 取定1m3液氮汽化为650m3氮气。
• 注氮量的确定：根据成化厂的经验： • a、场站内设备：一般为置换设备、管道水 容积的10倍； • b、已经运行的管线：一般为置换管段水容 积的1.5倍； • c、即将投运的新管线：全管段置换为置换 管段水容积的1.8倍，长距离管段的置换采 用部分注氮方式，一般为置换管段的水容 积的20 — 30%。 • 置换速度：置换速度控制在3 — 5m/s。

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01
管道氮气置换工程量计算规则概述
02
计算规则的制定背景
管道氮气置换工程量计算规则的制定是为了确保工程量的准确性和合理性。 制定背景包括：工程量的计算方法、计算标准、计算依据等。 制定背景需要考虑到工程量的计算方法、计算标准、计算依据等对工程量的影响。 制定背景还需要考虑到工程量的计算方法、计算标准、计算依据等对工程量的影响。
修订的原则和程序
遵循国家法律法规和行 业标准
结合实际工程经验和案 例
广泛征求专家意见和建 议
经过多次讨论和修改形 成最终修订方案
定期进行修订和完善以 适应行业发展和需求变 化
完善计算规则的建议和展望
建议：考虑不同管道类型、 尺寸、材质等因素制定更详 细的计算规则
建议：引入先进的计算方法 和技术提高计算效率和准确
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管道氮气置换工程量计算规则
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
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02.
管道氮气置换工 程量计算规则概 述
03.
管道氮气置换工 程工 程量计算中的注 意事项
05.
管道氮气置换 工程量计算规 则的执行和监 督
06.
管道氮气置换 工程量计算规 则的修订和完 善
执行效果的评估和反馈
评估标准：根据工程量计算规则进行评估 评估方法：定期检查、抽查、第三方评估等 反馈方式：书面报告、会议讨论、现场指导等 反馈内容：存在的问题、改进措施、下一步工作计划等
管道氮气置换工程量计算规则的修 订和完善
06
修订的必要性分析
随着技术的发展和工程实践的积累原有的计算规则可能存在不足或缺陷 为了适应新的工程环境和需求需要对计算规则进行修订和完善 提高计算精度和准确性降低工程风险和成本 提高工程效率和效益促进行业健康发展

置换排放后压力（MPa） 0.05
气密性试验
总体积（m3）
气密性试验系数
360
1.15
பைடு நூலகம்
注：(1)氨系统管道的设计压力一般为2.2MPa
(2)首次或检修后的气密性试验要乘以1.25～1.5系数。
氮气置换
氮气置换的总体积（m3）
置换压力（MPa）
360
0.2
第一次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
720
7
第二次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
3.5
第三次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
1.75
注：(1)首次或检修后的氮气置换要乘以1.25～1.5系数。
（2）绿色的为需要输入参数值
需要的氮气体积（Nm3） 9108
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05