阳城电厂水处理系统浮床的优化调整试验
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双室浮动床离子交换除盐系统的特点及调试摘要:介绍双室浮动床离子交换补给水处理系统的基本结构和工作状况,并讨论其工艺特点。
通过对该系统的调试和分析,指出该系统具有一系列工艺上的优点,并强调了调试中应注意的一些问题。
关键词:双室浮动床;除盐系统;调试;分析江苏省通州美亚热电厂为对外供热电厂,其正常供热量为100 t/h,最大供热量为160 t/h,除盐水消耗比较大。
其水处理站选用了80年代发展起来的、较新型的双室浮动床除盐系统新工艺。
我公司调试所承担了该工程的调试工作。
该除盐系统为一级双室浮动床加混床系统,系统流程为:通吕运河河水→净水装置→生水泵→机械过滤器→清水箱→清水泵→阳双室浮动床→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴双室浮动床→混床→除盐水箱。
系统设计为一列运行,一列备用,设计流速为40 m/h,流量为200 t/h。
出水水质为:DD不大于0.2μS/cm,SiO2含量不大于20μg/L。
本文参考有关资料,对双室浮动床离子交换水处理设备的结构、优点及运行等方面的问题进行了分析。
因笔者对双室浮动床除盐系统的运行技术的认识仍很肤浅,有不当之处,恳请各位批评指正。
1主要设备的构造双室浮动床是除盐系统的主要设备,双室浮动床的构造类似于双层床,由壳体、管系、进水装置、出水装置、再生液分配装置、离子交换树脂及惰性树脂等组成。
筒体内部设有上、中、下三块滤水隔板,将整个筒体分成上下两个室,每块隔板上都装有滤水帽。
阳双室浮动床在上室充填强酸性树脂,下室充填大孔弱酸性阳离子交换树脂,阴双室浮动床上室充填强碱性阴离子交换树脂,下室充填弱碱性阴离子交换树脂。
树脂层的上部充填浮动床专用的惰性树脂,其充填高度一般为200 mm。
2双室浮动床除盐系统的工作状况2.1运行运行时,被处理的原水经阳双室浮动床底部进入,首先流经弱酸性树脂层,在这层树脂中将水中的暂硬除去,然后再通过隔板流经阳双室浮动床上室的强酸性树脂层,将弱酸树脂层泄漏的小部分暂时硬度和其他阳离子除去。
【关键字】系统目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.试运前应具备的条件7.系统试运8.水质监督化验项目9.组织分工10.安全注意事项11.附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单1编制目的1.1为了指导及规范循环水处理(加药)系统的调试工作,保证调试过程能有效安全地进行,制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.4设计图纸及设备设明书3调试质量目标:符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
4系统及主要设备技术规范4.1系统概述重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计2×300MW火力发电机组,每台机组循环冷却水蒸发损失/h,风吹损失/h,循环水量损失/h。
本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置,根据循环冷却水的工况,给水循环补充水质的特点,循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加杀菌剂。
4.2循环水加稳定剂处理稳定剂加药系统流程如下:加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设V=搅拌溶液箱2台,3台Q=/h、P=0.4MPa的加药泵。
4.3循环水加杀菌剂处理为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为/h的制取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含量到0.5ppm左右,每台发生器对一台机组加药。
循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环水处理车间,控制信号送至锅炉补给水处理车间的水系统分区控制室集中控制。
电厂水处理工艺流程优化措施电厂水处理工艺是保证电厂正常运行的关键环节之一。
水处理工艺的优化措施可以提高水质的稳定性和可持续性,减少水处理成本,并减少对环境的影响。
本文将深入探讨电厂水处理工艺流程的优化措施。
首先,我们需要了解电厂水处理工艺流程的基本步骤。
一般来说,电厂的水处理工艺流程主要包括给水净化、锅炉补水、循环冷却水处理和污水处理等环节。
这些环节的优化可以确保热电联产系统的高效运行。
在优化电厂的水处理工艺流程时,需要从源头控制污染物的输入。
给水净化是电厂水处理的首要环节,通常包括预处理、过滤和消毒等步骤。
通过改进预处理技术,比如引入新型膜分离技术,可以有效去除水中的悬浮物、胶体和溶解性有机物,提高水质的稳定性。
接下来是锅炉补水环节的优化。
锅炉补水通常需要通过脱硅、软化和除氧等处理措施,以降低水中的硅、钙、镁等离子的含量,防止锅炉结垢和堵塞。
优化措施可以包括使用高效脱硅剂和软化剂,采用先进的离子交换技术和反渗透技术等。
循环冷却水处理是电厂水处理工艺中的一个重要环节。
循环冷却水的优化可以减少水的浪费和对环境的污染。
常见的优化措施包括控制循环冷却水的pH值、硬度、碱浓度和浓缩倍数等,以及使用高效的冷却水处理剂和循环水处理设备。
最后是污水处理环节的优化。
电厂排放的废水中可能含有高浓度的废水和有机物,对环境造成污染。
优化污水处理工艺可以实现废水的回用和再利用,减少对环境的影响。
常见的优化措施包括采用先进的生物处理技术、膜分离技术和化学氧化技术等。
总结回顾一下,电厂水处理工艺流程的优化措施包括从源头控制污染物输入、改进预处理技术、优化锅炉补水、循环冷却水的处理和优化污水处理工艺等方面。
这些措施可以提高水质的稳定性和可持续性,降低水处理成本,并减少对环境的影响。
根据我对电厂水处理工艺流程优化措施的理解,我认为这些措施在提高电厂运行效率和减少对环境的影响方面非常重要。
通过优化水处理工艺流程,电厂可以实现水资源的节约和循环利用,同时减少废水的排放和对水环境的污染。
阳城电厂水处理系统浮床的优化调整试验
阳城电厂水处理系统浮床的优化调整试验
文晋元
【期刊名称】《山西电力》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】针对阳城电厂浮床周期制水量达不到设计要求,且运行工况不良的现象,通过分析再生液浓度、再生用酸碱量以及其它条件对浮床运行的影响,并在大量的实验基础上,找到了造成这一现象的原因是树脂填装量不足。
【总页数】4页(35-38)
【关键词】水处理;浮床;优化运行
【作者】文晋元
【作者单位】阳城国际发电有限责任公司,山西阳城 048100
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.8
【相关文献】
1.基于浮床技术的立体循环水处理系统的结构设计[J], 刘俊豪; 熊淋沛
2.电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化 [J], 褚俊江; 毕法森; 肖云飞
3.大别山发电厂锅炉补给水处理系统设备的调试和优化[C], 赵一新
4.电厂化学水处理系统在线分析仪表的优化配置[J], 朱瑞敏; 秦守印; 丁宏超
5.电厂各水处理系统选择优化方案 [J], 谢立红
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山西阳城电厂新建工程竣工环境保护验收公示材料一、工程项目基本情况:项目名称:山西阳城电厂新建工程建设内容:山西阳城电厂系国家“九五”期间批准开工的重点建设项目,也是国家安排的西电东送大型火电项目,阳城电厂一期工程规模为2100MW,共装六台燃煤发电机组,单机容量为350MW。
建设单位:山西阳城电厂工程指挥部建设地点:山西省阳城县北留镇工程投资:工程总投资131.5亿元,其中环保设施投资为45165万元,占工程总投资的3.43%。
工程建设情况:1997年8月开工建设,1999年12月至2002年7月六台机组先后建成,2000年7月至2002年8月六台机组相继投入试运行。
监测期间实际生产负荷:75.4%~87.3%,满足国家环保总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》中要求的生产负荷。
环评报告书编制单位:能源部电力环境保护研究所环保设施设计单位:电力工业部华北设计院环保设施施工单位:山西省电力工业局所属电力建设第一、二、三、四工程公司验收监测单位:中国环境监测总站、山西省环境监测中心站二、环境保护执行情况该工程执行了环境影响评价和环境保护“三同时”管理制度,基本落实了有关环保措施。
工程配套建有生活污水处理站、锅炉酸洗废液处理站、含油废水处理站及煤泥水处理站、中和池4座,贮灰场1座和灰水回收系统。
全厂6台锅炉共配置除尘效率为99%以上的三电场高效静电除尘器12台, 240m烟囱2座, 8套烟气自动连续监测系统,布袋除尘器8套,冲激式除尘器18台,贮煤场设置洒水喷枪48支。
对于高噪声的设施、设备则采取消声、隔声、吸声等措施,电厂共设有消声器96台。
建设单位环境管理规章制度完善。
三、验收监测结果中国环境监测总站和山西省环境监测中心站于2003年4月8~13日对该工程进行了现场监测。
1、废气:1#-6#锅炉烟尘排放浓度分别为3.61~26.3mg/Nm3、10.7~200mg/Nm3、32.5~144mg/Nm3、76.3~168mg/Nm3、28.0~136mg/Nm3、20.4~62.3mg/Nm3,二氧化硫的排放浓度分别为84~247mg/Nm3、491~688mg/Nm3、260~650mg/Nm3、655~760mg/Nm3、1111~1251mg/Nm3、723~865mgNm3,均低于《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)Ⅱ时段的要求,锅炉除尘器的除尘效率亦达到设计指标(99%)的要求,二氧化硫排放总量为4.255t/h,低于《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)Ⅱ时段规定的全厂最高允许排放量的要求。
对电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化的几点思考摘要:电厂水处理系统的效率直接影响着产水量和设备稳定性,随着科学技术的发展,水处理系统模式越来越多,其中,全膜水处理系统应用得最广泛,但在其发展过程中,也出现了诸如膜污染、超滤系统故障等技术难题,需要引起电厂工作人员注意,采取针对性解决措施,提升电厂水处理系统的安全性能。
本文从全膜水处理系统的概念入手,结合当前电厂水处理中存在的问题,重点分析了的水处理系统的改进措施,阐述了优化水处理系统具体运行方式。
关键词:全膜水处理系统;改进措施;运行方式在电厂生产过程中,水质的安全、合格性能对整个系统高效运转有着重要意义。
为了减少对环境的破坏,秉着节约运行成本和占地面积的原则,电厂逐渐采用全膜水处理系统,它不仅提升了补给水的稳定性,也保护了生态环境,更好地适应了人们多层次需求。
电厂只有不断加大对全膜水处理系统的优化程度,改进其运转程序,才能促进企业健康持续发展。
一、电厂全膜水处理系统的概况全膜水处理系统是一种超滤、反渗透和连续电除盐的生产工艺,它结合了目前比较先进的膜分离技术,主要应用于电厂水处理过程,能够高效去除污水杂质,提升电厂出水质量[1]。
与传统电厂水处理系统相比,主要有以下两部分优点,从电厂生产性能的角度分析,在生产过程中,全膜水处理系统不需要加入酸碱物质[2],不仅降低了对生态环境的影响,也节约了电厂生产成本,为创造更大的经济效益提供了条件。
从水系统生产基础设备的角度分析,传统电厂水处理系统所需设备多,占地面积较广,延长了系统施工周期,增加了维修难度,而全膜水处理系统很好地解决了这一类问题,具有不可比拟的经济、技术优势。
二、电厂全膜水处理系统的具体改进措施电厂全膜水处理系统的具体生产流程为:原水来水通过PCF过滤处理、超滤处理、反渗透处理连续电除盐过程,如果想要提升电厂运转效率,就应根据这一生产程序,结合电厂实际需求,细化各项运转方式,采取针对性措施改进水处理系统。