反渗透的透水率、脱盐率、回收水率如何计算？
透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2
脱盐率=（反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L）÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L
低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)
中压锅炉3.82-5.78(39-59)
高压锅炉5.88-12.65(60-129)
锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)
对于软化水,
锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)
确定循环水垢样组成的简便定性方法
判断水样分析结垢和腐蚀的标准:
1: 2PH S-PH＜3.7 严重结垢
2: 3.7＜2PH S-PH＜6 结垢
3: 2PH S-PH=6 稳定
4: 6＜2PH S-PH＜7.5 腐蚀
5: 2PH S-PH＞7.5 严重腐蚀
PH S=(9.3+A+B)-(C+D)
式中: A,B,C,D请参考<工业水处理技术问答及常用数据>P334页P782.
管道水流量计算公式 A.已知管的内径12mm，外径14mm，公差直径13mm，求盘管的水流量。压力为城市供水的压力。 计算公式1：1/4∏×管径的平方（毫米单位换算成米单位）×经济流速（DN300以下管选1.2m/s、DN300以上管选1.5m/s） 计算公式2：一般取水的流速1--3米/秒，按1.5米/秒算时： DN=SQRT（4000q/u/3.14) 流量q，流速u，管径DN。开平方SQRT。 其实两个公式是一样的，只是表述不同而已。另外，水流量跟水压也有很大的关系，但是现在我们至少可以计算出大体的水流量来了。 备注：1.DN为Nomial Diameter 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 -----------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 -----------88.9 100-------------- 4 ------------114.3 125-------------- 5 ------------139.8 B.常用给水管材如下：
导致反渗透膜脱盐率过快 下降的原因 Prepared on 24 November 2020
导致反渗透膜脱盐率过快下降的原因在脱盐水处理设备中，采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些深圳市纯水一号水处理厂家给大家总结如下： 1、高压差导致脱盐率下降 压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。 2、在线化学清洗不合理 超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须
要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂： a、盐酸(36%-38%)，配制成%稀溶液，去除金属氧化物质。 b、氢氧化钠，配制成%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有机物等，pH约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，对于二氧化硅胶体垢，形成的硅酸钠为可溶性，从而除垢。 c、乙二胺四乙酸四钠，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，1%水溶液，加入浓度%-1%。 d、十二烷基磺酸钠，属阴离子表面活性剂，目的是分散在溶液中的有机化合物，可使溶液的表面张力降低，引起正吸附，这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂，加入浓度为%。 f、甲醛，甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，加入浓度为%-35。 3、余氯的控制差 次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为L，不小于L，在反渗透前保安过滤器处应小于L。而聚酰胺
1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量 Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5 流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是表示0.5次方。以上全部为国际单位制。适用介质为液体，如气体需乘以一系数。 由Q＝F*v可算出与管径关系。 以上为稳定流动公式。 2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么？ 管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采用多厚无缝钢管？ 问题补充： 从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大 Q=[H/（SL）]^(1/2) 式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911 把H=120米，L=1800米及S=6.911代入流量公式得 Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时 在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算： 管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕 管道出口挡板的静水总压力为F： F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿 3、管径与流量的计算公式 请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的? 流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以及流体的粘滞系数η有以下关系： Q=π×r^4×Δp/(8ηL) 4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算方法、 对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2表示速度的平方。 流量=速度×面积,用符号表示 Q =VS 5、管径、压力与流量的计算方法 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 （`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位
评价反渗透膜元件离子脱除率性能标准 世韩反渗透膜结构有两类均质和非对称膜。目前主要用于醋酸纤维素膜材料和芳香聚酰胺类。它的组件是中空纤维类型、体积类型，板框式和管式。可用于化工单元操作，如分离、浓缩和提纯的主要用于制备纯水和水处理行业。UE8040-PF反渗透膜可以拦截大于0.0001微米材料，是一种最微妙的膜分离产品，它能有效地拦截所有溶解盐和有机分子量大于100，同时允许水分子通过。 世韩反渗透膜用于从水中脱除可溶性的盐份，当水分子快速透过反渗透水处理膜时，溶解性的盐份透过膜的速度十分缓慢。在自然渗透条件下，水分子经扩散透过半透性膜进入高浓度含盐量侧，以便膜两侧溶质强度达到平衡。为了克服或逆转这一自然渗透的趋势，对高浓度进水施加压力，就会产生纯净的透过液。 脱盐率是膜元件排斥可溶解性离子程度的一种量度，反渗透元件能够脱除许多种不同的离子，除了个别特殊情况外，反渗透对二价离子比一价离子的脱除率要高，因此，如果膜对NaCl表出现优异的脱除率的话，可以预见，膜将会对二价离子如铁、钙、镁和硫酸根有更好的脱除率。因此，NaCl被广泛地用于作为评价反渗透膜元件离子脱除率性能的标准物质。 膜对离子态杂质的脱除性能，膜也能除去或至少承受进水中其它的杂质，例如有机物、二氧化碳和气体，当用户评估反渗透元件时，也应该包括其脱除或承受这些非离子类杂质的能力。 盐份透过膜的传递速度是以质量体积浓度度量的，现有的仪表能测定出产水比电导值(即电导率)，这一数值可以十分容易地换算成透过膜的渗透液中每升所含盐份的毫克数，用百分率表示，计算方法为：脱盐率V=÷原液浓度A×%。 反渗透膜元件的脱盐率已确定在其制造成型，脱盐率取决于RO反渗透膜元件表面密度的超薄层，致密层脱盐率越来越高，与此同时，水率越低。反渗透膜脱盐率不同的材料主要是由材料结构和分子量、离子和复杂的单价离子高脱盐率可超过99%，单价离子如钠、钾、氯离子脱盐率略低，但也可以超过98%(反渗透膜的使用时间越长，化学清洗，反渗透膜脱盐率越低)的有机物去除率分子量大于100也能导致98%，但低分子量有机物去除率的不到100人。
管道过流计算方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第四章有压管道恒定流 第一节概述 前面我们讨论了水流运动的基本原理,介绍了水流运动的三大方程,水流形态和水头损失,从第五章开始,我们进入实用水利学的学习,本章研究有压管道的恒定流. 一.管流的概念 1.管流是指液体质点完全充满输水管道横断面的流动，没有自由水面存在。 2.管流的特点.①断面周界就是湿周，过水断面面积等于横断面面积；②断面上各点的压强一般不等于大气压强，因此，常称为有压管道。③一般在压力作用而流动. 1.根据出流情况分自由出流和淹没出流 管道出口水流流入大气，水股四周都受大气压强作用，称为自由出流管道。 管道出口淹没在水面以下，则称为淹没出流。 2.根据局部水头损失占沿程水头损失比重的大小，可将管道分为长管和短管。 在管道系统中，如果管道的水头损失以沿程水头损失为主，局部水头损失和流速水头所占比重很小（占沿程水头损失的5%～10%以下），在计算中可以忽略，这样的管道称为长管。否则，称为短管。必须注意，长管和短管不是简单地从管道长度来区分的，而是按局部水头损失和流速水头所占比重大小来划分的。实际计算中，水泵装置、水轮机装置、虹吸管、倒虹吸管、坝内泄水管等均应按短管计算；一般的复杂管道可以按长管计算。 3.根据管道的平面布置情况，可将管道系统分为简单管道和复杂管道两大类。
简单管道是指管径不变且无分支的管道。水泵的吸水管、虹吸管等都是简单管道的例子。由两根以上管道组成的管道系统称为复杂管道。各种不同直径管道组成的串联管道、并联管道、枝状和环状管网等都是复杂管道的例子。 工 程实践中为了输送流体，常常要设置各种有压管道。例如，水电站的压力引水隧洞和压力钢管，水库的有压泄洪洞和泄洪管，供给城镇工业和居民生活用水的各种输水管网系统，灌溉工程中的喷灌、滴灌管道系统，供热、供气及通风工程中输送流体的管道等都是有压管道。研究有压管道的问题具有重要的工程实际意义。 有压管道水力计算的主要内容包括：①确定管道的输水能力；②确定管道直径；③确定管道系统所需的总水头；④计算沿管线各断面的压强。 第二节 简单管路的水力计算 以通过出口断面中心线的水平面为基准面，在离开管道进口一定距离处选定1—1过水断面(该断面符合渐变流条件)，管道出口断面为2—2过水断面，1—1与2—2过水断面对基准面建立能量方程，即可解决简单管道的水力计算问题，并可建立一般计算公式。 简单管道自由出流水力计算公式 02gH A Q c μ= 式中，c μ称为管道系统的流量系数，它反映了沿程水头损失和局部水头损失对过流能力的影响。计算公式为 当行近流速水头很小时，可以忽略不计，上述流量公式将简化为 二.二
水管网流量简单算法如下： 自来水供水压力为市政压力大概平均为0.28mpa。 如果计算流量大概可以按照以下公式进行推算，仅作为推算公式， 管径面积×经济流速（DN300以下管选1.2m/s、DN300以上管选1.5m/s）=流量如果需要准确数据应按照下文进行计算。 水力学教学辅导 第五章有压管道恒定流 【教学基本要求】 1、了解有压管流的基本特点，掌握管流分为长管流动和短管流动的条件。 2、掌握简单管道的水力计算和测压管水头线、总水头线的绘制，并能确定管道的压强分布。 3、了解复杂管道的特点和计算方法。 【容提要和学习指导】 前面几章我们讨论了液体运动的基本理论，从这一章开始将进入工程水力学部分，就是运用水力学的基本方程（恒定总流的连续性方程、能量方程和动量方程）和水头损失的计算公式，来解决实际工程中的水力学问题。本章理论部分容不多，主要掌握方程的简化和解题的方法，重点掌握简单管道的水力计算。 有压管流水力计算的主要任务是：确定管路过的流量Q；设计管道通过的流量Q所需的作用水头H和管径d；通过绘制沿管线的测压管水头线，确定压强p沿管线的分布。 5.1 有压管道流动的基本概念 （1）简单管道和复杂管道 根据管道的组成情况我们把它分为简单管道和复杂管道。直径单一没有分支而且糙率不变的管道称为简单管道；复杂管道是指由两根以上管道组成管道系统。复杂管道又可以分
为串联管道、并联管道、分叉管道、沿程泄流管和管网。 （2） 短管和长管 在有压管道水力计算中，为了简化计算，常将压力管道分为短管和长管： 短管是指管路中水流的流速水头和局部水头损失都不能忽略不计的管道； 长管是指流速水头与局部水头损失之和远小于沿程水头损失，在计算中可以忽略的管 道为，一般认为（ ）＜（5~10）h f %可以按长管计算。 需要注意的是：长管和长管不是完全按管道的长短来区分的。将有压管道按长管计算，可以简化计算过程。但在不能判断流速水头与局部水头损失之和远小于沿程水头损失之前，按短管计算不会产生较大的误差。 5.2简单管道短管的水力计算 （1）短管自由出流计算公式 （5—1） 式中：H 0是作用总水头，当行近流速较小时，可以近似取H 0 = H 。 μ称为短管自由出流的流量系数。 （5—2） （2）短管淹没出流计算公式 （5—3） 式中：z 为上下游水位差，μc 为短管淹没出流的流量系数 （5—4） 请特别注意：短管自由出流和淹没出流的计算关键在于正确计算流量系数。我们比较短管自由出流和淹没出流的流量系数（5—2）和（5—4）式，可以看到（5—2）式比（5—4）式在分母中多一项“1”，但是计算淹没出流的流量系数μc 时，局部水头损失系数中比自由出流多一项管道出口突然扩大的局部水头损失系数“1”，在计算中不要遗忘。 （3）简单管道短管水力计算的类型 简单管道短管水力计算主要有下列几种类型： 1）求输水能力Q:可以直接用公式（5—1）和（5—3）计算。 2）已知管道尺寸和管线布置，求保证输水流量Q 的作用水头H 。 这类问题实际是求通过流量Q 时管道的水头损失，可以用公式直接计算，但需要计算管流速，以判别管是否属于紊流阻力平方区，否则需要进行修正。 3）已知管线布置、输水流量Q 和作用水头H ，求输水管的直径 d 。 j h g v ∑+22 02gH A c Q μ=ζλμ∑++= d l 11 z g A c Q 2μ=ζλμ∑+=d l c 1
导致反渗透膜脱盐率过快下降的原因 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
导致反渗透膜脱盐率过快下降的原因在脱盐水处理设备中，采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些?深圳市纯水一号水处理厂家给大家总结如下： 1、高压差导致脱盐率下降 压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。 2、在线化学清洗不合理 超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂： a、盐酸(36%-38%)，配制成%稀溶液，去除金属氧化物质。
b、氢氧化钠，配制成%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有机物等，pH 约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，对于二氧化硅胶体垢，形成的硅酸钠为可溶性，从而除垢。 c、乙二胺四乙酸四钠，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，1%水溶液，加入浓度%-1%。 d、十二烷基磺酸钠，属阴离子表面活性剂，目的是分散在溶液中的有机化合物，可使溶液的表面张力降低，引起正吸附，这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂，加入浓度为%。 f、甲醛，甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，加入浓度为%-35。 3、余氯的控制差 次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为L，不小于L，在反渗透前保安过滤器处应小于L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。 以上信息由深圳市纯水一号水处理科技有限公司提供，希望对您有帮助，我们结合多年的生产实践经验，以优质的品质为基础，以市场需求为导向，深得国内外客户的认同和支持。
渠道流量计算方法和步骤 在水利建筑工程设计和施工中常遇到流量计算问题，农田水利小型排灌渠道、排灌涵闸流量计算，是根据水流的过水断面形状和水流流态不同进行的流量计算方法也不一样，渠道过水断面是根据各地的土质情况确定，土质坚硬的一般以梯型、矩型为主，也有采用建筑物工程的圆型过水断面，水闸流量计算是根据进水闸的水流流态形式情况进行流量计算的，本次主要是以梯型断面为例介绍流量计算方法和计算步骤。 小型农田排灌渠道是由渠底宽度，渠道边坡和渠道安全超高，渠道堤顶宽度组成，渠道流量计算在平原湖区是大都采用《明渠均匀流计算公式》计算，明渠均匀流是水流在渠道中流动，各断面的水深、断面平均流速和流速分布都沿流向不变，这种水流状况称为明渠均匀流。 明渠均匀流的流量计算公式为 i R C W Q ???= 计算公式中各符号表示为； 糙率 渠道纵坡水力半径谢才系数过水断面流量===========n i x w R R R n C C W W s m Q g 1/23
求公式中的各项数据，首先要计算出渠道断面的水力要素如下表； 渠道断面的水力要素表 例；某地计划开挖一条排灌渠道，渠道断面形状为梯形断面，设计该渠道底宽b=4m, 边坡m=1:2,渠道内正常过水深h=2.5m, 渠底纵坡i=1/1000, 渠道边坡糙率i=0.025. 计算该排灌渠道可通过最大流量为： s m Q /3= 计算步骤； 1. 过水断面计算 250.225.2)5.224()2(m h h m b W =??+=??+= 2. 湿周计算 12.20215.22421222=+??+=++=m b x 3. 水力半径计算
生活给水设计秒流量的概率计算方法 生活用水设计秒流量反映了给水排水系统瞬时高峰用水规律的设计流量。以L/s计。用于确定给水管管径和排水管管径，计算给水管系的水头损失和排水管道的坡度、充满度，以及选用水泵等。 世界各国进行了不少水量方面的研究，并制定出各自室内给水管道流量的计算方法。室内给水管道流量的计算方法有平方根法、概率理论法。 目前，国外应用的方法皆以概率为理论基础，概率计算是所有新的设计方法的基础。国外不仅早已建立了以概率理论为基础的秒流量计算式，而且在近几十年来，对用水工况进行了长期的大量的研究，至今己获得足够的可以更完善地加工整理设计秒流量计算方法的资料，这对我国设计秒流量计算方法的改进具有重要的参考价值。虽然许多国家均采用概率方法为基础，但由于对数据的选取以及处理方式不同，所产生的方法不同，以美国的亨特概率方法和俄罗斯的概率方法为代表。 2 概率计算方法 2.1 亨特概率方法 2.1.1 亨特概率法的建立[1]
亨特概率法由美国的亨特（Roy B.Hunter）于1924年提出，并在1940年以后发展成熟，得到承认。其基本原理是将系统中卫生器具的使用看作一个随机变量，各种卫生器具的使用是独立的，使用中不存在相互联系，可用二项分布的数学模型来描述秒流量这一随机变量。 假定某给水管段上连接有n个卫生器具，各个器具的开启和关闭相互独立，每个器具的额定流量为q0，则通过该计算管段的最大给水设计秒流量为q0n，最小给水流量为0，任意时刻通过该管段的给水秒流量q（0≤q≤q0）。设计系统应降低管材耗量，并保证不间断供水，以满足用水高峰时的用水量。假设用水高峰时每个卫生器具的使用概率为p，则不被使用的概率为（1-p），那么在用水高峰时，n个卫生器具中有i个同时使用的概率为： （2-1） 亨特的定义，对根据于只有一种卫生器具构成单一系统，表示如下： （2-2） 其中：Pm—至多有m个器具同时的概率值； m—卫生器具同时使用个数设计值；
反渗透常见故障及处理办法
反渗透系统常见故障排除 反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一： 标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 下面将详细的讨论上述三种主要故障。 一、标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因： RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积； RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染； RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵； 根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。 （1）标准化后产水量下降脱盐率降低 标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是： 一、胶体污堵 为了辨别胶体污堵，需要： 测定原水的SDI值； 分析SDI测试膜膜表面的截留物； 检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物； 二、金属氧化物污堵 金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是： 进水中含铁和铝 进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐； 管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物； 三、结垢 结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩
镜现象会造成膜元件的机械损坏。 ③膜表面磨损 这种情况常常是因为RO系统前端的元件受到水中结晶体或具有尖锐外缘的金属悬浮物的磨损造成的。 ④产水背压 任何时刻，产水压力高于进水或浓水压力0.3bar，复合膜就可能发生复合层间的剥离，从而损坏膜元件。 （2）标准化后脱盐率下降产水量升高 产生这种症状的原因有： ①膜氧化 当膜接触到水中的氧化性物质后，膜被氧化破坏，这是不可逆的化学损伤，一旦出现这种情况，只能更换所有膜元件。 ②泄漏 膜元件或中心管严重的机械损坏将导致进水或浓水渗入产水中，特别是当运行压力较高时，问题就越严重。 三、压降增加 进水与浓水间的压差称为压降；每一支含多支膜元件的压力容器压降上限为3.5bar，每一支玻璃钢外包皮膜元件的压降上限为1bar。当进水流量恒定时，压降的增加常常是由于元件进水网格流道内存在污染物或结垢物，一旦进水流道被堵塞，常常会伴有产水量的下降。 下面为引起压降增加的常见的原因： ①结垢 结垢常常会引起最后一段膜元件压降的增加，必须保证采取了控制结垢的适当措施，并采用合适的化学药剂清洗膜元件，同时保证不超过系统的设计回收率。 ②生物污堵 生物污堵常常会引起RO系统前端压降的显著增加，并会对进水水流
影响反渗透设备脱盐率的因素分析 反渗透设备是通过设备内的反渗透膜来对原水中的杂质和细 菌进行过滤的，将这些截留在膜的一侧，最后随着废水一起排出。反渗透设备出水水质的好坏很大部分是由反渗透膜决定的。反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 1、进水压力 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 2.、进水温度 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升高。 温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5%～3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。
3、进水pH值 各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响;但是即使在允许范围内，PH值对脱盐率也有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降;另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO2转化为HCO3-和CO32-离子，脱盐率也逐渐上升，pH在7.5～8.5 之间时，脱盐率达到最高。 4、进水盐浓度 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于反渗透膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。对同一系统来说，给水含盐量不同，其运行压力和产品水电导率也有差别，给水含盐量每增加l00ppm，进水压力需增加约0.007MPa，同时由于浓度的增加，产品水电导率也相应的增加。
世韩反渗透膜脱盐率及脱除性能说明 世韩反渗透膜结构有两类均质和非对称膜。目前主要用于醋酸纤维素膜材料和芳香聚酰胺类。它的组件是中空纤维类型、体积类型，板框式和管式。可用于化工单元操作，如分离、浓缩和提纯的主要用于制备纯水和水处理行业。UE8040-PF反渗透膜可以拦截大于0.0001微米材料，是一种最微妙的膜分离产品，它能有效地拦截所有溶解盐和有机分子量大于100，同时允许水分子通过。 世韩反渗透膜用于从水中脱除可溶性的盐份，当水分子快速透过反渗透水处理膜时，溶解性的盐份透过膜的速度十分缓慢。在自然渗透条件下，水分子经扩散透过半透性膜进入高浓度含盐量侧，以便膜两侧溶质强度达到平衡。为了克服或逆转这一自然渗透的趋势，对高浓度进水施加压力，就会产生纯净的透过液。 脱盐率是膜元件排斥可溶解性离子程度的一种量度，反渗透元件能够脱除许多种不同的离子，除了个别特殊情况外，反渗透对二价离子比一价离子的脱除率要高，因此，如果膜对NaCl表出现优异的脱除率的话，可以预见，膜将会对二价离子如铁、钙、镁和硫酸根有更好的脱除率。因此，NaCl被广泛地用于作为评价反渗透膜元件离子脱除率性能的标准物质。 膜对离子态杂质的脱除性能，膜也能除去或至少承受进水中其它的杂质，例如有机物、二氧化碳和气体，当用户评估反渗透元件时，也应该包括其脱除或承受这些非离子类杂质的能力。 盐份透过膜的传递速度是以质量体积浓度度量的，现有的仪表能测定出产水比电导值(即电导率)，这一数值可以十分容易地换算成透过膜的渗透液中每升所含盐份的毫克数，用百分率表示，计算方法为：脱盐率V=÷原液浓度A×%。 反渗透膜元件的脱盐率已确定在其制造成型，脱盐率取决于RO反渗透膜元件表面密度的超薄层，致密层脱盐率越来越高，与此同时，水率越低。反渗透膜脱盐率不同的材料主要是由材料结构和分子量、离子和复杂的单价离子高脱盐率可超过99%，单价离子如钠、钾、氯离子脱盐率略低，但也可以超过98%(反渗透膜的使用时间越长，化学清洗，反渗透膜脱盐率越低)的有机物去除率分子量大于100也能导致98%，但低分子量有机物去除率的不到100人。
水表流量计算方法水表的流速与水表两端的压力差有关，不能仅仅凭供水压力决定。相关的计算公式比较复杂，与压差、水 温( 水的粘稠度) ，管道内壁摩擦系数等因素相关，具体计算公式请参阅流体力学相关知识。 尽管GB/T778.1-2007 已经于2009年5月1日正式执行，但目前市面销售的表还是按照GB/T778.1-1996 的标准执行，对流量的相关规定如下： 4分(15mm)表有N0.6,N1,N1.5 三种流量，常见的是N1.5 常用流量为1.5 方/小时,最大流量为3方/小时 6分(20mm)表水表代号为N2.5常用流量为2.5方/小时,最大流量为5方/小时 1寸(25mm)表N3.5常用流量3.5,最大流量7 1.5寸(40mm) N10常用流量10最大流量20 2寸(50mm) N15 常用15最大30 对于短管道：(局部阻力和流速水头不能忽略不计) 流量Q=[( n /4)d A2 V(1+ 入L/d+ Z )] V(2gH)
式中：Q 流量，（m A3/s）; n ------------------------ 圆周率；d 管内径（m）, L 管道长度（m）; g 重力加 速度（m/sA2）; H 管道两端水头差（m）,;入 ------------ 管道的沿程阻力系数（无单位）；Z ---------------- 管道的局部阻力系数（无单位，有多个的要累加）。 使中部的截面积变为原来的一半，其他条件都不变，这就相当于增加了一个局部阻力系数Z '，流量变为：Q =［（n /4）dA2 V（1+入L/d+ Z +Z ' ）］V（2gH）。流量比原来小了。流量减小的程度要看增加的Z '与原来沿程阻力和局部阻力的相对大小。当管很长（L很大），管径很小，原来管道局部阻力很大时，流量变化 就小。相反当管很短（L很小），管径很大，原来管道局部阻力很小时，流量变化就大。定量变化必须通过定量计算确定。
反渗透脱盐率下降的原因 在使用纯净水设备时，有时候会遇到反渗透脱盐率下降的现象，如何通过有效的操作尽快找到解决方法呢，下面生源就此问题进行剖析，文章从反渗透膜处理水领域和优点着手，以及反渗透操作注意事项和反渗透运行异常分析，科学分析，从实战角度提出解决方案。一、反渗透水处理技术的优势 反渗透是采用膜分离的水处理技术，自上世纪五十年代至今，反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占领先地位，因其除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。反渗透水处理技术基本上属于物理方法，它借助物理化学过程，在诸多方面有传统的水处理方法所没有的下述优点：不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无环境污染，对水质的使用范围广泛，仅用压力作为推动力，能耗比较低，设备占地面积小，运行维护的工作量少等原来除盐设备无法比拟的优点。目前反渗透对高参数锅炉补给水处理，更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特性。其脱除水中二氧化硅的效果可达99.5%，有效地避免了高参数发电机组随压力升高对二氧化硅选择性携带所引 起的硅垢，避免了天然水中硅对离子交换树脂所带来的再生
困难，运行周期短的影响。脱除水中胶体及有机物的去除率可达95%，避免了有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀。反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作，侯马晋田热电化学水处理就是利用其著多优点，将深井水经反渗透后，一级除盐加混床处理出水作为锅炉补给水。二、反渗透运行现状 水处理制水用反渗透为一级两段四二排列的两套反渗透处理设备。单套出水量为36吨／套，回收率为75％。锅炉补给水原设计水源为地下水，水质较好，有机物和硅酸盐的含量相对较低，2#反渗透脱盐率一直维持在98.5%以上，产品水电导在10us/cm以下。1#反渗透明显低于2#保持在97%左右。出水电导率保持在15us/cm左右，脱盐率在97％左右。2003年4月下旬，由于反渗透膜初期预处理各项指标曾不同程度的出现过不合格，膜厂家派技术人员来公司进行了首次在线清洗，且清洗后各项运行指标都能达到运行前的状况。分析原因为反渗透阻垢剂加药泵出口无校验柱致使反渗透运行初期无法准确确定阻垢剂加药量，药量偏小而结碳酸盐垢。但两套同时正常运行后仍然是2# 反渗透出水电导率明显低于1#反渗透。三、反渗透故障的发生与检测2006年10月6日，正常启动2#反渗透，检查各段压力正常，冲洗2#反渗透约半个小时，产品水电导率35us/cm,无下降迹象。投运，关闭浓水电磁阀，调整浓水于正常0.6MPa
流量计算公式 （1）差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为： 式中，q f为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。 对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为： 式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；F G为相对密度系数，ε为可膨胀系数；F Z为超压缩因子；F T为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。 （2）速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有： ①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为： 式中n为涡轮转速；q v为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。 ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为：
RO膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99％，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98％；对分子量大于100的有机物脱除率也可达到 98％，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。 透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2 脱盐率=（反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L）÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L 回收率--指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。 回收率=（产水流量/进水流量）×100% RO膜脱盐率衰减系数依据是什么？ 膜件在使用过程中，其脱盐率会有所降低，即盐透过率会上升，同样由于受到给水水质、污染指数SDI 值、设计水通量、运行维护水平、膜元件材质等多种因素的影响，因此膜元件厂家无法给出盐透过率增加的速度，只能假设出一个数据供设计者参考。 例如： 醋酸纤维膜元件，每年盐透过率增加为17-33%，复合膜每年盐透过率增加为3-17%。如果设计者选用最低脱盐率为99.6%（即盐透过率为0.4%）的CPA3膜元件，设定的每年盐透过率增加10%，那么一年后盐透过率增加值=盐透过率×每年盐透过增加百分数。即1年后盐透过率增加值=0.4%×10%=0.04%，可折算为1年后盐透过率=0.4%+0.04%=0.44%，即一年后CPA3膜元件的最低脱盐率为99.56%。有些人玩玩会认为脱盐率每年衰减10%，即最低脱盐率99.6%的CPA3膜元件，1年后脱盐率为89.6%，2年后79.6%，这种算法是不正确的。
反渗透膜系统为什么脱盐率整体过低？ 来源：秦泰盛实业 反渗透膜系统为什么脱盐率整体过低?以下是一个实际应用案例，为您分析潜在因素： 反渗透项目设计： 有一个200m3/h的反渗透项目，分成两套装置，每套装置的产水量为100m3/h，设计采用美国海德能CPA3低压高脱盐率反渗透膜，设计回收率 75％，每套装置采用108支美国海德能8040的CPA3膜元件，(12:6)×6排列，给水含盐量 1000mg/L，温度为25℃，按照公司的设计软件的设计计算，在初始投运时，其系统脱盐率应该在98％以上，运行压力应该不高于1.06MPa(10.6bar)。 系统实际运行情况： 系统实际运行时，运行压力与设计压力吻合，但系统脱盐率不到90％，工 程公司经过与技术人员的多次讨论与原因分析，并且在现场对每一支压力容器的产水电导率进行了测试，测试结果表明，装置第一段12支压力容器的产水电导率基本一致，装置第二段6支压力容器的产水电导率基本一致，并且第一段压力容器的产水电导率均低于第二段压力容器的产水电导率，符合反渗透产水的一般规律，从而排除了某些压力容器内存在密封圈泄漏的可能性。 由于现场条件有限，不能进行水质全分析，只有电导率表和pH试纸，在测量给水电导率和pH值后发现，电导率值基本与设计水质相符，用pH试纸测出的pH值大约为7～8，从而排除了水质大幅度变化的可能性。经过反复调查发现，工程公司只是对来水进行简单的预处理后送入反渗透系统，而甲方所提供的来水实际上已经在另一个车间进行了石灰软化处理，处理后也没有对水进行pH值的调节就送到了反渗透的净化车间，由于工程公司没有在给水系统中设计安装pH 表，同时pH 试纸又已经失效，因而没有能够发现pH值已经很高的事实。根据
水流量与压强差的准确 计算公式 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
水流量与压强差的准确计算公式 最佳答案 对于有压管流，水流量与压强差的准确计算公式和计算步骤如下： 1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻s=d^ 或用s=d^计算（n为管内壁糙率，d为管内径，m）,或查有关表格； 2、确定管道两端的作用水头差ΔH=ΔP/(ρg)，)，H 以m为单位；ΔP为管道两端的压强差(不是某一断面的压强），ΔP以Pa为单位，ρ——水的密度， ρ=1000kg/m^3；g=kg 3、计算流量Q： Q = (ΔH/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/^2) 式中： Q——流量，以m^3/s为单位； H——管道起端与末端的水头差，以m 为单位；L——管道起端至末端的长度，以 m为单位。^表示乘方运算，d^2 表示管径的平方；d^表示管径的方。是圆周率取至小数点后第4位。 或者先求管道断面平均流速，再求流量： 管道流速:V=C√(RJ)= C√(RΔP/L) 确定 流量: Q=^2/4)V 式中：V——管道断面平均流速；C——谢才系数,C=R^(1/6)/n,n管道糙率；R——水力半径；对于圆管R=d/4，d为管内径；J——水力坡降，即单位长度的水头损失，当管道水平布置时，也就是单位长度的压力损失,J=ΔP/L；ΔP——长为L 的管道上的压力损失；L——管道长度。 总公式：Q=√(ΔP/9800)x (d^)x3600 m^3/h 多晶炉：d=40,压差=4x10^5,L=200m 流量^3/h 单晶炉: d=94,压差=^5,L=200m 流量^3/h 如果流量为15 m^3/h 侧要求L=100,d= mm 侧要求L=200,d=60.7 mm 如果流量为 m^3/h 侧要求L=200,d=68 mm 2
反渗透膜技术指标的相关分析 1、脱盐率和透盐率 脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。 透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。 脱盐率＝(1－产水含盐量/进水含盐量)×100％ 透盐率＝100％－脱盐率 反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，海德能反渗透膜元件对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99％，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98％；对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98％ 2、产水量（水通量） 产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。 渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。 3、回收率 回收率－－指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率通常希望最大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。 回收率＝（产水流量/进水流量）×100％
反渗透的影响因素 反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 1、进水压力 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 2.、进水温度 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升高。 温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3、进水pH值 各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响；但是即使在允许范围内，PH值对脱盐率也有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气