浅谈施工升降机现场检查常见问题
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:3
2023年建筑施工升降机的安全检验不容忽视摘要:随着建筑行业的不断发展,升降机在建筑施工中起到了至关重要的作用。
然而,由于升降机涉及到高度、重量等多个方面的安全问题,一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对升降机的安全检验十分重要,不容忽视。
本文将从升降机的安全问题、安全检验的重要性以及2023年建筑施工升降机安全检验的方法和要点等方面进行详细介绍。
第一部分:升降机的安全问题1. 高度安全问题:升降机作为建筑施工中的高空作业工具,高度安全问题是其最为突出的隐患。
包括高处坠落、起重倾覆等问题。
2. 重量安全问题:升降机在承载重物时存在重量过载、重心不稳等问题。
如果运行时出现失控,可能造成坠落或倾覆。
3. 电气安全问题:升降机的电力系统存在着电气短路、漏电等问题,这些问题可能引发火灾、电击等危险。
4. 设备故障问题:升降机的机械和电气设备在长时间的使用和恶劣环境下容易出现故障,如果未及时检修和维护,可能导致升降机运行不正常。
第二部分:安全检验的重要性1. 保障工人生命安全:升降机的安全问题直接关系到工人的生命安全,对升降机进行安全检验可以及早发现问题并及时修复,有效地保障工人的生命安全。
2. 防止事故发生:升降机的安全检验可以有效地发现和排除隐患,防止事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
3. 遵守法律法规:升降机安全检验是建筑行业的法定要求,所有施工单位必须按照相关法律法规进行安全检验,遵守相关规定。
第三部分:2023年建筑施工升降机安全检验的方法和要点1. 定期检查:升降机安全检验应定期进行,包括每日检查、周检、月检和年检等。
每一次检查都应进行全面、细致的检查,确保升降机的安全运行。
2. 检查内容:升降机的安全检验内容主要包括机械设备、电气系统、防护设施等方面。
检查人员应对升降机的各项部件进行检查,确保其安全性能符合标准要求。
3. 检验记录:升降机的安全检验应有详细的检验记录,包括检查时间、内容、检验人员等信息。
升降机检测不合格整改措施一、背景介绍升降机作为一种常见的垂直运输设备,广泛应用于建筑工地、工厂、商场等场所。
为了确保升降机的安全运行,检测升降机的合格性是非常重要的。
然而,在升降机检测中,可能会发现一些不合格项,这就需要采取相应的整改措施来解决问题,以确保升降机的安全性和可靠性。
二、不合格问题分析在升降机检测中,可能会出现以下不合格问题:1. 电气系统问题:如电气线路接触不良、电气设备故障等。
2. 机械系统问题:如传动装置磨损、制动系统失灵等。
3. 安全装置问题:如门锁失效、限位开关故障等。
4. 结构问题:如钢丝绳断裂、导轨变形等。
三、整改措施针对升降机检测中发现的不合格问题,制定以下整改措施:1. 电气系统整改:a. 检查电气线路,确保接触良好,没有松动或腐蚀现象。
b. 更换故障的电气设备,如电机、电控柜等。
c. 进行电气系统的全面检修,确保其正常运行。
2. 机械系统整改:a. 检查传动装置,发现磨损严重的部件及时更换。
b. 对制动系统进行全面检修,确保其可靠性。
c. 检查润滑系统,添加或更换润滑油,确保机械部件的正常运转。
3. 安全装置整改:a. 检查门锁系统,修复或更换失效的门锁。
b. 检查限位开关,确保其正常工作,避免超过安全高度。
c. 检查其他安全装置,如紧急停机按钮、防坠落装置等,确保其功能正常。
4. 结构问题整改:a. 检查钢丝绳,发现断裂或磨损的部分及时更换。
b. 检查导轨,修复变形或磨损的部分,确保升降机的平稳运行。
四、整改效果评估在完成整改措施后,需要进行整改效果评估,以确保升降机的安全性和可靠性得到有效提升。
评估内容包括:1. 重新进行升降机的合格性检测,确保不合格问题得到解决。
2. 对整改后的升降机进行运行测试,检查各项功能是否正常。
3. 对整改后的升降机进行负载测试,确保其承载能力符合设计要求。
4. 进行运行期间的监测和巡检,及时发现和解决潜在问题。
五、总结升降机检测不合格问题的整改措施是确保升降机安全运行的重要环节。
施工升降机常见问题及解决措施1、施工升降机未办理申报批准手续,未经检测合格后就投入使用解决措施:施工升降机安、拆资质审批和核查内容见塔式起重机第2条,并必须经由具有资格的法定检测单位检测合格后使用。
2、施工升降机基础作法不符合要求解决措施:1)基础作法应按产品说明书的要求施工;2)施工现场对升降机基础进行设计时,应能承受最不利工作条件下的全部荷载;3)基础周围应有排水措施。
3、施工升降机安全装置缺少或存在着安全问题解决措施:1)坠落限速器每动作一次后,必须复位,在调整限速器之前,必须确认传动机构的电磁制动作用可靠,方可进行;按要求限速器每两年标定一次(去法定单位进行标定),安全检查时应检查标定日期和结果;2)在施工升降机的底架上设置缓冲弹簧,以便吊笼发生坠落事故时,减轻吊笼的冲击;3)因司机误操作和电气故障原因继续上升或下降引发事故应设置上、下限位器;4)上、下限位器失灵,吊笼继续上行或下降到设计规定的极限位置时,能及时切断电源,以保证吊笼安全,还应设有上、下极限限位器;5)为保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作,将吊笼制停应配置安全器;为防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条应能有可靠的安全钩;6)施工升降机的吊笼门、底笼门均应装有电器联锁开关,只能当吊笼门、底笼门完全关闭时才能启动运行,防止造成人员坠落和物体滚落;7)当吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时,司机应及时按急停开关,使吊笼停止,防止事故发生,急停开关必须是非自行复位的电气装置。
4、施工升降机的安全防护未达到安全规定要求解决措施:1)施工升降机底笼周围2.5m范围内必须设置牢固(按临边防护要求)防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(宽度按高处作业坠落半径分级确定);2)防护棚必须有防护物体打击的能力,可用50mm厚木板或相当50mm木板强度的其他材料;3)施工升降机与各层站过桥和运输通道,除应在两则设置两道护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外,进出口处尚应设置常闭型的防护门(防护门要达到标准化、工具化)。
施工升降机的检查与维保施工升降机是在现代建筑施工中常用的设备之一,主要用于施工人员及工具的上下运输。
在使用过程中,需要经常进行检查与维护,保证其安全性能和使用寿命。
以下是施工升降机的检查与维保方法。
一、日常检查1. 现场维保人员需要每日对施工升降机进行一次全面巡视,观察上升和下降机构、制动、液压缸、导轨等部件是否存在损坏或松动现象,以及任何可能导致升降机故障的异常情况。
2. 检查机器是否存在油漏现象,如发现则要及时清理油污,并加注液压油。
3. 检查电缆及电线电缆是否完好,电缆应放置稳固,没有裸露线头。
4. 检查限位开关是否齐全、正常,接线可靠。
5. 检查钢丝绳是否有损坏,如果有损坏要及时更换。
6. 以及施工升降机整体工作过程的噪音、震动以及工作环境的安全等各个方面。
二、定期检查1. 每500小时使用时间后,需对液压系统进行一次检查,包括油泵、油管、油缸、压力表、阀门等部件的检查与调整。
2. 每1000小时使用时间后,需要对升降机进行一次全面检查,包括铆接件、脚手架、支撑轴等的检查与维护。
3. 维保人员应定期对电器部件进行检查,如触点、接线端子等部件的清洁与紧固。
4. 定期对制动器进行检查,包括制动器的压力、功能测试以及阀门的清洗与更换。
5. 各种缆绳应周期性检查,以掌握缆绳的完整性和强度。
检查缆绳时最好格外注意缆绳的损伤,尤其是缆绳的连接处。
三、故障排除1. 故障排除时应首先查找故障的原因,然后采取相应的措施取得正确的故障排除方法。
2. 如果在使用过程中发现机器出现故障、故障,应立即停止施工升降机的工作,并进行检查,找到故障原因。
3. 落下速度变快或工作不平稳的直接原因可能是液压油的不足,也可能是转速控制器发生故障。
4. 如果施工升降机停止升降,首先应用一个可靠的工具(如安全支架),以防止施工升降机意外下降造成意外事故。
以上就是施工升降机的检查与维保方法,建议用户根据实际情况进行维护保养,并在使用时注意安全!。
升降机检测不合格整改措施一、背景介绍升降机作为一种重要的垂直运输设备,广泛应用于建筑工地、工厂、商场等场所。
升降机的安全性和可靠性对于保障人员和物品的运输安全至关重要。
然而,在升降机的使用过程中,可能会出现一些不合格的情况,这就需要及时采取整改措施,确保升降机的正常运行。
二、检测不合格的原因1. 设备老化:升降机使用时间较长,设备可能出现磨损、老化等问题,导致不合格。
2. 设计缺陷:升降机的设计问题可能导致一些功能不完善或不合格。
3. 施工质量问题:升降机的安装和维修过程中,可能存在一些施工质量问题,导致不合格。
三、检测不合格的具体问题1. 电气系统问题:电气系统可能存在短路、漏电等问题,需要及时修复。
2. 机械部件问题:升降机的机械部件如导轨、传动装置等可能存在磨损、松动等问题,需要进行更换或修复。
3. 安全装置问题:升降机的安全装置如限位器、防坠器等可能存在故障或失效,需要进行检修或更换。
四、整改措施1. 安全检修:对升降机进行全面的安全检修,包括电气系统、机械部件、安全装置等方面的检查,确保设备的安全性。
2. 设备维护:定期对升降机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,延长设备的使用寿命。
3. 部件更换:对于存在磨损、松动等问题的机械部件,及时进行更换,保证设备的正常运行。
4. 安全装置修复:对于存在故障或失效的安全装置,进行检修或更换,确保升降机的安全性能。
5. 设计改进:针对升降机的设计缺陷,进行相应的改进措施,提高设备的功能和性能。
五、整改效果评估1. 重新检测:在完成整改措施后,对升降机进行重新检测,确保设备符合相关安全标准和规定。
2. 安全培训:对升降机的操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能,减少事故发生的可能性。
3. 监测和维护:建立升降机的定期监测和维护制度,及时发现和解决潜在问题,确保设备长期安全运行。
六、结论升降机检测不合格时,需要采取相应的整改措施,包括安全检修、设备维护、部件更换、安全装置修复和设计改进等。
施工升降机常见故障及处理方法
1.升降机无法启动
当升降机无法启动时,首先需要检查电源的连接情况。
确保插头连接
稳固,电源线没有断裂或短路。
如果电源连接正常,再检查控制器面板上
的开关、按钮是否处于正常位置。
如果以上都正常,可能是控制器损坏,
需要进行维修或更换。
2.升降机无法上升或下降
3.升降机运行不平稳
升降机运行过程中出现晃动或不平稳可能是由于配重不均匀造成的。
检查配重情况,确保配重块的位置准确。
如果配重块没有问题,可能是升
降机底座不平整或固定螺丝松动。
这时需要调整底座或紧固螺丝。
4.扬声器无法工作
在升降机上通常会配备扬声器用于与驾驶员或其他工作人员进行通讯。
如果扬声器无法工作,首先需要检查音量调节旋钮是否正确调节。
如果音
量调节正常,可能是扬声器本身损坏,需要进行维修或更换。
5.紧急制停失效
当升降机出现紧急情况需要制停时,紧急制停按钮可能会失效。
此时
需要立即通知驾驶员或其他工作人员,并通过其他方式进行紧急制停,如
手动切断电源或撬起升降机门。
综上所述,施工升降机在使用过程中可能会遇到多种故障,包括无法
启动、无法上升或下降、运行不平稳、扬声器无法工作和紧急制停失效等
问题。
针对不同故障,可以根据具体情况进行相应的处理方法,包括检查
电源连接情况、调整配重块位置、调整底座或紧固螺丝、维修或更换损坏的器件等。
然而,为了保证升降机的安全运行,最好还是由专业的维修人员进行处理和维护。
同时,升降机在使用前应进行检查,保证各个部件的功能正常,以确保工作安全。
施工升降机常见问题及解决措施1、施工升降机未办理申报批准手续,未经检测合格后就投入使用解决措施:施工升降机安、拆资质审批和核查内容见塔式起重机第2条,并必须经由具有资格的法定检测单位检测合格后使用。
2、施工升降机基础作法不符合要求解决措施:1)基础作法应按产品说明书的要求施工;2)施工现场对升降机基础进行设计时,应能承受最不利工作条件下的全部荷载;3)基础周围应有排水措施。
3、施工升降机安全装置缺少或存在着安全问题解决措施:1)坠落限速器每动作一次后,必须复位,在调整限速器之前,必须确认传动机构的电磁制动作用可靠,方可进行;按要求限速器每两年标定一次(去法定单位进行标定),安全检查时应检查标定日期和结果;2)在施工升降机的底架上设置缓冲弹簧,以便吊笼发生坠落事故时,减轻吊笼的冲击;3)因司机误操作和电气故障原因继续上升或下降引发事故应设置上、下限位器;4)上、下限位器失灵,吊笼继续上行或下降到设计规定的极限位置时,能及时切断电源,以保证吊笼安全,还应设有上、下极限限位器;5)为保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作,将吊笼制停应配置安全器;为防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条应能有可靠的安全钩;6)施工升降机的吊笼门、底笼门均应装有电器联锁开关,只能当吊笼门、底笼门完全关闭时才能启动运行,防止造成人员坠落和物体滚落;7)当吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时,司机应及时按急停开关,使吊笼停止,防止事故发生,急停开关必须是非自行复位的电气装置。
4、施工升降机的安全防护未达到安全规定要求解决措施:1)施工升降机底笼周围2.5m范围内必须设置牢固(按临边防护要求)防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(宽度按高处作业坠落半径分级确定);2)防护棚必须有防护物体打击的能力,可用50mm厚木板或相当50mm木板强度的其他材料;3)施工升降机与各层站过桥和运输通道,除应在两则设置两道护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外,进出口处尚应设置常闭型的防护门(防护门要达到标准化、工具化)。
施工升降机常见故障及原因分析施工升降机是一种常见的用于运输人员和材料的垂直运输设备,广泛应用于建筑工地、高大设备维护等领域。
然而,施工升降机在使用过程中难免会出现一些故障,对工地的施工进度和施工人员的安全都会产生一定的影响。
下面将对施工升降机常见的故障进行分析,并对其原因进行详细说明。
1.故障的电气部分:电动机故障:施工升降机的电动机普遍使用交流电动机,常见的故障包括电机不能启动、温升高、振动大等。
原因可能是电动机内部绝缘老化、绕组短路、电刷磨损等。
行走机构故障:施工升降机的行走机构常出现行程不同步、行走速度不稳定等问题。
这可能是由于驱动系统、行走链轮磨损、关节处润滑不良等原因引起的。
2.故障的液压部分:油泵故障:液压油泵在工作中常出现转子卡死、泄漏、压力不稳定等问题。
原因可能是泵体内磨损造成间隙过大、油液污染、密封件老化等。
液压阀故障:施工升降机的液压系统中有多个液压阀,常见故障包括开关不灵活、溢流阀不起作用等。
这可能是阀芯卡死、阀体内部有异物、油液温度过高等引起的。
油缸故障:施工升降机的液压油缸常出现泄漏、工作不稳定等问题。
原因可能是油缸密封件老化、活塞杆变形、杂质进入油液等引起的。
3.故障的结构部分:钢丝绳故障:施工升降机的钢丝绳常出现断裂、磨损等故障。
这可能是由于使用时间过长、绳芯断裂、工作环境恶劣等原因引起的。
防坠安全器故障:施工升降机的防坠安全器常出现误动作、不能动作等故障。
这可能是由于安全器连接螺栓松动、弹簧劣化、开关感应不灵敏等原因引起的。
以上是施工升降机常见故障及原因分析的一些例子,实际情况可能更加复杂和多样化。
为了提高施工升降机的可靠性和稳定性,日常维护和定期保养工作十分重要。
定期检查电气、液压和结构部分的相关设备,及时更换磨损件,保持机器良好的工作状态,对于减少故障发生以及确保施工人员的安全具有重要意义。
浅谈施工升降机现场检查常见问题摘要:随着近年来我国经济的飞速发展,房地产市场蓬勃兴起, 我国各地出现了越来越多地高层建筑,随着高层建筑施工任务的增多,施工升降机的使用也日益广泛。
本文介绍了施工升降机现场检查常见的一些问题,供大家参考。
关键词:施工升降机;现场检查;卸料平台防护施工升降机是一种可分层输送材料和人员的客货两用垂直运输机械。
施工升降机是高层建筑施工必备施工机械,是解决施工人员上下和部分材料垂直运输的主要机械,一旦发生意外将直接导致重大人员伤亡,后果极为严重。
因此,施工升降机的安装和使用必须严格执行建设部颁发的规范。
专门对施工升降机检查做出详细要求。
一、概述施工升降机也叫外用施工电梯。
是一种使用工作笼(吊笼)沿导轨架作垂直(或倾斜)运动用来运送人员和物料的机械升降机。
它是高层建筑施工中的重要设备,也是施工现场容易发生事故的危险源,更因为它能引发多人伤害的重大事故,在安全检查工作中应列为重点检查的内容。
根据以往发生的事故案例和现场检查中经常发现的问题,将一些应该重点检查的关键部位和内容现场检查简述如下:二、现场常见问题(一)基础部位1.先检查基础部位是否有积水﹑主电缆拖地泡水。
2.如在检查过程中发现有装在一层楼板上的升降机,必须检查地下室的顶撑系统及计算方案。
3.检查接地系统是否符合要求。
4.缓冲器(弹簧)应齐全有效;底笼围接严密无破损。
(二)主体结构,1.应查看基础及标准节连接螺栓紧固情况,特别是最上一道附墙以上的螺栓紧固,螺栓应按规定设置螺帽加弹簧垫。
连接螺栓均为8.8级高强度螺栓,不得采用普通螺栓替代。
2.附着杆件应按照说明书要求的材质、规格设置,不应任意更改。
附着杆间距应附合说明书要求,一般为9m一道;附着杆的连接方式及紧固方式应按说明书要求执行,不应随意变更。
3.附墙杆的安装倾角是否满足小于8度的要求。
4.最大自由高度不得大于7.5米。
(三)机械传动:1.锥鼓式防坠限速器。
名牌上标注的检测日期是否超期,其检测周期为一年。
浅谈施工升降机现场检查常见问题
摘要:随着近年来我国经济的飞速发展,房地产市场蓬勃兴起,我国各地出现了越来越多地高层建筑,随着高层建筑施工任务的增多,施工升降机的使用也日益广泛。
文章介绍了施工升降机现场检查常见的一些问题,供大家参考。
关键词:施工升降机;现场检查;安全设置
施工升降机是一种可分层输送材料和人员的客货两用垂直运输机械。
施工升降机是高层建筑施工必备施工机械,是解决施工人员上下和部分材料垂直运输的主要机械,一旦发生意外将直接导致重大人员伤亡,后果极为严重。
因此,施工升降机的安装和使用必须严格执行建设部颁发的规范。
专门对施工升降机检查做出详细要求。
一、概述
施工升降机也叫外用施工电梯。
是一种使用工作笼(吊笼)沿导轨架作垂直(或倾斜)运动用来运送人员和物料的机械升降机。
它是高层建筑施工中的重要设备,也是施工现场容易发生事故的危险源,更因为它能引发多人伤害的重大事故,在安全检查工作中应列为重点检查的内容。
根据以往发生的事故案例和现场检查中经常发现的问题,将一些应该重点检查的关键部位和内容现场检查简述如下:
二、现场常见问题
(一)基础部位
1.先检查基础部位是否有积水﹑主电缆拖地泡水。
2.如在检查过程中发现有装在一层楼板上的升降机,必须检查地下室的顶撑系统及计算方案。
3.检查接地系统是否符合要求。
4.缓冲器(弹簧)应齐全有效;底笼围接严密无破损。
(二)主体结构
1.应查看基础及标准节连接螺栓紧固情况,特别是最上一道附墙以上的螺栓紧固,螺栓应按规定设置螺帽加弹簧垫。
连接螺栓均为8.8级高强度螺栓,不得采用普通螺栓替代。
2.附着杆件应按照说明书要求的材质、规格设置,不应任意更改。
附着杆间距应附合说明书要求,一般为9m一道;附着杆的连接方式及紧固方式应按说明书要求执行,不应随意变更。
3.附墙杆的安装倾角是否满足小于8度的要求。
4.最大自由高度不得大于7.5米。
(三)机械传动:
1.锥鼓式防坠限速器。
名牌上标注的检测日期是否超期,其检测周期为一年。
2.齿轮与齿条啮合时齿底的间隙为2mm左右。
升降机的运行和制动力都要通过齿轮齿条传递,啮合深度不够、磨损严重或轴向错位过大,都会使啮合面积减小而造成齿轮齿条强度降低,发生断齿事故。
3.检查过程中应注意导轮与齿条的间隙不应太大,一般在0.2~0.5mm 滚轮与导轨的间隙也要控制在0.2~0.5mm。
电梯运行应该平稳,无异响,无明显的震动。
(四)卸料平台防护
1.各层卸料平台门处的临边防护是否良好。
2.各层卸料平台与吊笼双开门间的间隙及防护是否良好。
(五)施工升降机的安全装置
施工升降机的安全装置比较多,其中主要的限位包括:
1.检查极限开关,不能只试验开关是否有效,主要是分别检查开关与上、下极限撞块的碰撞过程是否准确、灵敏、可靠。
极限开关动作以后不能自动复位,因为它切断了总电源,使吊笼上、下都无法启动,只能靠手动恢复。
2.上、下限位开关是分别控制上升电路和下降电路的两个开关。
检查时要分别看到它们的碰撞过程是否准确、灵敏、可靠。
对极限开关和上、下限位开关的检查,均不能用手动方法代替碰撞过程的试验。
3.急停开关安装在司机操作的控制面板上,供紧急情况下(在其他限位、开关失灵时)使用。
按一下急停开关,升降过程中的轿箱应能立即停止。
4.警铃声音应清晰,在电梯启动,停止前应鸣铃示警。
5.防坠安全器。
其检测周期为一年。
因此必须加强施工升降机的现场安全控制和管理:(1)选用原则施工升降机的主要参数(梯笼的额定载重量)、基本参数(额定运行速度和最大提升高度),都必须大于等于工程最大要求。
同时需关注外观质量如立柱管壁的腐蚀和磨损程度等;(2)施工升降机的数量和额定载重量应与工程的实际需要相匹配,最大提升高度不能高于说明书的规定;(3)基础的设置应按说明书的要求安排;(4)附着体系需要根据现场实际情况进行重新设计;(5)方案中应考虑基础的排水系统;(6)安装和拆卸方案必须按照方案进行。
(六)电气系统
1.应设置开关箱和漏电保护器。
2.电线、电缆应绝缘良好,无破损、漏电。
穿线金属软管无锈蚀、破损并做可靠接零。
3.根据GB0055-88规定,升降机接地电阻不应超过4Ω。
4.仪表、照明及操纵装置要完好、灵敏。
三、总结
总之,施工升降机是较大型的垂直运输设备,以往的事故安全和血的教训是很深刻的。
严格检查,重点预防升降机事故,是施工现场安全管理的关键环节,各级安全管理人员应有清醒的认识。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。