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钼尾矿中综合回收白钨矿的探索实验报告摘要对钼尾矿中所含的低含量白钨矿通过浮选进行回收的可能性进行探索研究，并提出浮选方案，对不可再生资源进行充分的再回收利用。
关键词钼尾矿综合回收；白钨加温浮选0引言栾川某公司辉钼矿中含有少量的白钨矿，经采样化验三氧化钨含量为0.042%虽然含量较低，但白钨矿价值较高，另外不需要再投资破碎、磨矿设备。
相对成本较低，具有一定的回收价值。
根据该公司要求，实验的总体思路是考证该辉钼矿尾矿中白钨的可回收性，查找选别所需的工艺条件和药剂用量。
最终达到最好的回收效果。
从而实现投资的最小化，效益的最大化。
遵照以上思路，结合栾川目前白钨回收的成熟生产实践原则上按照：常温粗选—粗精矿浓缩—浓浆高温脱药—常温精选的方案进行实验研究。
最终粗选回收率可达到84%，但粗精矿品位偏低仅有0.25%，仅富集6倍。
这样大量的中矿就造成后续浓缩、加温成本增加，精选精矿品位偏低。
考虑到该尾矿样储存时间较长，可能存在氧化，对其再磨后再次粗选粗精矿品位依然变化不大，但精选回收率明显提高。
目前尚未找到解决该问题的有效办法，有待进一步研究。
粗精矿经浓缩至65%浓度，加温脱药，加温至90℃时保温30min～40min。
稀释至25%浓度，进行精选，经一次预精选，一次精选可得品位为6%～6.8%的精矿。
精选回收率可以达到94%左右。
最终整体回收率能稳定在72%以上。
为了提高粗精矿品位，在做实验的同时，还添加了水玻璃，用量为400g/t，但粗精矿品位没有达到预计的效果，故不作分析。
2.3实验现象及分析粗选的主要药剂为捕收剂FX-6以及碳酸钠，捕收剂用量大碳酸钠用量小，泡沫发粘，中矿量大分离较差。
造成粗精矿品位偏低，回收率也低。
随着浮选剂用量的减少碳酸钠用量加大泡沫明显变脆，回收率有较大幅度的增加，但粗精矿品位变化不大。
粗精矿品位偏低中矿量增加给后续的浓缩，加温脫药造成较大负担。
在保证回收率的前提下提高粗精矿品位，提高粗选富集比，降低中矿产率。
钼尾矿综合回收利用试验报告钼尾矿是钼矿选矿过程中产生的一种废弃物，通常被视为资源的浪费和环境问题的来源。
为了最大限度地利用钼尾矿资源，我们进行了一项综合利用的试验研究。
试验方案：首先，我们采集了一定量的钼尾矿，并对其进行物理化学分析。
然后，我们选择了三种相对简单的分离和提取方法进行试验。
这三种方法分别为重力浮选、磁选、和氧气化礼物法。
结果分析：在三种方法中，重力浮选法的回收率最高，但该方法提纯度相对较低。
氧气化礼物法的提纯度最高，但其回收率较低。
磁选法的回收率和提纯度均在中等水平，但该方法需要大量能源和耗时。
经过试验，我们决定采取复合工艺，将重力浮选法和氧气化礼物法进行结合。
具体操作如下：1. 长时间搅拌钼尾矿和乙醇使其达到均匀状态。
2. 使用重力浮选法进行初步的物理分离，将钼碎矿浮在表面，然后进行集中。
分离得到的钼浓缩物中还含有多种杂质，如硫和铁等。
因此，我们需要进一步处理以降低杂质含量。
3. 针对钼浓缩物中的硫和铁等杂质，我们采用氧化礼物法的高温反应处理。
在高温下（超过1000℃），硫和铁将被氧化成SO2和Fe2O3。
在氧气气氛中，SO2会进一步被氧化成SO3，与Fe2O3反应形成具有大量热量的SO2酸渣。
4. 随着高温反应持续进行，锆石、铌和钨等元素中的部分将被氧化并进入SO2酸渣中。
这有助于提高钼的纯度。
5. 通过高速离心，我们可以将SO2酸渣和钼浓缩物分离。
SO2酸渣可以进一步进行处理，以提取其中的其他金属资源。
而钼浓缩物可以进行进一步的提纯和加工。
结论：通过复合工艺，我们成功地实现了钼尾矿的综合回收利用。
我们对提纯率、回收率、能耗以及工艺流程进行了全面考虑。
我们相信，这种综合工艺不仅可以实现资源的最大限度利用，而且还是一种环保、高效的矿产资源综合利用方法。
在试验中，我们对钼尾矿的物理化学特性进行了全面的分析，包括其化学成分、矿物组成以及颗粒分布等。
其中，以下是一些重要的数据：钼尾矿样品：1000克化学成分：Mo：0.08%Fe：34.67%S：11.45%Cu：0.3%Pb：0.01%Zn：0.01%颗粒分布：-200目：39.7%+200目/-325目：40.5%+325目：19.8%矿物组成：黄铁矿：65.2%石英石：11.7%闪锌矿：6.3%褐铁矿：3.6%白云石：3.3%其它：10.9%以上数据表明，钼尾矿主要成分为铁、硫和钼等元素。
非金属矿物质废弃物综合利用与资源再循环研究随着现代工业的不断发展，非金属矿物质废弃物的产生量也不断增加。
废弃物的处理和处置一直是环境保护和可持续发展的重要议题之一。
因此，非金属矿物质废弃物的综合利用和资源再循环研究成为了学术界和产业界的热点领域。
本文将从废弃物的来源、分类和处理技术三个方面，介绍非金属矿物质废弃物综合利用与资源再循环的研究进展和应用前景。
一、废弃物的来源非金属矿物质废弃物主要来源于矿山开采、石材加工、建筑施工等行业。
矿山开采废弃物包括矿石选矿过程产生的尾矿和矸石，石材加工废弃物包括石片、碎石和石渣，建筑施工废弃物包括混凝土废料、砖瓦碎片等。
这些废弃物的产生量庞大，且很多时候无法有效利用，对环境造成了严重污染。
二、废弃物的分类根据废弃物的性质和组成，我们可以将非金属矿物质废弃物分为有机废弃物和无机废弃物两大类。
有机废弃物主要包括木材、纸张等可生物降解的废物，可以通过焚烧或厌氧发酵等处理方法进行资源回收。
无机废弃物主要包括玻璃、瓷器、陶瓷等不可生物降解的废物，一般需要通过物理、化学、生物等多种技术手段进行处理和利用。
三、处理技术的研究进展1. 物理处理技术物理处理技术是非金属矿物质废弃物综合利用的重要手段之一。
例如，可通过筛分、磁选、重选等方法将废弃物进行分类和分离，以便更好地进行后续处理和利用。
此外，通过粉碎、研磨等方法可以将废弃物变为粉末状，便于后续的化学反应和材料制备。
2. 化学处理技术化学处理技术是非金属矿物质废弃物综合利用的关键环节。
通过化学反应可以将废弃物中有用的元素或物质提取出来，用于生产新材料或化学产品。
例如，将废弃的玻璃陶瓷材料熔融后制备成新型陶瓷，将废弃的石材加工废料经过浸出反应提取出有用的无机盐。
3. 生物处理技术生物处理技术是非金属矿物质废弃物综合利用的新兴技术领域。
利用微生物或植物的生物代谢过程，可以将废弃物中的有机物降解转化为有用的产物。
例如，利用细菌可将建筑废弃物中的混凝土破碎成小颗粒，以便后续的混凝土再生利用。
钼尾矿资源综合回收选矿试验研究提要：对早期采选作业丢弃的某尾矿进行再选试验研究，结果表明：全浮脱硫后，钼浮选采用一粗一扫三精流程；白钨矿浮选采用一粗二扫一精流程，精选采用三次精选一次精扫流程。
试验结果为：钼精矿18.10% Mo，钼回收率67.83%，白钨矿精矿品位28.19% WO3，回收率为72.54%。
关键词：尾矿；白钨矿；辉钼矿；浮选1.前言随着我国经济的持续快速发展，金属矿产品日渐短缺，精矿价格高昂，矿山再选积存尾矿，研发尾矿综合回收利用新工艺已成为矿业持续发展的一项重要举措。
而回收钼和白钨的主要方法为浮选，笔者根据矿石中共生矿物的种类及其共生关系的不同，采用不同的浮选工艺加以选别。
2.试样性质2.1.化学多元素及物相分析试样的化学多元素分析结果见表1，钨、钼矿物的物相分析结果见表2。
从上表可以看出，钼、钨品位均已达到可以综合回收的要求，分别为0.04%和0.12%；钼矿物以辉钼矿为主(占74%左右)，钨矿物以白钨矿为主(占75%)；钼的金属分布主要在粗粒级中，而钨主要分布在细粒级中。
2.2试样粒级组合及目的矿物物理性质试样的部分物理性质如下：比重：3.08（比重瓶法）；松散密度：1.78（容积法）；安息角：38°（自然堆积）。
表3 试验样粒度分析结果/%3.条件试验3.1磨矿细度磨矿试验结果图1，入选细度为-0.074mm占70%以上时为宜。
图1 试样的磨矿曲线3.2pH调整剂用量碳酸钠是白钨矿浮选最常用的pH调节剂，同时也是提高水玻璃抑制选择性的辅助剂。
就本试样而言，碳酸钠用量应控制在2500g/t以上，试验确定选用2500g/t，此时白钨粗精矿含WO33.59%，回收率81.79%。
3.3抑制剂用量3.3.1钼浮选抑制剂用量钼浮选时采用硫化钠作其它硫化矿物的抑制剂是当前生产实践中最常用的方法。
硫化钠用量对钼浮选的影响见表4。
试验结果可见，硫化钠作钼浮选的抑制剂，随其用量增加，钼精矿品位提高，但金属损失增加，硫化钠用量粗选300g/t，精选150g/t为宜。
钼尾矿综合利用研究范佳志，王伟明（伊春鹿鸣矿业有限公司，黑龙江 伊春 １５３０００）摘 要：在我国，选矿尾矿生产量和堆存量巨大，综合利用率较低。
利用钼尾矿为主要原料，采用烧结法制得微晶玻璃。
此尾矿微晶玻璃的综合性能优于大理石和花岗石，基本达到ＪＣ／Ｔ８７２－２０００规定的微晶玻璃理化指标。
对钼尾矿的综合开发利用具有一定的指导意义，具有良好的社会效益和经济效益。
关键词：钼尾矿；微晶玻璃；综合利用中图分类号：ＴＤ９２６．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０２－０１４１－２Study on Comprehensive Utilization of MolybdenumTailingsFAN Jia-zhi, WANG Wei-ming（Ｙｉｃｈｕｎ ｌｕｍｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｉｃｈｕｎ １５３０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ｔｈｅ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｔｏｒａｇｅ ａｒｅ ｈｕｇｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｉｓ ｌｏｗ． Ｗｉｔｈ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｔａｉｌｉｎｇｓ ａｓ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ， ｇｌａｓｓ－ｃｅｒａｍｉｃｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ． Ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｇｌａｓｓ－ｃｅｒａｍｉｃｓ ｉｓ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｍａｒｂｌｅ ａｎｄ ｇｒａｎｉｔｅ， ａｎｄ ｂａｓｉｃａｌｌｙ ｒｅａｃｈｅｓ ｔｈｅ ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｉｎｄｅｘｅｓ ｏｆ ｇｌａｓｓ－ｃｅｒａｍｉｃｓ ｓｔｉｐｕｌａｔｅｄ ｂｙ ＪＣ／Ｔ８７２－２０００． Ｉｔ ｈａｓ ｃｅｒｔａｉｎ ｇｕｉｄｉｎｇ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｔｏ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔａｉｌｉｎｇｓ， ａｎｄ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｓｏｃｉａｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ．Keywords: ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｔａｉｌｉｎｇｓ； Ｍｉｃｒｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ｇｌａｓｓ； Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｕｓｉｎｇ中国是世界上第三大矿业大国，随着经济的快速发展，我国每年的尾矿排放量巨大，若能对这些废弃资源进行综合利用，必然能提高资源的利用率，消除对环境的影响，变废为宝[1-3]。
钼精矿的尾矿处理与终产物综合利用钼精矿是一种重要的金属矿石，广泛应用于钢铁冶炼、合金制备、化工催化剂等领域。
然而，钼精矿的生产和加工过程中产生的大量尾矿却给环境带来了一定的挑战。
尾矿处理和终产物综合利用成为了当前钼精矿行业亟待解决的问题。
尾矿处理是指将钼精矿生产和加工过程中产生的废弃物进行合理处理，以减少环境污染和资源浪费。
对于钼精矿的尾矿处理，主要有以下几种方法：1. 精矿干法浮选法这种方法主要利用颗粒间的差异来实现矿石的分离。
通过在干法浮选设备中利用空气对矿石进行流体化，然后根据矿石中有用矿物和废石的密度差异，采用重力、离心力等原理实现分选。
2. 湿法浮选法湿法浮选法是传统的浮选方法，通过在水中用药剂使矿石和有用矿物发生吸附和离子交换作用，从而使有用矿物浮起，而废石沉淀。
这种方法适用于粒径较细的矿石，可以获得较高的浮选效率。
3. 尾矿重选法尾矿重选是指对已经经过浮选分选的尾矿进行进一步分选，以提高矿石中有用矿物的回收率。
在重选过程中，通过对矿石进行磨碎、遥感识别技术和重力分选等方法，使尾矿中的有用矿物获得更高的浓度。
同时，钼精矿的终产物综合利用也是解决环境问题和资源利用的重要环节。
目前，钼精矿的终产物主要有两种：1. 钼精矿浮选尾渣：这种尾渣主要是浮选过程中未能回收的废渣，它含有一定的钼、砷和硫等有害成分。
对于这种尾渣的综合利用，可以考虑进行资源化利用，如将其作为原料制取钼酸铵等化工产品。
2. 钼精矿冶炼废渣：这种废渣主要是钼精矿在冶炼过程中产生的，含有大量的氧化钼和其他有害物质。
对于这种废渣的综合利用，可以通过矿石焙烧、浸出等技术，提取出其中的有价值金属，如钼、铜等，同时减少对环境的负面影响。
此外，对于钼精矿的综合利用还可以考虑以下措施：1. 辅助矿石的利用：对于大规模的开采，可以采用辅助矿石来替代钼精矿，降低对资源的需求，减少尾矿产生。
2. 循环水利用：合理收集和利用生产过程中产生的废水，经过处理后用于生产和加工过程中的循环使用，减少对水资源的需求。
钼尾矿资源回收综合利用研究进展胡卜亮;王快社;胡平;杨帆;于志涛;谭江飞;宋瑞;赵宝华;曹维成【期刊名称】《材料导报》【年(卷),期】2015(029)019【摘要】钼矿作为重要的工业矿产,一直是我国的一种传统优势矿产,主要应用于钢铁领域和其他合金领域及化工领域,在全球占有重要地位,对经济具有支撑作用.钼尾矿作为一种可利用资源,应当充分利用其自身的各种有效价值.详细介绍了钼尾矿中钼、白钨、铁、铜、硫矿石以及磁铁矿回收工艺的研究现状,钼尾矿合成制造金云母、玻璃、混凝土小型空心砌砖等建筑材料的利用情况,以及钼尾矿用作农业肥料的技术和意义.在此基础上对钼尾矿的有效回收和利用提出合理化建议,对钼尾矿的回收的发展前景进行了展望.【总页数】6页(P123-127,134)【作者】胡卜亮;王快社;胡平;杨帆;于志涛;谭江飞;宋瑞;赵宝华;曹维成【作者单位】西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;金堆城钼业股份有限公司,西安710077;金堆城钼业股份有限公司,西安710077【正文语种】中文【中图分类】P578.2+91【相关文献】1.我国钼尾矿资源综合利用研究进展 [J], 伍红强;刘诚;陈延飞2.钼尾矿资源综合利用最新研究进展概述 [J], 胡贵生;章超;钱晨阳;文建新3.钼尾矿综合利用与钼选矿回收率的提升 [J], 邹艳4.钼尾矿综合利用研究 [J], 范佳志;王伟明5.钼尾矿资源综合利用最新研究进展概述 [J], 于玲因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
采矿工程中尾矿处理与再利用研究尾矿处理与再利用是采矿工程中一个重要的环节，其目的是通过科学合理的处理方法，将矿石中的有用矿物质提取出来，同时减少对环境的影响，达到资源的可持续利用和环境的保护的双重目标。
本文将重点研究尾矿处理与再利用技术的现状和发展趋势。
一、尾矿处理的现状尾矿是矿山开采过程中产生的废弃物，含有大量的未提取的有用矿物质和其他污染物。
传统的尾矿储存方式主要有筒仓或堆放等，存在安全隐患和环境风险。
因此，尾矿处理和再利用成为了矿山开发中的重点问题。
目前，尾矿处理主要包括尾矿浓缩、尾矿干燥和尾矿填埋等方法。
尾矿浓缩是将尾矿中的有用矿物质通过物理或化学方法进行提取和分离，提高适用于下一步加工的矿石品位。
尾矿干燥是将浓缩后的尾矿进行干燥处理，减少其含水量，便于后续的储存和运输。
尾矿填埋是将不再具有经济价值的尾矿进行填埋，要求填埋方式科学合理，能有效减少对土壤和地下水的污染。
二、尾矿再利用的发展趋势随着环境保护意识的增强，尾矿再利用成为了全球矿业发展的重要方向之一。
尾矿再利用可以减少对自然资源的开采，降低环境污染和生态破坏，同时还可以为矿山企业带来经济效益。
1. 尾矿水回用现代尾矿处理技术中，尾矿水回用是一种重要的再利用方式。
经过处理后的尾矿水可以再次用于矿石的湿法处理和工业生产的冷却等环节，减少对淡水资源的消耗。
通过建立完善的尾矿水回用系统，可以实现资源的有效利用和环境的节约。
2. 尾矿细粉再利用尾矿中的细粉是一种容易产生二次污染的物质，传统处理方式是填埋或堆放。
然而，随着新型材料和新工艺的发展，尾矿细粉的再利用潜力越来越大。
例如，一些研究表明，尾矿细粉可以用于制备水泥、陶瓷、建材和填料等，为其他工业领域提供原料。
3. 尾矿复合利用尾矿的复合利用是指将尾矿与其他废弃物或原材料进行混合利用。
例如，将废弃矿石与尾矿混合，然后再次进行选矿处理，提取其中的有用矿产；或者将尾矿与工业废渣、粉煤灰等混合制备新型建筑材料等。
第40卷第#期2016年6月中国钼业CHINA MOLYBDENUM INDUSTRYVol.40 N o.3Jun2016钼尾矿中非金属矿物的回收利用研究秦传明李晓瑜王漪靖王或宁振茹黄绍文王志强1(1.合肥万泉非金属矿科技有限公司，安黴合肥230000)(2.金堆城钼业集团有限公司，陕西华县714102)摘要:介绍了陕西某钼尾矿中非金属矿物的回收利用研究及其成果，分析了钼尾矿的矿物组成及嵌布粒度，探索了两种不同的非金属矿物回收工艺流程，其中，石英长石混合物回收试验，通过预先筛分、磁选、分级、两段浮选后，获得产率为36. 61K、S i〇2和F y O#品位分别为91. 41K、0. 12K的石英长石混合物产品;石英和长石分离试验，采用“无氟有酸”工艺流程，通过预先筛分、磁选、分级、两段浮选后，获得产率为23.2%、S〇2和A l〇#品位分别为96. 63K、1.69K的石英产品，产率为8. 2K、S i〇2、A l〇3和V O品位分别为81. 41K、9. 42K和7. 87%的长石产品。
工艺流程简单，药剂高效环保，为尾矿综合利用的发展提供了新的思路。
关键词:钼尾矿;浮选;非金属矿;选矿工艺D O I：10. 13384/ k i.cm i. 1006 -2602. 2016. 03. 004中图分类号:T D926.4 文献标识码:A文章编号：1006 -2602(2016)03 -0009 -05RECOVERY OF NON-METALLIC MINERAL IN MOLYBDENUM TAILINGSQINChuan-m ing'Ll Xiao-yu2，WANG Yi-jing2，WANGYu2，NING Zhen-ru2，HUANGShao-wen1，WANG Zhi-qiang1(1. Hefei Wanquan Non-metallic Minerals Technology Co.，Ltd.，Hefei230000，Anhui，China)(2. Jinduicheng Molybdenum Group Co. ，Ltd.，Huaxian714102，Shaanxi，China)Abstract：Recycling of non-metallic minerals in molybdenum tailings in Shaanxi province was introduced.The mineral composition and disemination size of molybdenum tailings were analyzed.Two different recovery processes ofnon-metallic mineral were explored.Among them，in the recovery test of tlie mixture of quartz and feldspar，productsof the mixture of quartz and feldspar were obtained with the yield 36. 61 %，Si〇291. 41 %a nd through pre-screening，magnetic separation，classification and two-stage flotation.In the separation test of quartz and feldspar，quartz witli yield23. 2%，Si〇296. 63%and Al^〇31.69%and feldspar witli yield8.2%，Si〇281.41%，Al^〇39.42% and K2〇7.87%were obtained through pre-screening，magnetic separation，classification and two-stageflotation that used + acid and fluorine-free，process.This article provides new thinking for t!ie development of comprehensive utilization of tailings because the process is simple and agent is efficient and environmentally Key words：molybdenum tailings；flotation；non-metallic mineral；beneficiation process0前言我国金属矿产资源种类齐全，但80%是低品位 矿、共伴生矿，产生的尾矿中多含有微量金属和大量 非金属矿物[1]。
尾矿再选回收微量金属和硫是提 高矿山经济效益的有效途径之一[2]，目前，在钼尾 矿回收方面，研究人员在提取一种钼有价金属或铁、铜有价矿物和硫非金属矿物质方面进行较多研究[3-7]，在回收钼、白钨方面取得了较大进展[8-12]。
但随着现代选矿工艺的进步，尾矿中残留的有用金收稿日期:2〇16-02-14;修订日期:2016 -04 -18作者简介:秦传明（1966—），男，高级工程师。
研究方向：有色金属 矿山高层次尾矿综合利用和高层次“矿产资源综合利用”。
E-m ail:qincm@vip.sina com 属含量已经很微，在较短时间内很难取得技术上的 进一步突破，综合回收利用尾矿中残留金属元素主 要集中在一些大中型矿山的老尾矿上[13]，对于在线 尾矿，非金属矿物的回收利用价值更大。
因此，针对 陕西某钼尾矿，研究其非金属矿物的回收利用具有 较好的现实意义。
1钼尾矿工艺矿物学研究1.1钼尾矿的化学多元素分析钼尾矿化学多元素分析结果见表1。
从表1分 析数据可知，钼尾矿中主要化学成分为Si〇2、A l〇3、TFe、K2〇、MgO、CaO等。
• 10•中国钼业2016年6月1.2钼尾矿的矿物组成 析数据可知，钼尾矿中矿物组成主要为石英、云母和钼尾矿矿物组成及相对含量见表2。
从表2分 长石，其他矿物含量低。
表1钼尾矿化学多元素分析结果（质量分数）K 元素Si02A:03Ti02Mn0Ca0Mg0K20Na20Mo S C u Pb TFe P05含量71.069.440.6570. 185 1.82 2.09 4.420.385 0.0311 1.650.0170.015 3.590.218元素Zn Ni A s Cr Cd!)H/1)B1)A u1)A/1)Co Ba Wa1)X Se1)含0.0350.0026<1.000.008 1.7<1.007.2<0.10 1.01<0.00100.8320.00190.00570.29注:1)单位为g/t。
表2钼尾矿矿物组成（质量分数）%矿物名称石英云母长石碳酸盐绿泥石绿帘石石金属矿物含602214 1.510.50.50.51.3钼尾矿的粒度分析 47. 1K，+50目粗粒级尾矿占14. 4%。
尾矿总体粒钼尾矿粒度分析结果见表3。
从表3分析数据 度较细。
可知，钼尾矿主导粒级为150 ~ 200目，产率表3钼尾矿粒度分析结果%粒级/目+ 5050 L100100L150150 L200200L300<300本级含量14.420.1 5.547.1 3.69.4累计含量14.434.540.087.190.7100.01;嵌布特性经X衍射分析及镜下观察，钼尾矿试样主要由 岩屑砂组成，其次为石英砂，长石砂含量较少，少量 云母、金属矿物、碳酸盐等矿物砂。
云母主要存在于 岩屑砂中，少量为云母矿物砂，云母为黑云母和白云 母，前者含量略多于后者，二者均片径细小，大部分 片径 0.03 ~ 0. 11 mm。
2 非金属矿回收试验2.1钼尾矿原料的适应性分析由矿物组成分析结果可知，尾矿中主要矿物成 分为石英、云母和长石，含量分别为60K、22K和 14K，三者含量总和为96%，理论上非金属矿物回 收率很高，但尾矿主要由岩屑砂组成，各矿物之间呈 包裹镶嵌分布，单体矿物较少，不利于选矿过程的有 效分选。
与石英共生的含铝硅酸盐矿物长石、云母，它们之间的物理、化学性质类似，用重选、酸洗、磁选 不能分离，行之有效的方法一般是浮选分离工艺。
2.2工艺流程的确定石英、长石的质量要求中对铁矿物含量有严格 要求，尾矿中的铁主要赋存在黄铁矿、云母中，需通 过磁选、浮选等手段予以脱除。
尾矿中的细泥及微 细矿物会对浮选有干扰，需脱除。
钼尾矿中有回收 利用价值的非金属矿物包括石英、云母和长石，其中石英和长石的物理化学性质更相近，可先浮出云母，浮后矿处理工艺有两种选择，一种是石英长石不分 离，浮选除杂后的石英长石混合物作为产品;另一种 是浮选分离出石英和长石。
因此，工艺流程可确定 为!+磁选-分级-浮选出云母-浮选除杂得到石英长石混合物”和“磁选-分级-浮选出云母-分离出石英、长石”。
2.3云母回收试验及结果2.3.1 云母浮选方法由于云母零电点（PH<2)很低，所以在阳离子 捕收剂作用下，在极宽的pH值范围内都有很好的 可浮性，而石英、长石等矿物可浮性范围比云母的要 小，所以，在酸性介质中用阳离子捕收剂浮选法是回 收细粒云母的有效方法。
回收云母颗粒的上限可以 达到11目。
浮选时，将矿浆浓度调到40% ~45%之间，用稀硫酸进行调浆，实现云母与长石、石英的 分离[14]。
2.3.2 选矿试验及结果云母回收试验流程图见图1，预先筛分采用30 目标准筛，筛下矿经永磁棒磁吸后进行分级，分级采 用200目标准筛筛分，脱除泥和细矿物后进入浮选 作业。
流程图中各产物产率已标出（下同）。
选矿 所得云母的矿物分析图见图2，产品多元素分析结表4，母 表5。
第40卷第3期秦传明等!钼尾矿中非金属矿物的回收利用研究• 11-图1云母回收试验流程图表4云母回收试验产品多元素分析结果产名Si02A:〇3TFe2〇3T02Ca0Mg0K0Na20L. 0. I 云母52.8211.279.1 1.22 6.4 1.62 4.640.537.61石长石93.92 2.910.090.040.010.01 2.260.580.29表5常学分表/%元素Si02A:03Fe203K0Na20Mg0含量44〜5020-332-69 ~110.95-1.8 1.0-17浮选所得云母矿物分析结果:石英!4$K ;方解 石:14K;白母+黑云母:34K;黄铁矿：1K;辉钼 矿：< 1K ;钾长石!4K ;闪石;绿泥石:3K。
