ROHS程序文件

供应商/加工商RoHS重点控制工作指引

目的: 经过对供应商/加工商的RoHS重点控制来保证其所提供的物料或半成品 达到RoHS标准要求.

一、 范围:公司所有的合格供应商及加工商.

二、 职责:1.公司负责对所有的合格供应商及加工商进行培训指导;

2.公司负责提供相关的调查问卷,统计后保存并作为日后之追溯;

3.公司负责对能达到RoHS要求合格供应商/加工商进行尽职尽责的监督评审;

4.所有合格供应商/加工商保证原料及生产各环节,使产品符合RoHS要求;

5.所有合格供应商/加工商必须有能力提供相关产品的RoHS检测证书及声明书及产品的无限延续;

四、内容

培训及研讨

公司组建的RoHS推行小组负责按计划分批组织所有合格的Vendor及加工商进行培训,并针对不同的Vendor和加工商作MSDS的研讨.

公司负责向各Vendor及加工商发出调查问卷,以作为核实其计划及能力资料;

验证;

所有的Vendor及加工商负责按要求提供RoHS的公证实验室检测报告,并对保证的无限能力作出声明,彼此双方依《合约》来执行.

公司评估风险,将要求Vendor及加工商提供MSDS的技术资料以作为

控制重点的证明.

为确保所有合格Vendor及加工商的RoHS控制,公司将依实际情况抽取

部分产品送外检测,以此验证产品RoHS的符合性.

订单、标示、分区与系统管理.

公司针对于RoHS物料的订单在下PO时将会有不同的Part No区分及要求给到Vendor及加工商;

Vendor或加工商在收到此类订单后采购或使用达到RoHS要求的原材料. Vendor或加工商在生产过程中必须进行严格的监控,保证过程中没有金属污染.

Vendor及加工商需要有符合RoHS物料的控制系统具体为:

Vendor或加工商对自己的供应商需要有控制,例如在使用油墨时注意其①是经过验证的Vendor所提供的;②检查其保存期/使用期禁止使用过期的油墨;③用不锈钢用具调油;④油墨密封;⑤专人调油;⑥与其它油墨分区摆放且标识清楚;⑦半制品摆放整齐且标识清楚.

Vendor或加工商工厂有按公司要求使用绿色的RoHS标签.

Vendor或加工商有专门摆放的原料RoHS区域及相关RoHS标签标识.

在生产符合RoHS的产品前,所有的其它类产品或相产物料必须彻底清理,以保生产时不受污染.

生产中设置警告标语及RoHS标签等,完成工序后在内外的包装上都标识出绿色的“RoHS”字样.

对产品的标识具体参照公司的要求.

对于所有不合格的情况,依ISO9000中的不合格及纠正预防措施处理. 所有的Vendor与加工商的控制重点见下图:

RoHS控制工作指引

目的：为了有效地预防及使所有物料都达到RoHS安全要求，以及在制造过程中得到保证。

一、 范围：涉及到本厂的所有区域及部门.全员参与。

二、 职责：

品质部：1.负责及监督RoHS的全程相关工作,并予以落实.

生产部：1.负责按RoHS的工作指引进行安排物料及生产.

2.设置好区域及标示等相关工作.

3.重点的作制程中控制并落实.

4.全员持续参与培训及教导,宣传等.

工程部: 1.负责订制符合RoHS产品的BOM/ECN资料.

2.新产品开发时即进行符合RoHS产品的工作, 包括打办、做样等等.

物控部： 采购： 1.负责RoHS供应商的选取及相关跟进工作.

2.在做符合RoHS的订单时作为特别跟进.

3.监督供应商的RoHS系统工作.

PPC： １.负责符合RoHS加工产品的加工商选取工作.

2.负责ERP时做RoHS的特别物料单.

3.负责及时清理RoHS订单及尾数物料.

货仓： 1.负责符合RoHS物料专仓的管理.

2.负责符合RoHS物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作.

3.负责符合RoHS半制品的标示,收发等严格的物料监管工作

4.负责符合RoHS成品的相关严格的监管工作.

业务部：1.负责在订制欧洲订单时严格地区分.

2.负责符合RoHS订单的交货及监管.

ROHS制程控制

业务订单/BOM/ERP/采购订单

公司业务针对欧洲的订单依时限于2005年12月份时生产的需即时注明“RoHS”订单,作为特别订单处理.

由工程部建立BOM符合RoHS订单的资料库,于所有的Part No前加“R”以作标示.具体为先将欧洲之订单

及MODEL全部抽出,然后逐一编排,对应所有的Part No在其前加“R”再由ERP运行到其它部门.

物控部门在评估及收到订单资料后,依“RoHS”的特殊订单分拆到ERP系统中运行.

采购收到物料需求后,按“RoHS”特殊订单的要求,下PO到需要的Vendor或加工商,依要求作RoHS的物料订购,注

明“RoHS”要求,包括“RoHS”绿色标签等.

货仓

公司物控部货仓设置专门的RoHS物料仓,且由专人负责.

公司货仓在收到“RoHS”的物料订购单及送货单时,负责将物料交收到“RoHS”物料仓.“RoHS”物料仓在

收、发、领、退、换时都需注明“RoHS”物料，且保留相关的标示以作区分用。

公司对于化工仓库,保存锡线等易被污染及混用的物料或仓库作重点控制.货仓亦需严格按规章操作.eg:定期清理、

密封等等. 品质部将不定期地对货仓进行检查并予以记录.

一经发现怀疑有混“RoHS”物料,即刻当一般物料处理,交收到常用物料仓,并予以清晰的标示.

生产

公司设置专门生产RoHS订单的生产车间,凡是“RoHS”的订单将全部安排到“RoHS”车间生产.

生产部所有的物料计划到“RoHS”仓库完成并保持一次性,包括领、发、收、退、换、报废等等.

生产出的半制品或成品将全部予以绿色的“RoHS”标贴标明,直至移动到仓库或下一工序.

生产部RoHS车间的维修位物料亦从“RoHS”仓领取或“RoHS”车间获取.

品质部监测到生产的各个环节运作,对于凡是有怀疑的任何产品全部封锁.直至十足的证明,否则:被怀疑的任何产品

将论为一般产品处理.入仓后的“RoHS”订单有移动的情况,将依程序进行,品质部全程跟踪,直至完成.对于所有不

合格的情况,依ISO9000中的不合格及纠正预防措施处理.

符合RoHS要求材料和产品管制程序

目的

为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。

范围

适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；

适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；

符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；

符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：

进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、锡膏以及组装的成品；)

制程控制，在线的符合RoHS要求的产品制程控制；)

贮藏控制，在仓库贮存或产线所有符合RoHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等；

生产控制； 成品的包装控制；

产品的运输控制。

定义

RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令

WEEE： 电子电器设备的废弃指令

SMT： 表面贴装工艺

PPM： 每百万分之

BOM： 物料清单

CCN： 顾客更改通知

SO： 销售订单

MRP： 物料需求计划系统

TONO： 加工订单号;

RS： 符合RoHS要求

A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：

a）直接物料，如：电子元器件和Flex；

b）需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊剂等；

B类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：

a）化学品，如：酒精、丙酮等；

b）需与产品一起交客户的包装材料，如Tray等；

C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具，如：钢网、烙铁、手套、手指套等。

重金属

Cd 镉+

Pb 铅

Hg 汞

Cr6+ 铬/六价铬 溴化物的阻燃性

PBB 多溴联苯醚

PBDE 多溴二苯醚

符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法：

RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。

RoHS 含义

在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质；

WEEE的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费

做出贡献。

RoHS 要求

* Cd镉 ＜100 PPM

* Pb铅 ＜1000PPM

* Hg汞 ＜1000PPM

* Cr6+铬/六价铬 ＜1000PP

* PBB 多溴联苯 ＜1000PP

* PBDE多溴二苯醚 ＜1000PPM

备注：不同客户的标准有不同的偏差，具体情况参照客户具体要求。

符合RoHS要求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试：

* Cd & Pb 镉&铅 ICP-AES

*Hg 汞 Mercury Analyzer

*Cr6+ 铬/六价铬 UV

* PBB & PBDE 多溴联苯 &多溴二苯醚 GCMS

职责

采购部：负责对RoHS原材料进行管制，督促供应商签订符合RoHS申明和进行第三方RoHS测试。