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设备管理与维修2019翼6（上）设备备件库存管理分析吕梦莹，王斌（濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司，河南濮阳457000）摘要：工厂设备备件库存量高，占压企业流动资金，分析设备备件库存中的管理问题，改变管理方法减少库存偏高现象，有利于企业的良性发展。
关键词：设备备件；库存管理；维保抢修中图分类号：TH17文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.06.080引言设备备件的管理问题是企业的难题，高额库存有利于设备维修，保证设备的有效运行，也给企业带来巨大的经济压力；减少备件库存，能加快企业的资金流转，但是又不能保证设备运行及维保的及时性。
二者的平衡点是困扰企业管理者的难题，从事设备管理多年，总结经验教训，最终找到二者的平衡点，使公司库存降低的同时备件周转率也有明显提高。
只有将设备管理做好才能更好的管理备品备件的库存。
1设备备件管理现状通常情况管理设备只是日常的巡检、点检，没有对其进行梳理及系统化，盲目的、无计划的管控。
一种情况是设备损坏，不能正常生产，再申报备件，将出现备件紧急申报，影响生产节奏。
如果是国标或常用备件，容易购买，对生产影响较小，通常此备件不占据大量资金；但是对于特种设备备件往往不是易损件，需要厂家或制造商安排临时加工，考虑生产周期，对生产影响较大，严重的直接导致生产停止。
另一种情况是盲目申报备件，备件到货后滞留在仓库，大量占压资金，影响公司正常运营。
生产基地内部通用设备型号厂家不同，导致备件型号规格不同，也会导致设备备件多种型号，并且一旦一个设备损坏，再次申报备件困难或申报错误，导致库存偏高。
设备台帐建立不完善，导致申报备件多或是错误，也是导致设备备件管理的一大缺陷。
2设备管理方面改进对于一个生产基地或者是一个公司内部可能采用一种型号设备，便于备件常备化，基本上备上1~2个备件便可以解燃眉之急。
举一个非常简单地例子，叉车的空气滤芯，不同厂家不同型号的叉车多是不一样的，导致公司叉车备件库存偏高，库存有很多型号空气滤芯，但是需要更换时出现不能使用。
仪器设备备件库存管理制度.txt 仪器设备备件库存管理制度1. 目的本制度旨在规范仪器设备备件库存的管理，确保备件的有效存储和合理使用，以提高设备维护的效率和减少故障修复的时间。
2. 范围本制度适用于公司所有的仪器设备备件库存管理，包括备件的采购、入库、出库、调拨和清查等环节。
3. 责任方3.1 仓库管理员：负责备件库存的日常管理，包括入库、出库记录的登记和备件区域的维护。
3.2 设备维修人员：负责备件的领取和归还，并确保备件使用的合理性和有效性。
4. 备件采购4.1 采购需求确认：设备维修人员根据设备故障情况确认所需备件的类型和数量，并向仓库管理员提交采购申请。
4.2 供应商选择：仓库管理员根据公司的采购政策和质量要求，选择合适的供应商进行备件的采购。
4.3 采购合同签订：仓库管理员与供应商签订采购合同，并明确备件的规格、数量、交付时间和付款方式等。
5. 备件入库5.1 入库检验：仓库管理员对收到的备件进行数量、质量和规格的检查，确保备件的符合要求。
5.2 入库登记：仓库管理员将检验合格的备件进行入库登记，包括备件编号、名称、规格、数量和供应商等信息。
5.3 存储管理：仓库管理员按照备件的特性和安全要求，对备件进行分类、编码，并放置在指定的存储区域。
6. 备件出库6.1 出库申请：设备维修人员根据维修需求，向仓库管理员提交备件出库申请，并明确备件的使用目的和数量。
6.2 出库审批：仓库管理员根据备件的库存情况和维修优先级，进行出库申请的审批，并记录备件的出库信息。
6.3 出库操作：仓库管理员按照出库申请的要求找到相应的备件，并交付给设备维修人员，同时更新备件的库存记录。
7. 备件调拨7.1 调拨申请：设备维修人员根据实际需要，向仓库管理员提出备件调拨申请，并说明调拨理由和调拨数量。
7.2 调拨审批：仓库管理员根据备件库存情况和调拨原因，进行调拨申请的审批，并记录备件的调拨信息。
7.3 调拨操作：仓库管理员按照调拨申请的要求找到相应的备件，并进行调拨操作，同时更新备件的库存记录。
仪器设备备件库存管理制度1. 介绍本文档旨在规范仪器设备备件库存管理制度，确保库存的合理管理和优化，提高采购效率和检修速度。
根据公司的需求和实际情况，制定了以下规定。
2. 库存管理流程2.1 订单和采购- 根据需求，相关部门提出仪器设备备件的采购申请。
- 采购部门负责根据申请制定采购计划，明确采购数量和时间。
- 采购部门与供应商进行谈判并达成合作协议。
- 采购完成后，采购部门将采购订单提交给财务部门进行审批。
2.2 入库和标识- 当仪器设备备件到达时，仓库管理员负责验收入库。
- 仪器设备备件必须经过质检部门的检验和评估。
- 入库后，备件必须进行标识，包括编号、规格、生产日期等相关信息。
- 仓库管理员将入库信息记录在库存管理系统中，确保库存信息的准确性。
2.3 库存盘点- 仓库管理员每月进行一次库存盘点，核对库存数量与系统记录是否一致。
- 如发现差异，仓库管理员需要及时进行调查和解决，并将结果及时记录在库存管理系统中。
2.4 出库和使用- 根据相关部门的需求，仓库管理员负责备件的出库。
- 出库前，使用部门必须提供领取申请，并经过审批后方可领取备件。
- 出库后，仓库管理员需要记录相关信息以及库存数量的变动。
2.5 退库和报废- 如有备件因损坏或其他原因需要退库，使用部门需要提交退库申请，并经过相关部门的审批。
- 经过审批的备件将由仓库管理员进行退库，并记录相关信息。
- 如有备件因已过期或无法修复而需报废的，需要提供相应的报废申请，并经过相关部门的审批。
3. 库存管理和优化3.1 设备备件分类和储存- 仓库管理员负责对备件进行分类和储存，确保备件易于查找和存放有序。
- 不同类型和规格的备件应分开存放，并根据其特殊要求进行储存。
3.2 定期检修和维护- 对于长期不使用的备件，应进行定期检修和维护，确保其质量和可用性。
- 定期检修和维护的具体流程和计划由相关部门和维修人员制定。
3.3 库存报告和分析- 采购部门和仓库管理员负责每月生成库存报告，提供库存数量和变动情况。
动力电池生产设备管理制度的备件与库存一、引言随着电动汽车的快速发展，动力电池生产设备的重要性日益凸显。
为保障设备的正常运行和延长使用寿命，备件与库存管理制度显得尤为重要。
本文将就动力电池生产设备管理制度中备件与库存的相关问题进行探讨。
二、备件管理制度1.备件分类备件可以根据不同的特性进行分类，比如：(1)关键备件：指那些在生产过程中必不可少，一旦出现故障将会导致生产中断的备件，需要保证其库存充足。
(2)常用备件：指那些在生产过程中经常需要更换的备件，建议维持一定数量的库存来应对常见的故障。
(3)维修备件：指那些用于设备维修的备件，需要根据维修计划进行备货，保持一定的库存量。
(4)其他备件：指那些相对较少用到的备件，根据使用频率和重要性进行合理的库存管理。
2.备件采购与供应备件采购应与供应商建立长期合作关系，确保备件质量和供货可靠性。
采购部门应及时掌握设备使用情况，根据备件耗损情况制定合理的采购计划，以免因备件短缺而影响生产进度。
3.备件入库管理备件的入库管理包括验收、记录和上架等环节。
在备件验收环节，需对备件进行检验和测试，确保其质量达标。
同时，备件入库需详细记录备件的型号、数量、生产日期等信息，并对备件进行分类存储，便于后续的库存管理工作。
4.备件出库与归还备件出库主要包括维修和更换两种情况。
在备件出库时，应进行记录，方便对其进行核销与统计。
当备件使用完毕或需要维修时，需及时归还，经过维修后再放回库存，保证备件的有效利用和库存的有效管理。
三、库存管理制度1.库存分类根据备件的特性和使用情况，可将库存分为三类：(1)安全库存：指为应对突发情况，保证生产线正常运行所需的备件数量，一般为关键备件和常用备件，并根据风险评估结果确定其合理库存量。
(2)经济批量库存：指为降低采购成本而设置的备件库存，一般为常用备件和维修备件，并根据购买数量和供应商优惠幅度确定其合理库存量。
(3)季节性库存：指因季节性需求而设置的备件库存，需根据历史销售数据和市场需求预测进行合理规划。
钕铁硼废料储存管理制度一、钕铁硼废料的特性钕铁硼是一种稀土永磁合金，具有极高的磁性和热稳定性，因此被广泛应用于各种高科技领域。
钕铁硼废料的主要成分是钕、铁和硼等元素，其中含有大量的稀土元素和有毒金属元素，具有高磁性和腐蚀性。
由于钕铁硼废料的毒性和腐蚀性，如果没有得到妥善处理和储存，将对环境和人类健康造成严重的危害。
二、储存管理制度的必要性钕铁硼废料的大量生产和使用已经成为一个不容忽视的环境问题，其废料产生量大、废料处理技术成本高、废料处理过程中可能会造成环境污染等问题，迫使我们必须建立健全的钕铁硼废料储存管理制度。
这种废料很容易引起自然生态环境的污染，影响人体健康。
因此，建立储存管理制度是为了避免这些危害，保护生态环境和人类健康。
三、储存管理制度的原则1、依法合规。
储存管理制度必须遵守国家相关法律法规，确保废料处理过程合法合规。
2、安全环保。
储存管理制度必须优先考虑安全和环保问题，确保废料的储存过程不会对环境和人体造成危害。
3、科学技术。
储存管理制度必须基于科学技术，采用先进的储存技术和设备，以确保废料的安全储存。
4、社会责任。
储存管理制度必须强调企业社会责任，企业应对自己生产的废料负责，积极开展废料管理工作。
四、储存管理制度的具体措施1、建立钕铁硼废料储存场所。
企业应建立专门的废料储存场所，设置固定的废料处理区域和专用容器，定期对废料进行清理和分类。
2、制定废料管理计划。
企业应制定废料管理计划，明确废料产生、处理、储存的时间和流程，确保废料得到及时处理。
3、加强废料监管。
企业应加强对废料的监管，建立健全的监测系统，及时发现和处理废料处理不当的情况。
4、优化废料管理技术。
企业应利用先进的废料管理技术，采用高效的废料处理设备，以提高废料的处理效率和降低成本。
5、加强废料安全培训。
企业应加强对员工的废料安全培训，提高员工的废料管理意识，确保废料管理工作的安全进行。
6、建立废料管理档案。
企业应建立废料管理档案，记录废料的产生、处理、储存等信息，以便对废料进行追踪和监督。
冶金企业设备备件精细化管理的探究摘要：冶金企业属于典型的生产型企业，需要存储的设备备件的品种和类型较多，需要的数量、消耗的速度以及购置的金额各不相同。
所以管理起来的难度较大，存在的问题也较多，必须采用精细化的管理模式，在第一时间填补配件的空白，保障生产的顺利进行。
关键词：冶金企业；设备备件；精细化管理引言设备备件是冶金企业成产过程当中不可或缺的后援力量，其类别多样，存储形式各异，统一的管理显然不能满足其存储和供应的需要。
在进行设备备件的管理时，应当分清轻重缓急，不可一视同仁，应当有区别的进行精细化的管理。
在管理过程当中应当明确设备备件精细化管理的内容，了解并把握重点工作和普通工作之间的异同，在此基础上结合自身的生产实际，有针对性的选择恰当的精细化管理措施。
通过现代化、信息化的管理手段，先进的管理思想，从而提高设备备件管理的有效性，建立完整的生产供应链条。
1设备备件精细化管理的内容1.1管理的计划计划是实现有效管理的第一步，也是关键性的一步，在进行设备备件的管理时，应当首先对冶金企业内的设备具备充分的了解，明确哪些设备的配件需要周期性的进行更换，哪些部分的配件损耗的速度快，而后根据实际生产的需要，分类分项的制定出相应的供需方面的存储计划。
再出现紧急情况的时候应当对加急的配件进行优先购置，对于库存当中经常使用不到的配件有计划的进行存储和再利用，并定期对各类备件的存储情况和储存数量进行检查，及时填补使用产生的空缺。
根据当前的实际需要，制定出科学合理的需求计划和修复计划，尽可能的避免不必要的成本浪费，并按照相关规定进行计划的审批，在获得批准之后方能投入使用。
1.2修复管理设备备件就是为了修复设备而存在的，所以修复方面的管理应当予以充分的重视。
备件管理人员应当在第一时间了解待修设备的具体情况，及时和维修人员取得联系，比对修复当中需要使用到的备件和库存当中的备件的数量型号是否能够达成一致，在库存量紧缺的时候按需进行生产或采购。
五金备件仓库管理方法五金备件仓库作为生产和运营的重要支撑，其管理方法的科学性和有效性直接影响到公司的运营效率和成本控制。
今天，我们就来详细探讨一下五金备件仓库的管理方法，助力实现高效、精准的仓库管理。
一、建立完善的仓库管理制度首先，要制定一套完善的仓库管理制度，明确仓库管理的各项职责、流程和规范。
制度中应涵盖入库、存储、出库、盘点、安全等各个环节，确保仓库管理的每一个环节都有明确的操作指南和依据。
同时，要定期对制度进行修订和完善，以适应公司发展和市场需求的变化。
二、入库管理精细化入库是五金备件仓库管理的首要环节，要做到精细化、标准化。
1、在入库前，应对备件进行严格的验收，包括数量、规格、型号、质量等方面的检查，确保备件符合采购要求。
2、验收合格后，按照分类标准进行归类，确保备件有序存放。
同时，要详细记录入库信息，包括备件名称、规格、数量、入库时间等，为后续管理提供数据支持。
三、存储管理科学化存储管理是五金备件仓库管理的核心环节。
1、要根据备件的特性，采用合适的存储方式和货架，确保备件的安全、整洁、易取。
对于易损、易锈的备件，要采取防护措施，如防锈油、防尘罩等。
同时，要合理规划仓库空间，提高空间利用率。
2、定期对仓库进行清扫和整理，保持仓库环境的整洁和有序。
四、出库管理规范化出库管理是五金备件仓库管理的关键环节。
1、在出库前，要对出库申请进行审批，核实出库的备件名称、规格、数量等信息。
2、出库时，要严格按照出库单进行备件的发放，确保出库的备件准确无误。
3、出库后，要及时更新库存信息，确保库存数据的实时性和准确性。
4、同时，要定期对出库数据进行统计和分析，为采购和库存管理提供决策支持。
五、定期盘点与数据分析五金备件仓库的定期盘点是确保库存数据准确性的重要手段。
1、通过定期盘点，可以及时发现库存差异和潜在问题，为管理决策提供依据。
在盘点过程中，要采用科学的方法和技术，确保盘点的准确性和效率。
2、同时，要对盘点数据进行深入分析，了解备件的使用情况和库存周转情况，为优化库存结构和采购计划提供依据。
求真求实搞管理，过程控制抓落实磁材车间对于质量管理方面的思虑、实践与成就跟着磁材行业公司规模不停壮大，钕铁硼市场竞争愈来愈强烈，客户对产质量量的要求愈来愈严，标准愈来愈高，只有不停提高钕铁硼产质量量，才能增强公司钕铁硼产品的核心竞争力。
以下是磁材车间在质量管理方面浅显的认识，有不当之处请各位领导责备指正。
一、对钕铁硼生产质量管理方面的思虑与认识：公司磁材车间从组建到当前生产经历了一段困难的成长过程，总结磁材行业的生产特色就是工序多、质量参数多、手工作业多，质量控制点多、设施先进自动化程度高，对操作人员、维修人员的素质要求较高。
钕铁硼产品从配料开始生产，要经熔炼、氢碎、制粉、混料、取向成型、等静压、真空烧结、回火、性能检测、磨削加工、切片、电镀、包装等多道工序，每道工序都离不开手工作业。
每块料从投入到产出需要一周左右的时间，每道工序的控制工艺和参数既不相同又相互联系、相互影响，时期生产工艺和设施参数的细小变化，都会直接或间接影响产质量量，所以钕铁硼质量管理控制是一项繁琐仔细的工作。
其次，钕铁硼产品的规格尺寸和性能牌号指标多种多样，在生产时设施的参数和运转程序将随不一样规格或牌号产品的改动而调整。
造成影响产质量量的因素许多，一项疏忽控制不到位就会最后致使质量不稳固。
另一方面，不论是磁材制造者仍是客户，对尺寸精度和磁性能要求愈来愈高，都追求磁性能的稳固性和产品的一致性，实质状况是磁性能参数之间存在此消彼长的现象，如矫顽力高升磁能积就降低，磁能积高升矫顽力就降低，二者之间互动影响。
怎样提高产质量量的稳固性、均一性，控制好各磁性能参数之间的临界点是生产钕铁硼产品的重点。
二、车间质量管理实践浅谈：2.1 、增强溯源管理和源流管理，做好工序生产过程控制，提高产质量量。
表征钕铁硼产品性能特征的指标有以下项目：甩带片组分金相显微构造甩片厚度粉体粒度容貌粉体氧含量磁场强度成型压力与密度烧结毛坯晶体构造烧结毛坯密度内禀矫顽力磁感矫顽力磁能积方形度居里温度耐温系数热磁损外观尺寸等二十多种性能指标它们之间即相互联系又相互影响组成了钕铁硼性能的大家族，这此中部分性能参数我们车间以及检测中心能够检测解析，一部分性能参数只有我们的下旅客户才能查验确认。
一、总则为加强磁铁工厂仓库的管理，确保仓库物资的安全、准确、高效，特制定本制度。
二、仓库职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、储存、盘点、维护等。
2. 仓库协调员负责仓库物资的装卸、搬运、包装等工作。
3. 采购部和仓管部共同负责废弃物品的处理工作。
4. 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定。
三、仓库管理制度1. 物资验收（1）物资到公司后，库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点。
（2）经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
（3）对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
（4）库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
2. 物资保管（1）物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
（2）对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防护措施。
（3）仓库管理员必须定期对库存物资进行检查，确保物资质量。
3. 物资领用（1）领用物资需填写领用单，经使用人、部门主管签字后，库管员签字确认。
（2）领用物资时，库管员需核对领用单与实际物资，确保数量、规格、型号等相符。
（3）领用完毕后，库管员需在领用单上签字，并登记库存。
4. 物资盘点（1）仓库管理员需定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并上报部门主管。
（3）盘点完成后，库管员需填写盘点报告，经部门主管签字后上报财务部。
四、奖惩制度1. 对仓库管理员、协调员在工作中表现优秀、成绩显著的，给予表彰和奖励。
2. 对在工作中出现重大失误、造成经济损失的，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对违反仓库管理制度、造成安全事故的，依法依规追究责任。
钕铁硼磁体生产设备备件库存管理研究杜世举，刘民，李俊峰，刘涛，郭炳麟(安泰科技股份有限公司，北京100081 )摘要：库存管理是现代工业工程学科研究的重点方向之一，也是制造业、物流业企业管控的重点方向之一。
控制设备 备品备件是装备管理部门进行成本控制、企业自我改进和提升竞争力的重要手段。
文章通过采用备件分类管理，对不同种 类备件实施连续性盘点（r，Q)策略、周期性盘点（s，S)策略控制库存，优化烧结钦铁硼生产设备的备件管理，以减少 库存积压带来的资金压力，并保障设备稼动率，减少设备故障平均修复时间，从而保障生产运行，提高企业生产力和效率。
关键词：库存管理；设备备件；经济订货批量；工业工程；钦铁硼磁体中图分类号：TM273 文献标识码：A文章编号：1671-0711 (2017) 03 (上）-0024-05我国拥有着丰富的稀土资源，钕铁硼磁体企业 也拥有着原材料优势，我国拥有钕铁硼企业逾200 家，产量达到了全球的80%，但在技术、市场方面 许多企业仍处于粗放式管理之中，包括设备管理。
经过了解，多家钕铁硼企业在设备管理方面没 有形成有效的管理模式，关于设备备件管理基本上 是凭借经验，普遍存在库存物资不分控制级别、库 存量和订购批量没有规范、库存成本和管理成本居 高不下等问题。
近些年来，随着国内劳动力成本的持续上升，国内企业参与国际竞争的价格优势正在被逐步压缩，如何直面市场竞争、保持市场占有率，获得企业的 生存空间成为了国内钕铁硼企业的必做功课，而设 备备件管理作为企业管理的重要组成部分，也逐渐 成为了企业控制成本的关注和研究对象之一。
1工业工程理论及应用物流与供应链管理是工业工程理论之一，该理 论通过需求分析建立各类物资的库存管理模式和批 量订货模型以达到控制成本的目的，已广泛得到了 制造业和物流业企业的推广应用。
准时制、看板管理、零库存生产和单件流生产作为日本企业精益生产的 核心方法，被国内企业作为消除浪费的重要方法而 广泛采用。
国内企业在工业工程理论的应用方面也有了显 著发展，工业工程理论被建筑、电子、钢铁、汽车 等多个行业广泛的应用。
一汽集团、中铁集团、美 的集团等国内的许多知名大型企业在多个方面按照 工业工程思想进行企业管理，获得了显著效果。
自20世纪90年代，清华大学等国内多所知名高校设 置了工业工程专业，致力于中国的工业工程教育和 实践，一批优秀的咨询公司也通过实战积累了大量的工业工程改进经验，为众多中小企业实施工业工 程项目改造。
近年来众多国内企业认识到了业务流 程再造、工艺流程改进、生产现场布局优化、物流 控制、库存优化管理等理论和方法对提升企业生产 力和竞争力的作用，纷纷加强了人力、财力的投入，使企业工业工程应用进入了发展快车道。
国内外常见的设备备件控制方式包括A B C库存 控制法对备件进行分类控制，但在钕铁硼行业设备 备件管理中的实际操作性不强且比较繁琐，不利于 钕铁硼企业目前的管理水平下推广使用。
2烧结钕铁硼生产设备备件库存管理现状分析烧结钕铁硼生产设备备品备件主要有两大类，设备使用的真空泵油等备品和等静压机等设备使用 的电磁阀、液压阀、液压泵等备件。
对于备品一般 需求确定，用量稳定；对于备件一般需求不确定。
由于行业内企业规模和所面临的供应链环境不同，对于设备备件库存管理也有所差异，但目前比较通 行的做法是按照设备维修经验，由设备主管部门或 者设备维修人员确定每种备品备件的库存数量和订 购批量。
为了保障设备稼动率，一般都会选择将库 存数量建的比较大，以便在设备连续故障后能及时 更换备件，减少设备维修时间；但在备件金额较大 时又不备库存，使得“经费紧张，备件短缺”的矛 盾更加突出。
表1是某企业在库存优化前的一类设备备件表。
表1中包括了等静压机常用的备件。
备件按照 维修主管的经验制订了最低库存数量，最低库存数 一般是以满足设备维保至少一个月用量为准。
低于 最低库存时由设备主管在月底盘点时列入月采购计 划并按计划进行采购，采购批量由设备主管确定，一般按照近期使用频率进行采购，采购量至少满足C p ia n t设备E n g in e e rin g工程表i备件统计序号设备名称设备型号备件名称规格型号生产厂家单位最低库存结余库存等静压机KJY300电磁换向阀4W E10E31B备件厂家A个352等静压机KJY300电磁换向阀4W E10D31B备件厂家A个393等静压机KJY300电磁换向阀4WE6E61B备件厂家A个3114等静压机KJY300电磁换向阀4WE6L61BL备件厂家A个345等静压机KJY300电磁换向阀3WE6A61B备件厂家A个396等静压机KJY300双单向节流阀Z2FS6-30B/S备件厂家A个357等静压机KJY300电磁换向阀DSG-01-2B2备件厂家B个358等静压机KJY300电磁溢流阀BSG-03-2B3B备件厂家B个389等静压机KJY300单向阀DF-B10K1-Y1备件厂家B个5510等静压机KJY300溢流阀YF-B10K-Y1备件厂家B个353个月的设备维保用量，即至少采购3倍的最低库存数。
2.1设备使用过程中存在的问题经统计和定性分析，发现设备使用过程中存在以下几个问题。
(1)经常出现因几台设备同时故障或同一台设 备连续故障需更换相同部件，从而导致部分备品备件数量不足，影响设备的及时维修，造成M T T R(设备平均维修时间）指标超标。
(2)备件订购提前期未明确列出，在到达最小 库存时，部分订货时间长的备件不能及时到货，导致缺少备件而延误设备维修。
(3)有大量的备件长期在库，造成库存积压和 备件过期，库存成本高、浪费大。
(4)部分物资频繁采购，造成采购人员工作繁 忙、订货成本居高不下。
通过对上述数据和现场问题的定性分析，初步认为通过应用工业工程关于备件分类管理、库存优化管理、针对性制定盘点策略、经济订货批量等理论和方法可以有效解决或改善上述问题。
2.2问题的解决方法设想(1)将种类繁杂的备件按照一定规则划分为甲类和乙类，对甲类投入更大力量来管理，对于乙类减少管控力量，但无论甲类乙类都以能达到使用需要并且能有效控制成本为目的。
(2)通过以往备件使用的数据计算出每类备件 的月均需求和需求波动，明确各类备件的订货提前期、订货固定成本和可变成本等数据。
(3)确定甲乙类备件的盘点策略，控制风险的 同时减少采购频次和库存数量。
(4)规范“安全库存”、“再订货水平”、“订 货批量”等管理术语，理清概念，为建立模型奠定基础。
(5)计算出安全库存量确定再订货水平和订货 批量，使其能满足期望的服务水平且具有较低的成本，减少临急采购带来的订货成本。
3备件分类管理按照工业工程库存管理理论，在为企业做备件库存管理优化时，将设备备件按照备件价值、使用频率、供货渠道分为甲类备件和乙类备件，分类详细规则如下。
甲类备件：备件价值高、瓶颈工序设备备件、市面难以购买需要向设备厂家定制、市场采购提前期不确定的备件均列为甲类备件。
表2备件需求统计及分类序号备品备件名称规格型号生产厂家单位订货提前期L/天月均需求价格/元供货渠道备品备件分类电磁换向阀4W E10E31B备件厂家A个 4.4土0.40690市场乙类2电磁换向阀4W E10D31B备件厂家A个 3.0土0.35600市场乙类3电磁换向阀4WE6E61B备件厂家A个 2.4土0.30600市场乙类4电磁换向阀4WE6L61BL备件厂家A个 3.6土0.35550市场乙类5电磁换向阀3WE6A61B备件厂家A个 3.4土0.35500市场乙类6双单向节流阀Z2FS6-30B/S备件厂家A个 1.8土0.45360市场乙类7电磁换向阀DSG-01-2B2备件厂家B个 4.6土0.30650市场乙类8电磁溢流阀BSG-03-2B3B备件厂家B个 4.2土0.30665市场乙类9单向阀DF-B10K1-Y1备件厂家B个 2.2土0.2330市场乙类10溢流阀YF-B10K-Y1备件厂家B个 3.2土0.25465市场乙类乙类备件：除了甲类备件之外的设备备件均列 为乙类备件。
为进行备品备件分类和后续分析，对企业该设 备备品备件的订货提前期、月需求数量、单价、供 货渠道进行调研和统计，结果如表2。
通过调查分析，企业备件1〜11的购买渠道是 市场，长期合作的五金供应商在企业提出需求后的 24h时内即可送货上门。
而备件12〜13也是市场 购买，但因为物资价格较高、通用性较低，五金供 应商无法快速取得，需要提前订货；备件14〜17 均为设备厂家定制备件，无法从市场取得，一般设 备厂家在接到企业需求后定制周期较长，且供货时 间具有较大不确定性；上述各备件总价值均不高。
综上将市场通用型且价值不高的备件定位乙类 备件，将从市场上订购和设备厂家订购的备件定位 甲类备件，如表2所列。
将备件分为甲乙两类备件 的目的是按照库存管理理论进行差异化管理，如盘 点策略的不同、订购批量的不同等。
4备件的库存优化管理4.1甲类备件库存优化(1)选择盘点策略。
甲类备件缺货对设备维修的影响大，即缺货成本高、备货过多又占用较大资金带来高额的库存成 本，因此为了控制成本又减小缺货影响，适宜实施 连续性盘点（r，Q)策略。
其中再订货水平为r，每次订货量为Q。
同时考虑到甲类备件的重要性，设置备件的安全库存为ss。
该策略中，仓库管理人员在维保人员领用甲类 备件后一旦发现备件数量低于再订货水平r，则即 刻通知设备管理员，由设备管理员发出订购Q个 该型备件。
该策略的优点在于备件库存量低、可在 满足期望服务水平条件下实现备件库存低成本，节 约资金。
选定策略后，对甲类备件库存盘点策略中的Q、ss、r进行分析，列出每个参数的计算模型。
(2)确定经济订货批量£O Q。
按照工业工程理论中经济订货批量公式，\2kX».，其中通过对企业备件使用和订购历史数据的分析计 算可知：备件的订货成本K分为两类，一是市场订 购类，主要为合作单位送货人员的单次送货费用，一般约定在100元/次，在模型计算时用递归法可 知经济订货批量下，订货成本约20元/件；二是厂 家订购类，主要为快递运输成本，一般约50元/次。
每种备件的需求速率A、需求波动化按照历C p ia n t设备E n g in e e rin g工程史数据进行测算，如表2所列；持货成本h按照货 物购入价值的30%计取，即1=30%。
将上述数据代入经济订货批量公式中，求的夂' 即为每次的订货批量Q。
(3)确定安全库存ss。
按照工业工程理论中安全库存公：=，其中 ffi甲类备件由于需要向设备厂家定制，因此订货 提前期存在不确定性，考虑服务水平，备件订货提前期L取上限，见表3。
