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顶管工程施工方案终版一、前言顶管工程是一门现代化的施工技术，通过地下水平掘进的方式，在不破坏地面环境的前提下完成管道的铺设。
而制定完善的施工方案对顶管工程的成功实施至关重要。
本文旨在对顶管工程施工方案进行详细阐述，以保证工程的高效、安全、顺利完成。
二、施工方案概述1. 项目背景本次顶管工程位于城市中心区域，涉及到地下管网铺设，是一项重要的基础设施工程。
工程总长度1000米，设计铺设直径为1米的管道。
2. 施工目标•完成1000米管道的铺设并顺利投入使用•确保施工过程中对周边环境的影响达到最小化•保障施工人员的安全3. 施工方案概要•施工采用盾构机进行地下水平掘进，保证管道质量•采用控制爆破技术进行地质石层处理，确保施工顺利进行•施工过程中配备专业的监测团队，对地质变化和施工进度进行实时监控三、施工流程1. 前期准备•确定施工区域范围，并进行周边环境调查•准备施工所需材料和设备•制定详细的作业计划和安全防护措施2. 施工阶段•开始盾构机施工，按照设计方案逐步推进•定期进行地质勘探，并根据实际情况调整作业方案•配合专业监测人员对施工过程进行实时监控3. 收尾阶段•完成管道铺设后进行质量检测•进行工程验收，确保工程符合相关标准•完成环境恢复工作，还原施工区域四、技术要点1. 盾构机施工盾构机施工是本次顶管工程的关键技术之一。
通过盾构机进行地下水平掘进，可以在不破坏地面的情况下完成管道铺设，大大提高了施工效率。
2. 控制爆破技术地质石层处理是顶管工程中的重要环节，控制爆破技术可以有效处理硬质地质石层，保障盾构机的顺利推进。
3. 监测技术施工过程中的监测技术可以实时监控地质变化和施工进度，及时发现问题并进行调整，保证施工顺利进行。
五、总结本文对顶管工程施工方案进行了详细的阐述，从项目背景、施工流程、技术要点等方面进行了详细描述。
通过严谨的施工方案的制定，可以保障顶管工程的高效、安全、顺利完成，实现工程目标。
顶管的施工方案顶管施工方案一、项目概况本项目为顶管工程，施工范围包括道路改造、管线迁移、绿化恢复等工作。
二、施工组织1. 建立项目部，由专业顶管施工管理人员组成，负责统筹协调施工工作。
2. 设立施工指挥部，负责各施工队伍的协调与指导，确保施工进度和质量。
三、施工方案1. 施工准备（1）查看施工图纸，确定施工范围、施工方法以及材料配备；（2）制定施工计划，明确各施工环节的工期和工作内容；（3）组织施工队伍，安排人员岗位，进行技术交底和安全培训。
2. 施工过程（1）道路改造：按照施工图纸要求，采用机械开挖或手工开挖方式，清理路面杂物，保证道路畅通。
（2）管线迁移：根据管线迁移方案，采用开挖、铺设、连接等方式，迁移各种管线，并确保管线安全稳定。
（3）顶管施工：按照顶管工艺，采用导向钻进（HDD）技术，进行顶管施工，同时进行管线的连接和灌浆修复工作。
（4）绿化恢复：在施工结束后，对道路进行表面修复，进行绿化恢复工作，保证工程完美竣工。
四、施工安全1. 制定施工安全管理方案，明确施工现场的安全责任和安全措施；2. 做好安全教育培训工作，要求施工人员严格遵守安全操作规程；3. 设置施工警示标志，确保施工现场安全有序；4. 做好施工现场的消防工作，防止火灾事故的发生；5. 加强对施工人员的动作监控，保证施工期间的工作安全。
五、施工质量控制1. 按照图纸要求、规范要求，制定施工工艺和质量控制方案；2. 采用质量检测仪器，对施工过程进行实时监测，确保施工质量；3. 对施工过程和施工成果进行全面检查，强化质量监督。
若发现质量问题，及时进行整改；4. 做好施工记录，确保施工质量可追溯。
六、环保措施1. 确保施工期间的垃圾、废水、废弃物等的正确处理，符合环保要求；2. 采用低噪音、低排放的机械设备，减少施工对周边环境的污染；3. 进行施工前、施工中、施工后的环境监测，控制环境污染的发生。
七、施工期限和进度安排根据项目规模和施工难度，制定合理的工期计划并进行进度安排，确保按时完成施工任务。
出水涵洞进行扩孔增容，采用1 孔D2600mm 管涵，顶管法施工，总长48m，管底顶高程23.4m，310国道处管顶覆土厚度4.74m，始发井和接收坑采用拉森钢板桩作为临时支护钢板桩规格为15m长拉森Ⅳ型，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔。
工作井内空为10.5m×5.8m，内设0.5m 厚钢筋砼顶管后座墙，工作井中待顶管施工前切割出掘进机出洞洞口，直径比掘进机大0.15m～0.20m，接收井的洞口直径比工作井的洞口还要大0.10m 左右。
顶管掘进土壤类别为中粗砂、壤土及含砂姜壤土，顶管工作方式为泥水平衡法，管道材质及规格采用DRCPⅢ2600×2000 GB/T 11836顶管用混凝土土管，混凝土标号C50，接口型式为柔性接头A 型钢承口管。
2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法（1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔，钢板桩长为15m。
（2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。
在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。
封底砼采用C25商品砼。
（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。
（6）封底砼的浇注：①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在15～20cm范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。
一、工程概况本工程为某市地下排水管道工程，采用顶管法施工，管道材质为镀锌钢管。
工程长度为1000米，管径为DN800，管道采用双排布置，顶管施工采用机械化作业。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文情况，掌握设计要求。
2. 材料准备：镀锌钢管、管件、连接件、顶管设备等。
3. 施工设备：顶管机、挖掘机、吊车、推土机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工顺序：施工放线、工作坑开挖、后背修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、顶进、挖土与出土、下管与接口、回填等。
2. 施工方法：（1）施工放线：根据设计图纸，用全站仪在现场准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置。
（2）工作坑开挖：采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。
护壁方式采用挖孔灌注桩配合网喷护壁。
（3）后背修筑与导轨铺设：按照设计要求修筑后背，并铺设导轨。
（4）顶进设备布置：安装顶管机，调试设备，确保顶进过程中设备运行正常。
（5）工作管准备：将镀锌钢管分段焊接成工作管，并进行试压、冲洗。
（6）顶进：开启油泵，利用顶管机的顶力将工作管逐渐顶入土中，同时将阻挡管道向前顶进的土壤从管内用人工或机械挖出。
（7）挖土与出土：在顶进过程中，及时挖除管内土方，确保管道畅通。
（8）下管与接口：顶进至下一节工作管时，进行下管与接口工作。
（9）回填：顶管完成后，对管道周围进行回填，并进行压实。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保镀锌钢管、管件、连接件等材料符合设计要求，具有出厂合格证。
2. 施工过程质量：严格按照施工工艺进行施工，确保管道安装质量。
3. 顶进过程质量：严格控制顶进速度，确保管道垂直度、平直度、坡度等符合设计要求。
4. 质量检测：在施工过程中，对管道进行质量检测，确保管道质量满足设计要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
顶管专项施工方案最终修改完整版顶管专项施工方案最终修改HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】第一章编制依据和工程概况一、编制依据1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件；2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90；5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编着人民交通出版社8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。
9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。
二、工程概况本工程拟建设污水管道约2.893km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。
施工方案为明挖和顶管结合施工。
顶管工作段为WC22～WC25长113米，WC25～WC29长164米。
顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米，圆形接收井尺寸为7米。
根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25，接收丼设于WC25、WC25。
地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图本工程顶管方式采用泥水平衡法。
第二章工程特点和施工前的准备工作一、工程特点1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置，施工线路较长，施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密，重点控制。
2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。
顶路污水管道顶管工程专项安全施工方案三月目录一、工程概况 (1)1工程情况 (1)2工程概述 (1)3沿线地质、地貌及水文情况 (2)3.1地形与地貌 (2)3.2地质情况 (2)3.3水文情况 (7)3.4气候情况 (7)4周边环境和障碍物情况 (7)二、编制依据和原则 (8)1编制依据 (8)2编制原则 (8)3采用的技术规范 (9)三、施工准备 (9)1准备工作 (9)2工期安排 (10)3劳动力组织 (11)4机械设备投入 (12)5施工临时用电 (13)四、组织机构 (15)2 项目部组织保证体系 (16)五、工作井（接受井）施工 (16)1工作井（接受井）施工依据 (16)2工作井（接受井）设立 (16)2.1工作井（接受井）设立及规格 (16)2.2工作井土方开挖 (17)2.3竖井井壁施工方法 (22)六、顶管施工 (25)1顶管施工方法 (25)2顶管顶力计算与后背设计 (25)2.1顶管顶力的计算 (26)2.2后背墙顶力的计算 (26)3顶管施工工艺 (28)3.1 施工流程 (28)3.2液压式顶管施工技术方案 (28)3.3顶进施工 (31)4顶管顶进与地层形变控制 (37)4.1施工监测监控措施 (38)4.2防沉降措施 (40)5解决有毒有害气体的措施 (41)6通风措施 (42)七、文明施工、环境保护保证措施 (44)1现场管理 (44)2 严格执行各种有关法规 (44)3环境卫生管理 (44)4环境卫生与维护 (44)5 综合治理方面 (45)6噪音控制及震动控制 (45)7水污染的控制 (45)八、安全生产措施及事故应急救援预案 (45)1安全保障措施 (45)1.1安全保证体系 (45)1.2危险源分析与防止控制措施 (47)1.3安全保证措施 (47)2施工应急预案实行 (49)2.1应急预案的任务和目的 (49)2.2项目部应急指挥及救援组织机构 (49)2.3项目部应急指挥及救援组织职责 (50)2.4预警行动原则 (51)2.5项目部安全资料与设施 (51)2.6应急救援程序图 (52)2.7应急救援基本措施 (52)2.8支护失稳、基坑坍塌、高处坠落、触电、中毒、路面坍陷、管线失稳、物体打击、机械伤害的应急救援预案 (54)2.9 事故防止措施 (56)2.10 施工用电安全措施 (58)2.11 注意事项 (59)九、雨季、夏季施工 (60)十、附图： (60)一、工程概况1工程情况工程名称：污水管道顶管工程工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：质量标准：达成国家或行业质量检查评估的合格标准；工期规定：75天。
顶管施工方案5篇第一篇：顶管施工方案一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分，由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难，支管廊明挖施工无法进行，因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管，采用顶管施工工艺。
其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管，埋深1000mm，顶管长度63米；综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管，埋深2000mm，顶管长度59米。
场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺。
然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。
掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
施工准备 1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。
现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高，地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需铁井盖、井圈。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
2.技术准备⑴组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
主要项目施工方法1、管节与接头由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。
顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。
接头采用“T”形钢板套环。
钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。
2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定: ⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处；⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；⑸距水、电源较近的地方等。
第一节顶管施工方案一、准备工作<1>顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。
<2>顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行，同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境，掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结，进一步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。
<3>所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。
在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。
<4>应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。
<5>在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。
二、顶管工艺流程<1>施工顺序基坑底基础及后靠背安置→安装导轨→设置承压壁→安装主顶设备→安装顶管机头→安置起重机械→安置土方运输设备→安放管节→顶进<2>顶进工艺流程：沉井中心线测量放样→安装顶机架与主顶装置→顶进管机顶进，吊下一节管节→管节顶进→→顶完第一节管，吊下一节管→管节拼装→顶力接近许用力→吊放中继环→同上继续再顶→出洞，顶管机与管节分离。
三、顶管设备安装<1>顶管机头选型本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。
根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头，头部有4个切土切刀盘，机头出土采用刀盘切削原状土。
<2>顶力估算按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理，手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。
顶管施工方案范文一、工程概况与目标本工程为[项目名称]顶管施工项目，位于[具体地点]，主要目标是安全、高效地完成顶管施工任务，确保工程质量和工期，同时满足环境保护和文明施工的要求。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地质条件等。
施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行审查，确保理解准确，避免施工过程中的误解。
人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购并储存所需的材料。
三、顶管施工工艺顶管施工采用[具体工艺方法]，确保管道顺利顶进。
在施工过程中，需严格控制顶进速度和力度，避免对周围土体造成过大扰动。
施工过程中要做好排水措施，防止地下水对施工造成影响。
四、设备材料选型根据工程需要，选择[具体设备型号]进行顶管施工。
材料选用应符合国家标准，且具有良好的耐久性和稳定性。
五、进度安排与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期召开进度会议，检查施工进度，确保按计划进行。
六、安全风险控制建立完善的安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
七、质量保证措施严格按照施工图纸和施工技术规范进行施工。
对施工过程中出现的质量问题进行及时整改，确保工程质量。
竣工后进行质量验收，确保工程符合设计要求。
八、环保与文明施工施工过程中要做好防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，避免夜间施工对居民生活造成影响。
保持施工现场整洁有序，做好垃圾分类和回收利用工作。
本施工方案仅为范文，具体施工时需根据实际情况进行调整和优化。
顶路污水管道顶管工程专项安全施工方案二〇一七年三月目录一、工程概况 (1)1工程情况 (1)2工程概述 (1)3沿线地质、地貌及水文情况 (2)3.1地形与地貌 (2)3.2地质情况 (2)3.3水文情况 (6)3.4气候情况 (6)4周边环境和障碍物情况 (6)二、编制依据和原则 (6)1编制依据 (6)2编制原则 (7)3采用的技术规范 (7)三、施工准备 (8)1准备工作 (8)2工期安排 (8)3劳动力组织 (9)4机械设备投入 (10)5施工临时用电 (11)四、组织机构 (13)1组织机构建立 (13)2 项目部组织保证体系 (13)五、工作井（接收井）施工 (14)1工作井（接受井）施工依据 (14)2工作井（接受井）设置 (14)2.1工作井（接受井）设置及规格 (14)2.2工作井土方开挖 (14)2.3竖井井壁施工方法 (19)六、顶管施工 (21)1顶管施工方法 (21)2顶管顶力计算与后背设计 (21)2.1顶管顶力的计算 (21)2.2后背墙顶力的计算 (22)3顶管施工工艺 (23)3.1 施工流程 (23)3.2液压式顶管施工技术方案 (23)3.3顶进施工 (25)4顶管顶进与地层形变控制 (30)4.1施工监测监控措施 (30)4.2防沉降措施 (32)5处理有毒有害气体的措施 (33)6通风措施 (34)7降排水措施 (34)七、文明施工、环境保护保证措施 (35)1现场管理 (35)2 严格执行各种有关法规 (35)3环境卫生管理 (35)4环境卫生与维护 (36)5 综合治理方面 (36)6噪音控制及震动控制 (36)7水污染的控制 (36)八、安全生产措施及事故应急救援预案 (36)1安全保障措施 (36)1.1安全保证体系 (36)1.2危险源分析与预防控制措施 (37)1.3安全保证措施 (37)2施工应急预案实施 (39)2.1应急预案的任务和目标 (39)2.2项目部应急指挥及救援组织机构 (39)2.3项目部应急指挥及救援组织职责 (40)2.4预警行动原则 (41)2.5项目部安全资料与设施 (41)2.6应急救援程序图 (41)2.7应急救援基本措施 (42)2.8支护失稳、基坑坍塌、高处坠落、触电、中毒、路面坍陷、管线失稳、物体打击、机械伤害的应急救援预案 (43)2.9 事故预防措施 (45)2.10 施工用电安全措施 (46)2.11 注意事项 (47)九、雨季、夏季施工 (48)十、附图： (48)一、工程概况1工程情况工程名称：污水管道顶管工程工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：质量标准：达到国家或行业质量检验评定的合格标准；工期要求：75天。
2工程概述拟建污水管道工程位于青岛市街道办事处辖区，管道类型为污水管道，管道材料为钢筋混凝土。
管道自北向南沿西岸敷设，工程起止桩号为K0+000～K4+194.222，总长约4.2公里。
工程起点为规划灵山路，沿途穿越10条规划道路，3条河道，管道终点接至污水干管。
该工程由青岛市公用建筑设计研究院有限公司设计,根据拟建管道纵断面设计图：拟建管线管底标高约10.17～17.06m，管道埋深约0.3～6.5m。
拟建管线大部分地段采用明挖敷设方式施工，在K1+800～K1+840、K3+825～K3+855及K3+920~K3+947里程段采用顶管施工方式穿越现状东岳西路和工程南端风河现状漫水桥。
桩号K3+825～K3+850堤坝道路段，有现状DN600给水管线和污水管线交叉，现状给水管顶标高约11.3m，污水管底设计标高为9.2m，现状给水管线标高影响顶管工程施工，该处给水管线需要局部下卧，给水管顶标高调整为8m，根据《室外给水设计规范》（GB50013-2006），该处采用钢套管，钢套管长度，两端需伸过与污水管线交叉处各3m，施工过程中，严格控制顶管精度，避免干扰给水管线。
穿越现状东岳西路为DN800污水管，管长约45米，穿越工程南端风河现状漫水桥两端堤坝道路分为两段，管径均为DN500，管长均为30米。
顶管深度为4.5~6.0米。
顶管施工段如下：上表为管道顶管施工路段，其余均为明挖施工路段。
3沿线地质、地貌及水文情况3.1地形与地貌（1）地形本工程位于黄岛区街道办事处辖区，管道沿线多为林地、农田，部分地段穿越道路、沙场、自来水厂、河道、堤岸等。
场区地势起伏不大，总体呈北高南低的趋势，最高点位于31#勘探点区域，高程约14.94m；最高点位于北端2#勘探点区域，高程约21.56m；最低点位于南部43#勘探点区域，高程约10.73m，场区地势最大高差约10.83m。
（2）地貌管道沿线场区原地貌类型为河漫滩冲洪积地貌，后经耕种及局部人工回填及建设活动呈现状地形。
3.2地质情况野外勘察数据表明，拟建场地勘察点位置勘察深度范围内地层结构较简单，层序变化较小，场地稳定性较好，土层性质较均匀。
根据地层岩性、成因时代的不同，本次钻探揭露深度范围内的地层自上而下分述如下：①耕土（Q4pd）: 黄褐色，稍湿，松散，以中细砂、粉土为主，表层有少量植物根系，受耕作及环境影响明显，工程性质不稳定，厚度较薄，无工程意义。
该层在勘探范围内沿管线穿越的农田、林地地段有分布（27个勘探点），厚度：0.30～0.80m，平均0.42m；层底标高：9.93～21.26m，平均15.51m；层底埋深：0.30～0.80m，平均0.42m。
○1-1 素填土（Q4ml）：土黄色、黄褐色，稍湿，松散～稍密。
主要由中粗砂、花岗岩类砂状风化物组成，有少量粉土，局部混少量砾石、碎石，一般粒径约2～5cm，最大粒径约10cm 以上。
该层回填年限大于3年。
该层在勘探范围部分勘探点（22个）有分布，厚度：0.40～4.10m，平均1.59m；层底标高：8.03～18.29m，平均14.53m；层底埋深：0.40～4.10m，平均1.59m。
该层在勘察过程中对6个孔进行了重型动力触探试验，2个孔进行了标准贯入试验，统计结果见表3.2-1和表3.2-2（N63.5动探击数按照规范要求的加权平均法进行统计）。
表3.2-1 第○1-1层重型动力触探试验(修正值)统计表表3.2-2 第○1-1层标准贯入试验成果统计表（击）②粉细砂（Q4al）：黄褐色，稍湿～饱和，松散～稍密，磨圆度较好，分选性差，砂粒矿物成分长石、石英，局部夹中粗砂薄层。
该层在勘探场区内部分勘探点（22个）揭露，层厚0.40～3.10m，平均1.13m；层底标高9.75～19.58m，平均15.18m；层底埋深0.80～5.30m，平均2.22m。
勘察过程中该层进行标准贯入试验7次，统计结果见表3.2-3。
表3.2-3 第②层标准贯入试验成果统计表（击）②-1 粉土（Q4al）：黄褐色，中密～密实，稍湿～湿，切面稍粗糙，干强度低，韧性差，摇震反应迅速，见少量铁质氧化物。
该层在勘探场区仅局部勘探点（9个）揭露，层厚0.50～3.30m，平均1.99m；层底标高11.63～19.36m，平均16.33m；层底埋深1.00～4.80m，平均2.74m。
勘察过程中该层进行标准贯入试验7次，统计结果见表3.2-4。
表3.2-4 第②-1层标准贯入试验成果统计表（击）勘察过程中该层取原状土样5个，统计结果见表3.2-5。
表3.2-5 第②-1层土的物理力学性质统计表③中粗砂（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿～饱和，稍密～中密，磨圆度一般，分选性良好，砂粒矿物成分长石、石英，局部见少量砾石、碎石，粒径一般为1～3cm，最大8cm以上。
局部夹砾砂、粉砂薄层。
该层在勘探场区局部勘探点（45个）揭露，层厚0.50～5.30m，平均2.13m；层底标高7.68～17.73m，平均12.94m；层底埋深0.80～6.50m，平均3.61m。
勘察过程中该层进行标准贯入试验23次，统计结果见表3.2-6。
表3.2-6 第③层标准贯入试验成果统计表（击）④粗砾砂（Q4al+pl）：黄褐色，湿～饱和，稍密～中密,磨圆度稍差,级配良好,砂粒成分以石英、长石为主，含少量粘性土。
局部见少量砾石、碎石，一般粒径1～3cm，最大粒径约10cm，含量约5％～15％，局部夹中细砂薄层。
该层在勘探场区内所有勘探点（54个）均有揭露，层厚1.00～7.60m，平均4.47m；层底标高2.80～14.06m ，平均8.42m ；层底埋深5.10～10.80m ，平均7.90m 。
勘察过程中该层进行标准贯入试验65次，统计结果见表3.2-7。
表3.2-7 第④层标准贯入试验成果统计表（击）④-1碎石土（卵石）（Q4al+pl ）：黄褐色,饱和,稍密～中密,主要为卵石，次圆状及次棱角状，局部为碎石、圆砾，级配良好,磨圆度一般,卵石粒径一般为2～8cm ，最大约10cm 以上；骨架成分主要为花岗岩类，充填物为中粗砂及少量粘性土。
该层在勘探场区内汶河与风河交汇地段（8个勘探点）有揭露，层厚 1.00～3.00m ，平均2.26m ；层底标高6.46～9.74m ，平均8.49m ；层底埋深6.80～10.70m ，平均9.40m 。
该层在勘察过程中对3个孔进行了重型动力触探试验，统计结果见表3.2-8。
表3.2-8 第④-1层重型动力触探试验(修正值)统计表⑤强风化花岗岩（γ53）：黄褐色，密实，饱和，原岩结构大部分遭到破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育,岩体破碎，干钻不易钻进。
岩芯呈砂状～碎块状,矿物成分主要为长石、石英，见少量角闪石。
锤击声哑,易碎。
岩石坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在勘探深度范围内所有勘探点（54个）均有揭露，该层未穿透，揭露厚度0.90～4.40m ，平均1.50m ；层顶标高2.80～14.06m ，平均8.08m ；层顶埋深5.50～10.80m ，平均8.23m 。
勘察过程中该层进行标准贯入试验9次，统计结果见表3.2-9。
表3.2-9 第⑤层标准贯入试验成果统计表（击）3.3水文情况依据区域水文地质资料和本次勘察资料，拟建场地地下水类型以赋存于第四系松散层②层粉细砂～④层粗砾砂、④-1层碎石土（卵石）中的孔隙潜水及下卧强风化花岗岩中的裂隙潜水，其中④层粗砾砂和④-1层碎石土（卵石）层为主要含水层，渗透性强，水量丰富。
地下水补给方式主要以大气降水垂直入渗和邻区补给为主，排泄方式主要以蒸发排泄和排向邻区为主。
勘察期间整个场区内钻孔稳定水位进行了量测，实测稳定水位埋深1.20～6.10m，稳定水位标高6.85～15.56m。
根据水文地质调查结合地区经验，地下水位年变化幅度按2.0m考虑。
3.4气候情况青岛市黄岛区地处北温带季风区域内，暖温带半湿润大陆性气候，空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明，有明显的海洋气候特点，具有春寒、夏凉、秋爽、冬暖的气候特征，是天然的避暑胜地。
