公司现场管理检查表

1）工序质检员对各过程产品进行抽査/巡査，公司组织检査时，每发现过程产品一项次不合格，扣午间质检员2元.扣车间主任5元：
5）工序之间建立交接记录•检査时不能提供交接记录的，扣50元：不如实登记交接记录的.每发现一项扣10元：
6）I：序质检员必须保存每天抽査或巡査的质虽记录，包括样件和巡检记录。检査不能提供质址统il•记录.或质址记录未反应爭实的.每次扣款20元：生产过
3)不准在设备上摆放任何与工作无关的物品，每发现1处次.对责任人罚款20元。
1)车间内无与生产产甜无关的物品存放，检査每发现一次有无关物品扣款50元。
八、生产管理
1)每个过程操作者必须及时完成午间调度要求的品种和数虽生产任务，每有一个品种或数虽完不成.扣操作者10元。
பைடு நூலகம்九、综合管理
公司不定期组织检査，对千间未按要求分配匸序任务.或未按规定组织对各丄序进行检査，或不能提供检査记录的.每次对乍间负责人及有关管理人员罚款100元。
二、工艺管理
1)过程技术文件必须摆放到位，放宜在操作者易于看到的地方，保持技术文件的淸洁.完整。技术文件摆放不到位.或残缺不全的.每发现一处次.扣责任
人5元。
2)过程操作者必须了解木过程的生产工艺方法.操作者的回答与工艺要求不符时，每人次扣责任人10元。
3)过程操作者必须严格按规定的匸艺方法(规程)/作业捋导书的要求规范操作，违犯工艺规程的操作人员，每发现一次扣款50元。
现场及工艺纪律检查表(总
页)
-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One1
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现场及工艺纪律检查表
项目
扣项
一、劳动纪律
1)按公司规定时间准时上.下班.不准迟到.早退.或旷匚迟到或早退在30分钟内.每人次扣款20元.超过30分钟按旷匸处理。旷工每人次每天扣款

5
（四）
清洁 18 员工工作状态是否积极饱满，不大声喧哗，不随意走动。
5
（五） 19 员工是否随地吐痰垃圾乱扔。
5
素养
20 员工是否有意识的整理本工作区，落地件是否及时清理。
5
合计 满分
100
缺点事项
评语
评分标准： 1分：很差，没人管理、整理。 2分：差，但可以看出有人在管理。 3分：一般，个别地方没做好。4分：好，可以接受。 5分：非常好，符合要求，可作为其它车间学习榜样。
车间现场管理检查表
生产车间：
检查日期：
年 月日
项次
检查内容
配分 得分
1 工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）
5
2 物料（原料及零部件）模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面）
5
（一） 3 空置机床、设备台上是否整理，是否有不需要的物品及加工部件等。
5
整理 4 生产工作台面上是否有不需要的物品，不合格品是否及时清理，是否用专用器具盛放。
5
5 工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理。
5
6 现场各个角落，是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）
5
7 工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置合理。（专位专置）
5
8 现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）
检查：
审核：
5Hale Waihona Puke 13 工作区域是否整洁，是否有尘垢、油、水、纸屑、其它杂物等。
5
（三） 14 生产车间使用的机器、设备、仪器、工具 容器等是否清洁无油污
5

XX建设公司现场检查记录表
受检项目述
1、现场未执行联检制度及相应管理动作；
2、地下室外墙防水收头做法不符合要求；收头标高差异大；
3、两年质量行动相关资料缺失； 4、屋面出屋面管道处防水未收口；
1 质量管理 5、外窗收口缝隙过大的采用砖塞缝，存在渗漏风险；
6、局部墙面存在开裂现象；局部顶板渗漏； 7、局部墙面线管二次剔凿后处理不到位； 8、结构顶板降板位置施工时质量控制不到位，导致大面积剔凿； 9、结构顶板质量控制不到位，有较深的脚印未处理。 1、楼层内外窗落地窗口防护全部缺失； 2、楼层内中空部位使用简易搭设脚手板且未满铺未固定，存在安全隐患； 3、屋面防护全部缺失； 4、二级箱内接线不规范，接零位置错误； 5、精装修单位使用的二级箱不符合要求，违规使用碘钨灯；
1、材料出门证在门卫处车辆登记薄内未填写； 2、无废品处理台账；
6 成本管理
3、材料计划不严谨，无计划人、审批人； 4、签证变更台账不齐全。 1、施工现场精装已经进场，现场楼层内消防设施配备不到位；
7 消防管理 2、现场部分灭火器失效；
3、现场两处库房内存放煤气罐；
8 CI管理
1、承诺书和授权书填写不完整。 2、人员证件中出现其他单位名称，不符合要求。 3、分包单位有合同和备案表，未见分包单位资质、人员证件、社保、工资发放等 4、施工人员无备案、劳务纠纷预案缺失、每月人员增减台账缺失。
5 工程资料 7、混凝土施工记录不完整，只有少部分。
5 工程资料
8、钢筋隐检中缺少相关内容（搭接长度、搭接处箍筋加密、洞口加筋等） 9、卫生间导墙未做隐检，墙体植筋没有分开做隐检，基础底板和外墙防水隐检内 容 是一致的，没有针对性。 10、钢筋连接接头试验报告的出报告日期在浇筑混凝土之后。 11、钢筋原材试验报告的钢筋重量比原材材质单的重量高，不符合要求。

灰 水溶液吸收池进行无害化处理，并控制 14 吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防 现场检查 止吸收液失效分解。
液氯钢瓶在使用过程中，必须建立登记
15 记录。
现场检查
二、劳保及应急器材
涉氯现场，应配备抢修器材，如氨水、 16 易熔塞、六角螺帽、 专用扳手、手锤、 现场检查
针阀堵塞带压疏通器； 8.堵漏木楔； 9. 专用工具箱； 10、DVD操作光盘。
三、储罐区（池）
22
储罐基础无下沉、倾斜、开裂异常现象 。
现场检查
23 储罐无变形、破损、泄漏现象。
现场检查
24 储罐排污闸阀应上锁。
现场检查
25
每个储罐标明储存物品名 险特性和灭火方法。
称、容积
、危
现场检查
26 罐区管道物料名称、流向清晰。
竹签。木塞、铅塞等。
检查防护用具及消防器材有效性，如防
17 毒面罩、隔离式防毒面具、防护服、防 现场检查 护手套、防护靴等
凡接触酸、碱的作业场所，必须设置应
18 急洗眼冲淋装置。
现场检查
工作场所空气中氯气含量最高允许浓度
19 为 1mg/m3
现场检查
酸、碱物质喷溅的场所，必须穿戴全身 20 防护衣，同时 佩戴防护面罩或防护眼镜 现场检查
放，切忌混储。
33
烧碱、盐酸、硫酸、次氯酸钠等属 蚀剂储罐安全标识清晰完整。
强腐
现场检查
储存具腐蚀性物品（酸、碱等）储罐， 34 做好储罐围堰内地坪、设备等防腐蚀措 现场检查
施装。车鹤管位置应设置明显安全标识，并
35 有防滴漏设施。
现场检查
企业现场检查表
检查情况
、现场管理
存在问题及建议

15.库房内堆放物品应满足“五距”要求：1）堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m；2）物品与照明灯之间的距离不小于0.5m；3）物品与墙之间的距离不小于0.5m；4）物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3m；5）物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1m。
（七）危化品使用符合规范
16.储存和使用危险化学品的场所应根据危险化学品特性设置通风设施、防泄漏设施、可燃气体、有毒气体浓度报警装置、防静电措施、防爆措施，并配备灭火器材。
检查人：检查时间：
（四）设备设施维护完好
8.设备设施及其附件、配件应定期检查、维护完好，无破损，无严重锈蚀，严禁存在“跑冒滴漏”现象。
9.设备设施操作岗位应张贴安全操作规程、检维修记录等。
10.在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
11.按规定配备消防设施器材，并设置在明显易取的位置，不能被遮挡影响或者被挪作他用；消防设施器材要定期检查，确保在位完整可用。
20.应急设施、装备和物资应进行经常性的检查、维护、保养，保证正常运转。
（九）从业人员熟知风险
21.从业人员应熟知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
22.从事特种作业（高处作业、电工作业等）人员需持特种作业操作证上岗；企业主要负责人、安全生产管理人员须按规定经考核合格。
23.从业人员正确佩戴和使用与岗位安全风险相适应的个人防护装备和用品。
（二）标志标线清晰
3.公共通道、车间、仓库等区域根据不同要求进行划线，划线应清晰规范。
4.在有较大危险因素的机械设备、生产场所、电气设施、危化品使用和储存场所设置安全警示标志。
（三）电气线路符合要求
5.电气线路应连接可靠牢固，采取穿管保护，外皮无破损；用电设备应按规定采取接地保护、漏电保护、过载保护等措施。

按规定到现场值班，管理人员值班做到不空岗﹑不脱岗，不做与值班无关的事，检查工作以帮为主，讲究礼貌，语 言文明，按时巡检有记录。
合计 汇总：
100 日期： 年 月 日
15 各种电力线路﹑设施﹑压力容器符合安全规范。各种设备安全防护装置齐全﹑牢固﹑有效。 16
严格执行考勤制度，按规定进行工作生产考核。做到不迟到、不早退﹑不睡岗﹑不脱岗﹑不串岗﹑不干私活﹑不聊 天﹑吃零食。
四、现 17 不做与工作无关的事，不看与生产无关的报刊﹑书籍。不聚众闲谈，不大声喧哗，行﹑走﹑坐﹑立姿势文明。 场劳动 18 坚守岗位，离岗有去向，并随手关停操作的设备，下班时认真检查，按要求切断电﹑气后离开现场。 纪律管 理25分 19 联系工作﹑接受检查时讲究礼貌，语言文明，关键岗位特殊工种的人员应特证上岗。 20
现场管理评价检查表
车间 项目 序 号 检查月份 自评分 公司评分 自评分 公司评分 (40%) (60%) (40%) (60%) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
综合分
1 各种宣传橱窗﹑专栏﹑板报﹑标语庄重醒目，内容正确适宜。 2 厂区﹑工作场地清洁﹑无杂物，道路平整畅通，工作场地安全，通道畅通﹑标志明显。 一、现 场环境 管理30 分 3
二、现 场定置 管理20 分
8 机动车﹑自行车等车辆位置固定，摆放成行成列。室内摆放统一，定置到位。 9 办公桌抽屉内文件﹑柜内书籍资料摆放整齐，桌﹑椅﹑柜完好无损，各室﹑操作间挂标志牌，规矩清洁。 10 各类仓库的资产定点摆放，做到摆放﹑定位整齐，帐﹑卡﹑物相符。 11
新入厂职工﹑临时工应经过安全教育考试合格，并在行政部备案后方可上岗。上岗穿戴本岗位的工作服﹑鞋﹑帽 等，衣着整洁，不披衣敞怀。

作业现场 车 间 标识
3、个人工具集放于工具箱内，摆放整齐 4、图纸按规定领取、放置和使用 5、及时收集清理现场杂物，摆放整齐 6、设备和零部件表面清扫干净 1、现场设备标识规范，日期准确，区域划分清楚 2、展示架清楚完整、无破损、无灰尘 1、机器设备擦拭干净并按时点检与保养 2、机器设备标明保养责任人 1、穿着规定厂服，保持仪容清爽
库 房
环 境
休息区
2、桌椅、水杯摆放整齐 3、展示栏无破损、脏污或内容过期。 1、电扇、电柜等无异常、无杂物
水电
2、电线摆放整齐、无乱接线现象 3、水龙头无滴漏现象，水管缠绕整齐 4、无长流水、无长明灯、无人扇
大门
1、车间大门上下班按规定关闭和上锁
2
未按规定关闭
N/A
完全符合 得 分总计100检查员：
项 改善项目 目
车间现场管理及6S检查表
被检查部门：
检查标准
1、货架、小车、垛板等按指定位置摆放 2、零部件用枕木垫放，不得落地摆放整齐有序
检查日期：
一半分数 满分
完全符合 完全符合 完全符合 完全符合 比较符合 比较符合 完全符合 完全符合 比较符合 完全符合 符合 符合 符合要求 有 符合 符合标准 整洁、有标识 完全符合 完全符合 干净,整洁 及时清理 符合标准 干净,整洁 无脏、过期内容 无积灰,无破损 电线整齐 摆放整齐 完全符合
机器和设备
员 工
现场人员
2、按规定作业程序、标准作业
3、不闲谈、不串岗、不打瞌睡、不玩手机工作认 10 工作比较懒散 真专心 1、仓库有物品存放标示卡 仓 库 2、存放的物品和数量与标示卡一致 3、物品摆放整齐、安全 1、通道顺畅，设备调试占用时要有警示牌 地面、通道 2、地面无纸屑、产品、油污、积尘 、墙壁 3、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网 角落 1、墙角、货架下方、设备表面等无杂物和灰尘 2、垃圾桶摆放整齐、定期清理、按规定分类 1、地面、桌椅、书柜、展示栏等表面擦拭干净 2 2 4 6 2 2 4 4 4 2 4 6 4 2 4 无 有错误摆放 凌乱 无标示、有杂物 明显不符合 乱涂乱画 堆砌杂物 垃圾没人清理,积堆 零乱,脏污 无序，杂乱 内容过期、无人管理 有灰尘和杂物 电线混乱 无滴漏、杂乱 存在浪费现象

4
6、产品是否做到防雨防潮、防暴晒。
4
1、是否有穿拖鞋、赤脚、坦胸露背。
3
可穿背心西短休闲短裤
2、是否穿厂服和正确佩带厂牌。
2
3、是否有刁难客户或作出令客户不满的行为。
3
素
4、是否出现浪费水电及其他损坏公司财务现象。
3
5、是否有在客户面前作出有损坏公司形象的言行。 养
4
6、是否出现在产品上、地面上、墙壁上乱涂乱画。
5
养
4、是否有浪费电、气等现象。
4
5、墙上、工件上有否涂乱画乱张贴。
3
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
8
安 2、是否有违反操作规程用操作设备。
8
全 3、消防器材是否处于良好状态。
5
4、消防道、走道有否堵塞现象。
5
合计
共检查22项
100
说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工பைடு நூலகம்考核依据之一 。
2、是否有违反操作规程用操作设备。
安 3、物料、工件叠放是否超高1。5M、倾斜、直按放地上。 4、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或入置尖硬物品。
全 5、消防道、走道有否堵塞现象。
6、消防器材是否处于良好状态。
7、是否按规定戴口罩操作。
配分 标准
4 5 3 4 3 4 4 5 4 4 5 3 5 4 5 3 4 4 3 5 4 4 2 3 4 2
4
1、工件是否压好《流转卡》，记录正确、齐全、完好。
5
整 顿
2、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。
5
3、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。