电厂化学水处理系统操作规范

1 概述1.1 装机容量北海电厂近期规划容量1200MW，一期工程建设规模为2×300MW。

1.2源水及水质1.2.1 循环冷却水为海水，采用直流冷却系统，凝汽器管材为钛管，循环冷却水采用次氯酸钠处理。

海水水质如下：PH: 7.7电导率 34230 μS/cm（25︒C）悬浮固体： 20.33 mg/l总溶解固体： 29508 mg/lCOD： 52.76 mg/l可溶SiO2： 1.15 mg/lSiO2： 0.54 mg/l总硬度（CaCO3）： 5826.82 mg/l总碱度（CaCO3）： 104.22 mg/l暂时硬度（CaCO3）： 104.22 mg/l永久硬度（CaCO3）： 5722.60 mg/lCa＋＋: 378.37 mg/lMg＋＋: 1185.48 mg/lCl-: 9000~15274.13 mg/lHCO3- : 127.07 mg/l注：海水水质在高潮位季节和低潮位季节会有所变化1.2.2工业用淡水水源为地下水,取自距电厂约10Km之外的水源地，富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，悬浮物含量低。

在水源地即对源水进行曝气处理，然后加NaOH调节PH值至7.0左右后供至全厂各用水系统。

淡水水质如下：pH（25℃） 4.40--4.61全固形物（mg/L） 23.5—31.4总硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354暂时硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354总碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723甲基橙碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723电导率（25℃）（μS/cm） 27.6--34.2游离二氧化碳（mg/L） 112.0--187.0 K+（mg/L） 0.03--0.39Na+（mg/L） 2.0—2.99Ca2+（mg/L） 0.38—1.52Fe3+（mg/L） 0.10—0.45R2O3（mg/L） 0.14—0.64HCO3-（mg/L） 1.66—4.41Cl-（mg/L） 1.81—4.12 SiO2（全）（mg/L） 16.30—22.10 SiO2（溶）（mg/L） 7.98—11.89注：表中各种物质的基本单元为１—ｎMe n其它指标未检出，全硅含量最大值：≈25mg/L。

化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二◦一四年六月第一章 水处理系统第一节 水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理 一卷式反渗透一满室床处理工艺, 达到满足生产中锅炉给水水质要求。

工艺流程：原水一原水箱一多介质过滤器皿保安滤器一单级RO 装置一脱碳器- 中间水箱一中间水泵一满室床一除盐水箱一除盐泵 1加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水 能力为2X60mVh ;二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2X 80mVh第二节 设备规范机械过滤器: SDF-2800 53m 3/h 0.6Mpa 8套200 m 3/h钢衬胶（鹅卵石）石英砂 无烟煤一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 一期北京益天伟业，二期北京威肯规格型号： 运行流量： 最高操作压力: 数 量： 反洗流量： 材 质： 滤 料： 排水装置： 生产厂家：保安滤器:一期型号:数 量: 材 质: 配 备: 二期型号: 数 量: 材 质: 配 备:SS46DC4-5 卩1台/套X 2套 SS304滤芯数量：46支/台 L=1000mm 5um 插入式① 600mn X 1820mm 1台/套X 2套SS304滤芯数量：52支/台 5卩m 立式三、RO 装置 一期型号： 单组产水量: 设计水温： 运行压力： 膜元件：SRO-120000 60 m 3/h 25 E1.2— 1.6Mpa BW30-400膜元件数量： 60 根 /套结构形式： 卧式压力容器排列： 6:4 回收率： 75% 脱盐率： 98%厂家： 杭州西斗门二期型号： PRO-0750-P8 产水量： 80 m 3/h 设计水温： 20-25 C运行压力： 1.0— 1.8Mpa膜元件： TFCBW30-400 复合膜膜元件数量： 84 根/套结构形式： 卧式压力容器排列： 9:5 回收率：75% 脱盐率： 98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器SCB-1800一期2台，二期1台9.9m 3120 m 3/h<0.6Mpa5— 50 C一期进口罗门哈斯1200Na ,二期国产001 X 7SCB-2200一期2台，二期1台15 m 3120 m 3/h<0.6Mpa5—50 C一期进口罗门哈斯4200C1,二期国产201 X 7五、容器类阳床型号： 数 量： 容积: 额定流量： 工作压力 工作温度树脂类型:阴床型号：数 量:容 积: 额定流量： 工作压力 工作温度 树脂类型：六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期运行中水、汽质量控制标准及监测周期备注：各水质若出现不合格情况，增加化验次数，直至调整合格二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准、机组启动时，凝结水质量可按下表规定回收第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为 1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石（二期为水帽）。

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。

水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。

1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。

（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。

（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。

以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。

1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。

再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。

（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。

减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。

其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。

（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。

这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。

火力发电厂化学水处理实用技术摘要：火力发电厂生产过程中，水质的优劣直接关系到机组的运行情况，若是水质不达标，则可能导致机组运行稳定性下降。

为避免这一问题的发生，应当采取合理可行的方法和技术措施，对化学水处理过程进行优化，避免水质不达标引起设备故障，以此来提高机组的运行可靠性，确保生产能效，增加火力发电厂的经济效益。

借此就火力发电厂化学水处理展开探讨。

关键词：火力发电厂；化学水处理；方法1引言火力发电厂的化学水处理方法，是降低其生产建设对周边环境带来污染影响的关键。

然而，在实践过程中，火力发电厂化学水处理工作的质量效果并不理想，再加上，市场环境的多元化发展，大幅度增加了处理控制的难度。

这是相关人员未将火力发电厂化学水处理方法运用充分认识导致的，为此，研究人员应加大化学水处理方法运用优势的分析力度，以使水处理方法更趋效果。

2电厂化学水处理的重要意义水资源是人类生存、生产活动的关键，没有水资源，一切人类活动都无法进行。

工业用水是水资源利用的重要方面，在我国经济进入快速发展阶段的同时，工业水处理行业也取得了很大的发展，同时也存在许多问题，其中火力发电厂水处理问题尤为突出。

电力设备的正常运行可以保证发电厂的发电和供电。

但是，如果发电厂的水质不符合相关标准，就会出现很多问题，如盐积累、结垢、腐蚀等。

除了设施损坏外，还会妨碍发电厂的日常运作。

就现阶段的发展而言，我国火力发电厂化学水处理技术主要通过物理、化学处理以去除水中悬浮物、COD、无机盐分等水中杂质，以满足锅炉对汽水品质要求。

3火力火力发电厂化学水处理系统的特点3.1化学水纯度较高在火力火力发电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性，影响生产效率。

化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。

如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响火力火力发电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。

电厂化学补给水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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②预处理：根据原水质量，进行相应预处理，如地表水进行混凝沉淀，自来水通过多介质过滤或活性炭过滤，中水则采用混凝+活性炭处理。

③初级净化：使用机械过滤器去除悬浮物，加热以促进溶解物析出，自清洗过滤进一步净化。

④深度处理：应用超滤膜技术去除更小颗粒物及胶体，提升水质。

⑤反渗透(RO)：通过一级和二级反渗透膜处理，高效脱盐，大幅降低水中含盐量。

⑥EDI处理：电去离子(EDI)技术深度除盐，产出高纯度的除盐水。

⑦加药处理：向除盐水中加入化学药剂，如调节pH值，加入防腐蚀、防垢剂。

⑧除氧处理：通过除氧器去除水中的溶解氧，预防设备氧化腐蚀。

⑨存储分配：处理后的补给水储存在除盐水箱中，由给水泵送入锅炉使用。

此流程确保锅炉补给水达到高标准，保障电厂运行安全与效率，同时符合环保要求，减少设备损耗。

电厂化学水处理工艺操作规范(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准。

总硬度(μmol/L) 溶解氧(μg/L) 电导率(μs/cm) 二氧化硅(μg/L) PH值(25℃) 二氧化碳(μg/L)标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。

所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。

例如Ca 的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。

如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。

给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。

因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。

结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。

例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。

因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。

另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。

电厂化学水处理管理细则引言：电厂的化学水处理是确保发电设备正常运行和维护的重要环节。

通过适当的水处理措施，可以防止管道和设备的腐蚀、水垢的形成以及微生物的滋生，从而保持水系统的高效运行。

本文将介绍电厂化学水处理的管理细则，包括水质监测、水处理剂投加、设备维护等方面的内容。

一、水质监测1.1 定期水质检测电厂应每日对进水、循环水和排水等水源进行监测，确保水质符合相关标准和要求。

主要监测项目包括pH值、浊度、COD、氧化还原电位、溶解氧、氨氮等指标。

1.2 数据记录和分析电厂应建立完善的数据记录系统，将水质监测数据进行记录和分析。

通过分析数据，可以及时发现水质变化趋势和异常情况，并采取相应的措施进行调整和处理。

二、水处理剂投加2.1 选择合适的水处理剂根据不同的水质特点和处理目标，电厂应选择合适的水处理剂进行投加。

常用的水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。

在选择水处理剂时，应考虑剂量、投加方式和频率等因素。

2.2 确保剂量准确电厂应建立水处理剂投加监测系统，确保水处理剂的剂量准确。

投加剂量过多会造成浪费，投加剂量过少则无法达到预期的水处理效果。

2.3 定期更换水处理剂水处理剂有一定的寿命，在达到寿命后需要及时更换。

电厂应制定更换水处理剂的计划，并确保更换的及时性。

三、设备维护3.1 定期清洗管道和设备电厂应定期清洗循环水管道和设备，以防止水垢的形成。

清洗过程应注意操作规范，避免对设备和管道造成损害。

3.2 防止腐蚀电厂应采取措施，防止循环水管道和设备的腐蚀。

可以通过缓蚀剂的投加、采用耐腐蚀材料等方式来实现。

3.3 控制微生物滋生电厂应定期进行微生物监测，并采取相应的措施控制微生物的滋生。

常用的控制措施包括杀菌剂的投加、提高水温等。

四、事故应急处理电厂应建立健全的事故应急处理机制，以应对突发水质问题。

应急处理包括制定紧急投加水处理剂的方案、排查设备故障和漏水问题等。

五、培训和学习电厂应定期开展水处理培训和学习，提高员工对水质监测和处理的认识和技能。

电厂化学水处理规程第一章介绍1.1 背景在电厂运行过程中，水是不可或缺的资源。

为了保证电厂的正常运行和发电效率，化学水处理是必不可少的环节。

本规程旨在确保电厂水处理工作的准确性和高效性，以提高电厂的运行效率和设备寿命。

1.2 目的本规程的目的是规范电厂化学水处理的各个环节，包括水质分析、水质调整、水处理剂的添加和控制、设备清洗等。

通过具体的操作规程和严格的质量控制，以确保水处理工作的科学性和稳定性，提高水质的稳定性和供水的可靠性。

1.3 适用范围本规程适用于各种类型的电厂，包括火力发电厂、核电站、风电场等。

其中涉及到的化学水处理技术和工艺可根据具体的电厂类型和需求进行相应的调整。

第二章水质分析2.1 水样采集2.1.1 采样点的选择采样点的选择应遵循以下原则：选取具有代表性的水源点，避免来自某一特定区域的污染物的影响，确保采样结果的准确性。

2.1.2 采样器具和容器的选择采样器具和容器应保持清洁，并选择相应的容器以防止样品的二次污染。

采样器具和容器应对不同的水质进行标识，以便后续的水质分析。

2.2 水质分析方法2.2.1 常规水质指标的测定常规水质指标包括溶解氧、浑浊度、pH值、电导率等。

这些指标可通过标准化的方法进行测定，以评估水的质量。

2.2.2 有害物质的测定有害物质的测定是水质分析中的重要环节。

包括重金属、有机物、微生物等，这些有害物质可能对电厂设备和环境产生不利影响。

针对不同类型的有害物质，选择合适的测定方法并进行准确测定。

第三章水质调整3.1 pH调整根据水质分析结果，对水体中的pH值进行调整，以满足电厂运行的需要。

针对不同的水体类型和处理需求，选择合适的调整方法和化学剂。

3.2 溶解氧调整溶解氧是影响水体中生物活性和水体稳定性的重要指标。

根据水质分析结果，选择合适的方法和设备进行溶解氧调整，以维持水体中适宜的氧气含量。

3.3 防腐处理根据水质中的金属离子含量和各种溶解性盐的含量，选择合适的防腐剂进行添加，以防止水体中金属设备的腐蚀和损坏。

电厂化学水处理运行规程编写：审核：批准：电力工业有限公司二OO六年九月目录一．系统概述。

1 1.1概述。

1 1.2设计出力。

1 1.3设备性能保证值。

1 1.4.水处理系统和主要设备单元。

1 二电气及控制。

2 2.1 化水设备供电方式。

2 2.2化水控制系统。

3 2.3变频器操作说明。

7 三．水处理各单元设备的运行。

13 3.1 超滤、超滤的手动操作。

13 3.2一级反渗透、一级反渗透的手动操作。

15 3.3二级反渗透、二级反渗透的手动操作。

19 3.4 EDI装置的手动操作。

21 四系统程控运行。

、。

24 4.1 开机前的准备工作。

24 4.2 系统启动。

25 4.3系统停机。

254.4系统参数整定值。

25五. 其他辅助设备及其运行。

、。

265.1 空压机。

26 5.2 除盐水系统。

26 5.3废水池和回收水池。

27 5.4 精密过滤器。

27 5.5加药系统及药品配制。

27 六系统维护与故障处理。

306.1 运行办法。

30 6.2 系统常见故障及处理方法。

30附录一系统设备规范。

、。

32 附录二ACS510变频器故障列表。

、。

37 附录三助手型控制盘报警列表。

、。

42 附录四基本型控制盘报警代码及其说明。

、。

45 附录五化学定期工作。

、。

46 附录六各单元设备启停操作卡。

、。

47一．系统概述1.1概述xx电厂水处理系统，由上海埃梯梯恒通水处理有限公司制造及安装成套的超滤反渗透EDI全膜法脱盐水处理系统，于2006年5月投运。

该工艺流程采用工艺先进的超滤反渗透加EDI脱盐水技术，能有效地去除水中的绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质。

满足电厂锅炉用水要求，系统的配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。

本系统主要设备如超滤膜反渗透膜、EDI膜块、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自进口原装件，能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。

1.2设计出力澄清器 1x140m3/h（20℃时）超滤装置 2x70m3/h（20℃时）一级反渗透装置 2x49m3/h（20℃时）二级反渗透装置 2x33m3/h（20℃时）EDI（C-CELL）装置 2x30m3/h（20℃时）1.3设备性能保证值澄清器出口浊度≤5NTU 或悬浮物≤10mg/L超滤装置回收率≥90%超滤出水SDI值≤2一级反渗透装置脱盐率（商业运行前三年） 98%一级反渗透装置（商业运行五年后） 95%一级反渗透装置回收率≥75%二级反渗透装置回收率≥85%EDI（C-CELL）装置回收率≥90%1.4.水处理系统和主要设备单元1.4.1系统（循环冷却水系统排污水→原水池→原水泵→混凝剂加药→助凝剂加药→加次氯酸钠→PH调节→澄清器→澄清水池→澄清水泵→机械过滤器→）清水箱→变频请水泵→自动自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→还原剂加药→阻垢剂加药→一级RO进水泵→变频高压泵→一级反渗透装置→一级RO水箱→NaoH加药→变频高压泵→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→升压泵→EDI装置→除盐水箱→变频除盐水泵→用水点。

化学水处理运行规程前言1、本规程系根据部颁典型规程、电力工业技术管理法规、厂家说明书，并结合同类型电厂及我公司实际情况编写的。

2、负责运行与检修的各级领导人员，技术人员，工作人员，以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。

3、本规程若与上级有关规定相抵触，执行人员应立即报告技术部，在未接到更改通知前，仍按本规程执行。

4、本规程应妥善保管，不得遗失；未经批准不得转借他人。

1 / 50目录总则 (2)第一篇水处理运行规程 (4)第二篇水汽监督规程 (42)第三篇循环水处理 (77)第四篇源水预处理 (87)第五篇危化品的使用常识 (92)第六篇相关标准规范 (97)总则1、运行值班人员，必须严格遵守劳动纪律，认真执行岗位工作制度。

保证安全、经济、满发、多供。

2、运行值班人员，必须经过学习《电业安全工作规程》、《电气运行规程》、生产管理制度等有关部分、以及本职责范围内的设备性能、接线方式的学习，考核合格，经学习3-6个月合格后，由厂部正式任命，才能上岗工作。

3、运行值班人员，必须按照运行部批准的轮值表值班，不得随意调换班次。

特殊情况下，需经运行部批准、方能换班，不得连值两班。

4、运行值班人员，要坚守工作岗位，不得擅离职守。

值班时间要集中精力工作，禁止做与生产无关的事情，需离开主控室时，必须经当职负责人同意。

5、运行值班人员，在值班时间要严肃认真。

电话联系工作要互通姓名，将联系工作的内容复诵无误后认真执行。

对上一级运行值班人员发给的操作命令，应复诵一遍，无误后方可执行。

如命令对设备及人身安全有明显威胁时拒绝执行，并讲明理由，报告发令人的上一级领导。

6、运行值班人员，要根据运行方式、设备状况、季节特点、天气变化等情况，认真检查设备，做好维护工作，以保持设备正常运行。

7、运行值班人员，必须按要求精心操作，勤联系、勤调整。

8、当发生事故或设备异常时，值班人员应向当值负责人汇报，按照“事故处理规定”及有关规定，在值长统一指挥下迅速、正确处理。

热电厂安全操作指南一、运行前的准备工作1、设备检查在启动设备之前，必须对所有的设备进行全面的检查。

包括锅炉、汽轮机、发电机、变压器等主要设备，以及各类管道、阀门、仪表等附属设备。

检查设备的外观是否完好，有无明显的损坏、泄漏或变形。

同时，检查设备的连接部位是否牢固，螺栓是否紧固。

对于转动设备，要手动盘车，检查是否有卡涩现象。

2、仪表校验各类仪表是监控设备运行状态的重要工具，因此在运行前必须进行校验。

确保压力、温度、流量、水位等仪表显示准确无误。

对于重要的保护仪表，如安全阀、水位报警器等，要进行定期的试验和校验，确保其在关键时刻能正常动作。

3、燃料准备热电厂的燃料通常为煤炭、天然气或燃油等。

在运行前，要确保燃料的储备充足，并对燃料的质量进行检验。

对于煤炭，要检查其粒度、水分、灰分等指标是否符合要求；对于天然气和燃油，要检查其压力、纯度等参数是否正常。

4、人员培训所有参与操作的人员必须经过专业的培训，熟悉设备的性能、操作流程和安全注意事项。

新员工在上岗前要进行三级安全教育，考核合格后方可上岗操作。

定期组织员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

二、锅炉的安全操作1、点火前的准备（1）检查炉膛和烟道，确保内部无杂物和积灰。

（2）开启引风机和鼓风机，进行通风换气，排除炉膛和烟道内的可燃气体。

（3）检查燃烧器的喷油嘴或喷煤嘴是否畅通，点火电极是否正常。

2、点火操作（1）按照操作规程，先点燃点火燃料，如油或气，然后再逐渐投入主燃料。

（2）点火过程中要密切观察火焰的燃烧情况，如有熄火现象，应立即停止燃料供应，重新通风换气后再进行点火。

（3）点火成功后，要逐渐增加燃料量和风量，使锅炉缓慢升温升压。

3、运行中的监控（1）密切监视锅炉的水位、压力、温度等参数，确保其在正常范围内。

（2）定期检查炉墙、炉管等部位是否有泄漏、变形等异常情况。

（3）根据负荷的变化，及时调整燃料量、风量和给水量，保持锅炉的稳定运行。

火电厂化学水处理设备工作原理及操作摘要：在发电时，以水为工质进行电能传输。

水环境质量的好坏直接关系到火力发电厂热能装置的安全性和经济性。

未处理的原水中含有大量的杂质，为了保证热电厂安全稳定地运行，需要对原水中的各种杂质进行处理。

由于水质差，在水蒸气循环过程中，会引起热能装置的腐蚀、结垢，并在过热器、汽轮机等部位产生大量的盐结晶，影响工作。

关键词：化学水处理；超滤技术；环保火力发电厂所使用的化学药剂会对水环境造成了严重的污染，当前，火力发电厂的环保问题变得十分严重。

目前，我国对火力发电厂排污总量进行了严格的控制，并在此基础上提出了对火力发电厂污水进行安全回用和无害化处置，以降低火力发电厂污水排放对环境的影响。

所以，火力发电厂的水资源的化学净化工程就显得尤为重要。

化石燃料发电站的水和气体循环系统在运行过程中需要及时补充，但由于水质的改变，这些水的名称也不一样，分别是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉污水、冷凝水、冷却水和排水，但从大的方向上可以划分为炉内水和炉外水。

火力发电厂的化学水处理工作，主要包括补充水的处理和蒸汽、水的监测。

蒸汽监控与锅炉的操作关系密切，对水循环系统的操作至关重要。

随着科学技术的飞速发展，火力发电厂的水处理工艺越来越向集中化、环保化和多元化方向发展。

1火电厂化工水处理的技术特点1.1处理技术先进在尽量选用新的水处理技术的基础上，对火电站水处理技术的应用进行了多样化的研究。

目前，火力发电厂的常规水处理技术已经不能很好地适应火力发电厂的要求。

所以，随着火力发电厂的科技水平的提高，对火力发电厂的化工废水进行处理，就必须不断地选用更为先进的工艺。

1.2处理形式更加环保在对火力发电厂化工污水进行人工治理时，应着重于对火力发电厂回用工程的综合利用，并坚持环保至上的原则。

在对火力发电厂化工废水进行人工处理时，一个不小心，就会对火力发电厂的环境造成严重的经济损失。

一方面，火力发电厂的水处理过程要实现对火力发电厂废水的高效控制，另一方面，要实现对饮用水资源的高效保护，从而提高火力发电厂的水资源综合利用。

某电厂化学水处理系统运行规程前言为适应公司生产发展的需要，不断提高生产现场的操作水平，根据《电业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《二十五项反措》，结合xx 公司《135MW 机组化学运行规程》、化学设备安装及制造厂有关资料，在原《135MW 机组化学运行规程》、《化学运行规程》(1998．9，1 发布)基础上，进行了广泛征求、讨论、修改，特制定本规程。

本标准适用xx发电有限公司化学运行。

本规程自20XX年年9 月30 日发布，20XX年年1 月1 日执行。

在本规程未修改以前，严格执行本规程，任何人不得发出违反本规程的命令。

发电部化学运行人员应认真严肃执行本规程。

下列人员应熟知本规程：1．公司主管生产的副总经理、总工程师；2．有关职能科室的正副主任、工程师及专业人员；下列人员应掌握并严格执行本规程：1．发电部主任、副主任；2．生产运营部化学专工；3．发电部运行专职；4．发电部运行人员。

本规程起草单位：新疆xx 发电有限责任公司发电部本规程归口单位：新疆xx 发电有限责任公司生产运营部本规程批准人：xx 本规程审定人：xx本规程起草人：xx、xx、xx、xx目录第一篇水处理运行规程...................................................................................................... 1 1 设备规范及控制项目 (1)2除盐设备的运行 (7)3 除盐设备的再生操作 (10)4.事故处理规程..........................................................................................................................17第二篇水汽监督规程 (22)1、水汽设备的规范及监督标准 (22)2机组运行中的化学监督 (42)3 机组停备用中的化学防护工作 (50)4 汽水取样装置的启停与运行中的维护 (53)5 水汽品质劣化的原因及处理方法 (57)第三篇循环水处理 (63)1 循环水加杀菌灭藻剂处理 ............................................................................................ 63 2 循环水加阻垢剂处理. (63)3 循环水加硫酸处理 (65)4 .三期循环水加氯处理 (66)5凝结器成膜保护： (70)防止电力生产重大事故二十五项重点要求（化学部分） (71)1、防止设备大面积腐蚀 (71)2防止压力容器爆管事故 (71)3防止发电机损坏事故 (71)化学专业设备防冻措施 (72)1 防冻地点......................................................................................................................... (72)2 防冻措施....................................................................................................................... . (72)#5、#6 机发电机内冷水处理 (73)1.发电机内冷水系统 (73)xx有限责任公司企业标准化学运行规程Q/HD-1-102-05.01-20XX年第一篇水处理运行规程1 设备规范及控制项目1．1 概况1 .1．1xx 发电有限责任公司为燃煤电厂，工程一期为国产2×12MW燃煤凝汽式机组，锅炉为xx 锅炉厂生产的BG--75/39―M1 型烟煤煤粉自然循环汽包炉，最大连续蒸发量75t/h。

山东省东营市xxxx热电厂 化学水处理系统操作维护手册编制：校核：审定：批准：目 录目录 (1)第一章 系统概述 (3)第一节 工艺概述 (3)第二节 仪表与自控系统概述 (7)第三节 电气概述 (9)第二章 设备简介 (10)第一节 板式换热器 (10)第二节 多介质过滤器 (12)第三节 活性碳过滤器 (17)第四节 加药装置 (21)第五节 反渗透系统 (22)第六节 反渗透清洗系统 (28)第七节 脱气塔装置 (29)第八节 混床装置 (30)第三章 操作说明 (34)第一节 开车前的准备工作 (34)第二节 手动操作 (36)第三节 自动操作 (40)第四章设备维护 (42)第一节 多介质过滤器 (42)第二节 活性碳过滤器 (44)第三节 保安过滤器 (46)第四节 反渗透装置 (47)第五节 混床 (55)附录一 污染指数（SDI）测定方法 (57)附录二 余氯测定方法 (59)附录三 浊度测定方法 (62)附录四 二氧化硅测定方法 (64)第一章 系统概述本套化学水处理系统是专为山东省东营市xxxx热电厂锅炉除盐水项目而设计建造的。

系统的产水规模为2×15m3/h。

多介质过滤器、活性碳过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；反渗透（RO）装置为预脱盐设备，能够除去水中大部分电解质；混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。

本系统反渗透（RO）装置采用PLC全自动控制。

多介质过滤器、活性碳过滤器、混床装置以及各种工艺泵均手动操作。

第一节工艺概述一、基础条件1.原水条件：1.1原水水源：地表水。

1.2原水水质：见下表原 水 水 质 表序号 项 目 含 量 单 位1 全固形物 691.5 mg/l2 溶解固形物 691.0 mg/l3 悬浮物 0.5 mg/l2.56 mg/l4 全SiO25 活性SiO2.54 mg/l20.02 mg/l6 非活性SiO23.09 mg/l7 游离CO28 耗氧量（铬） 12.1 mg/l9 酚酞碱度 0 mmol/l10 甲基橙碱度 3.14 mmol/l11 碳酸盐硬度 2.48 mmol/l12 非碳酸盐硬度 3.14 mmol/l13 负硬度 1.81 mmol/l14 PH 8.0215 电导率 1100 μs/cm16 Ca2+56.53 mg/l17 Mg2+34.02 mg/l18 Na+117.0 mg/l19 K+ 6.01 mg/l20 Fe 0.028 mg/l21 Sr2+0.535 mg/l22 Ba2+0.09 mg/l22 Cl-139.0 mg/l2-186.0 mg/l23 SO4-191.5 mg/l24 HCO32-0 mg/l25 CO3-8.2 mg/l26 NO327 F-0.95 mmol/l 2.产水要求：导电度： ≤0.2μs/cm二氧化硅： ≤20μg/l硬度： ≈0出力： 2×15m3/h反渗透产水：水量: 2×15m3/h 回收率≥75%水质： 反渗透装置脱盐率不小于98%（一年内）水质指标满足混床进水要求二、工艺流程简述：1. 系统主工艺流程：原水箱→原水泵→板式换热器→絮凝剂加药装置→助凝剂加药装置→杀菌剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂加药装置→5μm过滤器→RO高压泵→RO膜组→脱气塔→中间水箱→中间水泵→混床离子交换系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。

火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2—85 ???????????????????????主编部门：西北电力设院???????????????????????批准部门：东北电力设院???????????????????????施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知(85)水电电规字第121号????近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。

为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。

修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。

????本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。

希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。

????1985年10月22日第一章总则????第1.0.1条?火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。

????第1.0.2条?水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。

????第1.0.3条?水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。

????第1.0.4条?本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。

电厂化学水处理流程电厂化学水处理是指利用化学方法对水进行处理，以满足电厂生产和生活用水的要求。

电厂水处理的主要目的是去除水中的杂质和有害物质，保证水质达到生产和生活用水的要求。

电厂化学水处理流程主要包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤。

首先是絮凝过程。

絮凝是指向水中添加絮凝剂，使悬浮在水中的微小颗粒凝聚成较大的絮状物，便于后续的沉淀和过滤。

絮凝剂可以是无机物，也可以是有机物，常用的有氯化铁、聚丙烯酰胺等。

絮凝后的水经过一定时间的静置，使絮状物沉降到底部，形成絮凝沉淀。

接下来是沉淀过程。

沉淀是指将絮凝后的水送入沉淀池或沉淀槽，使絮状物在重力作用下沉降到底部。

沉淀过程可以去除水中的浑浊物、泥沙、悬浮物等杂质，提高水的透明度和澄清度。

然后是过滤过程。

过滤是指将沉淀后的水通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，去除水中的微小颗粒、胶体物质、有机物质等。

过滤后的水质清澈透明，达到生产和生活用水的要求。

接着是软化过程。

软化是指将水中的硬度离子，如钙离子、镁离子等，通过离子交换树脂或其他软化剂进行去除，降低水的硬度，防止水垢的产生，保护设备和管道，提高水的利用效率。

此外，除氧是电厂水处理中的重要步骤。

除氧是指去除水中的氧气，防止氧化腐蚀和金属设备的生锈。

常用的除氧方法有热力除氧、化学除氧、真空除氧等。

最后是除盐过程。

除盐是指去除水中的盐分，降低水的盐度，使水适合用于锅炉供水、冷却循环等工艺。

除盐方法有蒸发结晶法、反渗透法、电渗析法等。

综上所述，电厂化学水处理流程包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤，每个步骤都起着重要的作用，共同保证了水质的优良和设备的正常运行。

通过科学合理的水处理流程，可以保证电厂生产和生活用水的安全、可靠和高效使用。

火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2—85主编部门：西北电力设院批准部门：东北电力设院施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知(85)水电电规字第121号近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。

为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。

修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。

本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。

希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。

1985年10月22日第一章总则第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。

第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。

第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。

第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。

第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。

第二章原始资料第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定：对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。