导致反渗透膜脱盐率过快下降的原因修订稿

德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
导致8寸反渗透膜性能降低的主要因素
由于原水的种类繁多，其成分也非常复杂，针对原水水质情况及8寸反渗透膜系统回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统，减少对8寸反渗透膜的污堵、结垢，防止8寸反渗透膜脱盐率、产水率的降低，选择一个正确的预处理系统，将直接影响整个水处理系统的功能。

导致8寸反渗透膜性能降低的主要因素如下：
(1)膜发生化学降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化剂及强酸强碱的破坏。

(2)膜表面难溶盐结垢。

(3)膜受进水悬浮物、胶体污堵。

(4)膜受微生物、菌类、藻类等黏附、侵蚀后造成污堵与膜降解。

(5)大分子有机物对膜污堵以及小分子有机物被膜吸附。

反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。

8寸反渗透膜系统对原水的预处理有它特定的要求。

8寸反渗透膜系统运行不稳定，多数情况是由于预处理系统功能不完善造成的。

为了确保反渗透过程的正常进行，必须对原水进行严格的预处理。

上述即为导致8寸反渗透膜性能降低的主要因素，欢迎参阅。

德兰梅尔膜技术中心。

反渗透出现脱盐率降低的原因
在我们的水净化设备上其反渗透占主导地位，在水处理期间反渗透设备，有时出现脱盐率低却电导率升高的现象。

面对这种现象许多用户还是非常的不理解，但是我们帮助大家来认识一下其这个原因！
首先是源自设备上的仪器仪表的问题，如果对仪器仪表没有进行校正，造成我们读数有较大的误差，这也会导致我们对脱盐率的计算。

其次是，仪表读数错误，电导仪表没有矫正，读数错误，从而导致脱盐率的降低。

或者是反渗透膜连接的压力容器端的连接支配器要防止泄露。

其次是，膜元件连接器或者压力容器端板的连接适配器的密封不好，在整个膜元件的安装调试过程中，如果上面的O型圈出现脱落现象，就会致使导电高的现象。

如果出现这种问题我们应该尽快对膜元件进行更换。

最后是，最直接的问题是离不开反渗透膜被氧化，膜在进入系统前，预处理没有达标，导致了余氯对反渗透膜的氧化，造成膜的脱盐率降低。

了解反渗透水处理设备水质量降低的原因反渗透水处理设备是一种高效的水处理技术，能够将水中的悬浮物、化学物质和有机物质等去除，从而达到提高水质的目的。

然而，在使用反渗透水处理设备时，却经常会发现水质量降低的情况出现，这主要是由以下原因造成的。

一、设备操作不当在操作反渗透水处理设备时，必须遵守严格的规程和操作程序。

如果不按照规程进行操作，就会导致设备失灵，从而影响到水质。

例如，如果使用过多的药剂，会损坏水处理设备中的膜，进而导致水质下降。

此外，设备的维护也需要及时，如果没能及时进行清洗，也可能产生垃圾或者细菌等杂质，也会进一步影响到水质。

二、设备故障反渗透水处理设备是由多个部件组成的，如果任何部件出现故障，都会对水质产生影响。

例如，膜的破损、压力泵的损坏、与设备连接的管道渗漏等等。

如果不及时处理，就会影响到水质的纯度，并且也会导致设备的寿命缩短。

因此，在对设备进行维护或者更换零件时，需要专业人员进行操作，避免出现问题。

三、水源问题反渗透水处理设备虽然可以去除水源中的杂质，但是不同水源的水质也会不一样，一些水源还含有一定的化学物质、重金属等有害物质。

因此，在选择水源的时候，要根据反渗透水处理设备的适应范围和水源的实际情况进行考虑。

另外，在进行水处理的过程中，也需要根据不同水质的特点，进行调整和控制，以保证水质的高纯度。

四、人为因素有的操作人员缺乏经验或者临时工操作，不熟悉反渗透水处理的设备使用方法和规程。

因此，在操作时就可能出现人为因素导致设备操作错误的问题而使水质降低。

此外，人为因素还包括设备的管理不规范，对反渗透水处理设备的维护不彻底等问题。

综上所述，了解反渗透水处理设备水质量降低的原因，将有助于我们更好地使用水处理设备，避免出现水质下降的情况。

在使用反渗透水处理设备的过程中，我们必须注意设备的维护、清洁和操作方法，以及调整处理参数，定期进行专业检测并保持良好的设备维护记录。

通过这些措施，能够更好地确保反渗透水处理设备的长期有效性和高质量的水处理效果。

反渗透脱盐率下降原因的初步分析自去年底开始，反渗透脱盐率持续下降。

进入5月份以来情况更为严重，现脱盐率下降到不足70%。

故障现象的主要症状是盐透过率上升和产水量上升，列表如下：序故障症状直接原因间接原因解决办法产水流量盐透过率压差1 ↑⇑→氧化破坏余氯、臭氧、铁等更换膜元件2 ↑⇑→膜片渗漏产水背压、膜片磨损更换膜元件3 ↑⇑→O 形圈泄漏安装不正确更换O 形圈4 ↑⇑→产水管泄漏装元件时损坏更换膜元件↑增加↓降低→不变⇑⇓主要症状一、原因分析1、氧化我公司反渗透装置的前处理采用超滤工艺，其过程需添加次氯酸钠杀菌，并应在反渗透前使用亚硫酸氢钠进行还原。

按照反渗透运行监测项目每日应进行反渗透前的余氯检测，但在运行中未得到有效执行。

从近日抽查的结果看，余氯偏高，有氧化的嫌疑。

同时，反渗透系统进水总铁含量较高，应该也是一个氧化源。

2、磨损去年以来，保安过滤器频繁发生滤芯破损和内部短路情况。

经对超滤的膜丝检验发现有端丝情况，大量污染物进入膜内部。

虽然现已经修复，但故障初期超滤出水浊度曾出现较大幅度的升高，并未被运行发现。

另外，反渗透清洗保安过滤器滤芯支架不耐蚀，在线清洗时，因滤芯短路且有大量铁屑进入反渗透的入口，进一步加剧了膜片磨损。

3、内漏三套反渗透装置均进行过一次离线清洗，在拆装过程中容易造成物理损伤。

同时受高压影响外壳若有变形情况，也容易造成间隙变化。

可以采用探针法或分步规律法查清泄漏点，并调整膜元件在压力外壳内的间隙，更换膜元件损坏的密封圈。

二、应对措施1、运行控制陶氏BW30-365系列单支膜最大产水流量为0.83m3/h，全套102支膜元件总产水量应不超过85 m3/h。

但从运行纪录看，产水流量普遍超过额定，影响了膜元件的寿命。

建议反渗透的控制对象，在维持产水量的同时，调整高压泵的频率和膜元件的最高进水压力。

对低流速下浓水侧的结垢问题，应通过药剂来解决。

2、自动化为防止反渗透膜的氧化，运行人员应定期测定进水的余氯水平。

反渗透膜除盐系统改进方案2020.01.101、背压法均衡系统水通量分布反渗透是一种压力梯度为动力的膜分离过程，是自然渗透的逆过程，给水压力升高使反渗透膜的水通量增大，但压力升高并不影响盐透过量。

在盐透过量不变的情况下，水通量增大将使产品水中的含盐量下降。

由于UF组件作为反渗透除盐装置的预处理，故UF透过水SDI值较低，可以在较高的水通量下运行。

在相同的水通量下，系统的纯驱动压力将产生很大梯度，即进水端纯驱动压力很高，而浓水端纯驱动压力降至很低。

这主要是由于膜元件的摩擦损失造成浓水的渗透高于浓水压力。

因此，前端膜元件将在高水通量和高回收率状态下运行，而末端膜元件产出含盐量较高的少量淡水，在这样的条件下，前端膜元件的浓差极化严重，对产品水的含盐量造成不良影响，还可能加速膜的污堵速度。

2、调整RO反渗透膜给水pH值，去除游离CO2由膜元件的特性决定了水中的溶解气体如CO2透过率几乎为100%，HCO3-的透过率随着pH值的升高而降低。

从碳酸的电离度与水中pH值的关系中可以看出，水中的重碳酸盐是不稳定的，它可以HCO3-、CO32-以及CO2+H2CO3三种形式存在。

当pH约为8.3时溶液中几乎只含有HCO3-。

针对上述情况，本次改造在RO反渗透膜膜保安过滤器前，除添加NaHSO3还原剂和AF200ul阻垢剂外，同时添加NaOH调整反渗透给水pH值至8.2-8.3间，使反渗透能去除游离CO2最大程度地提高反渗透的脱盐率，最终提高混床的定收量。

同时取消原设计中的RO反渗透膜产品水水箱，RO反渗透膜产品水直接进一级除盐水箱，并在中间顶部加装复式液碱呼吸器，以防止大气中的CO2等气体对RO反渗透膜产品水的二次污染，减轻混床离子交换的负担。

3、增加RO反渗透膜停车纯水冲洗工艺利用正渗透作用也是一种冲洗方法。

当RO反渗透膜系统停车时，引入混床出口的纯水来置换、冲洗膜面，由于混床出口的纯水含盐量远低于RO反渗透膜产品水，故能使RO反渗透膜产品水侧的产品水在停车后开始透过膜向低浓度纯水侧移动，由于水的移动而使侵入膜内细孔吸附在膜表面的污染物变成容易去除的状态，在流动状态下可以减少膜面的浓差极化现象，减少膜面的污染。

反渗透系统性能下降的原因分析及预防措施作者：孙硅申军锋来源：《科技创新与应用》2014年第05期摘要：某超超临界活力发电厂采用全膜水处理系统生产除盐水，运行六年后出现模块污染，处理下降等问题，其中以反渗透最为严重，通过检查模块，结合运行中出现的参数变化及数据综合分析，其原因为反渗透膜元件受到了有机物及其他污染物的混合污染，其中生物污染是造成反渗透系统处理下降最重要的原因，对系统清洗后有所好转。

对此，建议进行加强进水水质监测、及时进行化学清洗等措施。

关键词：超超临界机组；全膜水处理；反渗透；水处理1 存在问题某超超临界机组锅炉补给水系统采用全膜水处理系统，即自清洗过滤器（AF）、超滤（UF）、反渗透（RO）及连续电除盐系统（CEDI）系统结合，逐级除去原水中杂质及盐分的除盐系统。

具体工艺流程如下：江水→净水站→清水箱→清水泵→自清洗过滤器（AF）→超滤（UF）装置→超滤水箱→超滤水泵→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透（RO）装置→一级淡水箱→一级淡水泵→二级保安过滤器→二级反渗透（RO）装置→二级淡水箱→二级淡水泵→连续电除盐（CEDI）系统→除盐水箱→除盐水泵→各除盐水用水点。

在全膜系统调试完成后试运行，发现其水质及水量均能达到设计要求，甚至出水水质远远高于设计要求，随着正式投产正式运行时间增加，反渗透系统出现脱盐率下降，处理量降低，水质不达标等情况，期间联系设备厂家对反渗透膜元件进行了化学清洗，清洗后再次投运情况有所好转，但再次投运后出力仍逐渐降低。

2 原因分析及预防措施2.1 一级反渗透入口压力变化不大的情况下，因为长期运行浓水侧逐渐积盐，一段压降、二段压降逐渐增大， 2列总压降明显大于1列总压降，出水量基本相同，出现这种情况有两种可能：一是1列一级反渗透膜有一定的降解或者轻微破裂，二是2列一级反渗透积盐结垢比较严重，详细参数见表1。

2.2 保安过滤器压差高，滤芯更换频繁，其主要杂质来源可能为次氯酸钠、还原剂及阻垢剂加药系统在配药过程中带入的杂质或者加药管道、法兰、阀门等被药剂腐蚀后带入系统的腐蚀产物，建议严格控制配药过程，防止不必要杂质带入药箱，并检查确认加药系统腐蚀状况，更换相应腐蚀元件，及时改善反渗透运行环境。

导致反渗透膜脱盐率过快下降的原因在脱盐水处理设备中，采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。

在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些?深圳市纯水一号水处理厂家给大家总结如下：1、高压差导致脱盐率下降压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。

在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。

当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。

给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。

出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。

2、在线化学清洗不合理超纯水设备在运行中是不可避免被污染。

预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，而不能彻底的杜绝。

因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。

针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂：a、盐酸(36%-38%)，配制成%稀溶液，去除金属氧化物质。

b、氢氧化钠，配制成%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有机物等，pH约为12。

作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，对于二氧化硅胶体垢，形成的硅酸钠为可溶性，从而除垢。

c、乙二胺四乙酸四钠，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，1%水溶液，加入浓度%-1%。

d、十二烷基磺酸钠，属阴离子表面活性剂，目的是分散在溶液中的有机化合物，可使溶液的表面张力降低，引起正吸附，这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。

十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂，加入浓度为%。

f、甲醛，甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，加入浓度为%-35。

为什么反渗透系统脱盐率整体过低2010/2/7/17:49 来源：慧聪水工业网为什么系统脱盐率整体过低？有一个200m3/h的反渗透项目，分成两套装置，每套装置的产水量为100m3/h，设计采用海德能公司的低压高脱盐率CPA3反渗透膜，设计回收率75％，每套装置采用8040CPA3膜元件108支，(12:6)×6排列，给水含盐量1000mg/L，温度为25℃，按照公司的设计软件的设计计算，在初始投运时，其系统脱盐率应该在98％以上，运行压力应该不高于1.06MPa(10.6bar)。

系统实际运行时，运行压力与设计压力吻合，但系统脱盐率不到90％，工程公司经过与海德能公司技术人员的多次讨论与原因分析，并且在现场对每一支压力容器的产水电导率进行了测试，测试结果表明，装置第一段12支压力容器的产水电导率基本一致，装置第二段6支压力容器的产水电导率基本一致．，并且第一段压力容器的产水电导率均低于第二段压力容器的产水电导率，符合反渗透产水的一般规律，从而排除了某些压力容器内存在密封圈泄漏的可能性。

由于现场条件有限，不能进行水质全分析，只有电导率表和pH试纸，在测量给水电导率和pH值后发现，电导率值基本与设计水质相符，用pH试纸测出的pH值大约为7～8，从而排除了水质大幅度变化的可能性。

经过反复调查发现，工程公司只是对来水进行简单的预处理后送入反渗透系统，而甲方所提供的来水实际上已经在另一个车间进行了石灰软化处理，处理后也没有对水进行pH值的调节就送到了反渗透的净化车间，由于工程公司没有在给水系统中设计安装pH 表，同时pH试纸又已经失效，因而没有能够发现pH值已经很高的事实。

根据这一调查结果，现场及时采取措施通过加酸来调节pH值，在将pH值调整到设计值后，系统脱盐率超过了98%，问题得到了圆满解决。

pH值是水的酸碱度的衡量指标，pH值变化，会影响到水中各种离子的平衡，尤其是碳酸系统离子的平衡，同时也会影响到氢离子和氢氧根离子的含量，而反渗透膜对各种离子的脱除率是不一样的，同时其脱除率会受到pH值的明显干扰，只有在pH值介于6～8之间时，其脱除率最高，当pH值过高或者过低时，其脱除率均会大大降低，而石灰软化处理工艺其pH值往往都超过10，因而导致了本系统脱盐率的大大降低。