压铸铝钛合金材料规格型号表
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钛合金常用规格及性能用途TC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:直径2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm8mm9mm10mm直径12mm 15mm 16mm 18mm 20mm25mm30mm35mm40mm45mm50mm55mm 直径60mm 65mm 70mm 75mm 80mm85mm90mm100mm105mm110mm120mmTC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:厚度1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm12mm 14mm厚度16mm18mm 20mm25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm50mm 60mm 70mm 80mm 90mm钛合金优越的特性:1耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;2密度小(4.51),轻;3无磁性;广钛金属4在-253°-600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是最高的。
应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。
它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
【钛合金的性能】钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。
99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
铸造变形铝合金牌号
当涉及到铝合金的铸造和变形加工时,不同的牌号代表着不同的铝合金材料,其化学成分和性能特点也各有差异。
以下是一些常见的铸造和变形铝合金牌号的详细解释:
铸造用铝合金牌号:
* A356:
* 包含铝、硅、镁等元素。
* 适用于铸造,具有良好的流动性、抗腐蚀性和机械性能。
* 常见应用于汽车零部件、航空零件、引擎部件等。
* A380:
* 含有铝、硅、铜等元素。
* 具有优异的流动性、耐蚀性和机械性能。
* 广泛应用于汽车引擎零部件、家用电器外壳、工业设备等。
变形铝合金牌号:
* 6061:
* 包含铝、硅、镁、铜等元素。
* 具有较高的强度、优良的耐蚀性和可焊性。
* 常用于航空航天、船舶建造、自行车部件等。
* 7075:
* 包含铝、锌、镁、铜等元素。
* 具有极高的强度和抗疲劳性能。
* 适用于航空航天、高强度结构、武器制造等领域。
这些铝合金牌号的选择取决于具体应用的需求,例如强度要求、耐腐蚀性、加工性等。
在工程中,材料选择通常与设计要求和最终产品性能密切相关。
1。
铝合金尺寸规格表
本文档旨在提供有关铝合金尺寸规格的详细信息。
铝合金是一种重要的工程材料,具有轻质、耐腐蚀和高强度等优点,因此在许多行业中得到广泛应用。
以下是常见的铝合金尺寸规格表,供参考:
1. 铝板:
- 厚度范围:0.2mm - 200mm
- 宽度范围:100mm - 2000mm
- 长度范围:500mm - 6000mm
2. 铝管:
- 外径范围:6mm - 500mm
- 壁厚范围:0.5mm - 50mm
- 长度范围:1000mm - 6000mm
3. 铝棒:
- 直径范围:6mm - 300mm
- 长度范围:1000mm - 6000mm
4. 铝型材:
- 型号:包括方管、圆管、角铝等多种形状
- 尺寸范围:具体详见产品规格表
请注意,以上尺寸规格仅供参考,具体产品的规格可能因不同生产商或供应商而有所差异。
在选择合适的铝合金材料时,您应根据具体需求与供应商进行进一步咨询和确认。
本文档为一般性介绍,旨在为您提供基本信息,若需详细规格或特殊要求,请查阅相关产品手册或咨询专业人士。
对于任何进一步的问题或需要更多帮助,请随时联系我们。
感谢您阅读本铝合金尺寸规格表。
钛合金常用规格及性能用途Document serial number [UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108] 钛合金常用规格及性能用途TC4 / GR5 / Ti6AL4V钛棒现货规格:直径2mm 8mm9mml0mm直径12mm 15mm 16mm 18mm 20mm25mm30mm35mm40mm45mm50mm55mm直径60mm 65mm 70mm 75mm 80mm85mm90mml00mml05niml 10mml20mmTC4 / GR5 / Ti6AL4V钛棒现货规格:厚丿艾1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mml2mm 14mm厚度16mml8mm 20mm25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm50mm 60mm 70mm 80mm 90mm 钛合金优越的特性:1耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;2密度小(),轻;3无磁性;广钛金属4在-253° -600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,儿乎是最高的。
应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。
它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
【钛合金的性能】钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过%,但其强度低、塑性高。
%工业纯钛的性能为:密度P 二cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5°C,导热系数入二,抗拉强度。
b二539MPa, 伸长率8=25%,断面收缩率巾二25%,弹性模量E=X105MPa,硬度HB195。
(1)强度高钛合金的密度一般在cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。
钛合金常用规格及性能用途TC4 / GR5 / Ti6AL4V钛棒现货规格:直径 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm8mm 9mm 10mm直径 12mm 15mm 16mm 18mm 20mm25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm直径 60mm 65mm 70mm 75mm 80mm85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mmTC4 / GR5 / Ti6AL4V钛棒现货规格:厚度 1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 102mm 14mm厚度 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm50mm 60mm 70mm 80mm 90mm钛合金优胜的特征:1耐酸碱腐化,耐海水腐化,耐污水腐化;2密度小( 4.51 ),轻;3无磁性;广钛金属4在-253 °-600 °之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是最高的。
应用举例 : 工业上除采纳工业纯钛制造零件之外,大批使用的是钛合金。
它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获取日趋宽泛的应用, 制造燃气轮机零件。
【钛合金的性能】钛是一种新式金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量相关,最纯的碘化钛杂质含量不超出 0.1 %,但其强度低、塑性高。
99.5 %工业纯钛的性能为:密度ρ =4.5g/cm3 ,熔点为 172 矽钛合金耐磨地坪 5℃,导热系数λ =15.24W/(m.K) ,抗拉强度σ b=539MPa,伸长率δ =25%,断面缩短率ψ =25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度 HB195。
(1)强度高钛合金的密度一般在 4.5g/cm3 左右,仅为钢的 60%,纯钛的强度才靠近一般钢的强度,一些高强度钛合金超出了很多合金构造钢的强度。
压铸铝材料牌号对照
压铸铝材料牌号对照表如下:
ADC10、ADC12、ZL102、ZL104、YL102、YL104、ADC14、ALSI12
系列、A380系列、ALSI9CU3等是常用的压铸铝合金锭。
ZLD101A()、ZLD102、ZLD104、ZLD107、ZLD108、ZLD111、
ADC10(AC4B)、、等是常用的浇铸铝合金锭。
A384铝合金是美国公司研发的一种高强度压铸用铝合金,其优点在于强度高、刚性好、耐热性较好,被广泛应用于制造汽车零部件、机械结构件等领域。
A413铝合金是一种强度适中、塑性好、抗腐蚀性能强的压铸用铝合金,其优点在于机械性能好、表面质量较高,被广泛应用于汽车行业和结构件制造领域。
AK5M2铝合金是俄罗斯研发的一种高硬度、高强度的压铸用铝合金,其优点在于具有较高的强度和硬度、良好的耐磨性能,被广泛应用于汽车零部件、飞机、轨道交通等领域。
YL113是一种特殊的压铸铝材料。
此外,某些企业还使用特有的YZ102、YZ104以及非标铝锭。
这些牌号的
压铸铝材料各有其特点和用途,适用于不同的领域和场景。
钛合金常用规格及性能用途TC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:直径2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm直径12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm直径60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mmTC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:厚度1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm 12mm 14mm厚度16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm钛合金优越的特性:1耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;2密度小(4.51),轻;3无磁性;广钛金属4在-253°-600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是最高的。
应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。
它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
【钛合金的性能】钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。
99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
主要工业国家压铸铝合金标准美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表合金牌号成分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti杂质(总量)铝AI 360.0SG100B A036009.0-10.0 2.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100A A136009.0-10.0 1.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84B A038007.5-9.5 2.0 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量A380.0E SC84A A138007.5-9.5 1.3 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量383.0E SC102A A038309.5-11.5 1.3 2.0-3.00.500.100.30 3.00.150.50余量384.0E SC114A A0384010.5-12.0 1.3 3.0-4.50.500.100.50 3.00.350.50余量390.0SC174A A0390016.0-18.0 1.3 4.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174B A2390016.0-18.0 1.3 4.0-5.00.500.45-0.650.10 1.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.0 1.50.40-0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12B A0413011.0-13.0 2.0 1.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12A A1413011.0-13.0 1.3 1.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5C A34430 4.5-6.0 2.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8A A051800.35 1.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量欧盟标准EN1706:1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表合金牌号化学成分代号Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Pb Sn Ti 抗拉强度Mpa最小屈服强度Mpa最小伸长率%最小布氏硬度HB最小ENAC-434009.0-11.00.45-0.90.080.550.20-0.500.150.150.150.050.152******** ENAC-4430010.5-13.50.45-0.90.080.550.150.152******** ENAC-444008.0-11.00.550.080.500.100.050.150.050.050.152******** ENAC-460008.0-11.00.6-1.1 2.0-4.00.550.15-0.550.55 1.20.350.250.2240140<180 ENAC-4610010.0-12.00.45-1.01.5-2.50.550.300.45 1.70.250.250.2240140<180 ENAC-462007.5-9.50.8 2.0-3.50.15-0.650.15-0.550.35 1.20.250.150.2240140180 ENAC-465008.0-11.00.6-1.2 2.0-4.00.550.15-0.550.55 3.00.350.250.20240140<180 ENAC-4710010.5-13.50.6-1.10.7-1.20.550.350.300.550.200.100.152******** ENAC-512002.50.45-0.90.100.558.0-10.50.100.250.100.100.152********中华人民共和国国家标准—铝合金 GB/T 15115-94压铸铝合金的化学成分和力学性能序号合金牌号化学成分%力学功能(不低于)合金代号硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度6ЪN/mm2伸长度δ/%(Lo=50)布氏硬度HB5/250/301YZAISil2YL10210.0-13.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余2202602YZAISi10Mg YL1048.0-10.5≤0.30.2-0.50.17-0.30≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余2202703YZAISil2Cu2YL10811.0-13.01.0-2.00.3-0.90.4-1.0≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余2401904YZAISi9 Cu4YL1127.5-9.5 3.0-4.0≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余2401855YZAISillCu3YL1139.6-12.0 1.5-3.5≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余2301806YZAISil7Cu5Mg YL11716.0-18.04.0-5.0≤0.50.45-0.65≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220<17YZAIMg5Sil YL3020.8-1.3≤0.10.1-0.44.5-5.5≤1.2≤0.2≤0.2余220270中华人民共和国国家标准压铸锌合金的化学成分和力学性能化学成分,%序号合金牌号主要成分杂质含量(不大于)合金代号铝铜镁锌铁铅锡镉铜1ZZnA14Y YX040 3.5-4.30.02-0.06其余0.10.0050.0030.0040.25 2ZZnA14CU1Y YX041 3.5-4.30.75-1.250.03-0.08其余0.10.0050.0030.0043ZZnA14CU3Y YX043 3.5-4.3 2.5-3.00.02-0.06其余0.10.0050.0030.004力学性能抗拉强度6Ъ(N/mmˉ2)伸长度δ/%Lo=50布氏硬度性HB5/250/30250180270290320295日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti Al ADC1 1.0以下11.0-13.00.3以下0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe1.2以下11.0-13.50.3以下0.5以下 1.3以下0.5以下0.30 以下0.1以下0.20 以下0.2以下余量ADC2A1-Si12Fe0.10 以下 11.0-13.50.10以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.0-10.00.4-0.60.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下 4.0-8.50.1以下 1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下 1.0以下 2.5-4.00.4以下0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下余量ADC7A1-Si5Fe0.10 以下 4.5-6.00.1以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.0 5.0-7.00.3以下 2.0以下 1.3以下0.2-0.60.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.07.5-9.50.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.07.5-9.50.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3以下 1.2以下 1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.59.6-12.00.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.59.6-12.00.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量日本压铸铝合金机械性能表抗拉试验硬度试验牌号抗拉强度MPa耐力MPa延伸率%HB HRB平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC12504629017222130 1.70.63.571.2 3.57236.2 5.5ADC32794832017935170 2.7 1.03.571.4 1.87636.7 2.2ADC5(213)65310(145)26190 5.0(66.4) 2.474(30.1) 3.7ADC6266612801722364 3.210.064.7 2.36727.3 3.9ADC102413432015718160 1.50.53.573.6 2.48339.4 3.0ADC122284131015414150 1.40.83.574.1 1.58640.0 1.8ADC1419328320188312500.50.1<176.8 1.710843.1 2.1。
铝合金GB/T 15115-94压铸铝合金的化学成分和力学性能表2. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.(待续)二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表日本压铸铝合金机械性能表三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表四.欧盟标准EN1706:1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表国内外主要压铸AI合金化学成分表二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成:常用的压铸铝合金,主要可以分为三大类;一是铝硅合金,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);二是铝硅铜合金,主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;三是铝镁合金,主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等。
材料对照表(铝及铝合金)(铝压铸散热器压铸铝散热器铝及铝合金其它金属材料相比,具有以下一些特点:1、密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高铝及铝合金的强度高。
经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。
通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工材料对照表(铝及铝合金)(铝压铸散热器压铸铝散热器压铸变速器外壳)材料对照表(铝及铝合金)(铝压铸散热器压铸铝散热器压铸变速器外壳)常见压铸模具生产问题及分析压铸过程中金属液往外溅产生原因 1. 动,定模间合模不严密,间隙较大 2. 锁模力不够3. 压铸机动,定模安装板不平行 4. 支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。
调整方法 1.重新安装模具 2.加大锁模力 3.调整压铸机,使动,定模安装板相互保持平行4.在动模上增加支板,增加套板的刚度。
影响压射头使用寿命的因素,主要因素有:1.压射头本身的材料、质量;2.压射头与压射料筒之间的配合间隙;3.模具安装时与压射料筒的同心度;4.冷却问题;5.选用优质压射头润滑油等。
缺陷名:产品表面起皱(一)症状:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分,如图1所示。
从图2可以看到射出的细小铝颗粒和褶皱。
原因:由于吸入了脱模剂和压缩空气,被封闭在前段的气压较高,把产品表面顶起而导致这一现象的发生解决方案:排气彻底,清除多余的脱模剂。
调整高速高压区的位置以防止溶液降温缺陷名:起皱(二)症状:镶件附近的圆柱状部分,表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分,根据发生状态有差异。
在靠近镶件的拐角处,出现与镶件平行的褶皱。
在离拐角稍远处,表面皮膜起皱部分有细小的铝颗粒聚集,呈粉末状附着在表面起皱的断面可以观察到起皱导致的凹凸,细小的铝颗粒被压碎后嵌入褶皱里。
合金系類似合金合金的特色使用部品例AAA 413.0AAA 360.0AA518AA515AA B 380.0AAA 380.0AA383AA383AAB390.0ADC 14AI-Si-Cu 系瞬間耐模性好,鑄造佳、耐壓等均優,伸長率差。
汽車用油泵本體、機車用埋入另件、離合器殼組件。
壓鑄用鋁合金的化學成分和第十種幾乎相同,鑄造脆裂和耐蝕性較差。
ADC 12AI-Si-Cu 系機械性質、被切削性及鑄造性皆優。
ADC 12 Z AI-Si-Cu 系和第12種相同支柱造型模裂、耐拾級鑄造佳。
ADC 6AI-Mg 系耐蝕性和第五種都很好,鑄造性比第五種稍好一點。
機車剎車把手、船外機推進器輪葉、軸箱、水泵浦、磁碟裝置。
ADC 10AI-Si-Cu 系機械性質、被切削性及鑄造性皆優。
汽車化油器、汽缸體、汽缸蓋、機車減震器、引擎齒軸箱、側蓋、汽缸體、農機齒輪箱、曲軸箱蓋、錄影機座、攝影機體、電動工具本體、外蓋、馬達轉子、針車機架及頭體、釣具本體、轉軸器、瓦斯調整器上下蓋、分配器零件。
ADC 10 Z AI-Si-Cu 系ADC 3AI-Si-Mg 系衝擊值和耐壓力好,耐蝕性闔第一種幾乎一樣,鑄壓性差。
汽車飛輪蓋、機車曲軸箱、汽車飛輪、船外機推進器輪葉。
ADC 5AI-Mg 系耐蝕性很好,伸長率衝擊值很高,鑄造性不好。
農機機械臂、船外機推進器輪葉、釣具、板手、捲線軸、捲線器。
壓鑄用鋁合金的種類及編號編號參 考ADC 1AI-Si 系耐蝕性、壓鑄性好,耐壓力較低。
汽車車體架、前輪盤、自動麵包機內襯。
Cu Si Mg Zn ADC 11.0以下11.0-13.00.3以下0.5以下ADC 30.6以下9.0-10.00.4-0.80.5以下ADC 50.2以下0.3以下 4.0-8.50.1以下ADC 60.1以下 1.0以下 2.5-4.00.4以下ADC 102.0-4.07.5-9.50.3以下 1.0以下ADC 10 Z2.0-4.07.5-9.50.3以下3.0以下ADC 121.5-3.59.6-12.00.3以下 1.0以下ADC 12 Z1.5-3.59.6-12.00.3以下3.0以下ADC 144.0-5.016.0-18.00.45-0.65 1.5以下凝固溫度範圍( ℃ )耐熱間脆性ADC 1570-58011ADC 10540-59022ADC 12520-58022ADC 3580-60011ADC 5540-62055ADC 14510-65044合金種類編號ADC 1ADC 10比重2.55 2.71融點K858883比熱J/gk0.960.96熱膨脹係數(180-300℃)K21X1022X10LACS%3123合金系對應 JIS HS302AD 1.1AD 1.2AD 3.1AD 3.2壓鑄用鋁合金錠的種類及編號編號參考AI-Si 系ADC 1AI-Si-Mg 系ADC 3特殊用各種壓鑄用鋁合金的物理性質項目一般用合金物理的性質壓鑄用鋁合金的壓鑄品的壓造性氣密性一般用編號參 考AD 5.1AD 5.2AD 6.1AD 6.2AD 10.1AD 10.2AD 10 Z.1AI-Si-Cu 系ADC 10 Z AD 12.1AD 12.2AD 12 Z.1AI-Si-Cu 系ADC 12 Z AD 14.1AD 14.2AI-Si-Cu 系ADC 10ADC 12AI-Mg 系ADC 5AI-Mg 系ADC 6AI-Si-Cu 系ADC 14AI-Si-Cu 系FeMn Ni Sn Al 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下其餘1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下其餘1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下其餘0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下其餘1.3以下0.5以下0.5以下0.3以下其餘1.3以下0.5以下0.5以下0.3以下其餘1.3以下0.5以下0.5以下0.3以下其餘1.3以下0.5以下0.5以下0.3以下其餘1.3以下0.5以下0.3以下0.3以下其餘模對非耐機研電陽化皮高具模溶具著的性蝕械磨數極學模溫充性加性性處的的強填工理酸強度能性外化度力觀123453533214331352134332442132331331451115114123553553ADC 12ADC 3ADC 5ADC 142.72.63 2.57 2.758358739139230.960.960.9622X1022X1025X1019.2X10232924特殊用合金合金的鑄造性及其他特性其他各種特性。
钛合金经常使用规格及性能用途之宇文皓月创作TC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:直径2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm直径12mm 15mm 16mm 18mm20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm直径60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm TC4 / GR5 / Ti6AL4V 钛棒现货规格:厚度1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm 12mm14mm厚度16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm钛合金优越的特性:1耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;2密度小(4.51),轻;3无磁性;广钛金属4在-253°-600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是最高的。
应用举例:工业上除采取工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。
它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部分获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
【钛合金的性能】钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超出0.1%,但其强度低、塑性高。
99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超出了许多合金结构钢的强度。
压铸铝钛合金材料规格型号表
1. 引言
压铸铝钛合金是一种具有优异性能的金属材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
本规格型号表旨在提供压铸铝钛合金材料的详细规格和型号信息,方便用户选择和使用。
2. 材料概述
压铸铝钛合金是一种由铝和钛组成的合金材料。
其具有优异的强度、耐腐蚀性和热稳定性,同时具备轻量化和可塑性的特点。
通过压力铸造工艺,可以将压铸铝钛合金制成各种形状复杂的零件。
3. 材料特性
•强度高:压铸铝钛合金具有较高的强度,能够承受较大的载荷。
•耐腐蚀性好:该合金具有良好的抗腐蚀性能,在恶劣环境下仍能保持稳定。
•热稳定性强:压铸铝钛合金在高温条件下仍能保持较好的性能。
•轻量化:相比于传统的金属材料,压铸铝钛合金具有较低的密度,实现了零件轻量化的目标。
•可塑性好:该合金易于加工成各种形状,适用于复杂零件的制造。
4. 材料规格型号表
序号型号化学成分强度(MPa)密度(g/cm³)热膨胀系数(10⁻⁶/℃)
1 AT01 Al-5Ti 400 2.7 23
2 AT02 Al-10Ti 450 2.8 21
3 AT03 Al-15Ti 500 2.9 19
4 AT04 Al-20Ti 550 3.0 17
…
注:以上数据仅供参考,具体规格和型号可根据用户需求定制。
5. 材料应用领域
压铸铝钛合金材料广泛应用于以下领域: - 航空航天:制造飞机结构零件、发动
机零件等。
- 汽车制造:制造汽车发动机零件、车身结构零件等。
- 电子设备:制造电子设备外壳、散热器等。
6. 材料加工工艺
压铸铝钛合金材料的加工工艺主要包括以下步骤: 1. 材料准备:将合适比例的铝和钛按照一定配方混合。
2. 熔炼:将混合的铝钛合金放入熔炉中进行高温熔炼。
3. 压力铸造:将熔融的铝钛合金注入压力铸造机中,通过高压力注射成型。
4.
冷却处理:冷却并固化成型后的零件,使其达到所需的强度和稳定性。
5. 表面处理:对零件进行抛光、氧化等表面处理,提高外观和耐腐蚀性能。
7. 材料质量控制
为确保压铸铝钛合金材料的质量,需要进行严格的质量控制。
常用的质量控制手段包括: - 化学成分分析:通过化学分析仪器对材料的成分进行检测,确保符合要求。
- 强度测试:使用拉伸试验机对材料的强度进行测试,确保符合规定的标准。
- 密度测量:通过密度计对材料的密度进行测量,确保符合要求。
- 热膨胀系数
测试:使用热膨胀仪对材料的热膨胀系数进行测试,确保符合规定范围。
8. 材料标识和包装
压铸铝钛合金材料应在其表面标识以下信息: - 型号 - 化学成分 - 强度等级 - 生产日期
在包装过程中应注意防潮、防震、防碰撞等措施,以确保材料在运输过程中不受损坏。
9. 结论
本规格型号表详细介绍了压铸铝钛合金材料的特性、应用领域、加工工艺等方面的内容。
通过该表格,用户可以清楚了解压铸铝钛合金材料的规格和型号信息,并根据实际需求选择适合的材料。
为了确保质量和安全性,请在使用前严格按照相关标准和要求进行检测和验证。