钢丝绳在使用过程中检查
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起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备,常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此,起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中,需要经常进行检查和维护,以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况,如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时,避免突然加速和急停等操作,避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触,避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时,应避免潮湿和日晒,保持干燥通风,避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时,应注意以下事项:1.在安装前,清理钢丝绳和滑轮等部件,确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时,应按照起重机的使用场合和载荷要求,合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时,要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑,避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时,要注意钢丝绳的固定方式,避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后,需要进行定期检验,以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验:每个月进行一次常规检验,检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验:每个季度进行一次分段检验,检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验:每年进行一次安全检验,对钢丝绳进行全面检查,确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中,如果发现以下情况,应及时进行更换:1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂;2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出;3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤;4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障,操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训,从而确保起重机工作的安全和稳定性。
钢丝绳使用时注意事项钢丝绳是一种重要的工业材料,常用于吊装、牵引、支撑和固定等场合。
它的高强度和耐久性使其具有极高的安全性和可靠性,但在使用过程中仍需注意一些事项,以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是使用钢丝绳时的一些注意事项:1.选择适当的钢丝绳:根据具体应用场景和工作要求,选择合适的钢丝绳。
考虑到负荷、环境条件和使用频率等方面的因素,确保钢丝绳的材质、直径和结构等符合要求。
2.检查钢丝绳的外观和内部结构:在使用之前和使用过程中,定期检查钢丝绳的外观和内部结构。
特别注意锈蚀、损伤、变形和断丝等情况。
如果发现任何问题,应及时更换钢丝绳,以防止安全事故的发生。
3.保持钢丝绳的清洁和干燥:钢丝绳常受到水、油和化学物质的污染,这些物质可能对钢丝绳的性能产生不利影响。
因此,在使用过程中,应定期清洗钢丝绳,并确保其保持干燥。
4.妥善存放钢丝绳:当钢丝绳不在使用时,应妥善存放,避免与尖锐物体接触,避免过度弯曲或缠绕,防止锈蚀或损坏。
5.正确使用钢丝绳的吊装设备:使用钢丝绳时,应根据具体情况选择适当的吊装设备,如吊钩、卡子或夹具等。
确保钢丝绳能够正确地安装和固定在设备上,以保证工作的安全和稳定。
6.避免超过钢丝绳的额定负荷:每根钢丝绳都有一个额定负荷,即其能够承受的最大负荷。
在使用钢丝绳时,要确保不超过其额定负荷,以防止断裂和其他事故的发生。
7.避免过度弯曲钢丝绳:过度弯曲会导致钢丝绳的疲劳破坏和减少其使用寿命。
因此,在使用过程中,要避免钢丝绳过度弯曲,特别是小半径的曲线部分。
8.避免扭曲或旋转钢丝绳:钢丝绳的扭曲或旋转会导致它的拉力分配不均匀,进而造成损坏和断裂。
因此,在使用过程中,要避免钢丝绳的扭曲或旋转,尽量保持其相对平直和稳定。
9.注意钢丝绳与其他设备的配合:使用钢丝绳时,要与其他设备配合良好,确保各个部件之间的协调运作。
在使用钢丝绳与其他设备进行连接时,应按照操作规程进行操作,避免连接不牢固或无法顺利拆卸。
钢丝绳检查制度一、引言钢丝绳是一种重要的起重和运输设备,广泛应用于各个行业。
为了确保钢丝绳的安全性和可靠性,制定一套完善的钢丝绳检查制度是非常必要的。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
二、适用范围本钢丝绳检查制度适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
三、检查周期1. 钢丝绳的初次使用前应进行检查,并记录检查结果。
2. 钢丝绳在正常使用过程中,每月进行一次例行检查。
3. 钢丝绳在重要任务前,应进行专项检查。
四、检查内容1. 外观检查a. 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、变形等情况。
b. 检查钢丝绳表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。
c. 检查钢丝绳表面是否有明显的扭曲、断裂等情况。
d. 检查钢丝绳表面是否有附着物,如油污、灰尘等。
2. 直径测量a. 使用合适的测量工具,测量钢丝绳的直径。
b. 根据钢丝绳的直径和使用情况,判断是否需要更换。
3. 张力检查a. 使用合适的张力计,测量钢丝绳的张力。
b. 根据钢丝绳的张力和使用情况,判断是否符合要求。
4. 弯曲检查a. 检查钢丝绳在使用过程中是否存在过大的弯曲。
b. 根据钢丝绳的弯曲情况,判断是否需要更换。
5. 疲劳检查a. 根据钢丝绳的使用情况和工作负荷,判断是否存在疲劳现象。
b. 如有疲劳现象,及时更换钢丝绳。
6. 连接件检查a. 检查钢丝绳的连接件是否完好,如有松动、变形等情况,及时修复或更换。
7. 记录和报告a. 对每次检查进行详细记录,包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
b. 如发现异常情况,应及时向上级主管报告,并采取相应的措施。
五、检查人员1. 钢丝绳的初次使用前的检查由专业技术人员进行。
2. 例行检查可以由设备操作人员进行。
3. 重要任务前的专项检查由专业技术人员进行。
六、附则1. 钢丝绳检查制度应与相关法律法规和标准相一致。
2. 钢丝绳检查制度应定期评估和更新,以确保其有效性和适用性。
3. 钢丝绳检查制度应向相关人员进行培训和宣传,提高他们的检查意识和技能。
钢丝绳检测操作规程
对钢丝绳进行检测是非常重要的,因为钢丝绳是一种承受大量
负荷的设备,在使用中经常遭受一些损坏和磨损。
如果钢丝绳的损
坏没有及时被发现和处理,就会给使用者和人员带来很大的安全隐患。
下面是钢丝绳检测操作规程,希望能对大家有所帮助。
一、检查仪器和设备
1、确保工具和设备在良好状态,无损坏和磨损。
2、检查仪器的准确性和可靠性,确保读数正确和误差小。
二、检查钢丝绳表面和结构
1、检查钢丝绳表面是否有切口、着色、腐蚀、磨损等缺陷。
2、检查钢丝绳结构是否有变形、开裂等损伤。
三、检查钢丝绳直径
1、用卡尺或圆规测量钢丝绳的直径,并记录在表格中。
2、将测量结果与钢丝绳的规格相比较,判断是否合格。
四、检查钢丝绳捻距和拉伸量
1、借助计算机或手动计算方式,计算钢丝绳的捻距和拉伸量。
2、将计算结果与规格要求相比较,判断是否合格。
五、检查钢丝绳扭结和卷曲度
1、检查钢丝绳是否有扭结和卷曲度,必要时进行整理。
2、记录整理前的测量结果和整理后的测量结果,判断整理的效果。
六、检查绞距是否均匀
1、用卡尺测量钢丝绳绞距,并记录在表格中。
2、将测量结果与同一钢丝绳的规格相比较,判断绞距是否均匀。
七、检查钢丝绳的伸长量
1、将钢丝绳拉伸至规定的负荷后,测量钢丝绳的伸长量。
2、将测量结果与规格比较,判断是否合格。
以上就是钢丝绳检测操作规程,任何一个步骤的疏忽都会给使用过程中带来很大隐患,为了大家的安全,请认真遵守和执行。
钢丝绳检查记录引言概述:钢丝绳是一种广泛应用于各种行业的重要工业材料,用于起重、运输和固定等工作。
为了确保钢丝绳的安全可靠性,定期进行检查是必不可少的。
本文将详细介绍钢丝绳检查记录的内容和步骤。
一、外观检查:1.1 表面磨损:检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损,如磨平、磨薄等情况。
特别需要注意的是绳索两端的磨损情况,因为这些地方更容易出现问题。
1.2 腐蚀情况:检查钢丝绳表面是否有腐蚀迹象,如锈蚀、氧化等。
腐蚀会削弱钢丝绳的强度和耐久性,需要及时采取措施进行修复或更换。
1.3 弯曲和扭转:检查钢丝绳是否有明显的弯曲或扭转,这可能导致绳索内部的金属纤维断裂或变形。
如果发现这种情况,应立即停止使用并更换钢丝绳。
二、直径测量:2.1 使用卷尺或测量工具测量钢丝绳的直径。
直径的变化可能是由于磨损、腐蚀或金属疲劳等原因引起的。
及时检测直径变化可以帮助预测钢丝绳的寿命和安全使用期限。
2.2 检查钢丝绳的直径是否均匀,不应出现明显的局部变形或压扁现象。
这些变形可能会导致钢丝绳的承载能力下降,从而增加事故风险。
2.3 检查钢丝绳的直径是否与其标称直径相符。
如果直径偏差较大,应及时更换钢丝绳,以确保使用的安全性。
三、断丝检查:3.1 仔细检查钢丝绳表面是否有明显的断丝现象。
断丝可能是由于金属疲劳、腐蚀或外力撞击等原因引起的。
断丝会降低钢丝绳的强度和承载能力,应及时更换。
3.2 检查钢丝绳内部是否有断丝。
可以通过轻轻弯曲钢丝绳并观察是否有断裂的金属纤维露出来来进行检查。
如果发现断丝现象,应立即停止使用并更换钢丝绳。
3.3 建立断丝记录,记录钢丝绳的断丝数量和位置。
这有助于追踪钢丝绳的使用寿命和及时采取维修或更换措施。
四、连接件检查:4.1 检查钢丝绳连接件是否牢固。
包括钢丝绳的固定夹、环形连接件等。
如果连接件松动或磨损,应及时进行修复或更换。
4.2 检查连接件是否有明显的磨损或变形。
这可能会影响连接件的承载能力和安全性。
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是针对钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性进行检查和评估的一项制度。
该制度的目的是确保钢丝绳的正常运行和使用,预防事故的发生,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、检查内容1. 钢丝绳的外观检查:检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、断裂、变形等情况,是否存在锈蚀、腐蚀等问题。
2. 钢丝绳的直径测量:使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径,确保其符合规定的尺寸要求。
3. 钢丝绳的拉力测试:使用专用的拉力测试设备对钢丝绳进行拉力测试,确保其拉力符合规定的要求。
4. 钢丝绳的弯曲检查:检查钢丝绳在弯曲过程中是否浮现明显的裂纹、断裂等情况,是否存在过度弯曲的问题。
5. 钢丝绳的连接件检查:检查钢丝绳的连接件是否完好,是否存在松动、脱落等问题。
6. 钢丝绳的使用记录检查:检查钢丝绳的使用记录,包括使用时间、使用次数、维护记录等,确保钢丝绳的使用符合规定要求。
二、检查频率1. 日常检查:每天使用前对钢丝绳进行外观检查,确保没有明显的损坏或者异常情况。
2. 定期检查:每月对钢丝绳进行全面检查,包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等。
3. 定期维护:每季度对钢丝绳进行定期维护,包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
4. 年度检验:每年对钢丝绳进行全面检验,包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等,确保其安全可靠。
三、检查记录1. 每次检查都应有相应的检查记录,记录包括检查时间、检查内容、检查结果等。
2. 检查记录应由专人负责填写,并签字确认。
3. 检查记录应妥善保存,以备日后查阅和参考。
四、异常处理1. 如果在检查过程中发现钢丝绳存在明显的损坏或者异常情况,应即将住手使用,并及时报告相关负责人。
2. 钢丝绳的损坏或者异常情况应及时修复或者更换,确保其安全可靠。
3. 对于严重损坏或者无法修复的钢丝绳,应即将住手使用,并及时采购新的钢丝绳进行更换。
五、培训和教育1. 钢丝绳的使用人员应接受相关的培训和教育,了解钢丝绳的检查方法和注意事项。
钢丝绳的检查内容及标准钢丝绳是一种常用的起重和运输设备,在工业生产和建筑施工中起着重要作用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用,必须对其进行定期的检查和维护。
本文将介绍钢丝绳的检查内容及标准,希望对相关工作人员有所帮助。
一、外观检查。
1. 检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、变形或锈蚀。
2. 检查钢丝绳的扭曲度和弯曲度是否超出标准要求。
3. 检查钢丝绳的连接件和端部是否完好,有无裂纹或者松动现象。
二、尺寸检查。
1. 检查钢丝绳的直径是否符合标准要求。
2. 检查钢丝绳的长度是否符合使用要求,有无过短或者过长现象。
三、内部检查。
1. 对钢丝绳进行非破坏性检测,检查是否存在内部断裂、疲劳、变形等情况。
2. 如条件允许,可以对钢丝绳进行破坏性检测,以确保其内部结构完好。
四、使用环境检查。
1. 检查钢丝绳使用的环境是否符合标准要求,有无过高的温度、腐蚀性介质等。
2. 检查钢丝绳的使用方式和工况是否符合设计要求,有无超载、过度摩擦等现象。
五、标准要求。
1. 钢丝绳的检查应符合相关国家标准和行业标准的要求,对于不同类型的钢丝绳,其检查标准也有所不同。
2. 对于不同用途的钢丝绳,其使用寿命和检查周期也有所不同,应根据实际情况进行调整。
六、检查记录。
1. 对每次钢丝绳的检查都应做好详细的记录,包括检查时间、检查内容、检查结果等。
2. 对于发现的问题,应及时做好标记,并进行相应的处理和维修。
七、维护保养。
1. 对于检查合格的钢丝绳,也要做好日常的保养工作,包括防止锈蚀、减少磨损等。
2. 对于发现的问题,应及时进行维修或更换,确保钢丝绳的安全可靠使用。
总结,钢丝绳的检查内容及标准是保障其安全使用的重要工作,只有做好了钢丝绳的检查和维护工作,才能确保其在工作中不发生意外,延长使用寿命,为生产和施工提供保障。
希望相关工作人员能够严格按照标准要求进行检查,并做好相应的记录和维护工作,确保钢丝绳的安全可靠使用。
钢丝绳检查方法(大全)钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件。
钢丝绳的安全性能直接关系到设备和人员的安全,因此,对钢丝绳的检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查方法,以帮助读者更好地了解钢丝绳的安全性能,确保钢丝绳的安全使用。
一、钢丝绳的外观检查钢丝绳的外观检查是钢丝绳检查的第一步,通过外观检查可以初步判断钢丝绳是否存在明显的损伤和磨损。
外观检查主要包括以下几个方面:1.检查钢丝绳的表面是否有明显的磨损、腐蚀、裂纹等缺陷。
这些缺陷可能导致钢丝绳的强度降低,影响其安全性能。
2.检查钢丝绳的捻制是否均匀,是否存在松股、断丝等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的结构破坏,影响其使用寿命。
3.检查钢丝绳的固定部分是否牢固,如钢丝绳的锚固、索具等。
这些部分的不牢固可能导致钢丝绳在使用过程中脱落,造成安全事故。
二、钢丝绳的内部检查钢丝绳的内部检查是钢丝绳检查的重要环节,通过内部检查可以了解钢丝绳的内部结构和损伤情况。
内部检查主要包括以下几个方面:1.检查钢丝绳的内部钢丝是否存在断裂、腐蚀等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的强度降低,影响其安全性能。
2.检查钢丝绳的内部钢丝是否均匀,是否存在钢丝错位、错绕等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的结构破坏,影响其使用寿命。
3.检查钢丝绳的内部油脂是否充足,是否存在油脂变质、流失等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的内部腐蚀,影响其使用寿命。
三、钢丝绳的拉伸试验钢丝绳的拉伸试验是钢丝绳检查的重要手段,通过拉伸试验可以了解钢丝绳的拉伸性能和强度。
拉伸试验主要包括以下几个方面:1.检查钢丝绳的拉伸强度是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的拉伸强度低于标准要求,说明钢丝绳的强度不足,需要及时更换。
2.检查钢丝绳的伸长率是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的伸长率过高,说明钢丝绳的弹性过大,可能存在内部损伤。
3.检查钢丝绳的断裂形式是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的断裂形式异常,说明钢丝绳的内部结构可能存在问题。
钢丝绳使用、管理、检查制度一、钢丝绳的使用钢丝绳属于强度较高的机械设备,广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了保证生产和运营的安全,应在使用钢丝绳前进行以下必要的检查和准备工作:1.选择合适的钢丝绳依据实际需求,选择适合的规格和长度的钢丝绳。
应考虑到承受的荷载大小,使用环境、温度、湿度等因素。
必要时应从正规厂家购买,检查合格证明。
2.检查钢丝绳的外观检查钢丝绳表面有无明显的损伤、断丝、腐蚀等情况,如有较大损伤应立刻报废。
同时,检查钢丝绳是否具有充足的强度和硬度,是否可承受实际负荷。
3.安装钢丝绳在安装钢丝绳时,应避开绳子之间的跨线和交叉,在不同环节中绳子不应有交叉,否则可能影响钢丝绳强度。
注意钢丝绳与任何尖锐物体的接触,避开摩擦。
4.使用钢丝绳使用钢丝绳时,应注意保护绳子,避开过度拉伸。
应当遵奉标准操作程序,不得将钢丝绳使用到超出其承载本领的范围内,并合理布置。
肯定要注意,钢丝绳不应在剪断、磨伤或过度拉伸等条件下操作,以免造成损害或事故。
5.保护钢丝绳在钢丝绳的正常工作状态下,要适时巡察和进行保养。
定期检查和维护和修理钢丝绳,对绳子及其配件进行清洗、涂油和防锈等处理,以保证绳子的寿命和使用效果。
二、钢丝绳的管理1.钢丝绳的备件(1)备件名称、型号及数量必需按规定鉴定、编制,并严格依照备件清单进行管理;(2)备件必需被储存在指定货架上,并在外部标注器件名称、型号、编号、扫码等信息,并在定期检查时进行巡查;(3)不得任意抽用、调换备件,一经调整必需填写更换记录并报备。
2.记录管理(1)设立工作日志,对钢丝绳的日常使用情况进行记录,认真记录每次使用情况、维护情况和检查情况等。
(2)对于显现检查不合格或设备显现故障,应在工作日志和设备日志中进行记录,以便日后的检查和管理。
3.钢丝绳的清洗和涂抹防锈剂(1)为了延长钢丝绳的使用寿命,每年至少应完成一次的钢丝绳清洗和涂抹防锈剂的工作。
这些工作必需在现场设备停工之后进行。
在用钢丝绳的检验检查与维护钢丝绳是一种重要的工业材料,广泛应用于吊装、起重、牵引、压井、海上探测等领域。
虽然材料性能优良,但由于使用条件的不同以及常年露天暴晒等原因,钢丝绳很容易受到划伤、挤压、拉扯等损伤,这些损伤不仅可能降低其使用寿命,还可能对安全产生重大影响。
因此,对钢丝绳进行定期的检验检查和维护至关重要。
一、检验检查1. 外观检查钢丝绳的外观检查是判断其是否受到了损伤的首要方法。
通过目测和手摸可以发现表面是否有割痕、磨损、锈斑、酸蚀、塑性变形等情况,以及松散的接头和绳套是否完好。
如发现异物、磨损严重、断丝等情况,则需要进行进一步的检查和维护。
2. 强度检查钢丝绳的强度检查是衡量其使用寿命的重要指标。
通过钢丝绳拉力计等工具检测其内部拉伸的状况,评估其承载能力。
如发现强度降低、损伤严重等情况,则需及时更换钢丝绳。
3. 支撑力检查某些规模大、重量重的物品悬挂时,为确保吊具的稳定及其承载价值,需要进行支撑力检查。
钢丝绳的支撑力检查方法较为繁琐,通常需借助专业设备,根据工作负荷、环境温度及钢丝绳的结构形态等因素考虑吊索数量和安装处位置,小心慎重进行定位挂钩。
二、维护工作1. 定期清理钢丝绳将钢丝绳清洁干净,是延长使用寿命的重要途径。
清理时,首先要用刷子将钢丝绳表面的灰尘清除干净,然后再用布或纸巾擦干绳子表面的水分。
尤其是在海域等潮湿环境中,应定期清洗钢丝绳以避免海水腐蚀。
2. 常规保养如何做到钢丝绳的每日保养?一般情况下,可在每次使用前对钢丝绳进行检查气气对促进的保养。
对于不同类型的钢丝绳,应该使用合适的保养工具,比如起重滑轮、脂液喷涂装置、铜丝刷等等。
另外,要注意涂刷润滑油等维护材料的品质,以保持钢丝绳的灵活性。
3. 处理故障如果不注意钢丝绳的维护,则会出现许多小故障。
例如,钢丝绳结在了一起,不要将其撕开,而应该使用专业的卡环剪剪断,一次性解决问题。
如出现暴露的钢丝绳,应及时修补或更换,使其重新满足安全标准。
钢丝绳在使用过程中检查
钢丝绳在使用期间,一定要按规定进行定期检查,并将检查结果认真做好记录。
通过对钢丝绳随时监控,为安全、合理使用钢丝绳提供依据。
使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。
检查部位
严格讲,钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始降低。
所以,在其使用过程中,应对全长各个部位进行检查。
由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将可能产生灾难性的后果。
在钢丝绳受到突加负载后,应特别对进入和离开滑轮、绳槽部分的钢丝绳进行仔细检查。
对于插接起来使用的钢丝绳,由于插接部位不可能象正常捻制部位那样规则,这直接影响到该段钢丝绳与匹配轮槽的良好接触,使其成为最容易产生断丝的部位。
对于石油钻井作业死绳端附近的钢丝绳,由于要吸收钻井作业过程对钢丝绳冲击、抖动所产生的所以额外能量,因而是钢丝绳最危险的部位之一;而对于快绳卷筒上的钢丝绳,因为不可避免的要多层缠绕,这容易引起钢丝绳结构破坏,再加上为节约钢丝绳和提高钻井作业效率而实施剁绳作业,缠绕在卷筒上的钢丝绳实际已经是使用过的"旧绳",显然无形中加剧了该段钢丝绳产生问题的危险性。
钢丝绳外部检查
直径检查:直径是钢丝绳极其重要的参数。
通过对直径测量,可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。
磨损检查:钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。
通过对钢丝绳磨损检查,可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的情况下,根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。
断丝检查:钢丝绳在投入使用后,肯定会出现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。
由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行(虽然对于新钢丝绳而言,这种现象是不允许的),因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝情况检查,不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力,而且根据出现断丝根数发展速度,间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。
润滑检查:通常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。
鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦,对延长钢丝绳使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到最低程度,进行润滑检查十分必要。
尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂(例如增摩性油脂),但是,从防腐和满足特殊需要看,润滑检查仍然十分重要。
钢丝绳内部检查
对钢丝绳进行内部检查要比进行外部检查困难的多,但由于内部损坏(主要由锈蚀和疲劳引起的断丝)隐蔽性更大,因此,为保证钢丝绳安全使用,必须在适当的部位进行内部检查。
检查的方法:将两个尺寸合适的夹钳相隔100-200毫米夹在钢丝绳上反方向转动,股绳便会脱起。
操作时,必须十分仔细,以避免股绳被过度移位造成永久变形(导致钢丝绳结构破坏)。
检查的内容:小缝隙出现后,用起子之类的探针拨动股绳并把妨碍视线的油脂或其它异物拨开,对内部润滑、钢丝锈蚀、钢丝及钢丝间相互运动产生的磨痕等情况进行仔细检查。
特别应该注意到,检查断丝,一定要认真,因为钢丝断头一般不会翘起而不容易被发现。
检查完毕后,稍用力转回夹钳,以使股绳完全恢复到原来位置。
如果上述过程操作正确,钢丝绳不会变形。
钢丝绳其它检查
前面叙述的检查仅是对钢丝绳本身而言,这只是保证钢丝绳安全使用要求的一个方面。
除此之外,还必须对与钢丝绳使用的外围条件---匹配轮槽的表面磨损情况、轮槽几何尺寸及转动灵和性进行检查,以保证钢丝绳在运行过程中与其始终处于良好的接触状态、运行摩擦阻力最小。