CFB锅炉检修规程

锅炉检修工安全操作规程锅炉是一种非常重要的设备，用于产生蒸汽或热水。

由于其工作环境特殊，锅炉检修工作非常危险且需要高度的安全意识和操作规范。

下面将介绍锅炉检修工的安全操作规程。

一、身体健康检查1.锅炉检修工在进行工作前，应进行身体健康检查，确保身体状况良好，无任何可能危及自身及他人安全的病症。

2.若检查中发现有患有传染性疾病或患有与工作相关的疾病，应立即向主管领导报告，并停止工作，等待医生的诊断和治疗。

二、佩戴个人防护装备1.锅炉检修工应使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套、防护鞋等，确保自身的安全。

2.根据工作环境的不同，还应佩戴相应的防护面具、防护服等装备，避免暴露在有害物质中。

1.锅炉检修工应熟悉并掌握相关的锅炉检修操作规程，确保能够正确进行操作。

2.在进行锅炉检修工作前，应仔细研究工作任务，并与相关人员进行沟通，确保了解整个工作过程中可能出现的安全风险与预防措施。

3.在进行需要停机操作的工作时，应先对锅炉进行适当的排气、降温、放水等处理。

确保工作的安全可行性。

4.在进行高温、高压操作时，必须配备专业人员进行操作，并严格按照要求进行操作。

四、注意锅炉周围的环境安全1.在锅炉检修过程中，应与其他工作人员保持良好的沟通，确保彼此了解各自的工作进展，避免因误操作导致的事故发生。

2.锅炉检修工应时刻关注锅炉周围的环境，并及时处理可能对工作带来危险的因素，如排水管道堵塞、气体泄漏等。

3.在进行电气设备检修时，应严格遵守电气安全操作规程，如佩戴绝缘手套、使用正确的工具等，避免电击事故的发生。

五、禁止违章操作1.锅炉检修工严禁违章操作，包括修改设备的工作参数、随意更换设备零部件等。

2.凡涉及到安全风险较大的工作，必须向主管领导报告，并由具备相关资质与经验的人员进行操作。

六、应急措施与演练1.锅炉检修工应了解并熟悉所在单位的应急预案，掌握紧急情况下的逃生通道与应急设备位置。

2.锅炉检修工应参加相关应急演练，提高应对突发情况的能力，保证自身与他人的安全。

锅炉检修工安全操作规程范本1. 引言：锅炉是工业生产过程中常见的热能装置，其正常运行对保障工业生产起着重要的作用。

为了确保锅炉的安全运行，减少可能的事故风险，本规程旨在规范锅炉检修工的安全操作行为，确保其能够熟练掌握操作技巧，严格遵守安全规范，提高事故应急能力。

2. 操作前准备：2.1 接到锅炉检修任务后，应对所需工具、器材、设备进行检查，确保其完好可用；2.2 到达检修现场后应仔细查看锅炉设备的布局、联锁及防护装置的工作状态；2.3 进入锅炉空间前，应确认现场通风良好，并佩戴个人防护装备；2.4 在进入锅炉空间前应与当班人员进行交接，了解锅炉的运行情况及潜在风险。

3. 操作流程：3.1 断电操作：a) 首先检查电源情况，确保锅炉断电；b) 在进行电气操作前，应采取有效的投标锁定措施，防止误操作造成电击风险；c) 确保锅炉内各电器设备的电源恢复前，操作人员不得进入锅炉内部。

3.2 高温操作：a) 高温操作前，应确认锅炉内的水位、压力和温度处于安全范围内；b) 在锅炉内进行高温操作时，应佩戴耐高温防护装备，并注意周围温度变化；c) 高温操作结束后，应等待冷却至安全温度后再离开锅炉空间。

3.3 爆炸防护：a) 操作人员在接触锅炉时，应定期检查爆炸防护设备的工作状态；b) 操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法，并能迅速采取行动；c) 在发现带有爆炸风险的设备时，应立即报告并采取相应的控制措施。

3.4 操作记录：a) 在进行锅炉检修和维护操作时，应详细记录相关操作过程和结果；b) 在操作记录中应包括操作人员姓名、操作时间、操作内容以及存在的安全风险；c) 操作记录应及时整理归档，以备后续参考和追溯。

4. 应急响应：4.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止当前操作行为，并寻求帮助或报告负责人；4.2 在事故或紧急情况下，操作人员应听从指挥，配合现场应急救援工作；4.3 在事故或紧急情况处理完成后，操作人员应参与事故分析和评估，并提出改进意见。

电力锅炉检修规程(100MW-300MW)电力锅炉是燃煤发电厂的核心设备之一、它是将燃料转化为蒸汽，再通过汽轮机发电。

由于使用时间长，需要常常进行检修。

接下来，我们将介绍100MW-300MW电力锅炉检修的规程。

一、检修前准备1.确认计划：在检修前需要确认电力锅炉的检修计划。

订立认真的计划并按计划执行，以保证检修进度。

2.准备工具：在检修前，需要准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶、绝缘手套、安全带等。

3.组建检修班组：依据检修工作需要，确定需要的人员，这些人员需有电力锅炉检修方面的专业学问和阅历，并调配各个岗位的职责。

4.清洁管道：在检修前，需要对锅炉内外管道进行清洗。

二、锅炉内检修1.锅炉安全勾扣检查：检查锅炉全部安全勾扣是否完好，确认锅炉安全后才能进入内部进行检修。

2.水位器检查：检查水位器是否正常，防止在检修时发生意外。

3.锅炉管道检查：检查锅炉内外的管道是否有损伤、锈蚀等问题，适时更换或修理。

4.锅炉防腐检查：检查锅炉内提前消防灭火易爆部位，看是否需要适时更换并进行防腐处理。

5.清理：对锅炉内部进行清理，清除附着的沉积物和集灰器内的灰渣，以保证不影响后续的检修操作。

6.检查烟气管道和烟囱：确认烟道和烟囱的连接是否紧密，检查烟囱内壁上是否存在危及烟道安全的悬挂物等。

7.电器设备检查：检查锅炉内的电器设备是否正常运行，尤其是安全设备。

8.防爆门检查：检查锅炉内的防爆门是否紧闭，是否有异常情况。

三、锅炉外检修1.锅炉支架的检查：检查锅炉支架的强度和稳定性，以免因支架问题导致事故。

2.火力炉检查：检查火力炉内的火焰情况，确认是否有漏风情况。

3.鼓风机检查：检查鼓风机是否正常工作，确认风道通畅和充气充分。

4.翻板风门检查：检查翻板风门是否运行正常，是否能实现随时开启和关闭。

5.煤粉仓煤仓检查：检查煤仓是否正常，煤仓中粉尘是否过多，煤仓下是否有煤仓渣。

6.水泵检查：检查水泵的运行情况，水泵的进水口和出水口是否畅通。

锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却。

2. 准备好所需的工具和备用零件。

二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，清理并修复。

2. 检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则清理。

3. 检查锅炉燃烧设备（燃烧器、风扇、点火装置等）是否完好并进行维护。

4. 检查锅炉水位和压力控制器，确保其正常工作。

5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀，需要修理或更换时进行处理。

6. 检查锅炉的保护装置（安全阀、压力表、水位计等）是否正常工作。

7. 清洁锅炉燃烧室和管道，包括火灰清扫和烟气管道清理。

8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常，进行必要的维护和调整。

三、检修后操作1. 完成检修后，重新装配好锅炉设备并关闭好密封，恢复供水和电源。

2. 启动锅炉并进行试运行，检查各项参数和设备运行情况是否正常。

3. 观察锅炉运行一段时间后，再次检查各项参数，并进行调整和修正。

4. 完成试运行后，根据实际情况对锅炉进行调整和优化，确保其正常稳定运行。

以上就是锅炉本体设备检修的详细规程，希望能够对相关人员有所帮助。

锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对生产过程至关重要。

为了确保锅炉的安全、高效运行，定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。

在进行锅炉本体设备检修时，需要严格按照规程进行操作，以确保检修工作的安全和有效性。

在进行锅炉本体设备检修前，首先需要进行充分的准备工作。

停机前务必排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却，以确保检修过程中的安全。

同时，还需要准备好所需的工具和备用零件，以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。

在进行锅炉本体设备检修时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。

首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，如有则需要及时清理和修复，以确保锅炉设备的正常运行。

其次要检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则需要进行清理。

第四篇除渣系统检修编撰：王慧琦指导老师：丁立波第一章滚筒式冷渣机的检修1 概述除渣系统简介本锅炉除渣采用江苏荣达电力设备有限公司制造DG-03型滚筒冷渣机。

冷渣器由进料室、出料室、转子、驱动装置、基架、断水保护装置等部分组成。

用于流化床锅炉的热渣（约850℃）冷却。

冷却后的渣温一般不大于95℃。

冷却介质以循环冷却水为主，冷却后的水温可到65～85℃。

冷渣器的设计参数见下表：水冷式滚筒冷渣机2台/炉生产厂家江苏荣达电力设备有限公司型号DG-03 规格1520×6000mm入口渣温≤1000℃传动方式链轮传动进渣粒度≤30mm 出口渣温≤100℃冷却渣量0～3t/h 进水温度≤37℃进水压力0.35-0.65MPa 冷却水量10～15t/h水阻≤0.05MPa 物料粒径≤80 mm驱动电机型号YX3-112M-4 驱动电机制造厂家常州市南方电机有限公司减速机型号BW27-43-4 电机防护等级IP55驱动电机电压380V 驱动电机电流8.6A电机功率4kW 筒体转速0～9 r/min电机转速1440r/min（变频）额定转矩N.m2 冷渣器工作原理及结构特点冷渣器的结构简图见图：3 冷渣机的检修工艺3.1进出冷却水的旋转水接头里端的密封填料，需适时调节其压紧度，以维持每分钟漏水不多于2滴为宜。

当填料失效则及时更换。

3.2生产运行中的冷渣机停车时，不可立即中断冷却水；否则将引起冷渣机过热受损。

3.3冷渣机运行日久其滚筒高度会因支撑圈和支承轮磨损而下降，允许的下降量是5mm。

3.4冷渣机进渣密封结构中，密封环、密封圈和进渣管等都是易损件，磨损失常时则需更换或焊补。

3.5运行每半年根据水质结垢情况定期除垢（可由专业公司进行酸洗除垢）。

4.冷渣机大小修标准项目序号大修标准项目小修标准项目1 检查、修补磨损的外壳、冷却水管检查进口挡板、齿轮传动装置、传动电机减速器2 检修进口挡板、齿轮传动装置、传动电机减速器检查旋转水接头的填料密封及推力滑轴承3 检修更换支撑轮冷渣机漏灰冒灰的处理4 检查旋转水接头的填料密封及推力滑轴承5 检查更换冷渣机进渣密封结构中的密封环、密封圈和进渣管第二章皮带输渣机检修1 概述皮带输渣机用于输送循环流化床锅炉产生的炉渣，其堆积密度：～1.2 t/m3，粒度：≤20mm，温度≤650℃（瞬时间断运行时不大于850℃）。

锅炉检修工安全操作规程一、前言锅炉检修工是指在锅炉设备停工期间进行检修、维护和修理的专业人员。

锅炉检修工作对于锅炉设备的安全运行和延长使用寿命具有重要意义，但同时也存在一定的安全风险。

为了确保锅炉检修工作的安全进行，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 熟悉锅炉设备的工作原理和结构，了解锅炉的主要设备及其工作原理，熟悉锅炉内各部件的位置和功能。

2. 仔细查看检修工具、设备以及其他劳动保护用品的完好情况，确保使用前无损坏或故障。

3. 查看操作区域的环境情况，如有不良环境条件（如有毒气体、有害粉尘等），需进行相应的处理和防护。

4. 对锅炉设备进行完整停机检查，确保设备电源已切断、系统压力已放空等。

5. 协调相关人员工作，确保锅炉检修期间的交通安排、通风排气等工作得到妥善处理，避免因外界因素的干扰带来的安全隐患。

三、个人劳动保护1. 穿戴劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护面具以及其他必要的防护设备。

2. 工作服应符合安全要求，不得穿着松散的衣物和鞋子，避免发生意外事故。

3. 在特殊环境下工作时，应依据实际情况配备相应的防护装备。

4. 严禁在工作过程中饮酒或服用药物，以免影响工作安全和质量。

四、操作规范1. 在进行锅炉设备检修前，应先将设备彻底停机并切断电源，待设备处于停止状态后方可开始检修工作。

2. 在进行锅炉内部检修时，应先排空锅炉内的压力，然后将锅炉室内的油气全部清理干净，确保没有可燃物质存在。

3. 在进行锅炉设备拆卸工作时，必须按照拆卸顺序进行，不得乱拆乱装。

4. 在修理锅炉设备时，必须使用符合标准的专用工具，严禁使用不合适的工具进行维修。

5. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不能擅自修改或更改操作方式。

六、事故应急处理1. 出现意外事故时，首先应做好自我保护，同时迅速报警，通知相关部门进行援助。

2. 对于发生火灾等事故情况，应立即采取灭火措施，并将事故情况及时上报。

3. 对于发生人员伤害的情况，应及时停止工作，并及时将伤者送往医院接受治疗。

循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。

然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。

本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。

维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。

2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。

3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。

4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。

5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。

6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。

维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。

2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。

3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。

4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。

5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。

6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。

热电二车间常见故障停炉操作手册第1 页CFB锅炉正常停炉操作一、正常停炉适用范围：1、正常停炉检修。

2、给水管道、省煤器、水冷壁、过热器、蒸汽管道等发生泄漏，无法处理，但漏点稳定，没有扩大趋势。

3、一次、二次风机轴承故障，振动大或温度高，但仍能维持运行。

4、仓泵上部灰斗裂开，无法处理，但无扩大趋势。

5、炉膛或烟道裂开但仍可维持正常运行或低负荷运行。

当CFB锅炉出现以上故障，但仍可维持正常运行或低负荷运行时，采用正常停炉方式，一旦在正常停炉过程中，故障点漏大，无法按正常停炉步骤进行时，根据实际情况，采用快速停炉闷炉或紧急停炉方式进行停炉操作。

二、正常停炉操作步骤2.1 停炉前准备工作1、确认停炉指令后，联系调度停止石灰石进车。

2、班组画好停炉操作票并经三级确认。

3、在停炉前1小时进行定期排污一次，并冲洗和校对汽包水位计。

4、检查瓦斯气、C9燃油压力正常、稳定，通知加氢车间用C9。

5、确认空预器、一电场仓泵打至飞灰库，不再回炉前飞灰仓。

6、确认炉前煤仓情况，如果能维持4小时燃烧量，通知燃料不要上煤。

2.2 锅炉吹灰在时间允许的情况下，必须提前进行吹灰操作，如果在停炉一小时前已吹灰，可不用吹灰。

吹灰时间大约需要1.5小时。

1、暖管至吹灰调节阀前2、跳步有故障的吹灰器3、在吹灰PLC控制面板上将状态打至热态，地点打至远方，长吹、半吹、固吹投入4、直接点程控启动。

2.3 停用高加加热蒸汽在锅炉吹灰的同时，进行高加加热蒸汽切除工作。

1、缓慢开B高加紧急放水电动门，关B高加疏水调节阀，将B高加疏水切至定排；关闭B高加疏水调节阀前后手阀，逐渐关闭B高加加热蒸汽进汽阀，进汽阀完全关闭后，关闭紧急疏水电动门，打开就地疏水手阀。

2、缓慢开A高加紧急放水电动门，关A高加疏水上除氧调节阀，将A高加疏水切至定排；关闭A高加疏水调节阀前后手阀，逐渐关闭A高加加热蒸汽进汽阀，进汽阀完全关闭后，关闭紧急疏水电动门，打开就地疏水手阀。

2024年锅炉维修保养规程第一章总则第一条为了加强对锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉设备的正常运行，提高锅炉设备的利用效率和安全性，制定本规程。

第二条本规程适用于我国各类锅炉设备的维修保养工作。

第三条锅炉设备的维修保养工作应当遵循安全第一、预防为主的原则，按照维修保养计划进行。

第二章维修保养计划第四条锅炉设备的维修保养工作应当制定维修保养计划，包括定期维修保养和定期检修。

第五条定期维修保养是指按照一定的时间间隔对锅炉设备进行例行的维修保养工作，包括日常巡检、润滑、清洗等工作。

第六条定期检修是指对锅炉设备进行较大范围的检查和维修工作，包括定期大修和定期小修。

第七条维修保养计划应当由专业技术人员编制，并报有关部门批准后执行。

维修保养计划的制定应考虑锅炉设备的运行情况、故障率、维修保养费用等因素。

第三章维修保养工作第八条锅炉设备的维修保养工作应当由具备相应资质的人员进行，确保维修保养工作的质量和安全。

第九条维修保养工作应严格按照维修保养计划和相关标准进行，不得擅自修改工作内容和方法。

第十条维修保养工作应注意以下事项：（一）工作前应进行安全检查，确保工作场所的安全性。

（二）采取相应的措施防止维修保养期间发生事故。

（三）严格使用和管理维修保养工具，确保工作的顺利进行。

（四）按照规定的程序和要求进行维修保养工作，不得随意改变工作流程和顺序。

（五）维修保养过程中发现的问题要及时记录、报告，并采取相应的措施处理。

第四章维修保养记录第十一条维修保养工作应当做好维修保养记录，主要内容包括以下几方面：（一）维修保养的时间、地点、工作内容和人员等。

（二）维修保养过程中发现的问题和处理措施。

（三）维修保养后的设备状况和运行效果。

第十二条维修保养记录应当由负责维修保养工作的人员进行，由相关部门进行审核。

第十三条维修保养记录应当及时归档，保存一定时间，供后续参考。

第十四条维修保养记录的内容应当真实、准确，不得隐瞒或虚假。

第五章维修保养培训第十五条维修保养工作人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加维修保养培训，提高维修保养工作水平。